1、目的

為規(guī)范公司電氣試驗工作,特制定本規(guī)程

2、適用范圍

本規(guī)程適用于某公司電氣試驗工作

3、操作規(guī)程

3.1所有電氣試驗人員,應(yīng)嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和《某公司電工安全操作通用安全規(guī)定》

及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

3.2在巡視所管轄的高壓設(shè)備、變壓器、發(fā)電機、線路等的繼電

保護裝置時,不得進行其它工作,并注意保持符合設(shè)備不停電時的安全距離(10KV以下O.7米),進出高壓室、變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好。

3.3、巡視時發(fā)現(xiàn)設(shè)備、保護裝置有缺陷或故障時,應(yīng)及時向有關(guān)

上級和值班人員報告,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意和值班人員的許可下,并且做好安全措施后,方能進行缺陷或故障處理工作。

3.4高壓設(shè)備、電纜預(yù)試、繼電保護試驗改變定值,以及故障處

理、維護和清掃工作,需要將有關(guān)高低壓設(shè)備停電或保護退出運行時,認真辦理一種或二種工作票,工作至少由兩人進行。

3.5、高壓試驗應(yīng)填寫第一種工作票。工作前,由工作負責人對全

體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項,并負責檢查值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。

3.6試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短,試驗

用的接地線應(yīng)不穿過通道,電源的刀閘裝在現(xiàn)場,使用有明顯斷開的雙極刀閘。

3.7試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄,應(yīng)向外懸掛“止步,高壓危險”的標示

牌,并派人看守,被試設(shè)備的兩端不在同一地點時,另一端還應(yīng)派人

看守。

3.8加壓前必須認真檢查試驗連接、表計量程、調(diào)壓器零位及儀表

的開始狀態(tài),均正確無誤并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,并取得試驗人員許可后方可加壓,加壓過程中應(yīng)有關(guān)監(jiān)護并呼喝。

3.9試驗過程中,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上,發(fā)現(xiàn)試驗中的設(shè)備不

正常現(xiàn)象必須及時拉開電源開關(guān),將調(diào)壓器返回零位。

3.10大電容被試設(shè)備,先放電再做試驗。放電時,必須使用絕緣

棒,握手離開接地線有足夠的距離。試驗結(jié)束時,首先斷開試驗電源、放電、并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

3.11高壓直流試驗時,每告一段落結(jié)束時,應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)

次,并短路接地;直流試驗后,必須經(jīng)過充分放電,應(yīng)先經(jīng)20KQ的電阻放電,然后才能直接放電,并將放電棒搭在被試設(shè)備上,再進行換接線工作。

3.12試驗6KV電纜時,應(yīng)將電纜頭引線斷開,并使電纜頭保持足

夠距離。泄漏電流的測量應(yīng)使用有屏蔽的微安表;在高壓測量時,儀表的轉(zhuǎn)接應(yīng)使用有地線的絕緣棒,握手離接地線有足夠的距離。

3.13、試驗結(jié)束,試驗區(qū)人員在拆除試驗接地線時,應(yīng)先撤電源

線側(cè),然后才撤下接地線側(cè),并對被試設(shè)備進行詳細檢查和清理干凈工作現(xiàn)場。

3.14、現(xiàn)場工作前,必須明確分開已停電或還在運行的設(shè)備,嚴

防走錯位置;在全部或部分有電的控制屏上工作時,應(yīng)采取措施或以明顯的標志分開。

3.15、在有電的電流互感器上工作時,應(yīng)填寫第二種工作票,采

取下列安全措施:

1)、嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路。

2)、短路電流互感器二次側(cè),必須使用短路片或短路線,應(yīng)妥善可靠,嚴禁用導(dǎo)線纏繞。

3)、嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作。

4)、工作必須認真、謹慎,不得將回路中的永久接地點斷開。5、工作時,必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

3.16在有電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)填寫第二種工作

票,采取下列安全措施:

1)、嚴禁短路或接地。

2)、工作前,應(yīng)停用有關(guān)的保護措施。

3)、工作時,應(yīng)使用絕緣材料工具,戴絕緣手套。

4)、接臨時線,必須裝有專用的刀閘和熔斷器。

3.17、對在廠房內(nèi)進行的試驗或定期檢測的高壓電氣設(shè)備、常用

電氣絕緣工具時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,與被試物品保持足夠的安全距離,并做好相關(guān)的安全措施。

篇2:石化公司電氣高壓試驗管理規(guī)定

第一章?總?則

第一條?為加強大慶石化公司(以下簡稱公司)電氣高壓試驗管理,確保電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和專業(yè)技術(shù)規(guī)程、標準,制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于公司相關(guān)部門及二級單位。

第三條?本規(guī)定是公司電氣試驗管理的基本要求,各單位在電氣試驗及試驗設(shè)備的選型、購置、驗收、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理中,必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定。

第二章?管理職責

第四條?高壓試驗由公司電氣管理處負責歸口管理。各二級單位主管部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員;并在主管領(lǐng)導(dǎo)、電氣副總的領(lǐng)導(dǎo)下,負責本單位高壓試驗的管理。

第五條?公司電氣管理處負責對公司各單位電氣設(shè)備試驗及高壓試驗設(shè)備的選型、購置、驗收、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程的管理考核工作。組織編制和審核電氣高壓試驗的年度測試計劃,組織參與有關(guān)的事故調(diào)查、分析和處理工作。

第六條?承試單位應(yīng)根據(jù)承試電氣設(shè)備的特點,依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實際情況的高壓試驗管理制度,并組織實施。

第七條?承試單位的職責至少包括如下幾個方面:

1.具有相應(yīng)電壓等級的試驗資質(zhì)。

2.試驗設(shè)備精度、等級符合要求,并按規(guī)范要求定期檢定。

3.應(yīng)嚴格按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進行定期試驗工作,并對試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報。

4.對試驗數(shù)據(jù)進行分析,并判斷設(shè)備的絕緣變化情況。

5.試驗報告按照公司規(guī)定進行管理。

第八條?各單位應(yīng)根據(jù)本單位電氣設(shè)備的特點,依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實際情況的電氣試驗管理制度,并組織實施。

第九條?各二級單位的管理職責至少包括如下幾個方面:

1.負責按規(guī)程規(guī)定的預(yù)試周期、項目及設(shè)備具體情況編制電氣設(shè)備預(yù)試計劃,在每年的12月25日前將下年度預(yù)試計劃報公司電氣管理處。

2.負責組織預(yù)試計劃的實施及計劃的落實。

3.負責監(jiān)督試驗單位的試驗方法是否正確,試驗內(nèi)容是否符合規(guī)定,使用的試驗設(shè)備、儀器、儀表是否正確、是否檢定合格并在檢定周期內(nèi)。

4.參與事故的調(diào)查、分析和處理。

5.負責組織事故后或繼電保護動作后對高壓設(shè)備的臨時性試驗工作。

6.負責建立健全高壓設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙資料和電氣設(shè)備有關(guān)參數(shù),并使其符合實際,正確齊全。做好電氣設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。

7.負責對變電所(發(fā)電廠)值班人員進行有關(guān)高壓技術(shù)方面的知識培訓工作。

8.負責絕緣監(jiān)督管理,對設(shè)備絕緣配合的合理性、正確性有管理責任。

第十條?公司內(nèi)電氣設(shè)備的試驗任務(wù)由公司內(nèi)取得相當電壓等級電氣試驗資格的隊伍承擔。二級單位特殊情況確需外委其他有資質(zhì)單位時,必須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。

第十一條?各單位需根據(jù)季節(jié)特點、負荷情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修,合理地安排年、季、月的高壓試驗計劃。定期試驗工作應(yīng)及時完成并應(yīng)保證試驗質(zhì)量。

第十二條?預(yù)試計劃的年度檢測內(nèi)容經(jīng)電氣管理處高壓技術(shù)人員審查、電氣管理處主管處長審批后在3月10日前下發(fā)。

第十三條?預(yù)試回路由調(diào)度部門根據(jù)生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)停電工作。

第十四條?試驗單位在進入現(xiàn)場開展工作前必須熟知電氣規(guī)程、規(guī)范和標準,試驗工作中,須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)保護規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,并按符合設(shè)備實際安裝情況的正確圖紙進行現(xiàn)場試驗工作;復(fù)雜的試驗工作事先應(yīng)制定施工方案及事故預(yù)案。

第十五條?工作中嚴格執(zhí)行工作票制度,認真履行簽字驗收手續(xù),保證預(yù)試工作的安全和質(zhì)量。

第十六條?高壓試驗時,應(yīng)認真做好記錄。試驗結(jié)束時,運行人員應(yīng)及時了解試驗情況并做好值班記錄并對高壓試驗現(xiàn)場要進行認真檢查。工作結(jié)束后,試驗單位應(yīng)及時整理試驗報告,試驗報告試驗人、審核人,應(yīng)對試驗記錄、報告的真實性、準確性負責。每個預(yù)試回路完成后一個月內(nèi)將試驗報告交生產(chǎn)單位保存,試驗單位同時保存一份試驗報告。每個月由承試單位上報電氣管理處每月預(yù)試情況(包括進度、試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況);年度工作總結(jié)在預(yù)試工作結(jié)束后11月20日前報公司電氣管理處。

第十七條?各單位要按預(yù)試計劃的要求安排現(xiàn)場試驗,不得缺項漏項。預(yù)試計劃內(nèi)容調(diào)整或消項由二級單位主管部門電氣管理人員填寫《文件資料更改單》,按計劃上報程序辦理變動和消項審批手續(xù),最終由電氣管理處審批后執(zhí)行;臨時調(diào)試工作由用戶與承試單位聯(lián)系安排。

第十八條?當高壓設(shè)備發(fā)生事故后,立即向上級匯報并組織檢修,檢修后通知試驗單位組織試驗。重大事故的試驗工作應(yīng)與公司電氣管理處和安全部門商定,找出事故原因,制定對策。

第十九條?對外轉(zhuǎn)供用戶超周期拒不安排預(yù)試者進行經(jīng)濟處罰直至停止供電。

第二十條?各單位裝置年度大檢修、日常檢維修中的試驗項目,必須列入裝置檢修計劃或當月的維修計劃中。

第二十一條?要求預(yù)試計劃完成率和準確率均為100%,確因生產(chǎn)原因不能停電的回路需經(jīng)電氣管理處運行管理批準,否則視為無故不執(zhí)行,將對計劃完成率進行考核;不按計劃內(nèi)容完成試驗項目對計劃準確率進行考核。

第二十二條?試驗報告的標準格式以公司規(guī)定格式為準,不得隨意變動,應(yīng)有本單位統(tǒng)一的報告編號。設(shè)備名稱、設(shè)備位號等項目應(yīng)與設(shè)備檔案中的內(nèi)容保持一致。

第二十三條?試驗單位必須建立健全完整的檔案資料保管體系,凡對外出具的正式報告,必須存檔,備查。

第二十四條?試驗單位應(yīng)隨時了解掌握當前國內(nèi)、外有關(guān)電氣設(shè)備試驗領(lǐng)域的理論研究和實用技術(shù)的發(fā)展動向,不斷提高自身業(yè)務(wù)水平和試驗?zāi)芰Α?/p>

第二十五條?新、改擴建工程設(shè)計審核、運行準備與驗收:

1.計劃與設(shè)計部門在編制系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計和確定廠(站)、變電所一次接線時,應(yīng)考慮設(shè)備技術(shù)性能和條件,以保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、合理。

2.新建6kV及以上的電氣設(shè)備,應(yīng)按照有關(guān)基建工程驗收規(guī)程的規(guī)定,在投入運行前根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進行交接試驗。對試驗結(jié)果進行分析并提交試驗報告。經(jīng)組織驗收后,才能正式投入運行。

3.新安裝的保護裝置竣工后,其驗收主要項目如下:

(1)電氣設(shè)備及線路有關(guān)實測參數(shù)完整正確。

(2)全部裝置竣工圖紙符合實際。

(3)試驗項目及結(jié)果符合試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(4)檢查屏前后的設(shè)備整齊、完好,回路絕緣良好,標志齊全正確。

4.新安裝的設(shè)備裝置投入運行前,安裝單位應(yīng)向運行單位移交符合實際的竣工圖紙、試驗記錄、廠家說明書及設(shè)備技術(shù)資料、制造廠隨同設(shè)備供應(yīng)的備品備件、生產(chǎn)試驗儀器和專用工具等。如整理工作困難而無法全部移交時,可與運行單位協(xié)商,但投入運行后一個月內(nèi)必須全部移交完畢。

第二十六條?試驗單位每年12月底前,應(yīng)向公司電氣管理處上報一次單位、人員資質(zhì)情況變更統(tǒng)計表。

第二十七條?電氣試驗中發(fā)現(xiàn)被試設(shè)備試驗數(shù)據(jù)不合格,交電氣管理處設(shè)備專業(yè)組織檢修處理。

第三章?檢查和考核

第二十八條?公司電氣管理處定期對各二級單位高壓試驗進行檢查,對檢查情況進行講評及考核。

第四章?附?則

第二十九條?本規(guī)定由公司電氣管理處負責解釋。

第三十條?本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

篇3:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護細則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標準包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運行和解體時的安全防護措施,以及個人防護用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標準適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員的安全防護,其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動保護用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

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3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進行化學反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗單,否則不準使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則》實施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標準(見附錄B),否則不準使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應(yīng)在上風方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護

4.2.1?六氟化硫試驗室是進行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風設(shè)施(對通風量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風柜內(nèi)進行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓。

4.2.4?試驗室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個人安全防護用品。

4.3?設(shè)備運行中的安全防護

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風系統(tǒng),通風量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應(yīng)報警。

4.3.4?工作人員不準單獨和隨意進入設(shè)備安裝室。進入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風20min。

4.3.5?不準在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時,不能進入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護用品,并在通風條件下,采取有效的防護措施。

4.4?設(shè)備解體時的安全保護

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進行凈化處理,達到新氣標準后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達到國家環(huán)保規(guī)定標準后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應(yīng)穿戴防護服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點選在野外邊遠地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護

4.5.1?當防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護措施,并立即報告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進入現(xiàn)場進行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

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5?安全防護用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護用品,應(yīng)有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合GB11651《勞動保護用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運行、試驗及檢修人員要進行專業(yè)安全防護教育及安全防護用品使用訓練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進行工作時,要有專門監(jiān)護人員在現(xiàn)場進行監(jiān)護,以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護專責崗,負責有關(guān)六氟化硫氣體安全防護工作。運行、檢修、試驗部門應(yīng)有專職人員負責安全防護。六氟化硫安全防護應(yīng)列入化學技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標定、校準,隨時處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運行、檢修及氣體試驗人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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