本規(guī)程適用于SH泵、IS泵,該類泵一般由電動機、泵體、底座三部分組成,電動機與泵體采用連軸器連接,適用于工業(yè)及農業(yè)給排水,輸送介質為清水或類似于水的其它介質,介質溫度不超過80℃。

一、泵的啟動:

A、運轉前應檢查泵轉動是否靈活;

B、關閉泵出口閥門;

C、檢查引水是否正常;

D、接通電源,當電機達到額定轉速后逐漸開啟泵出口閥門。

※泵出口閥門關閉時泵連續(xù)工作時間不超過3分鐘。

二、泵的運轉:

A、泵運轉過程中經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標準;

B、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過80℃。

C、軸承潤滑液加注數(shù)量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。

D、注意電動機電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內。

三、停車:

關閉出口閥門關閉電源開關既可。

四、維護與保養(yǎng):

1、保持設備表面衛(wèi)生;

2、定期檢驗電機絕緣性能;

3、冬天環(huán)境溫度在0℃以下時停機后應將泵體內存水放光,以免凍裂;

4、密封件間隙過大漏水嚴重時應及時更換;

5、長期停運時應徹底搞好設備衛(wèi)生,拆開泵體,將所有零件上的水擦拭干凈,涂好防銹油保管好。

篇2:離心式水泵司機崗位責任制

1、水泵工司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。

2、認真學習業(yè)務技術知識,熟練掌握離心式水泵的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好勞動防護用品,做好個人防護。

4、了解工作面的正常及最大涌水量,掌握現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,完成好本班排水任務。

5、認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》,堅守工作崗位、愛護設備、集中精力、謹慎操作。

6、對操作的離心式水泵及其周圍安全工作負責,做到不違章操作,有權制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視離心式水泵完好及涌水量的變化情況,查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,保證正常排水。

8、負責本班離心式水泵的維護和管理,及時對水泵進行維護,配合檢修人員搞好設備的檢修和驗收。

9、負責本班水泵及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生,做到無淤煤、無積水。

10、嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄。

篇3:離心式水泵設備操作規(guī)程（2）

離心式水泵的操作規(guī)程(二)

1.開車前的準備與檢查

1.1檢查各部螺栓有無松動、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。

1.2潤滑油的質量是否合乎要求,油量是否適當,油環(huán)轉動是否靈活正確。

1.3填料松緊適當,真空表和壓力表的旋鈕要關閉,指針在零位。

1.4檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。

1.5檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動電流。

1.6檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

1.7盤車2~3轉,檢查水泵轉動部分是否正常。

1.8向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關上放氣閥和放水閥。

2.操作程序

2.1采用有底閥排水時,應先打開放水閥向水泵內部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關閉放水閥及放氣閥。

2.2采用噴射泵無底閥排水時應先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關閉閥門。

2.3采用正壓排水時,應先打開進水管的閥門。

2.4關閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下起動。

2.5起動電動機。

2.6待電動機轉速達到正常狀態(tài)時,慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應停止電動機運行,重新起動。

3.停車

3.1慢慢關閉出水閘閥。

3.2按下停止按鈕,停止電動機運行。

3.3正壓排水時,應關閉進水管上的閥門。

3.4將電動機及起動設備的手輪、手柄恢復到停車位置。

3.5長時期停運應放掉內存水。每隔一定時期應將電動機空運,以防受潮?？者\前應將聯(lián)軸器分開,使電動機單獨運轉。

4.水泵運行中的注意事項

4.1經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當電流超過正常電流、電壓超過±5%Ve左右時,應停車檢查原因,進行處理。

4.2檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉動是否靈活。

4.3檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動。

4.4檢查各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

4.5檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

4.6經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內無水情況下運行,不得在氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。