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無氧化電爐熱處理工安全操作規程

2024-07-16 閱讀 8431

1.開動前檢查管道有無漏氣、漏水現象。

2.工作中應觀察溫度、流量、壓力和水溫的變動情況。

3.液化氣要有兩個以上的氣瓶供氣。液化氣貯存處嚴禁吸煙。

4.爐溫低于760℃時不得通入吸熱式氣體。

5.蒸發氣低于正常工作溫度時應立即停爐。

6.要經常檢查發生爐的止回閥和安全閥,是否處于正常狀態,以防止爆炸。

7.壓力計,安全閥及儀表均要定期校驗。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:中頻電爐熱處理工安全技術操作規程

1.開爐前,對設備進行全面檢查,無異常現象,方可開車。

2.首先開動冷卻水泵,檢查冷卻水循環系統,保證無阻塞,無漏水現象,冷卻水壓力為0.2~0.3MPa。

3.合上發電機組電源開關,按動啟動器的啟動按鈕,啟動發電機組。此時要注意觀察,發現電壓表、電流表指示及其他有異常現象時應立即停車,進行檢查。

4.發電機冷態啟動時,允許連續兩次啟動。第一次啟動后應休息半小時后再行啟動,兩次啟動均不成功,則需完全冷卻后再次啟動。熱態啟動時只允許啟動一次。

5.發電機組啟動正常后,按勵磁電壓按鈕,接通勵磁電壓,調節旋鈕改變勵磁電流大小,使發電機電壓逐漸升高。開始時將電容器數量置于最小,隨后逐漸增加電容量,在熔煉過程中,隨時調整電容器的容量,使功率因數達到超前0.9。

6.在每次出爐時,將勵磁電源切除,推出全部可調電容器。若出爐時需要保溫,則應隨時調整電容量,以保證功率因數在超前0.9的范圍內。

7.在熔煉期間,隨時監視儀表信號的指示情況,檢查水冷系統和發電機軸承溫度等是否正常(發電機軸承溫度不得超過55℃),作好記錄。

8.停機時應首先逐步減少發電機勵磁電流,使發電機端電壓逐步降低,然后拉掉負載及勵磁電源,最后停機。

9.在發電機組停電15min后,方可停止冷卻水泵。

10.開機過程中要注意安全,不得靠近電容器組、轉換開關等有觸電危險的部位。出爐時,使用吊車要互相協調配合,統一指揮,遵守安全技術操作規程。