礦井噴漿施工安全技術(shù)措施
1、每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干,對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、每班施工前由班組長(zhǎng)親自安排專職把口人員,負(fù)責(zé)人員擔(dān)任一繞道翻罐籠施工點(diǎn)里外把口警戒工作,警戒距離為距施工點(diǎn)50m外安全地點(diǎn),防止運(yùn)三隊(duì)倒車(chē)或車(chē)輛掉道發(fā)生運(yùn)輸事故。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”和“開(kāi)車(chē)不作業(yè)”制度,且電機(jī)車(chē)聲光信號(hào)齊全。運(yùn)三隊(duì)車(chē)輛確需通過(guò)施工區(qū)域時(shí),運(yùn)三隊(duì)專職協(xié)調(diào)人員必須先與開(kāi)三隊(duì)跟班隊(duì)干聯(lián)系,經(jīng)同意且人員全部躲入翻罐籠巷道里后方可行車(chē)。
4、施工必須用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)施,防止濺上砂漿工作點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m、20m處各設(shè)一道能夠覆蓋全斷面的凈化水幕,并保證其能正常噴霧。
5、施工點(diǎn)前、后10m范圍明線由運(yùn)三隊(duì)停電后再由開(kāi)三隊(duì)用黑膠管套住包裹彩條布,確保安全施工和明線不濺上砂漿,電纜妥善取下靠幫理順?lè)藕?防止硬拉拽壞),再用彩條布包裹好電纜和管路。在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過(guò)20%。
6、噴漿前,將噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石、雜物清理干凈,接好輸料管、風(fēng)水管,輸料管不得有急彎,接頭嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。
7、噴漿前電工必須提前檢查噴漿機(jī)是否完好,送電空載運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
8、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗U型鋼棚頂、幫巖面。
9、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動(dòng)保護(hù),防止砂漿濺傷人員。
10、噴射順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直,噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x為0.8m—1.0m。
11、人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、沙子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。
12、噴射時(shí),噴漿機(jī)的噴射壓力為0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,水灰比0.4—0.5。
13、噴射過(guò)程中,根據(jù)出料的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—60mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2h,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/p>
14、噴射工作結(jié)束后,一次噴射完畢,應(yīng)立即收拾回彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
15、當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。
16、開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水、后開(kāi)風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、最后上料,停機(jī)時(shí)要先停料后停機(jī),再關(guān)水,停風(fēng),最后停機(jī),噴射工作開(kāi)始后嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,防止發(fā)生意外。
17、噴射操作由2名工人配合進(jìn)行,射手抱噴頭進(jìn)行操作,副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
18、射手掌握好噴射角度,噴嘴力求垂直巖面,噴墻時(shí)其噴射角度以下俯10°—15°為宜,噴射拱頂時(shí)其最小仰角為65°
19、采用劃圈噴射法,既噴出料以一圈壓半圈,呈螺旋狀沿橫向由下向上,反復(fù)運(yùn)動(dòng),圈徑以200—250mm為宜。
20、所有人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口,褲管,施工做好相互配合,瞻前顧后,做好自主保安和相互保安。
21、每班結(jié)束后必須將工作地段上、下10米的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈,物料碼放整齊。
22、本措施抄送運(yùn)一隊(duì)一份,由其向相關(guān)人員貫徹。
23、本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹,并履行簽字手續(xù)。
篇2:噴漿施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、適用范圍:
適用于框架工程的砼、磚、加氣砼塊墻體的內(nèi)外粉刷前噴漿施工。
二、操作工藝:
抹灰打底前,應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行認(rèn)真處理,對(duì)于砼墻體基層、磚墻體基層和加氣砼塊墻基層的處理方法,均需用水濕潤(rùn)基層,再用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”,即先將表面灰漿、塵土、污垢清理干凈,用10%火堿水將墻面油污刷掉,隨即用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑,噴到墻上,其噴點(diǎn)要均勻、毛刺高度不宜大于8mm。終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止,磚墻和加氣砼塊墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈,然后適當(dāng)灑水濕潤(rùn),其施工工序同砼基層墻面噴漿施工法。
三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:
1、墻體必須提前濕潤(rùn)和清除污垢,保證噴漿與墻體粘結(jié)牢固。
2、噴漿初凝后做好養(yǎng)護(hù),增強(qiáng)其強(qiáng)度。
3、對(duì)松動(dòng)的砌塊和部分砼墻面已刮膩?zhàn)拥牟课粦?yīng)將其剔除凈后方準(zhǔn)噴漿。
4、嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比。
四、安全措施:
1、進(jìn)場(chǎng)工人必須接受項(xiàng)目部的安全教育和安全技術(shù)交底,必須正確佩戴安全帽,臨空作業(yè)要系好安全帶。
2、正確使用電動(dòng)工具,接線規(guī)范,并須有專職電工配合施工,操作時(shí)要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋。
3、采用腳手板(室內(nèi)噴漿)時(shí),寬度不得少于二塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí),上面不得站人,操作人員最多不得超過(guò)2人;超過(guò)2m高度時(shí),應(yīng)搭接腳手架。
違反項(xiàng)目部有關(guān)安全、質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律等規(guī)章制度的,將按規(guī)定對(duì)責(zé)任人(班組)進(jìn)行處罰。
具體噴漿部位詳見(jiàn)平面圖和項(xiàng)目部施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員的技術(shù)交底。
篇3:隧道壓漿噴漿錨固施工安全措施
1、對(duì)進(jìn)點(diǎn)人員進(jìn)行體檢,凡有眼、耳、心臟、高血壓、恐高癥疾病及腿腳不便,行動(dòng)遲緩者,不得參于洞內(nèi)施工。
2、進(jìn)洞前應(yīng)對(duì)全員進(jìn)行安全教育,并經(jīng)考試合格者方可進(jìn)洞施工。
3、機(jī)械操作員必須持證上崗,專人專機(jī),對(duì)所用機(jī)械要求知狀態(tài),知故障排除,知應(yīng)急處理,確保性能良好。
4、所有施工用輸電線路的鋪設(shè),拆除必須由專職電工(持合格證者)進(jìn)行,洞內(nèi)照明必須采用安全電壓。
5、所有進(jìn)洞者必須戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)者要有安全帶,防塵口罩,并執(zhí)行進(jìn)出洞清點(diǎn)人數(shù)制度。
6、所有施工機(jī)械應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置,機(jī)械操作手要配戴絕緣手套、絕緣鞋。
7、高架作業(yè)車(chē)進(jìn)洞前,出洞后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,性能良好,所有搭乘人員在列車(chē)運(yùn)行時(shí),不得將手頭伸出車(chē)外,高架車(chē)頂禁止上人,材料、機(jī)具設(shè)備必須裝載穩(wěn)固。
8、上料、卸料作業(yè),人員上下,必須在車(chē)輛停穩(wěn)后進(jìn)行。
9、洞內(nèi)卸了必須由施工負(fù)責(zé)人指定地點(diǎn),安全員確認(rèn)。洞內(nèi)材料,機(jī)具堆放應(yīng)符合圖1
圖1
10、施工人員必須了解現(xiàn)場(chǎng)避車(chē)洞位置,作到就近避車(chē),避車(chē)洞避車(chē)人數(shù),大洞不多于10人,小洞為3~5人。避車(chē)洞內(nèi)機(jī)械設(shè)備安置(必須為大避車(chē)洞)如圖2
11、隧道壓漿、錨、噴,必須在封閉點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)合理安排,禁止砸點(diǎn),延點(diǎn),洞內(nèi)施工嚴(yán)禁使用明火。作業(yè)過(guò)程中所有施工人員禁止打罵說(shuō)笑。
12、錨桿孔、壓漿孔的布置,必須符合設(shè)計(jì)要求,打孔前對(duì)襯砌的厚度、強(qiáng)度、裂縫、滲水情況以及既有設(shè)備進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),待批準(zhǔn)后,方準(zhǔn)施工。
13、壓漿、噴漿、錨固前應(yīng)檢查施工設(shè)備是否性能完好。
14、壓漿過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制壓力,,設(shè)備應(yīng)有壓力保護(hù)裝置(0.3~0.5Mpa),要對(duì)周?chē)r砌進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止壓漿,并及時(shí)處理。
15、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人安排,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全員、配合單位安全監(jiān)督員的指導(dǎo)。
16、噴漿前,應(yīng)對(duì)供電等設(shè)備進(jìn)行包裹遮蓋,對(duì)線路進(jìn)行木版、鋼板覆蓋,并對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行防護(hù),嚴(yán)格掌握噴漿角度、距離、控制風(fēng)壓作業(yè)面下禁止站人、作業(yè)等,噴漿結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理恢復(fù)既有設(shè)備。
17、對(duì)于錨桿架固作業(yè),必須由專人進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)安全員,技術(shù)員確認(rèn)。
18、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不干:1、沒(méi)有施工負(fù)責(zé)人開(kāi)工命令不干。2、防護(hù)不到位不干。3、安全勞保用品不全不干。4、無(wú)相關(guān)安全防護(hù)設(shè)置不干。5、施工地點(diǎn)照明不完備不干。6、對(duì)施工內(nèi)容不了解不干。7、對(duì)安全避車(chē)位置不清楚(或周?chē)鸁o(wú)避車(chē)位置地點(diǎn))不干。8、不熟悉防護(hù)信號(hào)不干。9、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)不干。10、未掌握封閉點(diǎn)時(shí)間不干。
2004年4月16日