電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、檢查工作
1.檢查電鉆有無(wú)破損,螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全,開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,插銷(xiāo)是否完整,移動(dòng)或使用電鉆時(shí),嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,是否失爆。
3.檢查電纜有無(wú)破損,接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。
4.檢查工作地點(diǎn)是否安全,并隨時(shí)敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
5.插入防爆插銷(xiāo)后,然后通電運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),聲音是否正常。
6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜,特別是橫過(guò)輸送機(jī)時(shí),要懸吊妥善,以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。
8.對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次,并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項(xiàng)
1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。
3.打眼時(shí)用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
4.打眼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意溜子上方來(lái)的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子;機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。
6.電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過(guò)高,聲音異常等情況時(shí),應(yīng)待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。
8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷(xiāo),再將電纜整齊圈放在進(jìn)(回)風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時(shí),應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
10.工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時(shí),或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí),應(yīng)立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。
篇2:電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、檢查工作
1.檢查電鉆有無(wú)破損，螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全，開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，插銷(xiāo)是否完整，移動(dòng)或使用電鉆時(shí)，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，是否失爆。
3.檢查電纜有無(wú)破損，接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。
4.檢查工作地點(diǎn)是否安全，并隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
5.插入防爆插銷(xiāo)后，然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，聲音是否正常。
6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜，特別是橫過(guò)輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。
8．對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次，并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項(xiàng)
1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。
3.打眼時(shí)用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
4.打眼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意溜子上方來(lái)的大塊煤矸和其它物料；在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子；機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。
6.電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過(guò)高，聲音異常等情況時(shí)，應(yīng)待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證安全。
8.打完炮眼后，先切斷電源，然后撥出防爆插銷(xiāo)，再將電纜整齊圈放在進(jìn)（回）風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
10.工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時(shí)，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。
篇3:錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作;
(1)作業(yè)前要戴好防護(hù)用品,必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。
(2)鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮,主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下,操作架置于主機(jī)后約倆米處,泵站置于操作架后巷道邊處,將引自泵站的進(jìn)油管和回油管通過(guò)快速接頭接好。
(3)固件有無(wú)松動(dòng),主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度是否適中,導(dǎo)軌有無(wú)卡阻,如有異常應(yīng)排除。
(4)檢查油箱的油位{不得低于最低油面線},接通電源和水源,啟動(dòng)電機(jī),檢查或校正泵站的輸出油壓,使之壓力指示在11兆帕上;檢查已接油管是否正確,有無(wú)損壞或泄漏。
由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位,使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。
(5)司機(jī)蹲在操作架旁操作,先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置,使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間,打開(kāi)球閥,接通水源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時(shí)根據(jù)巖石硬度,依照由小到大的順序,調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向節(jié)流閥,使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。試鉆孔完成后,將推進(jìn)缸換向閥手柄復(fù)位,鉆機(jī)即通過(guò)單向節(jié)流閥快速退回,待鉆機(jī)退至起始位置,讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零”位,再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后關(guān)閉球閥。最后由付司機(jī)扶住主機(jī),正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位,付司機(jī)將主機(jī)挪位,進(jìn)行下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。
2、正常鉆孔循環(huán):
豎起主機(jī)定位------支撐缸撐起------轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)------通水------推進(jìn)轉(zhuǎn)孔------快速退回。
對(duì)于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過(guò)程是先使用短鉆桿(空深800----1000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。
3、施工中注意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng):
(1)、運(yùn)輸時(shí)主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。
(2)、每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時(shí),必須由付司機(jī)扶住主機(jī),以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。
(3)、鉆錨桿孔時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,在確保質(zhì)量的前提上,現(xiàn)力求提高鉆孔速度。
(4)、主機(jī)在工作和停機(jī)安放時(shí),均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌,以免碰傷。每次工作完成后,必須沖洗干凈,導(dǎo)軌面涂油。
(5)、正常工作時(shí),油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(6)、鉆進(jìn)時(shí),如遇堅(jiān)硬巖石或夾矸時(shí),應(yīng)迅速退回推進(jìn)缸,再緩緩?fù)七M(jìn)至正常工作。
(7)、在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意頂尖的位置,頂尖應(yīng)始終頂緊頂板,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機(jī)傾倒。
(8)、鉆機(jī)正常工作時(shí),嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。
(9)、注意保持油箱油位。
(10)、注意保持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。
(11)、不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。
(12)、油箱中的網(wǎng)式濾油器,每2—3月清洗一次,液壓油嚴(yán)格采用說(shuō)明書(shū)指定牌號(hào),使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油混合使用。
(13)、在放炮時(shí),鉆機(jī)應(yīng)停放在能避免放炮飛石砸壞的地方。
(14)、使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以操作人員為主,更換磨損件,調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙,調(diào)整鋼絲繩張力。
(15)、鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工協(xié)助操作人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網(wǎng)式濾油器。
(16)、鉆孔深度12000米時(shí)行大修。由機(jī)修廠進(jìn)行,全部拆洗鉆機(jī),更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。
(17)、第班作業(yè)完畢,應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周?chē)謇砀蓛?作到文明生產(chǎn),保持設(shè)備完好。