一、工程概況

由于刮板機機頭電機被燒壞,需要及時更換,為了確保刮板機機頭電機安全、順利地安裝,特制定本安全技術措施。

二、施工方法

(一)風巷下放刮板機機頭電機的施工方法

?(1)首先利用連續牽引絞車將電機運至風巷牽引車尾輪處,卸車后用一根320m長的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)遠離工作面方向啟動連續牽引車,通過梭車的行走向工作面方向移動刮板機機頭電機,在下放過程中,跟車工手持對講機跟在電機斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系牽引車司機立即停車,待處理完后才可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用手持對講機通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

(3)梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

(4)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞超前支柱。

(二)刮板機下放刮板機機頭電機的施工方法

(1)刮板機機頭電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機頭處,然后將149#支架降下,把兩個5T倒鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在起吊電機前,必須將刮板機閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知電控臺司機啟動刮板機。

(3)將電機下放至刮板機機頭8m時,停止刮板機,然后利用兩個5T的倒鏈將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前。

(三)刮板機上拉刮板機機頭電機(損壞)的施工方法

(1)利用兩個5T的倒鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(四)風巷上提刮板機機頭電機(損壞)的施工方法

(1)首先將一個10T的滑輪掛在牽引車尾輪處的頂板上,用一根420m長的鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在采煤機搖臂上,通過向下開動采煤機使電機向上移動。

(2)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系采煤機司機立即停機,待處理完后方可重新上提。

三、安全技術措施

(一)風巷下放刮板機機頭電機的安全技術措施

(1)首先利用連續牽引絞車將電機運至風巷牽引車尾輪處,卸車后用一根320m長的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)遠離工作面方向啟動連續牽引車,通過梭車的行走向工作面方向移動刮板機機頭電機,在下放過程中,跟車工手持對講機跟在電機斜后方(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系牽引車司機立即停車,待處理完后才可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用喊話或晃動礦燈通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

(3)梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

(4)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞超前支柱。

(5)在下放電機的過程中,電機下方嚴禁有其他人員作業、行走。

(6)掛滑輪的支架要接實頂板,保證足夠的支撐力。

(二)刮板機下放刮板機機頭電機的安全技術措施

(1)刮板機機頭電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至下端頭處,并停電閉鎖,然后將149#支架降下,把兩個5T倒鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于3道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在使用刮板機運輸電機前,將刮板機上的煤拉干凈,刮板機上的煤拉空后,閉鎖刮板機,并通知控制臺司機將刮板機控制開關手把打到零位進行閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知電控臺司機啟動刮板機。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,跟車工站在電機的斜上方,時刻注意刮板機的運行情況,出現異常情況,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(4)當電機運送到目的地后停止刮板機,并將閉鎖鍵閉鎖,通知控制臺司機將刮板機控制開關停電并閉鎖,然后利用兩個5T的倒鏈通過鋼絲繩將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前,通過斜下方一臺支架向下移動,先將斜下方一臺支架降下,掛上倒鏈,然后升起立柱,電機下和靠立柱方必須墊上枕木,防止電機碰壞推移梁或立柱。

(5)在起吊電機的過程中,人員要站在電機的斜上方,防止意外事故發生,起吊時,由專人指揮,確保安全。

(6)將電機吊入刮板機時,電機下方10m范圍內不能站人。

(三)刮板機上拉刮板機機頭電機(損壞)的安全技術措施

(1)當新電機從刮板機上卸下后,利用兩個5T的倒鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于2道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,出現異常情況,立即閉鎖刮板機。

(4)刮板機在運輸電機的過程中,電機下方10m范圍內嚴禁站人,所有人躲在支架內,跟車工站在電機斜上方,隨時注意刮板機的運行情況,發生卡阻現象時,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(四)風巷上提刮板機機頭電機(損壞)的安全技術措施

(1)首先將一個10T的滑輪掛在牽引車尾輪處的頂板上,用一根320m長的鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在采煤機搖臂上,通過向下開動采煤機使電機向上移動。

(2)在啟動采煤機前要認真檢查鋼絲繩的捆綁情況,確保連接可靠,不得有掛卡現象。

(3)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(靠近煤壁側),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒超前支柱,如出現異常情況,通過手持對講機聯系采煤機司機立即停機,待處理完后方可重新上提。

(4)采煤機在向下運行的過程中,除跟車工外,所有人員躲在支架內,不得在架前作業、停留,防止意外事故發生。

(五)刮板機機頭電機安裝的安全技術措施

1、電機的拆除

(1)拆除前必須將刮板機機頭、機尾電機開關手柄打到“零”位進行閉鎖,且懸掛“有人工作,不準送電”字樣的標志牌,且要有專人看護開關。

(2)在施工前必須將機頭的端頭支架伸縮梁伸出接實頂板,且要注意主、副架間的距離,如有空頂必須用單體支柱支設木板梁加強維護,確保檢修時的安全。

(3)工作人員在機頭工作時,嚴禁任何人員操作附近支架。

(4)準備好兩個完好的5T倒鏈、φ18.5mm繩扣及鋼釬等工器具。

(5)卸掉電機的連接螺栓,用倒鏈托運到安全位置。

(6)使用倒鏈起吊前要設專人認真檢查上、下掛鉤的牢固性和倒鏈的可靠性,否則嚴禁起吊,周圍嚴禁站旁觀人員。

(7)卸掉減速箱一軸端蓋螺栓,用頂絲取出端蓋擦干凈,更換掉140×175×16mm的骨架油封與Ф260×8.6mm與Ф125×5.7mm的“O”型圈。

2、電機的組裝

(1)慢慢將軸承端蓋裝好。

(2)將電機裝到減速箱一軸上,裝配時小心將電機對輪對入彈性塊,防止損壞彈性塊,然后將電機組裝于連接罩上。

(3)整個裝配完畢后,檢查確認無誤后方可合上電機開關,先點動幾次,待完全確認無誤后方可再正式啟動。

(4)待設備運轉半小時后,檢查不漏油,各部聲音正常后,方可撤離人員。

(5)嚴禁人員的手直接摸齒輪的傳動面、孔等,防止傷人。

(6)施工中整個過程必須要有一名隊干與班組長現場指揮,確保現場安全。

(六)其他嚴格按《11304工作面采煤作業規程》的相關規定執行。

篇2:更換牽引電機安全技術措施要求

一、準備工作

1、更換前在將采煤機開至頂板煤墻完好,地勢平緩地點打好條件。

2、準備好完好的工具設備。

3、提前搖測備用電機阻值,將備用電機運至更換地點。

二、施工方法

1、將搖臂降至底板,負荷中心上斷開采煤機電源,并停電閉鎖刮板輸送機,掛停電牌,安排專人看護。

2、拆除所有阻礙牽引電機出入的管線,用六方變頭卸下牽引電機四角的固定螺栓,拆除牽引扭矩軸。

3、利用頂絲擰入電機四角的拉出孔將電機平穩頂出,用導鏈連接好牽引電機慢慢拉出,直到能拆除牽引電機電纜,檢查作業地點瓦斯濃度不得超過0.5℅,打開接線盒驗放電,拆除電機電纜線,將電纜頭做好標記,包好妥善放置。

4、用導鏈將牽引電機拉出。

5、清洗檢查各部件的完好情況。

6、清洗減速箱與電機結合面。

7、在電機的輸出軸端裝配一個新的O型圈,將電機平穩推入其安裝位置,接好電機電纜,安裝好電機接線盒的蓋板。

8、合上止口,擰緊4個固定螺栓。

9、安裝扭矩軸,恢復管線。

10、檢查牽引減速箱齒輪油油位,補加齒輪油適量。

11、檢查瓦斯濃度,送電,掛送電牌,開機試運轉。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規定要求。嚴禁空頂作業,進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業時,要安排專人看護頂幫完好情況,發現有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業。

3、電氣設備開蓋前及開關送電前一定要檢查瓦斯濃度不得超過0.5%,開蓋后要進行驗放電,放電要使用專業的放電工具。

4、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

5、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現象,由經驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

7、在作業期間嚴禁人員操作作業地點20米范圍的支架。

8、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

13、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

16、使用單體柱進行輔助時,應提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。

17、使用時單體柱應打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動。

18、拴好防護鏈做好防倒措施。

19、單體柱加載時要均勻加載,加載不能過猛。單體柱卸載時,出液口嚴禁正對工作人員。

篇3:更換1號乳化泵站電機安全技術措施

11401工作面1#乳化泵電機已修復完畢需要更換,為了保證此項工作安全圓滿的完成,特制訂本措施:一、危險源辨識:序號危險源及后果等級標準及措施1作業前未處理附近煤壁片幫,片幫造成人員傷害。中等嚴格執行敲幫問頂制度處理片幫及架前、架間活矸。2起吊工具及吊具選擇不合適或失效導致人員傷害。中等選擇合適的起吊工具及吊具,起吊工具需大于1.5倍的起吊物重量。3起吊及安裝電機時人員站位不合適導致人員傷害。中等起吊及安裝時人員選擇合適的站位4未閉鎖上鎖皮帶控制器皮帶誤動作造成人員傷害。中等起吊、安裝電機時將皮帶控制器閉鎖并上鎖。5未將開關及移動變電站停電上鎖,人員誤送電導致人員傷害。重大起吊安裝電機前將組合開關及移動變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。二、施工前準備工作1、搖測新電機絕緣,檢查電機接線腔內完好情況。2、對所運輸的部件要捆綁牢靠,保護好結合面及軸端等易受損部位。3、電機總質量1960KG,準備起吊5t專用吊環2個。4、通知益源錨索隊在1號泵站電機上方打2根Ф17.8的起吊錨索,并檢查吊掛錨索完好狀況和做錨索扒拉試驗確認無誤后方可投入使用。5、嚴格執行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤進行清理,嚴禁空頂作業。6、施工工具準備:螺栓松動劑1桶;清洗劑1桶;砂紙,棉紗;重型套筒扳手一套;手錘,大錘,撬杠;3T手拉葫蘆2臺。7、配件準備:準備乳化泵電機一臺,并用8B車運至膠輔順槽9#聯巷膠運側。8、由跟班隊長或班組長檢查作業區域的頂板、煤壁、周圍支護情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業區域安全后作業人員才能進入作業區域工作。9、安排專人準備施工工具,檢查工具的完好,并看管。三、施工步驟1、閉鎖順槽膠帶機泵站處的急停開關并上鎖。2、把組合開關隔離開關打到零位并上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌。3、清理電機基礎表面及對輪臟物,安裝電機對輪。4、用兩臺手拉葫蘆配合撬杠將新電機起吊到安裝位置,盤動對輪,對正電機和減速器。5、安裝電機固定螺栓及對輪固定螺栓。6、安裝泵站中間護罩,連接電機電纜插頭。7、檢測電機周圍20米范圍內瓦斯濃度是否達到1%以下,達標后準備試運轉。8、清點工具,清理現場。9、解除11組合開關閉鎖,泵站送電。10、檢查泵電氣系統顯示是否正常,正常后啟動泵試運轉30分鐘。四、安全技術措施。(一)、施工時間。2015年6月18日9:00——16:00(二)、人員職責及分工。1、由跟班副隊長裴德軍現場指揮,負責現場的人員調配及更換工藝工序的實施。2、作業前必須由跟班副隊長裴德軍核查工作范圍內的頂板、煤壁安全情況。3、由班長付金興為安全負責人,負責檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。負責各備件的運輸搬運過程中安全,必須保證備件不受損傷,并將舊件安全運輸上車。4、由泵站檢修負責人李長偉負責閉鎖皮帶、通知控制臺停送電。5、由機電副隊長裴德軍負責確認設備的閉鎖情況及技術指導工作。6、控制臺電工謝四化負責將11開關隔離開關打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開機信號不一致不予開機或送電。(三)、作業安全注意事項1、班前會認真學習本措施標準化流程,機電隊長對照流程現場寫實與指導,班后予以總結。2、嚴格執行敲幫問頂制度,提前清理乳化泵電機區域的煤壁片幫及檢查頂板起吊錨索的完好。3、作業前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷,防止使用過程中造成人員傷害。4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊長現場監督人員的作業標準性、安全性、有無危險性動作。5、解閉鎖必須堅持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴禁擅自解鎖。未經施工負責人通知,嚴禁任何人員打開皮帶控制器閉鎖。6、起吊作業時,必須設專人統一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關的事情。7、起吊時,要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發現問題立即撤離危險區,做到不安全不施工。8、起吊前必須對手拉葫蘆進行全面檢查,檢查部件是否齊全,靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發現問題及時處理好后方可使用,嚴禁手拉葫蘆帶病操作,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。9、嚴禁用手拉葫蘆起吊超出銘牌規定重量的設備。10、選擇合適的支架吊環作為手拉葫蘆的起吊點,嚴禁手拉葫蘆用鋼絲繩拴在支架千斤頂上進行起吊作業。11、吊裝地點必須有班組長現場指揮,一名有豐富經驗的老工人現場監護,保證支護完好并且退路暢通、安全后,方可起吊。12、起吊時,必須兩人進行,一人檢查指揮,一人操作,嚴禁一個人私自作業。先試吊,試吊可靠后正式起吊。起吊時重物下嚴禁有人,操作人員必須站在重物一側的安全地點,躲開受力方向,防止重物突然掉下傷人。指揮人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒操作人員,一旦發現險情,立即停止作業,排除險情后,方可重新進行吊裝。13、操作時,手拉葫蘆用力要均勻,應盡量避免沖擊,松鏈時,要小心操作,嚴防手拉葫蘆自鎖失靈而造成設備重物突然落下傷人。14、更換完成后,由主要檢修負責人檢查現場工具、配件有無遺留,以免造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。

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