龍門行走起重機操作規程
一、?系統構造及原理
系統由一臺主機、一臺顯示器和一個測量吊鉤吊重的拉力傳感器組成。
二、?控制系統
u?吊機動作通過液壓或者電液壓來控制,每個動作可以從最小到最大速度進行連續無級控制。
u?控制系統動作操作提供平穩的控制和最佳的“平穩移動”性能,以及極快的操作和快速的響應時間。
u?液壓系統冷卻方式為風冷式,吊機開機后,可根據操作環境的需要,有操作者選擇自動、手動控制啟動或停止冷卻裝置。
u?行走和變幅運動分別由左操作臺的兩個手柄操作,行走操作手柄是電液控制,變幅操作手柄是液壓控制。
行走系統設有限位、超載保護、強制行走控制裝置,實現行走運動自動限位停止、卸載保護控制。
變幅系統設有限位、限位前緩沖、超載保護控制裝置,實現變幅運動自動限位停止、卸載保護以及限位前緩沖控制
u?回轉和起升運動由又操作臺的一個液壓控制手柄操作,通過手柄90度兩種方向操作實現回轉和起升兩個操作轉換
注:右手柄是一個十字操作手柄,當手柄偏移兩個垂直方向處于0°-90°之間時,實現起升與回轉兩個運動的聯動。手柄由0°向90°(或者90°向0°)偏移,一個動作的運動速度就會降慢,另外一個動作的運動速度就會升高。
回轉系統設有超載保護控制裝置,實現回轉運動卸載保護停止控制
起升系統設有限位、超載保護控制裝置,實現起升運動自動限位停止、卸載保護控制
u?系統操作手柄的設置可以進行起升與回轉或變幅與回轉兩個運動的聯動
u?另外,液壓系統設有應急釋放裝置,在液壓源發生故障時可以通過手柄控制,實現吊機的回轉、變幅、下降操作將吊機上的負載送到安全地方卸下。
三、?安全系統
龍門行走、起重機起升、變幅和回轉機構均設有自動制動裝置,該裝置同主動力系統控制油路無關,一旦某種原因因失去動力或者壓力,所有動作將自動停止;另外,液壓系統的主控制閥內設有所有動作的安全閥,實現所有動作的過載保護。
u?龍門行走的方向設有限位及緩沖裝置
限位裝置設在行程終了前1m,龍門行走到該位置碰到龍門開關時,龍門行走將自動停止,用強制操縱按鈕可以使龍門繼續前行至緩沖裝置行程終了。
如果操縱失靈,龍門前行碰到緩沖裝置,緩沖同時油壓升高,通過液壓系統安全閥打開閥門卸荷,龍門行走將自動停止。
u?吊鉤上、下限位裝置
吊鉤設有上、下限位裝置,當吊鉤升降達到限位位置時,
絞車轉動自動停止,同時吊鉤限位指示燈和蜂鳴器發出聲光報警。
u?變幅限位及緩沖裝置
變幅限位有油缸行程來決定,在油缸行程終了時,油壓升高,液壓系統安全閥打開閥門卸荷,變幅運動自動停止。
變幅運動設有達到上、下限位前的減速裝置,到達該位置時獲得信號,通過系統切換變幅運動將自動減速。
u?應急釋放裝置
在吊車失去能量供應的情況下,可以使用應急釋放系統,把吊車上的重物放到安全位置。
操縱臺上設有手動應急操作標識牌,用于斷電情況下應急操作指導。
u?電器保護
短路保護
失壓保護
電機過載保護
電機驅潮氣
計時器
u?超載限制器實時監控
監測和限制吊機的吊重
采用超載限制器,能夠對吊鉤進行實時監控,并在90%額定吊重時進行預報警;在110%額定吊重時進行最后報警,同時自動停止吊機向危險方向的動作,使吊機一直工作在安全范圍內。通過帶背光的液晶顯示器,能夠實時顯示實際吊重。
四、?操作說明
u?在駕駛室內張貼有龍門行走起重機正常操作程序和應急操作程序,按操作程序就可以進行起重機的操作。作為操作員應了解以下操作要求:
五、?操作員操作注意事項:
u?操作員須有合格證
18歲以下的人員不允許操作吊機
目前,仍未有有關于吊機操作員須有合格證的立法要求,但操作員需要具備有關吊機安全系統和操作方法的良好基礎知識。
u?操作員應熟練掌握本機的動作操作
通過操作相應的手柄,即可實現需要的吊機動。
本機的動作操作手柄一共有3個,分別安裝在座椅扶手的前面功能分別如下:
位于左操作臺的兩個手柄操作,分別用來行走和變幅運動的操作
靠后布置的手柄用來行走動作操作
靠前布置的手柄用來變幅運動操作
位于右操作臺的一個手柄是回轉和起升運動操作的一個公用手柄。
通過手柄十字操作實現回轉和起升兩個動作操作轉換
u?在吊機工作時,必須緩慢,平穩地操作手柄,盡量避免懸掛負載的擺動。
u?在吊機起吊重物后行走前,必須進行吊臂變幅,當變幅到電機工作半徑小于16m時才能進行龍門行走。
u?在吊機工作時,要隨時觀察吊臂角度,從裝在吊臂根部的機械半徑指示器讀出。
u?在操作絞車上升和吊臂上升動作時,以及當吊臂角度正接近其最大值和吊鉤接近吊鉤停止時,必須格外小心,因為負載可能會碰到吊臂的下側。
u?操作員須一直能看見負載的起落處,或與能看見起落處的人員保持直接的聯系。
u?操作員上吊機前必須檢查吊機周圍有無障礙物阻擋,各保險栓是否處于打開位,液壓系統各個環節有無漏油情況。
篇2:龍門行走起重機操作規程
一、系統構造及原理
系統由一臺主機、一臺顯示器和一個測量吊鉤吊重的拉力傳感器組成。
二、控制系統
●吊機動作通過液壓或者電液壓來控制，每個動作可以從最小到最大速度進行連續無級控制。
●控制系統動作操作提供平穩的控制和最佳的“平穩移動”性能，以及極快的操作和快速的響應時間。
●液壓系統冷卻方式為風冷式，吊機開機后，可根據操作環境的需要，有操作者選擇自動、手動控制啟動或停止冷卻裝置。
●行走和變幅運動分別由左操作臺的兩個手柄操作，行走操作手柄是電液控制，變幅操作手柄是液壓控制。
?行走系統設有限位、超載保護、強制行走控制裝置，實現行走運動自動限位停止、卸載保護控制。
?變幅系統設有限位、限位前緩沖、超載保護控制裝置，實現變幅運動自動限位停止、卸載保護以及限位前緩沖控制
●回轉和起升運動由又操作臺的一個液壓控制手柄操作，通過手柄90度兩種方向操作實現回轉和起升兩個操作轉換
注：右手柄是一個十字操作手柄，當手柄偏移兩個垂直方向處于0°-90°之間時，實現起升與回轉兩個運動的聯動。手柄由0°向90°（或者90°向0°）偏移，一個動作的運動速度就會降慢，另外一個動作的運動速度就會升高。
?回轉系統設有超載保護控制裝置，實現回轉運動卸載保護停止控制
?起升系統設有限位、超載保護控制裝置，實現起升運動自動限位停止、卸載保護控制
●系統操作手柄的設置可以進行起升與回轉或變幅與回轉兩個運動的聯動
●另外，液壓系統設有應急釋放裝置，在液壓源發生故障時可以通過手柄控制，實現吊機的回轉、變幅、下降操作將吊機上的負載送到安全地方卸下。
三、安全系統
龍門行走、起重機起升、變幅和回轉機構均設有自動制動裝置，該裝置同主動力系統控制油路無關，一旦某種原因因失去動力或者壓力，所有動作將自動停止；另外，液壓系統的主控制閥內設有所有動作的安全閥，實現所有動作的過載保護。
●龍門行走的方向設有限位及緩沖裝置
?限位裝置設在行程終了前1m，龍門行走到該位置碰到龍門開關時，龍門行走將自動停止，用強制操縱按鈕可以使龍門繼續前行至緩沖裝置行程終了。
?如果操縱失靈，龍門前行碰到緩沖裝置，緩沖同時油壓升高，通過液壓系統安全閥打開閥門卸荷，龍門行走將自動停止。
●吊鉤上、下限位裝置
?吊鉤設有上、下限位裝置，當吊鉤升降達到限位位置時，
絞車轉動自動停止，同時吊鉤限位指示燈和蜂鳴器發出聲光報警。
●變幅限位及緩沖裝置
?變幅限位有油缸行程來決定，在油缸行程終了時，油壓升高，液壓系統安全閥打開閥門卸荷，變幅運動自動停止。
?變幅運動設有達到上、下限位前的減速裝置，到達該位置時獲得信號，通過系統切換變幅運動將自動減速。
●應急釋放裝置
?在吊車失去能量供應的情況下，可以使用應急釋放系統，把吊車上的重物放到安全位置。
?操縱臺上設有手動應急操作標識牌，用于斷電情況下應急操作指導。
●電器保護
?短路保護
?失壓保護
?電機過載保護
?電機驅潮氣
?計時器
●超載限制器實時監控
監測和限制吊機的吊重
采用超載限制器，能夠對吊鉤進行實時監控，并在90%額定吊重時進行預報警；在110%額定吊重時進行最后報警，同時自動停止吊機向危險方向的動作，使吊機一直工作在安全范圍內。通過帶背光的液晶顯示器，能夠實時顯示實際吊重。
四、操作說明
●在駕駛室內張貼有龍門行走起重機正常操作程序和應急操作程序，按操作程序就可以進行起重機的操作。作為操作員應了解以下操作要求：
五、操作員操作注意事項：
●操作員須有合格證
18歲以下的人員不允許操作吊機
目前，仍未有有關于吊機操作員須有合格證的立法要求，但操作員需要具備有關吊機安全系統和操作方法的良好基礎知識。
●操作員應熟練掌握本機的動作操作
通過操作相應的手柄，即可實現需要的吊機動。
本機的動作操作手柄一共有3個，分別安裝在座椅扶手的前面功能分別如下：
?位于左操作臺的兩個手柄操作，分別用來行走和變幅運動的操作
靠后布置的手柄用來行走動作操作
靠前布置的手柄用來變幅運動操作
?位于右操作臺的一個手柄是回轉和起升運動操作的一個公用手柄。
通過手柄十字操作實現回轉和起升兩個動作操作轉換
●在吊機工作時，必須緩慢，平穩地操作手柄，盡量避免懸掛負載的擺動。
●在吊機起吊重物后行走前，必須進行吊臂變幅，當變幅到電機工作半徑小于16m時才能進行龍門行走。
●在吊機工作時，要隨時觀察吊臂角度，從裝在吊臂根部的機械半徑指示器讀出。
●在操作絞車上升和吊臂上升動作時，以及當吊臂角度正接近其最大值和吊鉤接近吊鉤停止時，必須格外小心，因為負載可能會碰到吊臂的下側。
●操作員須一直能看見負載的起落處，或與能看見起落處的人員保持直接的聯系。
●操作員上吊機前必須檢查吊機周圍有無障礙物阻擋，各保險栓是否處于打開位，液壓系統各個環節有無漏油情況。
篇3:履帶式起重機司機:安全技術交底
工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:
1、起重機作業場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
2、夜間操作必須有足夠的照明設備,遇有惡劣氣候必須遵守本規程30.1.5條規定。
3、新購置或新大修的起重機使用前必須經過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認合格后方可使用。
4、操作前應對傳動部分試運轉一次,重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應符合規定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。
5、動前應將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。
6、內燃機啟動后應檢查各儀表指示值,待運轉正常再連接主離合器,進行空載運轉,確認正常,方可作業。
7、起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈余量。
8、起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內,不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
9、加油時附近嚴禁煙火,油料著火嚴禁澆水,應用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
10、操作時必須遵守本規程30.1.4和30.1.7的規定。
11、作業時變幅應緩慢平穩。嚴禁在起重臂未停穩前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
12、重物起吊離地10~50cm時,應檢查機身穩定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認后方可繼續作業。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。
13、作業時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規定。無資料可查時,不得超過78°。
14、起重機在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。
15、起吊重物左右回轉時,應平穩進行,不得使用緊急制動或在沒有停穩前作反向旋轉。起重機行駛時,回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
16、起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
17、轉彎時,如轉彎半徑過小,應分次轉彎(一次不超過15°)。下坡時嚴禁空擋滑行。
18、雙機抬吊重物時,應使用性能相盡的起重機。抬吊時應統一指揮,動作應協調一致。載荷應分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。
19、起重機轉移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
20、起重機通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術措施交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護,通過時不得在上面轉彎。
21、作業后臂桿應轉至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定,操作室和機棚應關門上鎖補充作業指導內容: