1.員工進入生產現場時必須戴好安全帽,穿好勞動防護用品,女工必須將長發塞進帽內;

2.員工上下樓梯時,應扶好扶手,禁止奔跑,注意防止腳底打滑導致跌傷、摔傷;

3.禁止酒后上崗和班中飲酒,工作時應集中思想,禁止打鬧、玩手機、看小說、織毛衣;

4.禁止在起重機吊物下行走、逗留;

5.禁止在易燃、易爆、有毒氣體區域(煤氣區域、油品堆放區)逗留、吸煙;

6.嚴禁在煤氣區域逗留;

7.保持各崗位清潔衛生,無油污,設備見本色、物品擺放整齊、有序;

8.嚴格遵守勞動紀律,禁止脫崗、培崗、串崗、睡崗及班中分班;

9.熟悉各種逃生路線及應急處置方式;

10.上下班應遵守交通規則,特別是騎摩托必須戴頭盔。

篇2:軋鋼廠安全操作規程總則范本

為了貫徹執行“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全生產方針,保護職工身心健康,確保安全生產,特制定本規程。

本規程適用于全廠職工及外來參觀、學習、代培工作到現場的所有人員。

1.凡新入廠工人及外來實習、參觀、代培人員必須經廠、作業區、班組三級安全教育并考試合格后,方準進入現場。

2.嚴格遵守勞動紀律,認真執行公司“三滿”、“八不準”和安全生產五確認制度,集中精力工作。

3.嚴格執行交接班制度,交班時必須交代安全問題。

4.各類檢修工檢修前要有完整的安全組織、技術措施,如果中斷又繼續施工時,應檢查安全措施(裝置)是否仍然可行或可靠。

5.各種安全防護裝置,勞動保護設施和安全標志不得任意拆除或移作它用,因檢修拆除或損壞的應及時恢復。

6.職工必須遵守下列個人勞動防護規定:

⑴進入生產現場應按規定穿戴好勞動保護用品,不準將長發露出安全帽外,除專項規定外,不準穿裙子、短褲、高跟鞋、風衣、長大衣。

⑵從事有可能被傳動機械絞碾傷害的作業人員,不準戴手套或將其佩飾物暴露。

⑶在噪聲、碎物等飛濺的場所工作,必須佩戴好防護眼鏡、頭盔和面罩。

⑷進入有可能發生物體打擊的場所,必須戴好安全帽,高空作業(2米)以上必須系安全帶和設安全網,應加強自我防護能力并派專人進行監護。

⑸從事電氣作業應正確戴好絕緣防護用品。從事高壓帶電作業應穿屏護服,并且需經領導事先批準。

⑹在有易燃、易爆物品的作業場所,應穿防止產生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。

⑺在有可能發生燒傷、燙傷的作業場所,不得穿戴燃燒后能產生有害物質的化纖物品。

7.全廠職工應經常檢查自己操作、使用的設備、工具和勞保用品、用具,發現問題及時整改或向有關部門反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。

8.不得隨意觸動各種開關、按鈕以及電器、煤氣、氧氣、炳烷氣、氮氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性儀器等,危險設備裝置或未經檢驗確認的一切裝置應視為危險源,禁止觸動或操作。

9.不得隨意進入全廠各類油庫、油壓站、主電室、電磁站、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險區域;必須進入工作時應按有關規定辦理手續,并采取有效的安全措施;設專人負責檢查和監護。

10.全廠職工以及進入本廠人員在工作過程中,必須走安全通道和安全橋,嚴禁橫跨輥道等一切生產設備和設施,禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停留;嚴禁在高壓水區域停留;嚴禁站在能轉動、移動的物體上;禁止觸摸轉動部位。

11.原材料和設備、備品、備件等各種物件必須合理堆放,保持整齊、不準超高、超重,防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應及時清除。

12.生產(工作)場所的安全通道平坦、暢通,兩側劃出通道線,其寬度不得小于1米。(開機前注意瞭望,按電鈴30秒后,經確認無誤方可開機)。

13.廠內各種坑、溝、池應有安全圍欄或蓋板。平臺走橋和梯子應有欄桿和扶手,并符合國家標準。在有飛濺物的場所,應設置不低于2米的防護擋板。

14.生產(工作)場所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時要有足夠的照明。

15.凡有可能引起傷害的危險地帶和設備、設施必須有妥善安全設施,并設立醒目的警示、警戒標志。安全標志和安全色必須符合國家標準。

16.全廠所有特殊工種人員,必須按規定進行專門的安全技術培訓,并取得“特殊作業人員操作證”后方準上崗獨立操作。

17.各類設備運轉時,不得到危險處檢查、修理和加油,必須進行檢查、修理和加油時應停機后進行檢查、修理和加油。

18.起重機械應標明起重噸位,并保證其信號裝置,卷揚限位器、起重控制器、行程限位器和自動連鎖裝置等齊全和靈活好用。

19.吊車工在工作中要聽從專人指揮,并統一指揮信號操作。嚴禁無證指揮吊車。并且必須嚴格執行“十不吊”制度。特殊情況下要采取有效的安全措施,并經領導批準有專人負責。

20.嚴禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或將手伸入吊物與鋼絲繩之間進行扶持。

21.各種電器設備和線路敷設,必須遵守“電氣安全規程”絕緣必須良好。并由專人負責定期檢查維護和維修。裸露的帶電部分應設置防護裝置或遮欄。

22.活動照明燈應使用行燈。行燈及機床的局部照明電壓不得超過36伏,在金屬容器內或潮濕處所不得超過12伏。

23.電器設備的接地線、接地網和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其安全可靠。

24.涉及電氣作業或出現電氣故障時要由電氣工作人員參照電業安全規程、電工安全規程及停送電制度等進行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。

25.所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應嚴格按國家規定進行登記、辦證、操作和維護檢查。

26.有關煤氣區作業要遵循煤氣區作業安全規程及本工種有關安全規程。兩人以上進行作業,并設專人監護。

27.全廠所有主電室、電磁站、變電所或其它要害場所禁止攜帶易燃易爆物品進入,并實行登記制度。

28.嚴禁將任何物品、工具等從高向下拋擲,高空作業前后,應嚴格使用,保管工具,并清理作業現場,以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵守其它高空作業的要求。

29.在放射線區工作時必須學習“放射線區安全規程”并嚴格按要求作業。

30.全廠所有防暑降溫、防塵防毒設備和設施應妥善使用,保管并定期進行檢修,保證其正常,嚴禁隨便移動或挪作他用。

31.全廠所有設備在停止運轉時,必須將控制器放在零位,并切斷電源。

32.現場容易著火的區域和要害崗位,應根據其環境和設備條件,配備齊全相適應的消防器材,并保證有效?，F場除生產必須之外,嚴禁生火。

33.二人以上同時作業時,應有主次,凡進行煤氣、高空、電氣等危險作業時,必須安排二人以上一起工作,由專人統一指揮、監護。

34.對重大生產設備事故,以及惡性未遂事故和人身傷亡事故,要保護好現場,同時進行及時搶救處理,并及時上報,不得隱瞞真實情況。

35.本總則如與上級有關規定不符時,按上級規定執行。

篇3:軋鋼廠電焊工安全操作規程

1.認真執行公司的環境/職業健康安全標準化方針;

2.操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設備是否完好;

3.作業前先清除現場易燃物品,電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過,也不能與這些管道處于同一地溝內;

4.焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運。焊件應擺放穩固,以防倒塌或墜落傷人;

5.進行吊裝作業時,要遵守軋鋼廠吊裝管理規定,防止砸傷、撞傷等危害事件發生;

6.清除熔渣時,應戴上防護鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應檢查焊接地點有無火星遺留;

7.禁止區域作業,在辦理動火證并經安全部門同意方可作業,并具有可靠的防護措施;

8.焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規定的地方,防止墜落燒傷;

9.焊接中發生回火時應先關閉乙炔開關,后關閉氧氣開關。檢查焊槍溫度是否超過規定值,如超過立即浸入冷水內。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續回火導致爆炸;

10.凡有液體、氣體壓力及帶電的設備和容器,在一般情況下禁止焊接;

11.禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴禁煙火的警示牌;

12.氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴禁滾動、撞擊、振動、在強光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;

13.執行《軋鋼廠員工通用安全操作規程》。