電焊工氣割工通用技術操作規程
1電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經培訓和考試合格,頒發特殊性工種操作證后,方能獨立操作。
2焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3操作場地十米內,不應儲存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須再次操作時,應通知消防部門和安技部門到現場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口。
5對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作進行焊接時,必須事先進行檢查,容器必須接地,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(敞開口,旋開蓋),再進行工作。焊接用電設備必須先切斷電源。
6在焊接(切割)密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內焊接,外面必須設人監護。并有良好通風設施,照明電壓應采用12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。
7點焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構架、管道、腳手架、設備等作為電源回路,把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規定。
8有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好,工作適應采取嚴密的措施,防止火星飛濺引起火災。
9高空作業應系好安全帶,采取防護措施,不準將工作回線纏在身上,地面應有人監護。
10嚴禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。
11工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
12助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識,操作者必須注意助手的安全。
13禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運各類氣瓶。
篇2:氣割電焊工十不燒制度
一、焊工必須持證上崗,無特種作業人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業;
二、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割作業;
三、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割作業;
四、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割作業;
五、各種裝過可燃氣體、易爆液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不得進行焊、割作業;
六、用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不得進行焊、割作業;
七、有壓力或密閉的管道、容器,不得進行焊、割作業;
八、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或采取有效的安全措施之前,不得進行焊、割作業;
九、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不得進行焊、割作業;
十、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,火明知存在危險而未采取有效的措施之前,不得進行焊、割作業。
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質量安全部
篇3:安全生產責任制-電焊工氣割工
一、熟悉電焊、氣焊的有關技術知識,認真執行本工種安全操作規程,搞好焊接工作。
二、在井下、高空或特殊環境中作業時,應執行相應的安全技術措施或安全制度,不得違章作業。工作前應認真檢查所使用的工具、材料和設備是否齊全,有異狀時不得使用。
三、焊接時要保證焊接質量。焊縫應平整,焊接應牢固,無虛焊和砂眼。在焊口上重復焊接前,應把焊件上的焊皮清除干凈,然后再焊接。
四、電焊、氣焊結束后,必須切斷電源,關好氧氣瓶和乙炔瓶,然后詳細檢查現場一遍,確認安全后方準離開工作地點。
五、本工種使用的設備,應認真進行保管,使其經常處于完好狀態。
六、具體要求:
1、經培訓合格后方可上崗,堅守工作崗位,嚴格按照操作規程工作。
2、工作前要穿戴好防護用品,檢查所有設備和工具的性能。
3、焊接原件要保質保量。
4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。
5、做到安全操作,文明生產。
6、會正確使用滅火器材。