1范圍

1.1本標準規定了動力分場鍋爐房20T燃氣熱水鍋爐設備操作的技術條件和要求。

1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場車間鍋爐房20T燃氣熱水鍋爐設備操作。

2內容

2.1凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.2鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。

2.3啟爐前準備

2.3.1天然氣閥門應保持在常開狀態,燃氣壓力要保持在40MPa,不得超過50MPa,壓力不正常時須立即通知調壓站;

2.3.2檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統的各個節門(包括水泵前后及鍋爐的上水節門);

2.3.3檢查壓力管道上的閥門,應在開啟位置;

2.3.4檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;

2.3.5檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

2.4啟爐運行

2.4.1打開總電源;

2.4.2啟動循環泵;

2.4.3緩慢開啟循環旋鈕至50Hz;

2.4.4啟動燃燒器觀察系統壓力是否達到設定值,否則開啟補水泵進行補水直至設定值(如:設定壓力為0.58MPa);

2.4.5出水壓力設定值為0.58MPa,回水壓力值0.25MPa,否則不能啟動;

2.4.6上述各項步驟完成后,“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”點火系統開始運行。

2.4.7如果一次點火不成功,必須先進行檢查排除故障后待2分鐘以后才能再次點火,如3次點火不成功不得再次啟動,報告上級檢查處理故障原因;

2.4.8啟動燃燒器時,負荷調節按鈕必須先調到小火狀態,然后才能啟動燃燒器,15分鐘后“負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””;

2.5正常停爐:

2.5.1將熱水鍋爐“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”再熄火;

2.5.2關閉燃燒器,鍋爐出水溫降至50℃后,停止循環泵;

2.6緊急停爐

2.6.1關閉熱水鍋爐進出口閥門,打開緊急排放閥和緊急補水閥,關閉總電源開關,通知上級領導,檢查設備故障;

篇2:20T燃氣熱水鍋爐維護檢修規程

1?范圍1.1?本標準規定了動力分場鍋爐房20T燃氣熱水鍋爐設備維護與檢修的技術條件和要求。1.2?本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場車間鍋爐房20T燃氣熱水鍋爐設備維護與檢修。2?內容2.1檢修間隔期檢修類別分小修和大修兩類。2.2檢修間隔期檢修間隔期見下表檢修類別小修大修檢修間隔期(小時)2800~420011000~16002.2.1檢修內容小修檢查,必要時修理或更換水位計、安全閥、壓力表和蒸汽流量計等附件。檢查,必要時修理鍋爐本體受熱面,修補爐門。檢查,清理爐筒的沉淀物。檢查,鍋爐手熱管的腐蝕情況。檢查,煙道有無漏風帶水情況,并修補。檢查,燃燒器、機頭有無燒損現象,并修補或更換。大修包括小修內容檢查更換鍋爐受熱面以及本體內的水,汽管道。檢查、修理或更換手孔蓋。檢查、修理或更換風機外殼、葉輪、軸承及軸承座。檢查、修理冷卻系統。更換鍋爐鍋筒、汽管、水管、煙道等的保溫層并刷漆。修理或更換三大安全附件。有關鍋爐本體的技術改造項目可結合大修同時進行檢修前的準備技術準備說明書、圖樣、技術標準等技術資料。設備運行、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。進行設備性能和主要技術參數的預檢測,并記錄。鍋爐受壓元件的重大修理如:鍋筒、矯形、挖補、主焊縫的補焊等,應有圖樣和施工技術方案,并報有關部門批準,修理的技術要求可參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。制定檢修方案,必要時編制大修網絡圖。檢修質量標準鍋筒內表面無劃痕、無水垢、鐵銹及其它雜物。鍋筒人孔管座接觸面平整光滑,無溝槽和麻坑。手孔及蓋的結合面應平整,無撬傷,溝槽及清除的墊片等夾雜物。所有管子內無水垢、水銹及雜物、管壁無鼓包、裂紋及重皮。安全技術準備必須把要檢修的水、汽系統管道與運行鍋爐的聯通外,用盲板隔開。切斷須檢修鍋爐的動力電源,掛《有人工作禁止合閘》警示平牌。進入爐筒檢修的人員,衣袋中不應有雜物,在爐筒內鋪上膠皮,并落實爐筒外監護人員(工作完畢后清點帶入爐筒的工具,經兩人檢查證明爐筒內確實無人,無工具方能關閉人孔)。進入爐筒時的照明必須使用12伏行燈或手電筒,所使用移動電線必須是橡皮絕緣軟線。大修時由操作工停爐,按規定速度降溫,排空爐水,引風機抽盡煙道氣體后,交付檢查負責人,然后方可進行內部檢修工作。嚴禁在有壓力或爐火溫度較高情況下檢修鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。2.3鍋爐保養鍋爐停爐期較長,必須進行保養,以防止鍋筒內部銹蝕,其保養方法分別如下:2.3.1干法保養鍋爐停爐后放完鍋水,將內部污垢徹底清除,沖洗干凈,用小火烘干,在烘干時需打開入孔排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰或無水氯化鈣裝入搪瓷盤內,再置入鍋筒內,放置數量為115Kg左右,然后將入孔,檢查孔裝置,閥門等關嚴。以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經失效,應予以更換,鍋爐若需重新投入運行時,務必取出搪瓷盤子和干燥劑。2.3.2濕法保養濕法保養就是用堿性液體充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,將內部污垢清洗干凈,然后注入凈水,再將固體藥品(磷酸三鈉)溶解成濃度為0.1-0.2%的藥液灌入鍋筒中,使鍋筒及其需防腐的各個部分均需使鍋水具有一定的堿性(PH值為10-12)以防止金屬腐蝕。停爐備用期較短的鍋爐可采用濕法防腐保養,長期備用的鍋爐和具有結冰期的地方,建議采用干法防腐保養。2.4水壓試驗新安裝、改裝、更換過受壓元件的鍋爐,停爐1年以上或連續運行6年的鍋爐都要進行1次超壓水壓試驗。按照《熱水鍋爐安全監察規程》,超壓水壓試驗應達到的壓力數值(見下表)。名稱鍋爐工作壓力P[兆帕(MPa)]試驗壓力[兆帕(MPa)]鍋爐<0.61.5P鍋爐0.6~1.2P+0.3鍋爐?>1.21.25P過熱器任何壓力與鍋爐相同2.4.1水壓試驗前的準備工作(1)要徹底清除水垢。清水垢時注意不要把工具、手套等遺忘在鍋筒內或聯箱內。(2)拆下安全閥,用足夠強度的厚堵板將閥座出口堵死。鍋頂放汽可用主汽閥或安全閥放空氣。(3)拆除部分受壓元件上的覆蓋物,例如,上、下鍋筒上的絕熱層,使其裸露,便于檢查。(4)鍋內灌滿水之后,即鍋頂放氣閥出水,停用給水泵。用手搖泵加壓,手搖泵出口的壓力表指示出試驗水壓。(5)水壓試驗時鍋爐周圍環境溫度不應低于5℃。試壓水的水溫應保持在20~70℃。試壓水溫過低易發生“出汗”現象;試壓水溫過高,滲漏的水就會蒸發均不利于觀察。2.4.2試壓操作(1)準備工作完成之后即可試壓。試驗最好要在白天進行。要列出檢查部位的清單,一個不漏地檢查。(2)升壓應該緩慢,壓力表指針移動平穩均勻。升壓到工作壓力時,暫停升壓,觀察各部有無漏水和不正常現象。正常的標志是,壓力表讀數穩定在工作壓力值上不變。(3)當沒有缺陷時,再繼續升壓到超壓值。對焊接鍋爐要保壓5分鐘;鉚接鍋爐要保壓20分鐘(min)。試驗壓力若下降時要找出原因,試驗壓力以鍋爐壓力表指示值為準。(4)試驗壓力維持到規定時間后,緩慢降壓到工作壓力,進行全面檢查。在未降到工作壓力前,檢查人員不得進入爐膛。檢查時用檢驗小錘輕微敲擊焊縫或鉚縫兩側,不許猛擊焊縫或鉚縫。金屬壁面和焊縫上沒有水珠、水霧,鉚縫和脹口處不漏水,沒有殘余變形,認為合格。(5)發現滲漏處打上記號,不許帶壓修理。2.5軟化水的故障及處理見下表?序號故障原?因解決?辦?法1不吸鹽1、水壓低。2、鹽線管漏氣。3、鹽閥或鹽管線堵塞。4、鹽箱底形成水垢。?1、水壓應至少在0.17MPa。?2、檢查各接頭,補漏。?3、清洗流量控制,將沉積物清除。?4、清洗鹽箱。2跑出樹脂1、下布水器損壞。?1、打開罐底部塞栓,如果有礦物和砂礫,將替換一個布水器。3水硬度超標1、鹽水濃度不夠。2、吸入不暢或鹽路堵塞。3、鹽箱容量不夠。?1、加鹽、攪拌。?2、參照“不吸鹽”處理。?3、增大鹽容量。4設備將不會自動更新1、定時器電機是否運行。2、定時器電機驅動齒輪。3、閥電機微型開關損壞。?1、如果正在運行,定時器電機上的小驅動齒輪將旋轉;如果沒有,替換該定時器電機。?2、紅色更新驅動儀沒有嵌入。檢查推入按鈕后紅色齒輪在定時器上成同心軸度。?3、閥電機微型開關沒有開關旋鈕,如果開關損壞,替換開關。5控制閥卡住,不能完全循環1、砂子和熱水擋板將損壞活塞密封,引起活塞卡住。?1、如果水中有砂子,應重新過濾;在加熱器進口設制一檢測閥,防止熱水進入調節器。6運行管線里含鹽1、注入器堵塞。2、低壓。3、排水線管或流量控制被節流。4、鹽水線管被節流或卷曲。5、鹽箱中有超量鹽水。6、漂洗時間不充分。?1、清洗管嘴和注入器頸部。?2、保持最小壓力0.175MPa。?3、移開節流圈。?4、移開節流圈,疏通鹽線管。?5、調整鹽水浮子,檢查松開或遺脫的堵頭。?6、增加快漂洗時間。7控制器不能自動再生1、?電源未通。2、電動機燒壞。3、電磁閥不動作。4、控制器出現故障。1、檢查時間和電源。2、更換電機。3、檢查或更換電磁閥。4、檢查和維修控制器

篇3:燃氣熱水鍋爐運行值班員職責

1.切實執行鍋爐房安全管理制度和鍋爐安全運行操作規程,正確如實地填寫各項運行記錄,精心操作,保證鍋爐安全運行。

2.嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從調度,不違章操作,不做與崗位無關的事。

3.認真做好鍋爐、輔機及安全附件的運行維護保養工作,保證設備正常運轉。

4.貫徹執行清潔衛生制度,保持鍋爐房整齊清潔,做到文明生產。

5.鍋爐在運行中發生危及安全或異常情況時,應采用緊急措施,并立即報告鍋爐專業負責人。

6.有權制止任何人違章操作,有權拒絕執行任何人的違章指揮。

7.努力學習鍋爐安全技術知識,不斷提高操作技術水平。