1.設備應專用專管,操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩,在通風不良的場合焊接時,應戴防護口罩。

2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用,調整焊栓鎢棒時,應在關機狀態下進行,設備應按標注的持續率使用。

3.焊炬應輕拿輕放,保持清潔干燥,禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵,焊接電纜禁止踩壓。

4.定期檢查焊機內部的緊固螺絲,引線接頭有無松動,發現隱患及時排除,焊接電源與焊接位置距離3米以上,焊機在運輸運行中防止振動。

5.使用及操作

(1)氬弧焊

1.焊接前應先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計,然后用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。

2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與“+”接線栓連接。

3.將焊機的電源線接好,并檢查接地是否可靠。

4.接好電源后,根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,并將線路切換開關和控制切換開關搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關必須同步使用。

5.將焊接方式切換開關置于“氬弧”位置。

6.打開氬氣瓶和流量計,將試氣開關拔至“試氣”位置,此時氣體從焊槍中流出,調好氣流后,再將試氣與焊接開關拔至“焊接”位置。

7.焊接電流的大小,可用電流調節手輪調節,順時針旋轉電流減小,逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。

8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,并裝在焊槍內,上述工作完成后按動焊槍上開關即可進行焊接了。

(2)手弧焊

1.將工件通過焊接地線與“+”接地栓連接將焊鉗與“-”接線端連接。

2.將焊機電源線接好,并檢查接地是否可靠。

3.將焊接方式切換開關置于“弧焊”位置。

4.根據焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊,即將線路切換開關和控制切換開關搬到交流“AC”檔或直流“DC”檔。注意:兩開關必須同步使用。

5.焊接電流的大小,可用電流調節手輪調節,順時針旋轉電流減小,逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。

6.將電源開關搬至“Ⅰ”或“Ⅱ”檔即可焊接。

篇2:氬弧焊機使用安全管理規定

1應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

2應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

3應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

5冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

6高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

7使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8焊機作業附近不宜設置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

9氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

10作業后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

篇3:氬弧焊機安全管理辦法

(1)氬弧焊機的使用應執行本規程第12.1,第12.4,第12.5節的規定。

(2)應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

(3)應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

(4)應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

(5)安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

(6)冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

(7)高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

(8)使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

(9)焊機作業附近不宜裝置有震動的其它機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

(10)氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

(11)作業后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。