一、危險性:爆炸、電器火災(zāi)

二、緊急搶險預(yù)案:

第一步:1.關(guān)閉本崗位全部設(shè)備及其它電源;

2.通過溢流閥和卸荷閥有序排氣;

3.關(guān)閉本崗位輸入氣體的閥門,防止儲罐氣壓升高;

4.立即向生產(chǎn)部、機模部和相關(guān)車間報警,若有人受傷,在對受傷人員緊急搶救并移送到安全地帶后,同時向公司工藝部、采購部、質(zhì)控部和企管辦報告;

公司生產(chǎn)部電話:

公司機模部電話:

公司工藝部電話:

公司采購部電話:

公司質(zhì)控部電話:

公司企管辦電話:

5.有關(guān)部門接到報警后,視情況要求及時與公安消防部門聯(lián)系請求協(xié)助。

第二步:1.用干粉滅火器或沙撲救初期火災(zāi),嚴(yán)禁用水滅火;并協(xié)助消防隊盡快將火撲滅;

2.組織人員疏散。崗位人員應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真搶險,同時做好應(yīng)急撤離準(zhǔn)備。

第三步:1.有關(guān)部門到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在指揮部統(tǒng)一部署下,做好人員疏散工作、事故搶險處理工作和受傷人員的送醫(yī)治療工作;

2.事故處理后,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,及時向區(qū)技術(shù)監(jiān)督局報告,以便為調(diào)查取證提供依據(jù)。

三、恢復(fù)生產(chǎn)

1.公司各車間維修人員在機模部統(tǒng)一指揮調(diào)度下,盡快修復(fù)損壞的設(shè)備設(shè)施;

2.采購部及其他相關(guān)部門及時給予物資和人員的支持;

3.聯(lián)系設(shè)備制造單位或銷售單位,共同對設(shè)備進(jìn)行檢查,完成試運行的一切工作;

4.對設(shè)備的試運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,收集各項運行數(shù)據(jù),并對不合格項目進(jìn)行原因分析和整改活動,以盡快恢復(fù)設(shè)備的正常使用;

5.設(shè)備正常運行后,由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)通知各車間,恢復(fù)生產(chǎn)。

四、總結(jié)和整改

1.由質(zhì)控部組織進(jìn)行事故調(diào)查和責(zé)任分析,總結(jié)教訓(xùn);

2.由質(zhì)控部負(fù)責(zé)制訂整改措施,確定整改責(zé)任單位和責(zé)任人員,限期完成;

3.由質(zhì)控部負(fù)責(zé)對整改情況進(jìn)行跟蹤與監(jiān)督;

4.由質(zhì)控部負(fù)責(zé)事故報告的編寫,并向總公司匯報情況;

5.由總公司確定對事故責(zé)任單位和責(zé)任人的處理意見,并下達(dá)執(zhí)行。

篇2:地面空壓機10KV搭伙安全技術(shù)措施要求

地面新建空壓機房需從我礦后面10KV線桿WZ8-12/630斷路器上進(jìn)行搭伙供電。本次施工影響我礦井上、下生活和生產(chǎn)用電。本次工作大概需要半小時。

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、提前通知通巷工區(qū)制定相應(yīng)的排放瓦斯措施。

2、提前讓調(diào)度室通知各辦公室及重點崗位場所對電氣設(shè)備進(jìn)行停電。

3、提前通知泵工把井下泵房的水排干。

4、準(zhǔn)備好施工所用的電氣設(shè)備配件、材料及施工、安全工具。

二、施工步驟:

1、施工前,按照工作任務(wù)填寫停電工作票,并根據(jù)工作票內(nèi)容填寫倒閘工作票。按調(diào)度室給定的時間進(jìn)行操作。

2、按照停電操作票核實停電設(shè)備后,由施工人員先將所有低壓饋電開關(guān)停電。

3、由施工人員對井上10KV線桿線路進(jìn)行停電,停電后掛上停電牌。

4、停電后根據(jù)施工要求進(jìn)行搭伙,并保證施工質(zhì)量。

5、施工人員對井上10KV線桿線路進(jìn)行合閘操作,恢復(fù)全礦供電。

6、由施工人員對所有的低壓饋電開關(guān)恢復(fù)供電。

7、施工完畢,清理現(xiàn)場,將工作完成情況向調(diào)度室回報。

三、技術(shù)質(zhì)量要求:

1、電氣設(shè)備和電纜,高壓電纜的接頭應(yīng)無發(fā)熱,變色及打火現(xiàn)象。

2、電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管,支持瓷瓶應(yīng)清潔,無破損裂紋,異響及放電痕跡。

3、儀表和信號指示應(yīng)正確。

4、電氣設(shè)備接地應(yīng)良好,接地保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置工作正常。

四、安全措施:

1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,履行簽字手續(xù),并在施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

2、參加施工人員必須明確施工目的,掌握施工方法,熟悉電氣原理及施工要求,在負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下,按時、安全、保質(zhì)保量完成施工任務(wù),凡精神不正常、身體不能勝任該項工作者,一律嚴(yán)禁參加施工。

3、準(zhǔn)備好停送電所用的絕緣工具、接地線及驗電筆。

4、高、低壓電氣設(shè)備停電操作:配電工接到停電指令或持有“停電操作票”的作業(yè)人員的停電要求后,做好以下操作:1)、停高壓開關(guān):填寫倒閘工作票,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行停電操作,停電操作必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,操作高壓開關(guān)手柄,切斷斷路器,并在手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。2)、低壓饋電開關(guān)停電時,在切斷開關(guān)后,實行閉鎖,并在開關(guān)手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

5、高、低壓電氣設(shè)備送電操作:當(dāng)配電工接到送電指令或作業(yè)人員工作完畢,原聯(lián)系人要求送電時,應(yīng)核實好要送電的開關(guān),確認(rèn)供電線路上無人工作時方可送電。送電操作如下:(1)高壓開關(guān)合閘送電:填寫“倒閘操作票”,取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,合上隔離開關(guān),操作斷路器手柄進(jìn)行合閘送電。(2)、低壓饋電操作開關(guān)送電操作如下:取下開關(guān)手柄上的“有人工作,禁止合閘”牌后解除閉鎖,操作手柄合上開關(guān)。(3)、嚴(yán)禁約時送電。

6、電氣設(shè)備倒閘操作必須由專職配電工按操作順序操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),配電工嚴(yán)禁脫崗。

7、操作前應(yīng)查明設(shè)備編號、名稱,確定無誤后,再進(jìn)行操作。操作有疑問時,嚴(yán)禁操作。井下供電設(shè)備送電時,必須先檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?%時才準(zhǔn)對停電設(shè)備進(jìn)行驗電、放電、掛接地線、掛“禁止合閘,有人工作”警示牌后,人員才允許觸及電氣設(shè)備。

8、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

9、停送電人員到達(dá)指定位置后,首先要請示調(diào)度室值班員,待調(diào)度安排調(diào)度完畢后,(安監(jiān)員、送風(fēng)人員,瓦檢員,電工等的安排)。再按調(diào)度員的指令開始操作,工作完畢后,及時向調(diào)度匯報。

10、施工完畢,由負(fù)責(zé)人全面檢查驗收,進(jìn)行送電操作時要確認(rèn)該線路上所有工作人員全部撤除,方可按倒閘工作票試送電,正常后,正式送電。

11、施工完畢后,技術(shù)負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé)人驗收。確認(rèn)后匯報調(diào)度室,恢復(fù)全礦供電。

12、此安裝施工的安全由王恒彥負(fù)責(zé)。現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全施工,除完成措施規(guī)定內(nèi)容外,并對現(xiàn)場出現(xiàn)的其他特殊情況進(jìn)行現(xiàn)場處理。

13、其余嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和機電技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)內(nèi)容。

篇3:空壓機床:安全操作規(guī)程

一:目的:規(guī)范空壓機安全操作,確保安全生產(chǎn)。

二:范圍:公司所有空壓機與操作工

三:空壓機安全操作基本注意事項

1、壓風(fēng)機站房是供給風(fēng)能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運行記錄必須認(rèn)真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應(yīng)交待清楚。

四:砂輪機各項安全要求:

(一)、開機前的檢查:

開機前檢查是避免壓縮機和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在H.L之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應(yīng)及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘,在運轉(zhuǎn)中油位較停機時油位稍低。

(二)、運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。

2、運轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~100℃之間)應(yīng)立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

(三)、停機安全注意事項:

1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗一次,平時也應(yīng)檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗和鉛封,平時應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

編制:何岳龍審核:

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