沉降離心機安全技術操作規程
一、一般要求
第1條必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條掌握沉降機的工作原理、構造、技術特征及正確的操作方法,了解常見故障發生原因及預防措施,熟悉消防器材的存放地點及使用方法。
第3條嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
第4條了解沉降機的冷卻水系統和潤滑系統的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條熟悉本崗位設備的開停車程序及上下工序的聯系。
第6條上崗時必須穿戴好勞動保護用品。
二、安全規定
第7條離心機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條離心機的油泵電機、振動電機和回轉電機之間必須實現閉鎖。?
第9條、設備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業。
第10條沉降離心機的固定螺栓必須緊固,嚴防隔振彈簧斷裂變形。
第11條沉降離心機必須裝設安全保護裝置及傳感器。
三、工作前的準備
第12條開車前應檢查轉子轉動是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現象。
第13條檢查傳動三角帶數量和張緊度是否符合要求。
第14條檢查液壓站油箱內的油位是否正常,油位低時及時添加。
第15條檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條了解601粗粒煤泥濃縮機底流情況,確定開啟臺數及入料閥門的大小。
四、正常操作的規定
第17條接到開車信號后,一人操作,一人監護啟動開車。
第18條先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1Mpa),且正常運轉5min后,方可啟動沉降機主電機。
第19條沉降機一定要空載啟動,待電機切換電阻運轉正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90A-140A)及時調整。
第20條運行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發現異常及時處理。
第21條一般情況下,要將601底流降至300g/L以下,方允許停車。
第22條正常停車時,要先停止給料,處理完給料和機體內物料后,關閉給料閥門,用清水沖洗沉降機筒體及螺旋推進器10-15min,方可停主電機,待主電機停止運轉后,再停潤滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條沉降機運行中出現切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動轉子時,方可裝上安全銷正常啟動,嚴禁帶料強行啟動。
六、操作后的工作
第28條停車前,要先停止給料,將機體內的物料全部處理完后,方可停車,嚴禁待料停車。
第29條、交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第30條、應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班沉降離心機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續后,方可交接。
篇2:臥式沉降過濾離心機崗位職業健康安全規程辦法
1、本崗位司機應經本工種專業技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴禁飲酒,工作現場嚴禁吸煙。
4、檢修或處理故障時,必須嚴格執行“停電掛牌”制度,設專人監護,并制定有效安全措施。
5、不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、設備運轉期間,嚴禁在設備上坐臥,禁止在轉動慣性作用線內停留。
7、不準頻繁連續啟動,半小時內只允許啟動兩次,第三次啟動必須在半小時之后,否則將引起電氣元件損壞。
8、發生突然停電事故時,應打開截粗桶排料閥門,并關閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設備內進行沖洗,同時用工具進行盤車,使離心機空載啟動。
9、夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品.
10、每年定期進行職業病健康體檢。
11、定期組織學習職業病健康防治知識。
12、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
篇3:沉降過濾離心機司機:安全技術操作規程
1、準備
1.1檢查管道是否暢通,有無溢漏。
1.2檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護罩的就位情況。
1.3檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護開關.過熱保護開關等連接是否正常。
1.4檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數,油路指示壓力為0.05–0.15Mpa。
1.5檢查篩網,保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1開動主機前,首先啟動潤滑泵電機,確認油路暢通,各潤滑點得到充分潤滑,再啟動主電機。
2.2當主機達到正常轉數后,開始起動給料泵進行給料。
2.3給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產能力。
3、停車
3.1停止煤泥泵。
3.2沖洗濾網15min,停止主電機。
3.3停止潤滑油泵、冷卻水泵,關閉電源。
3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應停機調節溢流堰板,提高過濾效果。