1、焊接前要檢查機電設備,接地裝置、防護裝置、限位裝置應保持完好,機械動轉(zhuǎn)部份必須靈活,并加油潤滑。電氣的線路要有良好絕緣。

2、操作時要注意周圍環(huán)境,焊機電源線的連接處不能松動,不準任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。

3、清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準用手觸及,并必須戴好防護眼鏡。

4、焊接時導線要放置好,以免熔渣燒壞。導線如有破皮露線應及時用膠布包扎好或更換,防止漏電。

5、在狹小容器內(nèi)焊接時,必須要有良好的通風,并遵守監(jiān)護制度,監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。

6、半自動的焊接手把在焊接后,要安放妥當(當電源未切斷時),特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。

7、焊機發(fā)生電器故障時,應報告領導由專業(yè)電工進行修理,不得自行拆修。

8、在吊運物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。

9、工作結(jié)束應切斷電源,將焊機放置于妥善的地方,檢查現(xiàn)場滅絕火種。

篇2:自動焊管機安全操作規(guī)程

一、工作前的準備

1、操作前需穿好工作服,穿好絕緣鞋,戴好防護手套,戴好防護眼鏡。

2、檢查焊機、空壓機運轉(zhuǎn)是否正常。

二、工作中的安全注意事項

1、打開控制箱上的紅色急停鈕開關,各焊槍及壓緊、復位完成。

2、設置施焊輸水管直徑參數(shù)為9999并按ENT鍵確認。

3、關閉焊機,啟動設備后調(diào)整焊槍位置及角度并鎖死。

4、關閉紅色急停鈕開關,重新設置擬施焊輸水管實際直徑參數(shù)并按ENT鍵確認。

2、打開焊機,啟動設備進行施焊,同時戴焊帽仔細觀察。

3、設備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開設備,發(fā)現(xiàn)焊接異常或設備運轉(zhuǎn)異常時,應立即停車,請維修工檢查修理正常后方可繼續(xù)進行焊接。

三、工作完成后的注意事項

1、關閉設備電源、氣源及總開關。

2、及時清理工作場地,清潔設備。

篇3:自動焊錫機安全操作規(guī)程

自動焊錫機安全操作規(guī)程適合以下型號:WD-6202、WD-6203A、ETS-2E、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手鍍錫鍋一:作業(yè)前1.作業(yè)前操作員工應正確配戴防護口罩;嚴格按該類設備的點檢制度進行點檢,并做好記錄;2.每日工作前,清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內(nèi)壁的雜質(zhì)。二:作業(yè)中1.接通電源,置焊錫機的電源開關于“開(ON)”的狀態(tài);2.設置溫度的方法:(1):(按“︽”鍵設置溫度上升,按“︾”鍵設置溫度下降,SV欄顯示設置溫度,PV欄顯示測量溫度。(適用于ETS-2E、ETS-2MT);(2):先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍,用△向上為數(shù)字加,▽向下為數(shù)字減。<選擇個、十、佰位數(shù)字鍵鍵。(適用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B);3、當錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa為正常情況,否則及時通知維修工和班組長;4.焊錫機顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測量的溫度,比實際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測量的溫度為準,鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應要求。5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產(chǎn)并通知維修工;6.程序設置:根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求,確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入],2)按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→[輸入],3)按[步序設定]→按[輸入],4)設定焊錫機程序的方法:首先復位,用步序設定和輸入鍵來選擇預熱點、焊錫點、焊錫脫離、預熱時間、焊錫時間、預熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設定的方法是如焊錫點是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時間是1.2秒先按1→按2→按輸入鍵;7.手動調(diào)試方法:(1)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。(適用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A);(2)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度;(適用于ETS-2E、QF-360B)8.程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→,按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→按[歸位];9.產(chǎn)品在鍍錫前應蘸適量助焊劑。將產(chǎn)品引腳浸入助焊劑中,浸入深度為4mm,引腳長度不足4mm的,深度以不超過骨架支撐點為準。浸入時間不作要求,能正常鍍錫即可;10.使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關掉設備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修;11.作業(yè)中必須精神集中,嚴禁干與生產(chǎn)無關的事情。三:作業(yè)結(jié)束1.設備使用結(jié)束,關閉電源,嚴禁清掃設備及工作臺面;2.每日在設備通電前,需對設備及工作臺面進行清掃,根據(jù)設備潤滑圖的規(guī)定進行加油潤滑。3.下班時關閉設備總電源和壓縮空氣閥門.四:安全注意事項1.錫鍋未完全冷卻和斷電時,嚴禁移動設備和使用用酒精等化學品清洗設備,避免燙傷、火險事故的發(fā)生;2.維修時,應注意安全防護,正確配戴防護用品,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè);3.錫鍋溫度上升到40℃以上時(PV欄顯示),嚴禁觸摸錫爐,以防燙傷。嚴禁往鍋內(nèi)丟異物,以防高溫錫液飛濺灼傷;4.嚴禁擅自拆卸防護裝置,如防護擋板或防護罩出現(xiàn)損壞,應及時停機,通知專業(yè)維修人員進行檢修;5.設備周圍0.5米的范圍內(nèi)嚴禁放置任何易燃物品,如泡沫、紙張、酒精等易燃物品;6.班組在調(diào)整焊錫崗位人員時必須對員工進行安全培訓,合格后方能上崗。五:鍍錫崗位危險源序號危險源危險因素危害應急措施1焊錫、錫液錫煙矽肺病、燙傷1.出現(xiàn)人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫(yī)院救治;2.出現(xiàn)人員燙傷,輕的只損傷皮膚表層,局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯,應立即脫去衣襪后,將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時,直到疼痛消失為止,再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時打120送醫(yī)院救治;3.如出現(xiàn)火災,操作人員應立即使用滅火器具撲滅初期火災并報告相關人員。如火勢無法控制,應打119報警,引導人員及時疏散同時通知相關人員,啟動產(chǎn)業(yè)線消防應急預案;4.出現(xiàn)化學品進入眼睛,需用大量清水進行沖洗,并及時到醫(yī)院檢查醫(yī)治;出現(xiàn)小量化學品泄漏,應及時切斷電源,用沙土或活性炭吸附;2焊錫機電源漏電人員觸電3錫鍋加熱管高溫燙傷、中暑4氣缸失靈錫液飛濺燙傷5清洗、維修未斷電操作火險、燙傷6酒精、助焊劑易燃、接觸火險、過敏擬制: