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裝載技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 7262

第一節(jié)一般規(guī)定

第七十條裝載機司機應(yīng)負責機器的一般故障處理及日常保養(yǎng)維護。

第七十一條裝載機司機有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕聽從任何人的違章指揮。

第七十二條裝載前的準備工作

(1)放炮后吹凈炮煙,(待瓦斯員檢查有害氣體不超限后)才準進入工作面工作。

(2)檢查和維護好工作地點附近的頂、幫和支架,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不準進行裝載工作。

(3)檢查裝載設(shè)備是否完好,運轉(zhuǎn)部分是否靈活可靠。

(4)向碴堆或煤堆灑水,保持煤矸濕潤。

第七十三條在工作面巖層松軟、頂板破碎時,首先維護好頂幫然后再進行裝載工作。不準在無支架保護下裝載。

第七十四條工作面有淋水時,要將裝載機械的電器和儀表部分遮嚴或架頂蓬將水引至兩幫。

第七十五條進行裝載工作時,對于直徑大于500毫米大塊煤(巖),應(yīng)先破碎再裝載。

第七十六條向礦車內(nèi)裝煤時,煤不得超過車幫,裝巖時不得過滿。

第七十七條裝載完畢,裝載機要清掃干凈,撤至指定安全地點。其它工具按規(guī)定存放好,不準亂扔亂放。

第七十八條裝載機用的電纜應(yīng)懸掛好,跟頭部分應(yīng)設(shè)置靈活可靠的滑線裝置。

第七十九條半煤巖巷掘進時煤巖要分裝分運。

第八十條凡本章未包括的裝載機械均要另行編制技術(shù)操作規(guī)程,由礦總工程師審批后貫徹執(zhí)行,并報集團公司備案。

第二節(jié)人工裝車

第八十一條裝車注意事項

(1)遇有未爆炸的火藥、雷管及時揀出。

(2)不要挖空道心、棚腿根和滑輪點子底根。兩幫活碴要裝凈。

(3)裝車時要相互照應(yīng),防止鐵銑傷人。

(4)裝車時任何人不準用手摸、扶車沿。

第八十二條斜巷裝車時不準摘鉤,礦車的下方不準站人。

第三節(jié)耙斗裝巖機

第八十三條裝車前的檢查

(1)耙斗裝巖機和道軌的固定情況,腿子、卡子、斜撐點柱要齊全牢固。護身點柱、封閉式金屬擋繩欄、防止耙斗出槽的護欄和照明要齊全完好。

(2)滑輪镢子牢固,牽繩輪、尾輪、轉(zhuǎn)動靈活。

(3)操作手把、剎車帶靈活可靠,滾筒、對輪和銷子完好。

(4)檢查并維護好耙斗運行范圍內(nèi)的巷道頂幫,不準空頂作業(yè)。

(5)操作按鈕靈活可靠。

第八十四條耙斗裝巖機適用于坡度在25度以下的巷道,巷道的高度和寬度應(yīng)符合不同型號耙斗裝巖機產(chǎn)品說明書要求。

第八十五條安全保護性的技術(shù)操作規(guī)定

(1)照明和護身裝置必須用好。開機前通知工作面人員撤到安全地點,機器周圍不準站人。

(2)耙斗裝巖機的機身槽和受碰簸箕內(nèi)不準存碴,以防耙斗出槽或掉碴傷人。

(3)耙裝機開動時,耙斗運行范圍內(nèi)嚴禁有人工作、行走和停留。

(4)工作時兩個手把同時使用,但反方向手把應(yīng)輕壓,以防造成吊斗或飛斗。

(5)裝載時先從機身前開始,清出機道,再逐步向前擴大裝載范圍,直至工作面。

(6)耙裝過程中,如耙斗阻力過大,不準強行牽引,應(yīng)將耙斗適當回退,減小阻力后,重新牽引耙斗。

(7)經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)故障要立即停機處理。

(8)處理故障時要切斷電源。

(9)耙裝工作中,滾筒上留繩不準少于三圈。

(10)為防止放炮崩機,要嚴格按爆破說明書進行爆破。移機后第一次爆破前要用碴壓住簸箕口,斗子拉回到機身前,并保護好電纜,照明燈等裝置。

(11)在有淋水地點工作時,對電器系統(tǒng)采取防水措施。

(12)裝載完畢,清掃干凈機身上的活碴,切斷電源,閉鎖開關(guān),摘下手把。

第八十六條特殊情況下使用耙斗裝巖機的技術(shù)要求

(1)上下山坡度大于15度時,除上好腿子和卡子之外,要打好斜撐點柱。并在機身輪下方上好防滑道卡。

(2)上山坡度大于20度時,司機操作位置的前方打好護身點柱,操作地點周圍清理干凈,不準有障礙物。

(3)上下山使用耙斗裝巖機時,固定耙斗裝巖機的軌道規(guī)格不準小于18Kg/米,必須上好道夾板。

(4)巷道拐彎處使用耙斗裝巖機時要用導向滑輪,并有人站在耙斗運行范圍以外的安全地點指揮司機操作。

(5)每次放炮后都要檢查機身的穩(wěn)定性,如不穩(wěn)定,要重新固定后再工作。

第八十七條不同條件下移裝耙斗裝巖機的技術(shù)要求

(1)平巷

移機方法:利用耙斗裝巖機本身動力牽引移動或人工移機。

移機程序:

出凈活矸——鋪軌——上掛受巖簸箕——打固定滑輪镢掛滑輪一松開固定裝置——啟動電機同時壓緊兩個手把牽引移機——安好固定裝置——放下受巖簸箕——試運轉(zhuǎn)。

安全注意事項:

①司機操作技術(shù)要熟練,精力要高度集中;

②移機的前方及耙裝機兩側(cè)不準有其它人員;

③牽引耙斗裝巖機繩輪的镢子必須固定牢固;

④移機后認真檢查固定裝置,安全可靠后再開車工作。

(2)上山

移機方法:利用提升絞車牽引移動。

移機程序:

出凈活矸——鋪軌——打好滑輪點柱——上掛受巖簸箕——前移提升滑輪——聯(lián)結(jié)耙斗裝巖機和提升絞車繩頭并將絞車繩拉緊——松開固定裝置——發(fā)信號啟動絞車牽引耙斗裝巖機前移——安好固定裝置——摘下牽引鋼絲繩——下放受巖簸箕——試運轉(zhuǎn)。

安全注意事項:

①提升絞車司機不準離開操作崗位,聽清信號再開車。操作時精神高度集中,操作技術(shù)要熟練。絞車牽引耙斗機要緩慢平穩(wěn)運行。

②移機前要詳細檢查絞車點柱、滑輪點柱、牽引繩、滑輪、繩卡子、繩套、絞車閘皮、底座、開關(guān)等,全部安全可靠后,再開始移機。

③移機時人員躲到安全硐或拐彎處安全地點,耙斗機前后方及兩側(cè)均不得有人。

④移機時指揮要果斷、靈活。耙斗機腿子不準摘下,耙斗機移到固定位置,全部固定好后再松繩。

⑤移機后詳細檢查固定裝置,安全可靠后再開機裝碴。

⑥滑輪點柱的材質(zhì)規(guī)格和打設(shè)技術(shù)要求,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

(3)下山

移機方法:利用提升絞車下放移機。

移機程序:

出凈活矸——鋪軌——上掛受巖簸箕——聯(lián)結(jié)耙斗裝巖機和提升絞車繩頭并將絞車繩拉緊——松開固定裝置——發(fā)信號啟動絞車下放——安好固定裝置——摘下牽引繩——下放受巖簸箕——試運轉(zhuǎn)。

安全注意事項:

①絞車司機不準離開操作崗位,聽清信號再開車。操作技術(shù)要熟練,精神要高度集中。

②移機前詳細檢查絞車點柱、牽引繩、繩卡子、絞車閘皮、底座、開關(guān)等,全部安全可靠后再開車;

③耙斗機兩側(cè)及移動的下方不準有人;

④下放時要緩慢,不準過快過猛;

⑤移機后詳細檢查固定裝置,安全可靠后再開機裝矸。

(4)彎道

移機方法和移機程序:

除根據(jù)彎曲巷道的坡度和掘進方向,采用上述“平巷”、

“上山”、“下山”規(guī)定的方法和程序外,還要考慮彎曲巷道的曲率半徑和寬度可分為整體移動或解體移動兩種方法。

安全注意事項:

①根據(jù)巷道坡度和移機方向的不同,人員躲避位置按照上山或下山規(guī)定執(zhí)行。

②拐彎時速度要慢,要有專人觀察耙斗機在軌道上移動情況,負責發(fā)出開停車的信號,指揮司機;

③其它注意事項與上述相同。

第四節(jié)皮帶轉(zhuǎn)載機

第八十八條使用前的檢查

(1)檢查維護好轉(zhuǎn)載機附近巷道的頂幫和支架。

(2)檢查皮帶磨損程度和接口完好情況。

(3)檢查皮帶托滾的潤滑和運轉(zhuǎn)情況。

(4)檢查皮帶轉(zhuǎn)載機的支撐或吊掛情況。

(5)檢查電機運轉(zhuǎn)情況和操作按鈕是否靈活可靠。

(6)電纜懸掛好,并檢查是否有破損和漏電。

(7)試運轉(zhuǎn)并檢查皮帶松緊程度和是否跑偏。

第八十九條安全保護性的技術(shù)操作規(guī)定

(1)轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,周圍不準有其他人員停留,嚴禁用手摸或用工具碰撞運行中的皮帶和托滾。

(2)人工調(diào)車時應(yīng)停止皮帶運轉(zhuǎn)后再調(diào)車。

(3)轉(zhuǎn)載機各部件要安裝牢固、聯(lián)結(jié)緊密,要求達到平、直、穩(wěn)。

(4)經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

(5)發(fā)生故障要停機并切斷電源后再進行處理。

(6)大塊煤(巖)應(yīng)破碎后再裝入轉(zhuǎn)載機。

(7)轉(zhuǎn)載機距工作面較近時,放炮應(yīng)采取保護措施,以防崩壞。

(8)嚴禁蹬坐轉(zhuǎn)載機或站在皮帶上進行其它工作。

(9)在有淋水地區(qū)使用時,對電器系統(tǒng)和滾筒采取防水措施。

(10)轉(zhuǎn)載完畢及時開凈皮帶上活砟,切斷電源、閉鎖開關(guān)。

篇2:裝載機安全操作規(guī)程(2)

裝載機安全操作規(guī)程(二)

一、裝載機工作前,應(yīng)作的準備工作,參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項:

1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當裝載機遇到阻力增大,輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。

6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業(yè)時,斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其他措施,防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清楚夾在輪胎間的石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。

三、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項:

1、停工后,必須將裝載機駛到指定地點,專人看護。

2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及沙石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

篇3:攪拌站裝載機安全操作規(guī)程

攪拌站裝載機安全操作規(guī)程

一、適用崗位

裝載機駕駛員等崗位。

二、一般安全注意事項

1駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機之前,必須認真仔細地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊,按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴重后果和不必要的損失。

2駕駛員穿戴應(yīng)符合安全要求,并穿戴必要的防護設(shè)施(防護耳罩等)。

3在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域,則必須在其范圍內(nèi)或危險點顯示出警告標志。

4絕對嚴禁駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。

5在中心鉸接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時,要裝上"防轉(zhuǎn)動桿"以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。

6要在裝載機停穩(wěn)之后,在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業(yè)或行走時跳上跳下。

7維修裝載機需要舉臂時,必須把舉起的動臂墊牢,保證在任何維修情況下,動臂絕對不會落下。

三、發(fā)動機啟動前的安全注意事項

1檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。

2檢查并確保在啟動發(fā)動機時,不得有人在車底下或靠近裝載機的地方工作,以確保出現(xiàn)意外時不會危及自己或他人的安全。

3啟動前裝載機的變速操縱手柄應(yīng)扳到空擋位置或朝向室外。

四、發(fā)動機啟動后及作業(yè)時安全注意事項

1不帶緊急制動的制動系統(tǒng),應(yīng)將手制動手柄板到停車位置。

2只能在空氣流動好的場所啟動或運轉(zhuǎn)發(fā)動機。如在室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,要把發(fā)動機的排氣口接到

3發(fā)動機啟動后,等制動氣壓達到安全氣壓時再準備起步,以確保行車時的制動安全性。有緊急制動的把緊急及停車制動閥的按鈕按下,使緊急及停車制動釋放下,才能掛I擋起步。無緊急制動的只需將停車制動手柄放下,釋入停車制動即可起步。

4清除裝載機在行走道路上的故障物,特別要注意鐵塊、溝渠之類的障礙物,以免割破輪胎。

5將后視鏡調(diào)整好,使駕駛員入座后能有最好的視野效果。

6確保裝載機的喇叭、后退信號燈,以及所有的保險裝置能正常工作。

7在即將起步或在檢查轉(zhuǎn)向左右靈活到位時,應(yīng)先按喇叭,以警告周圍人員注意安全。

8在起步行走前,應(yīng)對所有的操縱手柄、踏板、方向盤先試一次,確定已處于正常狀態(tài)才能開始進入作業(yè)。要特別注意檢查轉(zhuǎn)向、制動是否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動完全正常,方可起步運行。

9行進時,將鏟斗置于離地400mm左右高度。在坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時,應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角,要注意避免傾翻。當裝載面在陡坡上開始滑向一邊時,必須立即卸載,防止繼續(xù)滑下。

10作業(yè)時盡量避免輪胎過多、過份打滑;盡量避免兩輪懸空,不允許只有兩輪著地而繼續(xù)作業(yè)。

11作牽引車時,只允許與牽引裝置掛接,被牽引物與裝載機之間不允許站人,且要保持一定的安全距離,防止出現(xiàn)安全事故。

五、停機時的安全注意事項

1裝載機應(yīng)停入在平地上,并將鏟斗平放地面。當發(fā)動機熄火后,需反復多次扳動工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。當裝載機只能停在坡道上時,要將輪胎墊牢。

2將各種手柄置于空擋或中間位置。

3先取走電鎖鑰匙,然后關(guān)閉電源總開關(guān),最后關(guān)閉門窗。

4不準停在有明火或高溫地區(qū),以防輪胎受熱爆炸,引起事故。

5用組合閥或儲氣罐對輪胎進行充氣時,人不得站在輪胎的正面,以防爆炸傷人。