1.檢查爐、管道、閥門、儀表及各種工位器具是否符合安全要求。

2.點爐前,應將蒸氣吹掃支管10~20分鐘后再打開支管放空閥,見到冒出蒸氣為止。然后打開煤氣閥門,將煤氣放入支管,準備點火。

3.煤氣壓力應大于0.047兆帕,要用長于1.5米的點火棍,將明火從點火口伸入火井,同時將煤氣閥門緩慢打開至火燃起為止。如發現沒有點燃時,應立即關閉煤氣閥門,過5分鐘后,再按點火程序點火,到點燃為止。

4.隨時觀察各種儀表,發現問題及時處理。

5.停電、停煤氣時應關閉全部火焰爐上煤氣閥門,并關閉總閥門,打開支管放空。

6.停送煤氣、點火、轉爐、預熱都必須兩人操作。

7.工作時,必須隨時觀察火嘴燃燒、煤氣壓力及升溫等情況,禁止脫崗。

8.裝出爐時要檢查爐門、爐室是否安全可靠和暢通,并檢測是否有殘余煤氣,不經檢查和檢測不準進入爐內。

9.停爐時要打開煙道門,進行自然通風。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:焙燒中控工安全規程

1檢查系統各處安全反饋信號是否正常,啟動設備必須通知各崗位。

2點火前煤氣管道必須放散,做爆破試驗,確認管線煤氣合格.

3點火前排煙機必須啟動10-15分鐘,窯尾壓力不小于2千帕后方可點火.

4點火時煤氣壓力不小于8千帕.

5點火時窯頭正面不許站人.

6觀察火焰或者預熱器、冷卻器物料情況必須戴好防護面罩或者防護鏡.

7窯頭等煤氣區域嚴禁煙火.

8經常檢查所轄管線煤氣泄漏情況.

9出冷卻器溫度要小于100攝氏度.

篇3:模殼焙燒工安全操作規程

1.工作前,應檢查爐子傳動機械、托盤輸送輥道、小車、電氣系統(如使用油爐或煤氣爐,應檢查供油、供氣系統),通風系統是否良好,使用工具是否齊備完好。

2.試驗爐子機械是否運行正常。檢查潤滑狀況和清除軌道上障礙物,使托盤運行暢通無阻。

3.關閉爐門,開動通風機后,才能按所用爐型的安全操作規程升溫(或點火),油爐點火不準“風壓油”,煤氣爐點火不準先開壓縮空氣閥進行點火。開啟爐門時,要避開爐內沖出的有害熱氣流。

4.填裝模殼要輕拿輕放,墊放平穩。注意每盤裝量和裝墊高度不要超過爐子允許高度。

5.托盤或小車卡住時,要用工具去解脫,不要用手。

6.出爐時模殼熾熱,注意燙傷發生。運輸中傾倒的模殼,要用工具扶正,不要隨意用手。

7.電爐電阻絲要定期檢修,及時更換損壞的部件,以確保爐子安全運行。油爐或煤氣爐管道損壞時不準開爐。

8.進入爐膛修爐時,爐外應有人監護。不得在爐溫高于50℃時修爐。修爐時各控制開關柜必須掛上“正在檢修,禁止開動”的警示牌。

9.通風系統失靈時,應停止焙燒,并采取有效措施排除廢氣。

10.停爐后,通風裝置要繼續運轉幾分鐘再關閉。

11.工作完畢,要檢查電、油,氣源是否全部關閉,托盤、工具是否放到指定地點。