為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《神東煤炭集團公司井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。一、人員安排與職責(zé)1.指定為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。2.瓦檢員,全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)。3.安監(jiān)員,全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。4.施焊人員?,在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方要開始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時測量。按工藝要求進行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。5.參與電氣焊作業(yè)的其他人員名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。6.灑水人員(可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼),在電氣焊過程中及時向作業(yè)點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。7.焊后留守人員(可由施焊人員兼)?,在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時后,作業(yè)地點無異常,及時向調(diào)度室匯報。8.攜帶火柴人員。(必須是安監(jiān)員)負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報火種使用情況,并接受檢查。9.跟班領(lǐng)導(dǎo)?,在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進行最終驗收,確認(rèn)安全后現(xiàn)場簽字,方可開始作業(yè)。10.?11.?二、電氣焊作業(yè)前:1.該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時,必須重新審批安全技術(shù)措施。2.電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。3.氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風(fēng)側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。6.氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。7.氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。8.焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時,必須立即停止作業(yè)。9.當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。10.焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設(shè)臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,整個焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?1.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。12.電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點,必須將水管引至作業(yè)地點,無供水條件的地點,必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由?負(fù)責(zé)灑水滅火。13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。14.焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%;現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。15.必須在通風(fēng)良好的地點進行電氣焊作業(yè),并在作業(yè)地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。16.現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。17.施焊地附件不得有其他人員,礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。18.?19.?

?三、電氣焊作業(yè)過程中1.作業(yè)時,專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風(fēng)時,立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。2.電氣焊作業(yè)時,灑水人員要及時撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。3.施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。4.作業(yè)暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。5.6.四、后期處理1.電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,匯報作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。2.必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。3.帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。4.5.?五、危險源辨識施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點現(xiàn)場堪察,根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝進行針對性危險源辨識,并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前,根據(jù)工作現(xiàn)場辨識出新的特殊危險源及要求補充如下:1.2.3.4.5.6.措施貫徹簽字表組織貫徹人:作業(yè)負(fù)責(zé)人:施焊人員:噴灑水人員:焊后留守人:瓦斯檢查員:安?監(jiān)?員:攜帶火種人:

篇2:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進行登記,調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時,應(yīng)在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1?范圍

為加強電氣焊作業(yè)安全管理,防止作業(yè)過程中傷害事故的發(fā)生,制定本辦法。

本辦法規(guī)定了電氣焊作業(yè)的人員要求、培訓(xùn)、安全管理和安全操作等內(nèi)容。

本辦法適用于集團公司所屬各單位。

2?術(shù)語和簡略語

本辦法采用GB/T24001-2004、GB/T28001-20**和Q/CNPC104.1-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。

3?職責(zé)

3.1?集團公司質(zhì)量安全環(huán)保部是本辦法的歸口管理部室,負(fù)責(zé)本辦法的制、修訂,負(fù)責(zé)對各單位電氣焊作業(yè)進行安全監(jiān)督檢查。

3.2?所屬單位安全主管部門負(fù)責(zé)本單位電氣焊作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

3.3?各基層單位負(fù)責(zé)電氣焊作業(yè)的具體實施。

4?管理內(nèi)容

4.1?人員要求

4.1.1?身體健康,經(jīng)體檢合格,無職業(yè)禁忌癥。

4.1.2?經(jīng)過本單位的安全培訓(xùn)教育,掌握相應(yīng)的安全知識和操作規(guī)程,具備規(guī)定的技能和經(jīng)歷等。

4.1.3?經(jīng)過地方行政主管部門認(rèn)定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。

4.2?人員培訓(xùn)

4.2.1?電氣焊作業(yè)人員需培訓(xùn)取證,獲得規(guī)定資格;新上崗、轉(zhuǎn)崗、換崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn);使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝等應(yīng)進行相應(yīng)培訓(xùn);定期參加相關(guān)的安全教育和培訓(xùn)。

4.2.2?培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);電氣焊作業(yè)的專業(yè)技術(shù)知識(氧氣、乙炔氣性能,電焊機和氣槍、焊鉗的性能,以及安全防護裝置的使用維修等);防火、防爆、防觸電、防毒和職業(yè)病防護等相關(guān)知識;企業(yè)有關(guān)電氣焊安全的規(guī)章制度和操作規(guī)程等。

4.2.3?培訓(xùn)資料應(yīng)由培訓(xùn)機構(gòu)保存。

4.3?安全管理

4.3.1?各單位應(yīng)建立健全電氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確作業(yè)人員的崗位職責(zé)。

4.3.2?各單位應(yīng)根據(jù)本單位電氣焊作業(yè)的實際,組織制訂電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程,并對所有電氣焊作業(yè)人員進行培訓(xùn)教育。

4.3.3?各單位應(yīng)配備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動保護用品和安全防護用品。

4.3.4?電氣焊設(shè)備應(yīng)配套齊全,并經(jīng)檢驗合格。

4.3.5?在進入有限空間(包括密閉和半密閉空間)進行電氣焊作業(yè)時,由施工作業(yè)隊提出申請,填寫“作業(yè)許可證”(DG/QHSE/E7.36.9-02),經(jīng)三級單位主管領(lǐng)導(dǎo)審查后,提交二級單位主管部門審核,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實相應(yīng)的檢測、防護和監(jiān)護措施:

a)作業(yè)前,應(yīng)對密閉或半密閉空間進行檢測,如有毒或可燃?xì)怏w含量超標(biāo),不得進行作業(yè);

b)應(yīng)采取相應(yīng)的強制通風(fēng)措施,保持有限空間的空氣流通;

c)應(yīng)為作業(yè)人員和監(jiān)護人員配備相應(yīng)的防護和應(yīng)急用品;

d)應(yīng)對作業(yè)人員和監(jiān)護人員進行專題教育;

e)應(yīng)配備專門的監(jiān)護人員,并制定應(yīng)急預(yù)案,進行演練。

4.3.6?施工作業(yè)過程中,現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。各級主管部門應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織整改,防止電氣焊作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故。

4.4?電氣焊作業(yè)安全要求

4.4.1?電焊作業(yè)安全要求

a)作業(yè)前,應(yīng)對電焊機、工具及其接地絕緣情況、空載電壓可靠性、焊機的安全防護、電纜線等進行檢查,確保符合規(guī)定要求;

b)在非禁火區(qū)作業(yè)時,附近10米內(nèi)禁止存放易燃易爆物品及其它危險化學(xué)品;室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng);

c)在禁火區(qū)作業(yè)時,應(yīng)辦理“作業(yè)許可證”,具體執(zhí)行DG/QHSE/E7.38.2《工業(yè)動火監(jiān)督管理規(guī)定》;

d)焊接作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊操作規(guī)程。遇有下列情況時應(yīng)切斷電源:

1)轉(zhuǎn)移地點、移動焊機;

2)改變二次電纜線及更換大型焊件;

3)調(diào)節(jié)粗細(xì)焊接電流或改變抽頭連接板;

4)維修或更換保險絲。

e)對容器、管道及帶電設(shè)備焊接作業(yè)時,采取下列措施:

?1)有易燃易爆液體或氣體的,先用蒸汽或熱堿水等清洗干凈,確認(rèn)無燃爆危險;

?2)對密封的容器、管道要先泄壓、開蓋,確認(rèn)無余壓。嚴(yán)禁焊接密封的容器、管道;

?3)對帶電設(shè)備,應(yīng)先斷電,禁止帶電焊接。

f)高處焊接作業(yè),除嚴(yán)格執(zhí)行本辦法外,還應(yīng)做好防高空墜落措施,具體執(zhí)行DG/QHSE/E7.36.5《高空作業(yè)安全管理辦法》。

4.4.2?氣焊作業(yè)安全要求

作業(yè)前要對氣焊設(shè)施、工具等進行安全檢查。焊割炬、膠管、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、壓力表等設(shè)施及工具應(yīng)符合規(guī)定要求,否則不得開工作業(yè);

a)非禁火區(qū)作業(yè)時,附近10米內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物品及其它危險化學(xué)品;室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng);

b)禁火區(qū)作業(yè)時,應(yīng)辦理“作業(yè)許可證”,具體執(zhí)行《工業(yè)動火監(jiān)督管理規(guī)定》;

c)焊接作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣焊作業(yè)操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時采取糾正措施;

d)焊割炬點火前,應(yīng)檢查氣閥、管線和焊割炬連接處是否嚴(yán)密,嘴子有無堵塞現(xiàn)象;

?1)點火應(yīng)先開乙炔閥,再開氧氣閥,調(diào)整火焰;停火則相反;

?2)切割中,防止割嘴噴孔的堵塞;

?3)膠管與接頭應(yīng)固定牢靠,防止操作中被高壓氣體沖開傷人;

?4)遇到膠管燃燒現(xiàn)象,應(yīng)立即折疊該膠管斷其氣路、并關(guān)掉氣瓶閥門;

?5)氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離明火源、熱源和易燃易爆物品10米以上,二者相互距離不小于5米;

?6)氧氣瓶、乙炔瓶都應(yīng)避免猛烈撞擊,禁止肩扛、背負(fù),乙炔瓶禁止倒置和橫臥;

?7)氧氣瓶、乙炔瓶內(nèi)氣體不可用盡,要保留一定余壓,防止其它氣體倒流入內(nèi);

?8)氧氣和乙炔瓶減壓閥的安裝、檢查、使用符合要求。

e)高處焊接作業(yè),除嚴(yán)格執(zhí)行本辦法外,還應(yīng)做好防高空墜落措施,具體執(zhí)行《高空作業(yè)安全管理辦法》。

4.5?監(jiān)督檢查

集團公司質(zhì)量安全環(huán)保部每年至少對各單位電氣焊作業(yè)管理情況進行2次監(jiān)督檢查,各單位安全主管部門每季度至少進行1次監(jiān)督檢查。

5?相關(guān)文件和記錄

5.1?相關(guān)程序和管理作業(yè)文件

DG/QHSE/E7.36.5高空作業(yè)安全管理辦法

DG/QHSE/E7.38.2工業(yè)動火監(jiān)督管理規(guī)定

5.2?相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

5.3?相關(guān)技術(shù)文件

5.4?相關(guān)記錄

DG/QHSE/E7.36.9-02作業(yè)許可證