1.鋼瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方,避免陽光直曬。可燃性氣瓶應與氧氣瓶分開存放。氫氣瓶應放在遠離實驗室的專用小屋內,室內嚴禁煙火,氫氣用紫銅管引入實驗室,并安裝防止回火的置。

2.搬運鋼瓶要小心輕放,鋼瓶帽要旋上。不能使氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶。

3.使用時應裝減壓閥和壓力表。可燃性氣瓶(如H2、C2H2)氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。

4.各種壓力表一般不可混用,氧氣鋼瓶必須使用專用的氧氣壓力表。

5.鋼瓶上裝配的減壓閥應該無油,應定期檢查減壓閥是否關緊,方法是逆時針旋轉調壓手柄至螺桿松動為止。

6.靜止油或易燃有機物沾染氧氣表、導管和氣瓶上(特別是氣瓶出口和壓力表上)。

7.開啟總閥門時,不要將頭或身體正對總閥門,防止萬一閥門或壓力表沖出傷人。

8.開氣瓶總閥之前,必須首先檢查氣表調壓閥門是否處于關閉,(手把松開是關閉)狀態。不要在調壓閥開放(手把頂緊是開放)狀態,突然打開氣瓶總閥,否則會將壓力表打壞或出其他事故。

9.停止使用鋼瓶時,應先關閉總閥門,待減壓閥中余氣逸盡后,再關閉減壓閥。

10.鋼瓶內氣體不能全部用盡,要留下一些氣體,以防止外界空氣進入氣體鋼瓶,氣相色譜用鋼瓶殘余壓力一般應保持1.5MPa表壓以上;量熱儀用氧氣鋼瓶的殘余壓力應保持3.5MPa表壓以上。

11.鋼瓶放置時要穩定,用繩子或者夾子將鋼瓶固定,以防止鋼瓶翻到。

12.使用中的氣瓶每三年應檢查一次,裝腐蝕性氣體的鋼瓶每兩年檢查一次,不合格的氣瓶不可繼續使用。

篇2:高壓氣體容器鋼瓶使用安全須知

一、鋼瓶鎖裝氣體品名標示不得拆卸,亦不得任意灌裝、變更或轉讓。

二、氣體鋼瓶開啟后,人員要在實驗室現場,地震時先關火源及總開關。

三、實驗室內若有高危險性之高壓氣體例如:O2、CO、H2、H2S、C2H2、N2、液態氮?鋼瓶,應將種類、數量標示門上。

四、壓力鋼瓶之搬運、儲放及使用之安全注意事項:

(一)鋼瓶搬運應確實注意安全

1、不可除去或更改標志及號碼。

2、不可拖、拉、滾,應使用搬運工具:

(1)不可于地上拖曳。

(2)不可將鋼瓶在地上滾動。

(3)鋼瓶上下搬運不得碰撞地面樓板。

3、不可讓鋼瓶碰撞或互相磨擦。

4、不可用鋼瓶作支撐物或其它用途。

5、不可移動鋼瓶上之安全裝置;如利用鋼瓶保護蓋作提升鋼瓶之用。

6、未使用或空瓶應裝上平頭護罩并標示清楚;如空瓶標上“空”的標簽,且空瓶之瓶閥亦應旋緊。

7、搬運時勿接近高溫或火種。

(二)鋼瓶儲放應有確實防護的安全處所

1、應儲放于干燥地方,避免潮濕。

2、氧氣鋼瓶不可與可燃性、有毒性氣體鋼瓶放在一起。

3、所有鋼瓶均應直立儲放。

4、勿使日光直接照射,應儲放于通風良好的安全地方。

5、避免放置于有熱源及高溫附近,應保持在攝氏40度以下。

6、通路面積應為儲放面積的20%以上,并不得堆積物品以利緊急時便于搬出。

7、儲放周圍二公尺內不得放置有煙火及著火性、引火性物品。

(三)使用鋼瓶時應先檢查并注意安全

1、適當地點之鋼瓶及設備的固定:目前實驗室雖然已將大多數的鋼瓶加以固定,但許多建筑物的隔間墻只是輕隔間,墻面以石膏板為主,沒有足夠的強度固定鋼瓶架,釘于墻面之固定釘可能會被拉出,須多點固定或另設鋼鐵架臺以確保安全。至于儀器設備則可在桌邊加凸緣,或以固定式角架加以固定。將鋼瓶鋼瓶運入實驗室后,應就連接軟管所能及的范圍選定一直立穩定放置妥,并以粗鏈條或鋼瓶固定架固定牢靠,鏈條放在鋼瓶1/3及2/3高之處,或固定架放鋼瓶1/3高之處及底座,每一條煉條只煉住一瓶鋼瓶(不可一條煉住多瓶),以防地震倒下。

2、逐一檢查調節器上各閥門螺絲均已在關閉位置(鋼瓶頭閥必須在密閉狀態,否則氣就泄漏光了)。

3、應用標準工具將調節器裝妥在鋼瓶頭閥上。絕不可使用未裝調節器之鋼瓶。

4、應用標準工具(不可使用代用工具)或用手動旋開鋼瓶頭閥,先試有無漏氣,如漏氣時應關回閥門,取下調節器,將鋼瓶搬離至安全無火源之處,掛上警告標志立即通知廠商處理。

5、勿使用油氣接觸鋼瓶,或用油布擦拭鋼瓶。

6、應按規定使用,不可任意混合使用。

7、勿將鋼瓶內氣體完全耗盡,宜留下少許壓力在瓶內。

8、確知鋼瓶用途、內容物與標示一致者,方得使用。

9、鋼瓶未安裝于管線系統時應加裝護蓋,以免倒下時將節氣閥撞毀,管線應以顏色或吊牌等標示內容氣體。

篇3:高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規程

安全規則

1、?常備便攜式滅火器

2、?氣瓶放置穩固,謹防傾倒

3、?氣瓶都應直立放置

4、?不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶

5、?進出口螺紋聯結處和氣瓶閥處不得使用潤滑油

6、?使用前檢查軟管是否有操作,如有請維修或更換之

7、?不要用膠布包扎軟管破損處

8、?操作前,戴好防護手套和護目鏡

9、?不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火

10、?嚴禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵

11、?嚴禁用火檢漏,用檢漏器或已認可的檢驗儀檢漏

12、?工作結束后,應檢查是否有任何可能火源或易著火的物品

13、?乙炔減壓器的工作壓力不應該大于0.1Mpa

安裝及使用方法

1、?氣瓶直立放穩(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動)

2、?清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品(注意:如瓶閥處有油或潤滑油,則停止使用,并與你的供應商聯系。)

3、?站在氣瓶的一側,快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對瓶閥口,也不要開啟時間太長,否則排氣的反向壓力會使氣瓶翻倒。)

4、?確認所使用的減壓器調壓范圍及適用于何種氣體。

5、?清除減壓器進氣口的油漬及危險品。(注意:如發現進氣口處有油漬或潤滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)

6、?將減壓器安裝在相應的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計,則流量必須處于直立狀態。)

7、?逆時針旋轉調壓把手,使調壓彈簧處于自由狀態,并關閉流量計調節旋鈕。(注意:打開瓶閥時,如調壓把手沒有完全旋松則瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導致減壓器失效,嚴重時會傷害人身。)

8、?站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設備檢查減壓器與瓶閥聯接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對或背對減壓器,乙炔瓶閥應開到最小,并且要檢驗純度,防止爆炸)

9、?按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。

10、?由于軟管內部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進行吹塵處理,但在做軟管吹氣時,應保持良好的通風條件。

A、?旋轉調壓把手,允許0.03Mpa的壓力通過軟管;

B、?氣體流通時間10秒左右;

C、?旋轉調壓把手或流量計旋鈕,關閉出氣口。

11、在軟管的另一端接上所需要的設備(焊炬,割炬或其它設備),并用扳手鎖緊。

12、調節減壓器,將壓力或流量調到你所需要的。

13、對二氧化碳減壓器,使用時還需注意以下事項:

a、?只限于與非虹吸工二氧化碳氣瓶配用;

b、?如減壓器為電加熱工,則須確認所使用的電壓,注意不得用錯,否則將有可能毀設備,引起電擊傷,導致嚴重后果;

c、?如減壓器為電加熱式,使用前須預熱5-10分鐘。

務請注意:當開啟氣瓶上的閥時,切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時,調壓把手必須處于完全旋松狀態。

14.對于乙炔還需要注意以下事宜:

1.?氣瓶必須設置在通風條件好、沒有陽光照射的地方,然后通過管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個地方。

2.?乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時3米內不得有明火。

3.?乙炔氣瓶必須配備專用的調壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會生成金屬乙炔化物,受到沖擊后可能分解而爆炸)。

4.?氣體使用后必須關閉氣瓶的總閘和截止閥。

5.?調壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。

6.?安裝調壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。

7.?打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關閉性能是否良好,將調壓器的而次壓力調節閥逆時針轉到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過緊難以大時,嚴禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關閉總閥后,依次壓力知識應該保持。

8.?為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。

9.?順時針調節而次壓力調節閥,把而次壓力調節到0.07MPa,嚴禁大于0.1MPa。乙炔氣體在高壓狀態下極不穩定,當壓力在0.1MPa以上時,即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產生爆發性大自我分解成為氫和碳的危險。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質較穩定,但是管道達到一定長度后,對于高壓容器的而次壓力仍需要注意。

10.?乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5MPa,應更換乙炔氣瓶。

減壓器使用結束時請注意以下事項

1、?關閉氣瓶閥;

2、?開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內剩余氣體;

3、?剩余氣體排完后,關閉出口閥門;

4、?逆時針旋松調壓把手,使調壓彈簧處于自由狀態;

5、?片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關閉;

6、?如需要的話,卸下減壓器,并用保護套將減壓器進出氣口套好。

日常檢查

1、?氣體減壓器中沒有氣體時,確認壓力表指針回零。

2、?在氣體減壓器中含有氣體時,用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯接部位是否有泄漏。

3、?供氣后,確認可對氣體流量(或壓力)進行連續調節。

4、?供氣后,確認沒有氣體人安全閥中泄漏。

修理

如有下列情況發生,就需要更換零部件了。些時切不可自行拆裝,請與經銷商聯系。

1、?氣體減壓器中含有氣體時,氣體從各螺紋聯接處泄漏。

2、?氣體減壓器中不含氣體時,壓力表指針不回零。

3、?供氣后,流量(或壓力)不能連續調節。

4、?供氣后,壓力表指針并不抬起。

5、?供氣后,氣體從安全閥中泄漏。

6、?壓力表損壞(或流量計損壞)。

7、?調壓把手處于旋松狀態時有氣體從減壓器出氣口排出。

務請注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。