一、上崗條件

第1條人工頂板工要熟悉人工頂板的操作工藝,工作面作業規程,經過培訓、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規定

第2條鋪設過程中要隨時注意檢查頂板、煤幫、支護情況,發現隱患時,要停止鋪設,匯報處理。

第3條鋪設時必須超前回柱20米以上。水平分層工作面,回柱與鋪設不得同時作業。

第4條鋪設后必須及時向采空區內注水或注泥漿。

第5條鋪底網要在移溜后立即鋪設。網間搭接長度,沿傾斜金屬網不得小于0.2米(竹、荊笆不小于0.3米);沿走向不得小于0.15米(竹、荊笆不小于0.2米)。鋪雙層網時,上下兩層網的搭接沿走向不得少于0.1米,沿傾斜不得少于0.3米,雙縫要雙聯。

第6條各種人工頂板材料的鋪設都要做到嚴密、齊直、平整。不得漏鋪和留有空隙,機頭、機尾及上下巷道都要鋪設齊全;網邊要對齊,鋪成直線,搭接符合要求,金屬網沒有卷網現象,荊笆沒有錯位現象;緊貼頂板或底板,不出現凹凸不平及波浪式的緊松、疏密不均現象。

第7條笆、網、底梁等材料在工作面內都要擺放整齊,不得雜亂堆放,影響行人及工作安全。

第8條采用掛網方式時,必須將局部冒頂處的空頂接嚴實,確認安全后方可掛網。

三、操作準備

第9條備齊鉗子、牙鉗、鎬、鐵鍬、聯網鉤等工具,足夠的金屬網、鍍鋅鐵絲(14號以上)、管箍、連接頭、7.5-10米長的小膠管等備件材料。

第10條檢查工作地點的頂板支架是否安全可靠,有無妨礙工作的支柱;鋪底網的巷道浮煤、浮矸是否已清理,底板是否已找平。

第11條檢查采區內供水管距至工作面的管路閘門有無損壞及漏水。

第12條鋪底網前將網道和上一個循環的網邊的浮煤、矸、雜物清理干凈,將網邊露出,并在下底梁前,按規定挖底溝。

第13條將工作面的供水管、膠管移至新刮板輸送機道靠采空區側(在放頂前移設好),并和上口順槽的注水管接好。

第14條按規定將金屬網等材料運至工作面指定位置。

四、正常操作

(一)鋪底網

第15條鋪網時要向煤幫伸延鋪網,超出所鋪柱根0.1-0.2米。若需下底梁,則先下底梁后鋪網。

第16條按工作面坡度鋪設底梁,并使各底梁的高度保持一致,不得高低不平,底梁下不能有空隙。若不刨底梁槽,兩底梁間必須用浮煤填平。

第17條底梁方向可垂直工作面或成45度角,底梁鋪設不得彎曲,要成一直線。兩排底梁要對接(或搭接)、對齊。

第18條無論是單層網還是雙層網,鋪網時應網邊對接,網邊交錯。必須對好上一個循環的網邊,網卷之間的網頭也要分別對齊接好。

第19條鋪雙層網時,先鋪一卷或數卷下層網,再及時鋪上層網。先將網頭的網邊同上一個循環的網邊固定起來,然后開始展網,鋪平鋪直后,及時聯網。

第20條聯網用鍍鋅鐵絲(或尼龍繩等),折成雙股,彎成60-80度的鉤,穿過網邊的網孔,用聯網鉤,擰夠三圈,按前進方向將刷頭鉛絲壓下,如此一道緊接一道地聯網。交錯鋪網時,必須聯夠雙層三片網邊,雙道聯接(網頭接頭處相同)。對接鋪網時,必須聯夠雙層四片網邊,單道聯接。聯網卷接頭處四層四片,雙道聯接。

第21條一般應采用先鋪網后支護的方法。鋪網前先扶好臨時棚子和貼幫點柱,掛好懸臂梁,攉凈浮煤,找平底板,然后進行鋪網工作。網鋪平后,先稀聯,待支上支柱后再密聯。網上的支柱必須穿鞋,以免壓壞網。

第22條采用先支護后鋪網的方法(包柱法)時,要嚴格控制包柱的聯網距離,柱孔兩端要聯接牢固。聯網孔距柱邊不大于二個網孔;因補柱包網困難時,應先在網上打臨時支柱,換下妨礙鋪網的柱子。

(二)掛頂網

第23條金屬支柱、鉸接頂梁的掛網操作順序與鋪底網基本相同。掛網時一般應自上而下一卷一卷地依次吊掛。先稀聯幾扣,然后用懸臂梁或托棚托住,再按聯網要求聯網。網下的柱頭必須有帽或托板。

第24條采用液壓支架支護頂板的,掛網工應在移架、推溜后、刮板輸送機停轉時,按照展網、聯網、拉網、放網的順序操作。

先將新金屬網壓在垂掛的金屬網的煤壁側;接著用聯網鉤和0.6米長的雙股12-14號鍍鋅鐵絲將前后二片網擰緊(三圈),其扎結點按二片網的邊線三角形布置,并把接頭往下壓平;然后在支架前梁下設掛網鉤,聯網后,將網折掛在前梁下;待采煤機割過后,將折掛的網放下放順,為移架作好準備。

(三)網下補網

第25條應選用大小適宜的網片進行補網。網破壞嚴重時,必須先架設棚子用托梁托住網片,然后再進行補網。

第26條在有坡度的工作面補網時,人員要站在上方,先聯網片的上邊,然后依次往下聯結。

第27條采煤過程發現壞網時,補網人員要緊靠支柱由上往下操作,禁止靠煤壁補網。

(四)鋪設竹笆、荊笆

第28條笆片的鋪設順序和金屬底網的鋪設順序基本相同。笆下底梁的鋪設和網下底梁的鋪設相同。

第29條鋪單層笆時,沿傾斜兩柱間的空隙,一般要用符合其面積大小的笆聯結。小笆與左右及二巷每邊最少要用二道鐵絲聯結牢固。

第30條笆間要用鐵絲聯結,再用板皮將接頭壓住,板皮兩端用鐵釘釘在底梁上。若排距太大,笆不夠長時,必須補底梁或補長笆使笆能釘牢固;

第31條鋪雙層笆時,靠底梁頭一層要垂直工作面,上層要平行工作面;

第32條嚴禁使用腐朽或松亂不齊、鐵絲不緊的笆簾。

(五)注水、注漿

第33條注水、注漿時要遵守注水、注漿工操作規程,符合作業規程規定。

第34條一般的方法是從下到上,每隔1.5米左右,用膠管與主膠管接上,打開水閥門,從下到上每個棚擋中向采空區由頂板逐步向底板均勻噴射壓力水,直至濕透為止。注水到上風巷后,關好水閥門,將水管盤好,放在指定地點。

第35條注水過程中應間斷地去下順槽觀察,使灑水既能濕透,又不造成下順槽被淹或淤塞。

第36條采空區注漿操作順序和向采空區注水的操作順序基本相同。操作時應不少于2人配合作業,一人掌握漿管噴頭,均勻周密向采空區灌注黃泥漿,另一個人配合移設、檢查管路及信號聯系。

第37條送漿前,要用電話與注漿站聯系,先用清水沖洗管道,后送黃泥漿;發生管路崩裂、堵塞時,應立即聯系停止供漿,處理妥善后,方可繼續作業。

第38條采空區已全部注完漿后,立即聯系停止供漿,并放出清水沖洗管路,以防泥漿沉淀堵塞管路。

五、收尾工作

第39條清理好工具,按規定進行交接班。匯報注水、注漿情況并填寫日志。

篇2:頂板管理操作規程

一、井下所有采掘面,在作業前,班組長必須認真檢查頂幫巖石情況,發現問題妥善處理,確認無誤時方準作業。

二、在作業中發現有冒頂預兆時,應停止作業,立即處理。如一時處理不了,報告采區坑長,經有關部門(項目、生產、安全、坑口)現場檢查采取有效措施。

三、加強陷落區管理

(1)、各坑設專職人員負責地壓管理工作,進行現場實測,掌握陷區活動規律,做好預測、預報工作;

(2)、發現地表有大面積冒落征兆是,必須立即停止作業,將人員撤離至安全地帶;

(3)、地表陷落區要布設明顯標志,通往陷落區的井巷應封閉,人員不準進入陷落區和采空區;

(4)、地表有滾石危險的地方,應掌握滾石移動規律,及時采取預防措施;

四、各采區應根據巖石的軟硬和穩固性質、地質構造情況、透水性等,對頂板進行分級。

五、及時處理采空區,凡是不能自己冒落的,必須采取強制放頂。對各種支護的井巷要進行定期檢查,一般巷道每季進行一次,井下安全出口、升降人員的井筒每月檢查一次。地壓較大的井巷,每班進行一次,發現問題及時處理。

六、凡巖石不穩固,需要進行袋支護時,施工部門要嚴格設計施工,并設立臨時支架。

七、在清理冒落區的巖石時,工人必須在安全可靠的支護下作業,撤換獨頭巷道的支架時,里面不準有人進行其他作業。

八、對于違反頂板制度者,每發現一次扣除績效獎勵10-100元,情節嚴重、態度惡劣加倍處罰,以至追究法律責任。

篇3:頂板錨桿安全技術措施

1、施工錨桿前,檢查錨桿鉆機性能及鉆頭、鉆桿質量,保證設備能夠正常使用;

2、檢查錨桿長度、直度、螺紋、托板、以及鋼筋托梁、金屬網等材料質量;

3、檢查樹脂藥卷的質量,有無過期、顏色變化等現象;

4、檢查前探梁固定情況,保證前探梁固定牢固;

5、在放炮后,觀察頂板破碎情況,如遇破碎頂板,用鐵棍撬掉破碎巖塊;

6、前探梁向前推進,推進距離視空頂距而定,原則上要求推至撐子面,若前探梁影響打錨桿孔,可適當進行左右偏移;

7、架錨桿鉆機,由鉆機司機打錨桿眼,安全員觀察頂板變化情況,如遇頂板松動,及時呼叫鉆機操作員撤離至安全地帶,在頂板穩定的情況下,用鐵棍撬掉不穩定破碎巖塊;

8、鉆機操作員在打錨桿眼時,根據錨桿桿體長度選擇合適長度的鉆桿進行打眼,并控制錨桿孔的深度低于錨桿桿體長度100mm,需要墊木托板時,該項長度控制在150mm左右,誤差不能超過±20mm;

9、成孔后,退下鉆桿,在錨桿眼中裝2360快速樹脂藥卷一支,由錨桿把藥卷頂進孔中,錨桿另一端裝進鉆機攪拌器中,起動錨桿鉆機,緩慢推進錨桿鉆機,等錨桿把藥卷推至孔底后(根據推進長度和力度變化判斷),開始旋轉攪拌器,邊攪拌,邊勻速推進,要求在10秒的時間把錨桿推至孔底,后再攪拌3~5秒;

10、攪拌停止后,鉆機穩定30秒的時間,此階段禁止退下鉆機;

11、攪拌停止30秒后,退下鉆機,由其它人員迅速捕網、安裝托板和螺母,用力矩扳手擰緊螺母,要求預緊力達到20KN;

12、移動鉆機,進行下一個錨桿孔的施工;

13、在頂板錨桿施工過程中,應首先施工安裝巷道中間的錨桿,后施工安裝巷道兩側的錨桿;

14、在頂板錨桿施工過程中,要求在錨桿孔施工完成后,必須及時安裝錨桿和錨桿托板等,決不允許連續打孔、集中安裝錨桿;

15、在頂板錨桿施工過程中,要求進行標準化作業,嚴格控制錨桿間、排距,誤差不得超過100mm,桿體外露長度不得超過100mm,金屬網、木托板等支護材料要整齊排列;

16、在頂板得到安全控制后,方可出渣。