1、配車前應(yīng)開礦槽大門,合上直流高壓電源,檢查礦槽內(nèi)線路兩側(cè)是否有障礙物。

2、禁止鉆車、跳車和搶越鐵道,不許在鐵道上休息,車運(yùn)行中不準(zhǔn)上下。

3、上下車、板臺、梯子時,手要把住、腳要站穩(wěn),避免摔傷。

4、從車上往下扔?xùn)|西,必須先打好招呼,要注意下面行人,無人時再往下扔。

5、來雜型車時,必須首先檢查上門,然后檢查下門。

6、開風(fēng)門時禁止站對面,應(yīng)在側(cè)面操作。

7、操作開門機(jī)應(yīng)間斷、緩慢開動,開動時不得超過閘板行程。

8、用釬子捅貨時,必須切斷直流高壓電源。

9、裝完車后及時切斷直流高壓電源。

篇2:某砂石廠裝車工崗位責(zé)任制

一、認(rèn)真執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針堂積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)

和安全活動。服從調(diào)度,聽從指揮,確保車輛周轉(zhuǎn)。

二、工作前要預(yù)先準(zhǔn)備好剎車木棍、剎車木塞,檢查板車是否完好,有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,本人處理不了或無法處理時,立即報告當(dāng)班班長、礦長或有關(guān)人員采取措施,及時解決。

三、裝車必須站在安全地點(diǎn),做到照前顧后,防止巖石礦塊和工具傷了,裝車時要將車裝滿,巖石、材料不得超出車沿,嚴(yán)格執(zhí)行礦、巖分裝分卸。

四、推車時,必須注意前方,凡前方有人或有障礙物,以及接,近彎道、坡度較陡的區(qū)段應(yīng)將車速減慢,并大喊“車來了”,并做好隨時停車的準(zhǔn)備。

五、推車時,嚴(yán)禁搭車和放飛車,同一——向推車時,兩車的間距不可小于10米,以防車輛碰傷人。

六、推車人員要維護(hù)好砂石廠附近的清潔衛(wèi)生和安全負(fù)責(zé)裝卸及下放本班所需材料,禁止非工作人員在廣場內(nèi)逗留,嚴(yán)禁小孩在砂石廠附近玩?；驋V等。

篇3:包裝車間主任崗位安全生產(chǎn)職責(zé)

1、按照生產(chǎn)部下達(dá)的包裝指令,組織各個品種的包裝任務(wù),制定車間包裝的具體計(jì)劃,并有效落實(shí)到各個班組,掌握包裝進(jìn)度,保證車間的各項(xiàng)包裝任務(wù),保質(zhì)保量按時完成。

2、組織制定本車間的工藝規(guī)程,設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,原始記錄及各種臺賬,并上報生產(chǎn)部復(fù)核,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,在車間全面實(shí)施。

3、參與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂工作。

4、參與公司驗(yàn)證與再驗(yàn)證方案的具體實(shí)施工作。

5、建立健全車間各項(xiàng)物料統(tǒng)計(jì)臺賬、各項(xiàng)原始記錄,在包裝過程中要做到賬物符合,負(fù)責(zé)批包裝記錄、各種原始記錄及車間班組長質(zhì)檢員的巡查記錄的審核(包裝車間的批巡查記錄已于2011年7月正式實(shí)施)。

6、督促指導(dǎo)直接下屬開展工作,及時解決工作中出現(xiàn)的異常情況,不能解決的,及時請示公司領(lǐng)導(dǎo)。

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中異常情況、各種偏差、生產(chǎn)事故的調(diào)查。

8、負(fù)責(zé)GMP的自查工作,對生產(chǎn)過程進(jìn)行自我監(jiān)控。

9、負(fù)責(zé)本車間人員的GMP培訓(xùn)和考核工作。

10.負(fù)責(zé)本車間所包裝產(chǎn)品的外在質(zhì)量,并負(fù)責(zé)及時向質(zhì)量保證部和生產(chǎn)部報告出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

11.負(fù)責(zé)本車間的安全生產(chǎn)和安全防護(hù)工作。

12.積極深入員工,了解員工的思想動態(tài),采取合理措施確保車間的穩(wěn)定。

13.負(fù)責(zé)主持車間班組長質(zhì)檢員生產(chǎn)例會的召開,指導(dǎo)并監(jiān)督各個班組的班前會。

14.積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)及會議交待的臨時性工作。

15.積極配合公司內(nèi)部各個部門的工作,協(xié)調(diào)好各部門之間的關(guān)系。