高爐值班室崗位安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 2859

一、值班室崗位風(fēng)險源及危害因素:觸電高溫粉塵噪音燒燙傷中毒

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:非本崗位人員,嚴禁亂動計算機及電氣設(shè)備,對于電氣設(shè)備故障,一律報電工專業(yè)人員處理。進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,不正對鐵口,取樣前烘干樣勺及樣模,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應(yīng)立即撤離。

二、安全操作規(guī)程

1、上班前,要穿戴好勞動保護用品,安排工作要布置煤護和預(yù)防渣鐵燒傷及其他安全注意事項。

2、休風(fēng)前必須同有關(guān)部門聯(lián)系確認,未經(jīng)確認,不許休風(fēng)。

3、休風(fēng)時,爐頂及除塵器要通入足夠的蒸汽或氮氣,長期休風(fēng),將煤氣吹掃干凈,打開灰包放散。

4、緊急休風(fēng)時,必須迅速通知有關(guān)單位。

5、休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵放凈后進行,無關(guān)人員要遠離高爐周圍。

6、休風(fēng)或坐料期間,禁止清理除塵器的灰。

7、在正常生產(chǎn)期間,高爐圍管以上作業(yè)的液壓工、稱量工、看水工必須填寫記錄,并通知值班工長,值班工長必須安排專人監(jiān)護。

8、出鐵取樣必須先烤干樣勺及樣模,防止防止放炮。

9、爐頂點火必須三人以上,嚴禁正對點火孔,攜帶煤氣報警器,注意風(fēng)向。

篇2:高爐值班室安全技術(shù)操作規(guī)程

1嚴格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。

2巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原料情況時,注意路面及周圍設(shè)施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。

3嚴禁使用未經(jīng)烘烤預(yù)熱的取樣勺、樣模。

4爐缸儲鐵量接近安全容量時,應(yīng)降低風(fēng)壓,組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣或燒穿。

5休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)管道及其他本體設(shè)備時,必須按要求進行爐頂點火,并派專人嚴密監(jiān)視燃燒狀況。

6倒流休風(fēng)時,必須打開1/3以上窺視孔后進行。倒流時要確認風(fēng)口區(qū)域正面無人方可進行。倒流時,根據(jù)風(fēng)向及時通知煤氣可能到達的崗位人員及時躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。

7爐頂點火時,風(fēng)口區(qū)域不準有人逗留或工作,不準打開窺視孔蓋。

8懸料必須坐料之后再休風(fēng)。

9休、停風(fēng)時,必須切斷煤氣系統(tǒng)、關(guān)閉冷風(fēng)大閘。

10開關(guān)蒸汽閥門時,不準站在閥門正面。

11長期休風(fēng),必須堵嚴風(fēng)口,復(fù)風(fēng)時未啟動風(fēng)機前,不得捅開風(fēng)口。

12正常休風(fēng)要在放凈渣、鐵之后按程序進行。

13巡檢時應(yīng)攜帶煤氣報警器兩人以上進行,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

14高爐富氧鼓風(fēng)時,應(yīng)密切注意閥后氧氣壓力變化,當氧氣與冷風(fēng)的壓差小于0.1MPa時,要應(yīng)即關(guān)閉快速切斷閥,以防冷風(fēng)或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。

15冷風(fēng)含氧量過高、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)時,要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。

16開關(guān)富氧閥門時,人要立于側(cè)面,且緩慢開啟。

17人員接觸富氧系統(tǒng)時,嚴禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。

18對富氧系統(tǒng)檢修時,要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時,方可進行。

19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮氣吹掃干凈,嚴禁用氧氣吹掃管網(wǎng)

20高爐值班人員須經(jīng)常注意高爐輔助設(shè)備的運行狀態(tài)(壓力流量溫度等),以免影響高爐生產(chǎn)及設(shè)備壽命,必要時做出相應(yīng)調(diào)整。

21高爐值班室必須配備煤氣報警器至少一部

22高爐值班室必須配備干粉滅火器四個,呼吸器兩套。

篇3:高爐值班室安全操作規(guī)程

1上崗前必須穿戴好勞保用品。嚴格遵守各崗位安全操作規(guī)程。嚴格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。