1、?上崗前勞保穿戴齊全,堅(jiān)守工作崗位。生產(chǎn)期間值班室內(nèi)不許斷人。

2、?出渣、出鐵時(shí)禁止從渣、鐵溝上跨越,通過時(shí)必須走溝蓋板。

3、?出渣、出鐵時(shí),工長要及時(shí)檢查鐵口工作是否正常,鐵流大小、鐵罐的容量,小坑沙壩狀況和沖渣水壓力變化,嚴(yán)防重大事故發(fā)生。

4、?取樣時(shí),不準(zhǔn)用涼勺直接接觸鐵水,以防放炮傷人。澆樣時(shí),應(yīng)注意樣勺活動(dòng)范圍有無障礙物及人員,防止?fàn)C傷自己及他人。

5、?休風(fēng)(或坐料)注意事項(xiàng):

5.1事先與有關(guān)工種和調(diào)度室、風(fēng)機(jī)房、熱風(fēng)布袋等有關(guān)部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可休風(fēng)(或坐料),緊急休風(fēng)(或坐料)按技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,且在緊急處理事故的同時(shí),迅速通知相關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。

5.2不準(zhǔn)打開窺視孔,不準(zhǔn)發(fā)出倒流信號(hào)進(jìn)行休風(fēng)。嚴(yán)防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi)及煙道引起爆炸。

5.3爐頂及除塵器,應(yīng)通入足量的蒸汽或氮?dú)?切斷煤氣(關(guān)切斷閥)之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓,爐頂放散閥應(yīng)保持全開。

5.4正常生產(chǎn)休風(fēng)(或坐料),應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)處理完畢再休風(fēng),否則不許休風(fēng)。

5.5休風(fēng)(或坐料)期間,除塵器不應(yīng)清灰;有計(jì)劃的休風(fēng),應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。

5.6休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施,防止漏水入爐。

5.7休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后,不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門,冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓;如需停風(fēng)機(jī),應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口,卸下直吹管進(jìn)行密封。

6、?料線過深(>4米)時(shí),如必須休風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁倒流操作。

7、?休風(fēng)檢修,處理爐頂設(shè)備時(shí),爐頂必須點(diǎn)火,未點(diǎn)火之前除相關(guān)點(diǎn)火人外,其他人禁止上爐頂。

8、?送風(fēng)注意事項(xiàng):

8.1、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可送風(fēng)。

8.2、復(fù)風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號(hào)前,不準(zhǔn)關(guān)閉排風(fēng)閥。

8.3、在煤氣區(qū)域工作和處理設(shè)備故障時(shí),應(yīng)通知煤氣防護(hù)人員臨場指導(dǎo),并服從防護(hù)人員的指揮。

9、?長期休風(fēng)注意事項(xiàng):

9.1、進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并保持長明火。煤氣系統(tǒng)通入蒸汽,將煤氣置換凈,煤氣未除凈,不得進(jìn)入煤氣管路或?qū)γ簹庠O(shè)施動(dòng)火工作。

9.2、爐頂點(diǎn)火前,非有關(guān)人員禁止上爐頂,風(fēng)口附近嚴(yán)禁站人和工作。

9.3、點(diǎn)火后風(fēng)口未堵嚴(yán),禁止打倒流休風(fēng)信號(hào)。

9.4、點(diǎn)火后應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看火,保證爐內(nèi)火焰不滅。

9.5、當(dāng)火焰熄滅后,急需再點(diǎn)火時(shí),必須將爐頂人孔打開,工作人員離開爐頂后再設(shè)專人進(jìn)行點(diǎn)火。

9.6、上爐頂點(diǎn)火時(shí),必須兩人以上同往,并應(yīng)互相監(jiān)護(hù)。

9.7、長期休風(fēng),風(fēng)口必須用白泥堵嚴(yán),并將高爐冷卻水適當(dāng)關(guān)小。

10、?高爐冷卻壁外殼穿孔或開裂時(shí)必須及時(shí)處理。

11、?高爐爐缸儲(chǔ)鐵量接近或超過安全容鐵量時(shí),降低風(fēng)壓,及時(shí)組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣,燒穿等事故。

12、?風(fēng)口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、風(fēng)管燒穿,均應(yīng)首先減風(fēng)改為常壓操作,同時(shí)防止灌渣事故,然后出凈渣鐵,并休風(fēng),情況緊急時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。

13、?風(fēng)口冷卻水壓力至少高于熱風(fēng)壓力0.05Mpa以上,風(fēng)口水壓下降時(shí),應(yīng)立即通知供水車間,并視具體情況采取措施,直至休風(fēng)處理。冷卻壁的水壓下降時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,必要時(shí)可以適當(dāng)減風(fēng)。

14、?當(dāng)高爐冷卻壁大面積損壞時(shí),應(yīng)先在外部打水,酌情減風(fēng),必要時(shí)應(yīng)休風(fēng)處理,處理時(shí)應(yīng)防止向爐內(nèi)漏水,爐缸或爐底冷卻壁損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)休風(fēng)處理。

15、?高爐爐頂壓力不斷升高無法控制時(shí),應(yīng)及時(shí)減風(fēng),打開爐頂放散閥,找出原因,排除故障,再恢復(fù)工作。

16、?停爐時(shí)應(yīng)做好以下工作:

(1)停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分離開;采用打水法停爐時(shí),應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上地錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時(shí),應(yīng)減輕爐頂放散地配重。

(2)降料面期間,應(yīng)不斷測量料面高度,避免休風(fēng),必須休風(fēng)時(shí),爐頂必須點(diǎn)火。

(3)降料面時(shí),不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥;大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水,對(duì)煤氣中的O2、H2含量,每小時(shí)至少分析一次,O2的含量600℃時(shí)O2約0.8%,H2的含量不得超過6%。

(4)爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠地水泵,鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400~500℃之間,無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右,爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水,應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落;打水時(shí)人員離開風(fēng)口周圍。

(5)大、中修高爐,料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐;大修高爐,應(yīng)在較安全地位置(爐底或爐缸水溫差較大處)開殘鐵口眼,并放盡殘鐵;放殘鐵之前,應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái),清除爐基周圍地積水,保持地面干燥。

(6)停爐過程中,禁止鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),冷卻風(fēng)管道壓力必須保持正壓。

(7)停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開,并取下1-2個(gè)爐頂放散閥。

(8)進(jìn)行停爐開爐工作時(shí),煤氣系統(tǒng)的蒸汽壓力應(yīng)大于爐頂工作壓力,并保證暢通無阻。

(9)開、停爐及計(jì)劃檢修期間,應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。

(10)高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即休風(fēng)。

17、?開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓,除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?以驅(qū)除殘留空氣,送風(fēng)后,高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3-5Kpa,作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可接通煤氣系統(tǒng)。

(2)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原燃料,做好鐵口泥包,碳磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑碳磚保護(hù)層,還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包。(不適用于高鋁磚爐缸)

(3)人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)時(shí),應(yīng)拆除所有直吹管,并有效切斷煤氣、氧氣、氮?dú)獾任ｋU(xiǎn)氣源。爐頂應(yīng)設(shè)專人看護(hù),防止向爐內(nèi)掉雜物,必要時(shí)停止一切工作。

18、?停電事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)高爐生產(chǎn)系統(tǒng)(包括鼓風(fēng)機(jī)等)全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理;

(2)煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故,若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長,則應(yīng)根據(jù)布袋要求休風(fēng)或切斷煤氣。

(3)爐頂系統(tǒng)停電時(shí),高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過減風(fēng)、打水、通入氮?dú)饣蛘羝仁侄?將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi),立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障,并上報(bào)調(diào)度室,及時(shí)復(fù)風(fēng),恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。

(4)發(fā)生停電事故時(shí),應(yīng)降電源刀閘斷開,掛上停電牌;恢復(fù)供電,應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌,方可按操作規(guī)程送電。

19、?停水事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí),應(yīng)減風(fēng)降壓,停止放渣,立即組織出鐵,并查明原因;水壓繼續(xù)下降以致有停水危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即組織休風(fēng),并降全部風(fēng)口用泥堵死。

(2)如風(fēng)口冒蒸汽,應(yīng)設(shè)法灌水,或外部打水,避免燒干。

(3)應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞地設(shè)備。

(4)關(guān)小各進(jìn)水閥門,通水時(shí)由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

(5)待逐步送水正常。經(jīng)檢查后送風(fēng)。

20、?當(dāng)無料鐘爐頂溫度超過350℃時(shí),采用打水降頂溫操作時(shí),若該溫度持續(xù)20min以上或繼續(xù)升高,則應(yīng)立即停止布料流槽旋轉(zhuǎn),并將其置于垂直狀態(tài),同時(shí)高爐應(yīng)減風(fēng)降壓直到休風(fēng)處理。

21、?熱電偶應(yīng)對(duì)整個(gè)爐底進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)測溫,其結(jié)果應(yīng)正確顯示于值班室。采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于250℃,應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況顯示于高爐值班室,采用水冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于200℃。

22、?氧煤噴吹時(shí),應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大0.1Mpa,且氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.6Mpa,否則應(yīng)停止噴吹。

23、?督促檢查看水工每班對(duì)軟水系統(tǒng)放氣一次,檢查脫氣罐、膨脹灌自動(dòng)放氣系統(tǒng)是否正常,膨脹灌液位四點(diǎn)傳測是否正常,自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)排水電磁閥門是否正常。

24、?正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)密切注意蒸氣壓力,如發(fā)生壓差報(bào)警時(shí),要立即檢查軟連是否可靠切斷,并與調(diào)度室聯(lián)系采取措施。

25、?高爐復(fù)風(fēng)后視情況應(yīng)立即切斷通往高爐、重力除塵的蒸氣管道,并經(jīng)常檢查壓差報(bào)警始終保持有效。

篇2:煉鐵高爐本體作業(yè)安全知識(shí)規(guī)程

1、上爐頂有什么安全要求

答:二人以上,帶好煤氣報(bào)警器,注意風(fēng)向,填寫煤氣區(qū)域作業(yè)單。

2、開氧氣閥門有什么要求

答:手套、手禁油,緩慢開啟。

3、冷排有什么要求

答:防止斷水、煤氣泄漏,定期檢查清污,防腐、防碰撞、防著火。

4、進(jìn)入噴煤中還磨、除塵箱、升溫爐內(nèi)有何要求

答:可靠切斷煤氣,停電掛牌,先檢測氧氣含量,防煤氣中毒,、氮?dú)庵舷ⅰ?/p>

5、噴煤升溫爐點(diǎn)火有什么要求

答:爐內(nèi)負(fù)壓,先點(diǎn)火,后送氣。

6、煤氣有哪些危害

答:燃燒、爆炸和中毒。

7、高爐煤氣的特性

答:劇毒、易燃、易爆、無色、無味。

8、帶煤氣作業(yè)時(shí)多少米以內(nèi)禁止一切炎源

答:40m以內(nèi)。

9、在煤氣管道上動(dòng)火時(shí),必須先取得什么并做好防護(hù)措施才可進(jìn)行

答:在煤氣管道上動(dòng)火時(shí),必須先取得動(dòng)火許可證。

10、煤氣中毒事故搶救工作中進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域搶救,必須戴什么

答:必須戴空氣(氧氣)呼吸器、防毒面具。

11、熱風(fēng)爐烘爐時(shí),煤氣壓力低怎么操作

答:迅速停燒切斷煤氣。

12、熱風(fēng)爐煙道溫度一般控制在多少度以下

答:一般控制在350℃以下,最高不超過400℃。

13、熱風(fēng)爐煙道閥或廢氣閥未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)小門,風(fēng)從煙道跑走,造成高爐風(fēng)壓風(fēng)量波動(dòng),甚至影響高爐順行,怎么操作處理

答:當(dāng)開冷風(fēng)閥小門后,高爐風(fēng)壓下降多面不回升時(shí),應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥小門,停止送風(fēng),待檢查好后再送風(fēng)。

14、燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)閥小門,造成熱風(fēng)大量從燃燒閥跑出,燒壞金屬燃燒器,此時(shí)煤氣閥不嚴(yán)泄漏煤氣還會(huì)生爆炸,怎么處理

答:開冷風(fēng)閥小門后若發(fā)現(xiàn)燃燒閥處跑風(fēng),應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥門停止往爐內(nèi)送風(fēng)。

15、換爐停止燃燒時(shí),若先停助燃風(fēng)機(jī),后關(guān)煤氣閥,會(huì)造成一部分未燃燒的煤氣進(jìn)入熱風(fēng)爐,容易造成爆炸氣體,怎樣處理

答:一定要嚴(yán)格執(zhí)行先關(guān)煤氣,后關(guān)助燃風(fēng)氣規(guī)定。

16、用熱風(fēng)爐倒流時(shí),如果冷風(fēng)閥未關(guān)嚴(yán),高爐煤氣倒流過來有使煤氣進(jìn)入冷風(fēng)總管而發(fā)生爆炸的可能,怎樣處理

答:關(guān)熱風(fēng)閥停止倒流,先通過煙道將煤氣抽走。

17、休風(fēng)時(shí),風(fēng)壓降到零而沒有關(guān)熱風(fēng)閥,冷風(fēng)閥使煤氣倒流到冷風(fēng)總管時(shí),怎樣處理

答:應(yīng)立即關(guān)熱風(fēng)閥,打開煙道閥,將煤氣抽走。

18、到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備什麼

答:便攜式一氧化碳報(bào)警儀

19、高爐休風(fēng)或坐料應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1)應(yīng)事先同燃?xì)饷簹庵鞴懿块T氧氣鼓風(fēng)熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系征得燃?xì)獠块T同意方可休風(fēng)或坐料。

(2)爐頂及除塵器應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)馇袛嗝簹怅P(guān)切斷閥之后爐頂除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓爐頂放散閥應(yīng)保持全開。

(3)長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長明火長期休風(fēng)或檢修除塵器煤氣管道應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣。

(4)因事故緊急休風(fēng)時(shí)應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)迅速通知燃?xì)庋鯕夤娘L(fēng)熱風(fēng)噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。

(5)正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵出凈后進(jìn)行非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍休風(fēng)之前如遇懸料應(yīng)處理完畢再休風(fēng)。

(6)休風(fēng)或坐料期間除塵器不應(yīng)清灰有計(jì)劃的休風(fēng)應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。

(7)休風(fēng)前及休風(fēng)期間應(yīng)檢查冷卻設(shè)備如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施防止漏水入爐

(8)休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓如需停風(fēng)機(jī)應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口卸下直吹管或冷風(fēng)管道進(jìn)行水封。

(9)休風(fēng)檢修完畢應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意方可送風(fēng).

20、高爐開爐引煤氣須具備什么條件

答:爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3kpa,并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn),含氧小于0.6%;確認(rèn)不會(huì)產(chǎn)生爆炸方可接通煤氣系統(tǒng)。

21、高爐突然斷風(fēng)應(yīng)如何處理

答:按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

22、高爐停電事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)高爐生產(chǎn)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)等全部停電應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。

(2)煤氣系統(tǒng)停電應(yīng)立即減風(fēng)同時(shí)立即出凈渣鐵防止高爐發(fā)生灌渣燒穿等事故若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長則應(yīng)根據(jù)煤氣廠車間要求休風(fēng)或切斷煤氣。

(3)爐頂系統(tǒng)停電時(shí)高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)先出鐵后休風(fēng)嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度通過減風(fēng)打水通氮或通蒸汽等手段將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障及時(shí)恢復(fù)回風(fēng)恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。

(4)發(fā)生停電事故時(shí)應(yīng)將電源閘刀斷開掛上停電牌恢復(fù)供電應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌方可按操作規(guī)程送電。

23、高爐停水事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí)應(yīng)減風(fēng)降壓停止放渣立即組織出鐵并查明原因水壓繼續(xù)降低以致有停水危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即組織休風(fēng)并將全部風(fēng)口用泥堵死。

(2)如風(fēng)口渣口冒汽應(yīng)設(shè)法灌水或外部打水避免燒干。

(3)應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞的設(shè)備。

(4)關(guān)小各進(jìn)水閥門通水時(shí)由小到大避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

(5)待逐步送水正常經(jīng)檢查后送風(fēng)。

24、高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)如何處理

答:立即休風(fēng)

25、風(fēng)口渣口發(fā)生爆炸情況危急時(shí)應(yīng)如何處理

答:立即休風(fēng)

26、高爐富氧氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大多少低于此值應(yīng)如何處理

答:大0.1mpa;停止富氧

27、高爐風(fēng)壓小于多少時(shí)應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷

答:0.05mpa

28、除塵器和高爐煤氣管道如有泄漏應(yīng)如何處理

答:必要時(shí)應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理

29、清理炮頭時(shí)應(yīng)如何站位

答:側(cè)身站位

爐前使用的氧氣膠管長度不應(yīng)小于多少m

答:30m,10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

31、渣鐵罐內(nèi)的最高渣鐵液面應(yīng)低于罐沿多少

答:300mm

32、進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)做哪些工作

答:必須清點(diǎn)人員和工具,方可關(guān)閉入孔。

33、用絞管機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意什么

答:不許戴手套、裝工件時(shí)一定要卡牢,防止脫落傷人。

34、啟動(dòng)皮帶前應(yīng)注意什么/

答:首先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)周圍無人,3分鐘后啟動(dòng)皮帶。

35、遇出鐵跑大流或鐵口堵不上,如何處理

答:應(yīng)向工長要求減風(fēng)或休風(fēng)。

36、休風(fēng)更換風(fēng)口為什么要倒流

答:以防煤氣火焰噴出傷人。

37、爐前哪些作業(yè)必須佩戴高溫面罩

答:捅、燒鐵口;燒撇渣器出眼;掏炮口泥作業(yè)必須佩戴高溫面罩。

38、高爐主要危害有哪些

答:機(jī)械傷害,摔傷,碰傷,燙傷,灼傷,煤氣中毒,高空墜落。

檢查料倉時(shí),有什么注意事項(xiàng)

答:1)注意機(jī)車運(yùn)行情況,做到一停二看三通過。2)嚴(yán)禁鉆、越火車皮。3)注意腳下礦石,防止打滑。

39、渣罐有水應(yīng)如何處理

答:1)如果水不多,可以鏟干渣到罐里吸收水分,同時(shí)丟氧氣管以利于排放水蒸汽。2)水太多應(yīng)聯(lián)系調(diào)度更換處理。3)出鐵時(shí)人應(yīng)走遠(yuǎn)一點(diǎn),防止打炮傷人。

40.爐抬取樣時(shí)應(yīng)注意什么

答:1)應(yīng)掌握好時(shí)機(jī),渣鐵噴濺時(shí)不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生。2)取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

41.上爐頂作業(yè)注意事項(xiàng)

答:1)填好煤氣作業(yè)申請(qǐng)單,工長簽字同意后方可上爐頂。2)必須兩人以上同行。3)上下樓梯時(shí)需扶好護(hù)欄。4)檢查或作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒。5)高處嚴(yán)禁向下拋物。

42.爐頂煤氣或油類著火應(yīng)如何處理

答:1)應(yīng)立即通知值班室,組織人員滅火。2)禁止開啟爐頂密封閥。3)視情輪流運(yùn)轉(zhuǎn)料車,防止燒斷鋼絲繩。

43、下料坑搞衛(wèi)生注意事項(xiàng)

答:1)密切注意料車運(yùn)行情況,等料車停穩(wěn)后方可作業(yè)。2)人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。3)兩人以上作業(yè)。

44、燒氧氣用瓶氧時(shí)應(yīng)注意些什么

答:燒氧氣用瓶氧時(shí),要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和帶油的手套操作,操作時(shí)禁止吸煙,搬運(yùn)瓶氧時(shí)必須兩人杠抬,輕放,存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和撇渣器。

45、休風(fēng)更換風(fēng)口各套時(shí)的注意事項(xiàng)

答:休風(fēng)更換風(fēng)口各套時(shí),要用毛巾圍住面部,嚴(yán)禁站在風(fēng)渣口正對(duì)面,防止塌料使煤氣火焰噴出傷人,更換時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào),合理配合,選擇牢靠的卡機(jī)卡牢再操作,且滑錘后面禁止站人,嚴(yán)防砸傷,防止各水套內(nèi)熱水熱蒸汽燙傷及因接觸熱彎頭,吹管等燙傷人的事故發(fā)生。

46、高爐工長在值班室外操作時(shí)應(yīng)注意什么

答:高爐工長在值班室外操作時(shí),應(yīng)考慮到其所處位置的安全性,有關(guān)安全操作應(yīng)參照其所處位置相關(guān)崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行。

47、爐臺(tái)取樣應(yīng)注意什么

答:在爐臺(tái)取樣時(shí),應(yīng)掌握時(shí)機(jī),渣鐵噴濺時(shí)不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生,取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

48、鐵水罐不能裝得過滿,鐵水面應(yīng)與罐體上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、過鐵道時(shí)應(yīng)注意什么

答:過鐵道時(shí)必須密切注意機(jī)車運(yùn)行情況,做到一停二看三通過,嚴(yán)禁鉆、越火車皮。

50、風(fēng)渣口周圍應(yīng)保持嚴(yán)密,防止泄露,如有泄露應(yīng)怎么樣處理

答:應(yīng)設(shè)法堵絕或?qū)⒚簹恻c(diǎn)燃。

51、開口機(jī)啟動(dòng)前須注意什么

答:啟動(dòng)開口機(jī)前,應(yīng)確保運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無人;更換開口機(jī)鉆桿時(shí),必須嚴(yán)防誤操作傷人,嚴(yán)格執(zhí)行“雙掛牌”制度。

52、出鐵前應(yīng)注意什么

答:出鐵前應(yīng)全面檢查工具、設(shè)備完好情況,檢查該烤干的部位是否烤干,檢查渣鐵罐對(duì)位情況及是否有水和潮濕物,禁止任何不安全因素出現(xiàn),防止事故發(fā)生。

53、清理渣鐵是應(yīng)注意什么

答:清理渣鐵時(shí),必須在渣鐵凝固后進(jìn)行,操作時(shí)要防止熱渣鐵飛濺灼傷人。

54、鐵口泥套更換應(yīng)注意什么

答:鐵口泥套更換時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,注意預(yù)防煤氣中毒;鐵口泥套更換后,須烘烤干,嚴(yán)防潮泥出鐵。

55、開高爐行車應(yīng)注意什么

答:開高爐行車應(yīng)注意防止渣鐵噴濺,打炮傷人,有關(guān)操作應(yīng)按“行車工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

鐵口有潮泥時(shí)如何處理

答:鐵口有潮泥時(shí),必須掏盡潮泥并烘干鐵口后方可出鐵。

56、下料坑清掃衛(wèi)生時(shí)應(yīng)注意什么

答:下料坑清掃衛(wèi)生時(shí),一定要等料車停穩(wěn)后清掃,人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。

57、上爐頂作業(yè)應(yīng)注意什么

答:上爐頂檢查作業(yè)時(shí),須經(jīng)工長簽字同意后,且兩人以上同行,上下樓梯須手扶欄桿,檢查時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒,在高處嚴(yán)禁向下拋物。

58、臨時(shí)休風(fēng)更換風(fēng)渣口時(shí)必須進(jìn)行什么操作之后方可拆卸風(fēng)口吹管或打開渣口

答:倒流休風(fēng)。

59、捅渣、鐵口及撇渣器時(shí)應(yīng)注意什么

答:捅渣、鐵口及撇渣器時(shí),一定要用表面干燥的圓鋼,禁止用氧氣管,同時(shí)身體必須躲避一旁,以免被渣鐵水飛濺灼傷。

60、在工作中應(yīng)注意什么

答:在工作中必須時(shí)刻注意安全,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程,做到“三不傷害”,把勞動(dòng)熱情與科學(xué)態(tài)度結(jié)合起來,杜絕人身設(shè)備事故,確保安全生產(chǎn)。

61、人工開鐵口應(yīng)注意什么

答:人工開鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在大溝內(nèi)操作,打錘時(shí)站立位置腳不能超過釬頭,單人打應(yīng)與掌釬人錯(cuò)開方向,打錘時(shí)方圓2m內(nèi)和鐵口正方向不能站人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

62、燒氧氣時(shí)應(yīng)注意什么

答:燒氧氣用瓶氧時(shí),要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作時(shí)禁止吸煙;搬運(yùn)瓶氧時(shí)必須兩人杠抬、輕放;存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和火苗;使用管氧時(shí)還應(yīng)遵守《相關(guān)燃?xì)獍踩芾矸椒ā?氧氣使用時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

63、撇渣器操作應(yīng)注意什么

答:需要掏撇渣器時(shí),腳應(yīng)站在角外,保溫撇渣器每次出完鐵后要加蓋保溫劑,操作過程嚴(yán)禁使用潮濕工具。

64、扎皮管時(shí)應(yīng)注意什么

答:扎皮管時(shí)必須卡牢扎緊,防止高壓水沖擊皮管脫落傷人。

65、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障時(shí)如何處理

答:必須由電工處理并掛牌操作,嚴(yán)禁在電器設(shè)備上打水,遇下大雨或濕手不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)備,防止觸電。

66、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項(xiàng)

答:必須兩人同行,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并帶好煤氣報(bào)警器。

67、設(shè)備檢修時(shí)注意事項(xiàng)

答:嚴(yán)格執(zhí)行‘雙掛牌’制度。

68、在組織生產(chǎn)中,必須堅(jiān)持什么方針

答;安全第一的方針。

篇3:煉鐵高爐操作安全要求

1爐頂壓力不斷增高又無法控制時(shí),應(yīng)及時(shí)減風(fēng),并打開爐頂放散閥,找出原因,排除故障,方可恢復(fù)工作。

2休風(fēng)(或坐料)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——應(yīng)事先同燃?xì)?煤氣主管部門)、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系,征得燃?xì)獠块T同意,方可休風(fēng)(或坐料)。

——爐頂及除塵器,應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)?切斷煤氣(關(guān)切斷閥)之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓;爐頂放散閥應(yīng)保持全開;

——長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并保持長明火;長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道,應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣;

——因事故緊急休風(fēng)時(shí),應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí),迅速通知燃?xì)狻⒀鯕狻⒐娘L(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施;

——正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)(或坐料),應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)處理完畢再休風(fēng);

——休風(fēng)(或坐料)期間,除塵器不應(yīng)清灰;有計(jì)劃的休風(fēng),應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡;

——休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施,防止漏水入爐;

——休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后,不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門,冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓;如需停風(fēng)機(jī),應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口,卸下直吹管或冷風(fēng)管道,進(jìn)行水封;

——休風(fēng)檢修完畢,應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可送風(fēng)。

3開、停爐及計(jì)劃檢修期間,應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。

4應(yīng)組成生產(chǎn)廠長(總工程師)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)指揮開、停爐,并負(fù)責(zé)制定開停爐方案、工作細(xì)則和安全技術(shù)措施。

5開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐;爐皮應(yīng)有臨時(shí)排氣孔;帶壓檢漏合格,并經(jīng)24h連續(xù)聯(lián)動(dòng)試車正常,方可開爐;

——冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓;除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?以驅(qū)除殘余空氣;送風(fēng)后,大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5~8kPa,中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3~5kPa,并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn),確認(rèn)不會(huì)產(chǎn)生爆炸,方可接通煤氣系統(tǒng);

——應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原、燃料,做好鐵口泥包;炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層,還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包(不適用于高鋁磚爐缸)。

6停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定

——停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開;采用打水法停爐時(shí),應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時(shí),應(yīng)減輕頂放散閥的配重;

——打水停爐降料面期間,應(yīng)不斷測量料面高度,或用煤氣分析法測量料面高度,并避免休風(fēng);需要休風(fēng)時(shí),應(yīng)先停止打水,并點(diǎn)燃爐頂煤氣;

——打水停爐降料面時(shí),不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥;大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水;煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度,應(yīng)至少每小時(shí)分析一次,氫濃度不應(yīng)超過6%。

——爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵,鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400~500℃之間,無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右;爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水,應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻溻落;打水時(shí)人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;

——大、中修高爐,料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐;大修高爐,應(yīng)在較安全的位置(爐底或爐缸水溫差較大處)開殘鐵口眼,并放盡殘鐵;放殘鐵之前,應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái),清除爐基周圍的積水,保持地面干燥。

7高爐突然斷風(fēng),應(yīng)按緊急休風(fēng)程序休風(fēng),同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

8停電事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——高爐生產(chǎn)系統(tǒng)(包括鼓風(fēng)機(jī)等)全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理;

——煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長,則應(yīng)根據(jù)煤氣廠(車間)要求休風(fēng)或切斷煤氣;

——爐頂系統(tǒng)停電時(shí),高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過減風(fēng)、打水、通氮或通蒸汽等手段,將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi);立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障,及時(shí)恢復(fù)回風(fēng),恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系;

——發(fā)生停電事故時(shí),應(yīng)將電源閘刀斷開,掛上停電牌;恢復(fù)供電,應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌,方可按操作規(guī)程送電。

9風(fēng)口水壓下降時(shí),應(yīng)視具體情況減風(fēng),必要時(shí)立即休風(fēng)。水壓正常后,應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻,防可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。

10停水事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí),應(yīng)減風(fēng)降壓,停止放渣,立即組織出鐵,并查明原因;水壓繼續(xù)降低以致有停水危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即組織休風(fēng),并將全部風(fēng)口用泥堵死;

——如風(fēng)口、渣口冒汽,應(yīng)設(shè)法灌水,或外部打水,避免燒干;

——應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞的設(shè)備;

——關(guān)小各進(jìn)水閥門,通水時(shí)由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂;

——待逐步送水正常,經(jīng)檢查后送風(fēng)。

11高爐爐缸燒穿時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。

12渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時(shí),不應(yīng)放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵,且高爐應(yīng)休風(fēng)或放風(fēng)減壓。渣口泥套漏煤氣時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。做泥套或更換渣口時(shí),應(yīng)掛好堵渣機(jī)的安全鉤。

13鐵水面接近渣口或渣口冷卻水壓不足時(shí),不應(yīng)放渣,應(yīng)適量減風(fēng)降壓。

14高爐爐缸儲(chǔ)鐵量接近或超過安全容鐵量時(shí),應(yīng)停止放渣,降低風(fēng)壓,組織出鐵、出渣,防止發(fā)生渣口燒壞和風(fēng)口灌渣、燒穿等事故。

15風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、風(fēng)管燒穿,或渣口因誤操作被拔出,均應(yīng)首先減風(fēng)改為常壓操作,同時(shí)防止高爐發(fā)生灌渣等事故,然后出凈渣、鐵并休風(fēng)。情況危急時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。

16進(jìn)行停爐、開爐工作時(shí),煤氣系統(tǒng)蒸汽壓力應(yīng)大于爐頂工作壓力,并保證暢通無阻。

17高爐冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定

——高爐各區(qū)域的冷卻水溫度,應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷進(jìn)行控制;

——風(fēng)口、風(fēng)口二套、熱風(fēng)閥(含倒流閥)的破損檢查,應(yīng)先倒換工業(yè)水,然后進(jìn)行常規(guī)“閉水量”檢查;

——倒換工業(yè)水的供水壓力,應(yīng)大于風(fēng)壓0.05MPa;應(yīng)按順序倒換工業(yè)水,防止斷水;

——確認(rèn)風(fēng)口破損,應(yīng)盡快減控水或更換;

——各冷卻部位的水溫差及水壓,應(yīng)每2h至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)爐缸以下溫差升高,應(yīng)加強(qiáng)檢查和監(jiān)測,并采取措施直至休風(fēng),防止?fàn)t缸燒穿;

——高爐外殼開裂和冷卻器燒壞,應(yīng)及時(shí)處理,必要時(shí)可以減風(fēng)或休風(fēng)進(jìn)行處理;

——高爐冷卻器大面積損壞市,應(yīng)先在外部打水,防止燒穿爐殼,然后酌情減風(fēng)或休風(fēng)。

——應(yīng)定期清洗冷卻器,發(fā)現(xiàn)冷卻器排水受阻,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗;

——確認(rèn)直吹管焊縫開裂,應(yīng)控制直吹管進(jìn)出水端球閥,接通工業(yè)水管噴淋冷卻;

——爐底水冷管破損檢查,應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行;爐底水冷管(非燒穿原因)破損,應(yīng)采取特殊方法處理,并全面采取安全措施,防止事故發(fā)生;

——大修前,應(yīng)組成以生產(chǎn)廠長(或總工程師)為首的爐基鑒定小組對(duì)爐基進(jìn)行全面檢查,并做好檢查記錄;鑒定結(jié)果應(yīng)簽字存檔;

——大、中修以后,爐底及爐體部分的熱電偶,應(yīng)在送風(fēng)前修復(fù)、校驗(yàn);安裝冷卻件時(shí),應(yīng)防止冷卻水管和鋼結(jié)構(gòu)損壞。

18軟水閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——根據(jù)高爐冷卻器、爐底水冷管、風(fēng)口和熱風(fēng)閥等處合理的熱負(fù)荷,決定水流量及水溫差;

——高爐冷卻器和爐底水冷管進(jìn)出水的溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施,立即進(jìn)行處理,并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的檢測;

——特殊爐況下,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),高爐軟水冷卻系統(tǒng)的冷卻參數(shù),可適當(dāng)調(diào)整;

——冷卻器的破損檢漏和處理,如果上下同時(shí)作業(yè),應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù),安全裝備應(yīng)齊全可靠,嚴(yán)防煤氣中毒;

——風(fēng)口出水端未轉(zhuǎn)換開路時(shí),不應(yīng)用進(jìn)水端閥門進(jìn)行“閉水量”檢查,防止風(fēng)口兩端供回水壓力相等,導(dǎo)致風(fēng)口水流速為零而發(fā)生燒穿事故。

19出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)改汽化冷卻為水冷卻:

——汽包水位迅速下降,又無法補(bǔ)充時(shí);

——長期停止供應(yīng)軟水時(shí);

——冷卻器損壞較多,損壞處又不易查出時(shí)。

汽化冷卻改為水冷卻時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢漏和處理。

20人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)時(shí),應(yīng)拆除所有直吹管,并有效切斷煤氣、氧氣、氮?dú)獾任ｋU(xiǎn)氣源。