主井于2010年10月強(qiáng)力皮帶帶速由2.5m/s提速至3.5m/s,為保證皮帶提速后的正常運(yùn)行,特制定安全運(yùn)行措施:

一、一般規(guī)定:

1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗,方準(zhǔn)工作。

2.司機(jī)必須熟悉所操作輸送機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,熟悉各控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)和操作方法。

3.膠帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有綜合保護(hù)裝置。

4.膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)設(shè)有通訊、照明設(shè)施及消防滅火噴霧灑水設(shè)施,并經(jīng)常保持完好有效。

5.司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄本及各種皮帶記錄本。

6.操作高壓主回路嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。

7.車房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、生火取曖,不準(zhǔn)動用明火,需使用電氧焊時,必須有礦批準(zhǔn)的安全技術(shù)施工措施。

8.選煤廠皮帶、主井強(qiáng)力皮帶、后方給煤機(jī)必須進(jìn)行連鎖。

9.?必須指定專人維護(hù)皮帶,專職維護(hù)人員要嚴(yán)格巡回檢查制度,每班要全線檢查皮帶2次。

10.專職皮帶在線監(jiān)測人員必須每班對皮帶進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,對監(jiān)測結(jié)果要認(rèn)真分析并以報(bào)表形式打印、存檔。

二、開機(jī)前的檢查:

1.檢查各部位堅(jiān)固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。

2.每天檢查皮帶機(jī)各種托輥是否齊全、轉(zhuǎn)動是否靈活、固定是否牢靠。每天檢查輸送帶是否完好,接頭是否牢靠。

3.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

4.檢查試驗(yàn)信號、通訊控制系統(tǒng)、顯示儀器、儀表應(yīng)顯示正確,靈敏可靠。

5.檢查各種防護(hù)裝置是否完整、齊全、可靠。

6.檢查減速器油質(zhì)、油量及聯(lián)軸器完好情況。

7.機(jī)電維護(hù)工每班必須對強(qiáng)力皮帶的縱撕、防跑偏、堆煤、煙霧、超溫灑水、低速各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),查看各種保護(hù)是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)故障要及時處理,無任何故障后方可開車。

三、開機(jī)操作程序:

1.合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.操作臺上控制方式分別為自動、手動、閉鎖、檢修。自動檔主要用于根據(jù)生產(chǎn)要求發(fā)出開、停車指令。手動檔主要用于檢修試車之用。檢修檔主要用于停車檢修,設(shè)備處于檢修狀態(tài)時不能對皮帶進(jìn)行開、停車操作。

3.在其顯示屏幕上,動態(tài)顯示全系統(tǒng)工況、各設(shè)備工作狀態(tài)、工作參數(shù)等有關(guān)信息。

4.向各崗位發(fā)出聯(lián)系開機(jī)信號。待收到各崗位允許開機(jī)應(yīng)答信號后,按“自動啟動”按鈕預(yù)告電鈴響10秒后,1#主電機(jī)啟動,間隔3秒后,2#主電機(jī)啟動,間隔3秒后,3#主電機(jī)啟動,啟動完畢。

5.膠帶達(dá)到額定運(yùn)行速度后,空載試機(jī)一圈檢查無異常方可加載運(yùn)行。

四、停機(jī)操作程序:

(一)正常停機(jī)程序

1.后方停止向膠帶給煤,發(fā)出正常停機(jī)信號后,司機(jī)確認(rèn)膠帶上的煤被全部卸載后方可停車。

2.按“自動停止”按鈕,膠帶機(jī)進(jìn)入正常停機(jī)狀態(tài),主電機(jī)斷電,制動器抱閘,自動停機(jī)完畢。

(二)緊急停機(jī)

1.司機(jī)發(fā)現(xiàn)緊急情況,或收到緊急停機(jī)信號后,司機(jī)應(yīng)立即按“緊急停機(jī)”按鈕。

2.巷道沿途發(fā)現(xiàn)緊急情況時,使用拉線急停開關(guān),緊急停機(jī)。

3.緊急停機(jī)的同時,發(fā)出緊急停機(jī)信號,通知各崗位停止給煤。

五、安全運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.每次正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)一周,檢查控制系統(tǒng)的工作情況,及輸送機(jī)各主要部位運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后方可通知加載正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.定期檢查電機(jī)溫度、減速器溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

3.功能參數(shù)設(shè)置選擇后,嚴(yán)禁操作人員改動,嚴(yán)禁皮帶

頻繁啟動。

4.隨時監(jiān)視電流表、電壓表、溫度表等各種儀器的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

5.隨時注意各種保護(hù)裝置的信號顯示是否正常,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6.運(yùn)行中嚴(yán)禁更換托輥,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾導(dǎo)向滾、驅(qū)動滾。強(qiáng)力皮帶維護(hù)工發(fā)現(xiàn)壞滾、死滾必須及時與司機(jī)聯(lián)系停車,待更換完成后方可正常運(yùn)行皮帶。

7.嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)輸機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件,正常情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)、試機(jī)。

8.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)緊急停車;

1)出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。

2)主要操縱機(jī)構(gòu)失靈。

3)電壓、電流表指示值突然增大或減小時。

4)皮帶綜合保護(hù)發(fā)出故障信號時。

5)遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時。

6)其它意外嚴(yán)重情況。

9.緊急停機(jī)后,必須查明原因處理完畢后,才準(zhǔn)按信號重新進(jìn)行操作。

10.遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:

1)信號不清時,制動系統(tǒng)不靈敏。

2)任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度超限。

4)發(fā)現(xiàn)輸送帶有可能造成斷裂時。

5)發(fā)現(xiàn)其它異常情況或出現(xiàn)故障時。:

11.崗位司機(jī)要愛護(hù)和保養(yǎng)操作平臺,保證皮帶正常運(yùn)行。

12.?長時間停機(jī)或檢修設(shè)備時,必須斷開高低壓設(shè)備電源?

?并掛停電牌。

?

?

篇2:皮帶輸送機(jī)運(yùn)行安全管理辦法

一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護(hù)人員進(jìn)行專門培訓(xùn),確保皮帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握皮帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護(hù),并配合檢修人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動:

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部位螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

四、在皮帶運(yùn)行過程中,操作人員要做好以下工作:

1、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮料埋住,機(jī)械有異常響聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

2、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時料流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其清除。

3、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機(jī)。

5、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行清理等作業(yè)活動。

7、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

五、皮帶檢修維護(hù)的安全注意事項(xiàng):

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時停車調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并停車調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要、求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時更換。

9、故障處理時必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

篇3:大巷硫化皮帶變壓器無防護(hù)罩運(yùn)行安全技術(shù)措施

開關(guān)及變壓器安置地點(diǎn),必須能滿足行人及其他設(shè)備通過距離。變壓器與開關(guān)必須分開,變壓器不得放在開關(guān)上。

硫化機(jī)變壓器和開關(guān)都必須安設(shè)接地保護(hù)。

變壓器周圍必須設(shè)置柵欄,任何工作人員不得靠近變壓器,柵欄上必須吊掛“非工作人員不得靠近”和觸電警示牌。

電纜和硫化變壓器的連接,必須牢固。電纜線芯必須使用線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

作業(yè)現(xiàn)場電纜必須吊掛整齊,不得亂盤到底板上。

在變壓器周圍必須配置防滅火設(shè)備,配置滅火器2臺。

設(shè)備檢修、維護(hù)和調(diào)整時必須由機(jī)電工進(jìn)行操作,在維護(hù)中必須吊掛“有人工作、不得送電”的警示牌。

變壓器移動時必須先切斷電源,對變壓器進(jìn)行放電后方可人工搬運(yùn);搬運(yùn)時必須輕拿輕放嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。