瓦斯氣體管路置換安全技術(shù)措施
概況:此次置換工程為****************設(shè)備安裝工程壓縮機(jī)及其工藝管道進(jìn)行瓦斯氣置換,為保證置換工作順利安全進(jìn)行,我公司特制定本措施,安裝施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按本措施施工。一、置換時間:詳見置換報告二、組織措施:項目負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:?安全負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:??電氣負(fù)責(zé)人:三、準(zhǔn)備工作1.開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯氣的安全知識及安全操作規(guī)程、施工安全技術(shù)措施和應(yīng)注意的事項。2.管道置換前,提前關(guān)閉閥門Z10、J3、PT3、J31、J32、J1、J11、J12、PT2,打開Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9和Q1至Q20;S1至S4;打開P1。3.置換所需用材料工具見下表:序號材料工具名稱單位數(shù)量1滅火器個22消防水管條13水桶個24扳手(各規(guī)格)套24.人員安排情況見下表:5.由基建辦對廠區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施進(jìn)行檢查符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.在排空點準(zhǔn)備完好的滅火器2個,現(xiàn)場設(shè)置專用消防水管一趟。7.現(xiàn)場設(shè)置警戒線,清除無關(guān)人員,并由專人看管,負(fù)責(zé)在周圍巡查,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,禁止煙火。同時在加壓泵站大門派人留守,防止他人進(jìn)入。8.壓縮機(jī)及加壓泵房工藝管路使用瓦斯氣進(jìn)行置換,瓦斯氣來自10000m3儲氣柜,由地面運行工區(qū)確認(rèn)氣柜內(nèi)瓦斯氣儲量6000m3以上濃度達(dá)到30%以上時,開始置換。施工階段在置換指揮人的指揮下嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行施工。9.由于只置換2#、4#、5#、6#壓縮機(jī),將1#、3#壓縮機(jī)進(jìn)氣閥J1、J3處和閥門J11、J12、J31、J32處加盲板封堵。四、施工程序1.打開氣柜出氣閥C1和水封出氣閥C2,以及加壓泵房總進(jìn)氣閥Z1。2.以2#壓縮機(jī)置換為例:打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥J2,打開PT2、J21、J22,開始初步置換,瓦斯氣從P1處排空管排空。3.初步置換0.5小時后,關(guān)閉PT2,開啟2#壓縮機(jī)電動盤車,繼續(xù)置換,從管子間內(nèi)檢測點檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛扰c氣柜內(nèi)瓦斯?jié)舛纫恢聲r,2#壓縮機(jī)及管道置換合格,2#壓縮機(jī)停止運轉(zhuǎn),關(guān)閉J2、J21、J22。4.按照2#機(jī)置換程序,分別對4#、5#、6#壓縮機(jī)進(jìn)行置換。5.在置換過程中,Z8閥門關(guān)閉10分鐘。五、安全技術(shù)措施及注意事項1.?安裝施工人員必須持證上崗,作業(yè)前組織認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照措施要求作業(yè)。2.?參加置換工作的現(xiàn)場操作工人不準(zhǔn)攜帶香煙和打火機(jī)等易燃物品,手機(jī)全部關(guān)閉。3.?施工人員不得穿化纖衣服進(jìn)入施工現(xiàn)場,勞保用品要配備齊全;4.?置換工作開始前,由抽放科、通風(fēng)科、安監(jiān)科等部門確認(rèn)現(xiàn)場滿足置換條件后方可開始進(jìn)行作業(yè)。5.?檢查管道各閥門是否開、關(guān)靈活,法蘭連接部位有無松動等跡象,確保無松動、無漏氣現(xiàn)象。6.?啟動冷卻水循環(huán)系統(tǒng),保證設(shè)備冷卻循環(huán)水暢通。7.?檢查稀油站注油情況,保證潤滑油系統(tǒng)暢通無誤。8.?在壓縮機(jī)啟動之前,由瓦檢工監(jiān)測加壓泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛?確保低于0.5%,由設(shè)備廠家確認(rèn)滿足開啟條件后方可啟動壓縮機(jī)。9.?由設(shè)備廠家對置換過程中壓縮機(jī)運行情況進(jìn)行看護(hù),如果出現(xiàn)異常,立即關(guān)閉壓縮機(jī),停止置換。10.?開始置換時,應(yīng)緩慢開啟主送氣閥門,使管內(nèi)壓力緩緩提高,禁止快速打開閥門。11.?置換過程中由瓦檢工每隔十五分鐘在檢測點檢測當(dāng)下管道內(nèi)瓦斯氣濃度。12.?每次監(jiān)測前,先檢測管子間室內(nèi)瓦斯?jié)舛?低于0.5%時方可繼續(xù)下一步工作。瓦檢工檢查前須聽從現(xiàn)場人員指揮,僅在檢測時打開儀表安裝孔,檢測完畢及時封堵,待下一次檢測另行開啟,禁止長時間開啟安裝孔使瓦斯氣外溢。13.?加壓泵房及管子間應(yīng)打開門窗,啟動排氣扇,保持通風(fēng)。14.?置換工作過程中臨時加壓泵房內(nèi)所有閥門保持關(guān)閉狀態(tài),禁止開啟,并檢查連接部位有無漏氣情況。15.?置換過程中關(guān)閉的閥門掛“禁止開啟”標(biāo)識牌,開啟的閥門掛“禁止關(guān)閉”標(biāo)識牌,如閥門按施工工序要求打開或關(guān)閉以后及時更換標(biāo)識牌,防止錯誤操作,由安全員負(fù)責(zé)巡查。16.?置換瓦斯管路時,嚴(yán)禁其它工種在置換地點作業(yè),在整個置換過程中,放散口的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)高度警惕,周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁閑散人員靠近警戒區(qū),特別要注意明火。17.?高空作業(yè)人員要按要求系好安全帶,工具要裝入工具袋,防止工具掉下砸傷人員。18.?所有施工人員不得隨意觸動與本次施工無關(guān)的閥門及設(shè)備。19.?在整個置換過程中,放散口的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)高度警惕,注意嚴(yán)禁閑散人員靠近警戒區(qū),特別要注意明火和吸煙。附圖:現(xiàn)場平面圖**********2012-08-09
篇2:除灰渣管路檢修安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:一、工程概況:除灰渣管路長期運行,室外安裝使用環(huán)境比較差,其配合使用的套筒伸縮器、卸放水閥門(含法蘭),長期使用存在卡澀、泄漏等問題,需進(jìn)行檢修更換。施荒地小河溝管路磨損,多次出現(xiàn)泄漏,其支墩及框架傾斜,卸放水閥門(含法蘭)泄漏,需進(jìn)行更換修復(fù)。管路全線檢查管路磨損情況,檢查焊口及各支墩,修復(fù)存在缺陷部位。其中,支墩及管路固定裝置進(jìn)行修復(fù),重新做抱卡。檢查管路沿線套筒伸縮器,更換卡澀、失去補(bǔ)償作用的伸縮器約25臺。修復(fù)及重新砌筑泄水井,更換泄水點法蘭DN80及配套盲板。二、技術(shù)交底:(一)通則1、檢修前準(zhǔn)備好各種材料、配件、儀表及所用的各種工具和安全設(shè)施,并做好詳細(xì)檢查,留有記錄。2、作業(yè)時必須配備檢修負(fù)責(zé)人(負(fù)責(zé)安全和檢修質(zhì)量),所有參加檢修的工作人員掌握檢修步驟和相關(guān)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、檢修中斷或完畢后,清理現(xiàn)場、清點工具,保證場地清潔干凈。(二)管路焊接1、測量更換管路段混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高并記錄,起草“除灰渣管路更換”圖紙。2、管道焊接前清理待焊區(qū)域管壁上的油污、毛刺、雜質(zhì),并對管口進(jìn)行打磨坡口。3、管道組對預(yù)留坡度,進(jìn)行水平測量,確保管線安裝符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),組對時,不得強(qiáng)力對接,對端口的縫隙、偏斜、錯口、不同心等問題解決后進(jìn)行焊接。4、中斷管道焊接時,應(yīng)做封堵處理,防止雜物進(jìn)入管道。5、管道安裝允許偏差(mm):項目允許偏差坐標(biāo)架空及管溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及管溝室外20室內(nèi)15埋地20平行度DN≤1002L‰且≤5DN>1003L‰且≤8垂直度5L‰且≤3間距15交叉管外壁或隔熱層間206、管道施工前后檢查內(nèi)部是否存在雜物,可進(jìn)行吹掃檢查,清除雜物。7、管道切割或焊接前后,檢查管子接口位置不得有裂紋、縮口等缺陷。管道正式焊接前進(jìn)行定位焊,其工藝與正式焊接一致。8、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;管道等焊接部件,焊接后對焊縫進(jìn)行檢查,焊縫表面不得有裂縫、未融合、夾渣、氣孔等缺陷,焊縫咬邊深度不大于0.5mm,長度小于焊縫全長的10%,且小于100mm,焊縫余高不大于3mm。9、管道防腐涂漆,底漆兩遍后著面漆兩遍,涂漆前清除管道表面銹跡,露出金屬光澤,表面涂漆無漏涂、起層、流淌等缺陷。10、焊工每焊完一道焊口應(yīng)將焊道表面藥皮、焊渣、飛濺清理干凈,并自行檢查,確認(rèn)外觀無缺陷。11、所有焊接部位做防腐涂漆,清除焊渣、毛刺等缺陷后涂漆,標(biāo)準(zhǔn)同原管路一致。(三)支墩支護(hù)1、根據(jù)管路同一坡向的原則調(diào)整管路支墩及高度,加固管路轉(zhuǎn)角側(cè)向支墩及支架。2、支墩基礎(chǔ)檢查,如出現(xiàn)損壞嚴(yán)重及偏移塌陷等缺陷的予以拆除并重新澆筑,檢查更換根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量、放線。3、采用人工挖土,沿管線直邊切出坑槽邊的輪廓線。一、二類土,按30cm分層逐步開挖,三、四類土,先用鎬翻動按30cm分層,每挖一層清底一次。挖土距坑槽底約15~20cm處,先預(yù)留不挖,下道工序進(jìn)行前,按控制抄平木樁找平。4、進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的施工,同時,要把事先按設(shè)計圖預(yù)制好的鐵件(地腳螺栓或預(yù)留空洞)即時預(yù)埋好,用水平儀找準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)高。如果為預(yù)埋地腳螺栓,要注意找直、找正。在絲扣部位刷上黃油后用灰袋紙或塑料布包扎好,防止損壞絲扣。5、混凝土施工應(yīng)避免在雨天施工,施工后及時對混凝土加以澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。6、支墩安裝的管路固定件檢查,處理存在銹蝕、脫焊、變形等缺陷部分,抱卡安裝與管路牢固緊密,預(yù)留管路膨脹伸縮余量。7、施荒地河溝段管路更換,同時將河岸支墩及支撐框架進(jìn)行加固。金屬結(jié)構(gòu)件固定端安裝牢固,焊接部位符合焊接工藝要求,無脫焊、虛焊等問題。(四)除灰渣管路沿線泄放水閥門、盲板1、更換管路安裝的泄放水蝶閥。2、管道法蘭檢查,更換腐蝕嚴(yán)重的法蘭盤,法蘭安裝與管子軸線相垂直,平焊法蘭內(nèi)側(cè)角內(nèi)焊縫無漏焊,焊接后消除焊渣等氧化物。3、閥門連接法蘭,耐壓等級不低于1.6MPa,采用焊接法蘭。4、螺栓緊固連接,應(yīng)對角交替緊固;使用橡膠板制作密封墊片。5、更換各部泄水點法蘭DN80及配套盲板,連接短管使用DN80鋼管制作,使用橡膠板制作墊片,法蘭及盲板符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、螺栓安裝緊固時,使用干油潤滑防腐。(五)土方挖掘與回填1、校對起點、終點標(biāo)高,測繪、核對需挖掘管段線路,做好標(biāo)記。2、土方挖掘由專業(yè)人員復(fù)核管道中心線、挖掘控制線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行挖掘,挖掘同時做好管溝內(nèi)排放水工作。3、土方應(yīng)堆放管溝外側(cè),不得有塌方危險,且不得影響下一步施工。4、施工結(jié)束后,土方進(jìn)行回填,回填使用細(xì)沙及原土。更換管道頂部及底部鋪墊各200mm細(xì)沙。5、管道上口200mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械夯填,管兩側(cè)及管頂以上500mm范圍,應(yīng)由管兩側(cè)分層對稱回填,人工夯實。6、回填土敲碎后方可使用,其中不得含有有機(jī)物和直徑大于50mm的磚石,在焊口處回填細(xì)粒土。(六)泄水井修筑1、砌筑泄水盲板處泄水井,尺寸根據(jù)現(xiàn)場需要定制(三關(guān)并行、兩管并行),泄水井鋪設(shè)井蓋。2、泄水井頂部需高出地面300mm以上。3、管道底部與井底距離不小于500mm。4、泄水點兩側(cè)預(yù)留檢修空間寬敞、合理,一般不小于500mm。5、泄水井向外預(yù)留DN100以上排水管。6、井室修筑牢固,無坍塌危險,修筑完畢后四周回填土及細(xì)沙。(七)套筒伸縮器檢查更換1、檢查除灰渣管路及地面回水管路沿線安裝的伸縮器,更換存在卡澀及補(bǔ)償失效的伸縮器。2、套筒伸縮器規(guī)格、型號及參數(shù)如下:公稱通徑DN250;DN300工作壓力1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa連接方式法蘭工作溫度≤-40℃;≥80℃工作介質(zhì)顆粒灰漿強(qiáng)度試驗1.5倍公稱壓力限位帶限位裝置密封性試驗1.25倍公稱壓力3、伸縮器采用法蘭連接,產(chǎn)品出廠前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(試驗壓力為額定壓力的1.5倍,保壓5分鐘,以無滲漏和無結(jié)構(gòu)損傷為合格)并出具合格證明。4、安裝的伸縮器表面金屬無銹蝕、破損、裂紋等缺陷。檢查并將新購伸縮器密封填料壓實,螺栓緊固結(jié)實。三、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、管路、閥門、泄水井、法蘭、盲板等修理及新裝部件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝工藝符合相關(guān)規(guī)范要求。2、管路全線檢查無泄漏點,各部焊口焊接牢固,管路安裝及支墩支護(hù)牢固,無局部位移偏斜。3、管路焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo):焊接不能損傷管材;管口擊穿焊接,不允許夾渣和氣孔;焊接寬度和高度符合要求。4、防腐質(zhì)量達(dá)標(biāo):結(jié)構(gòu)件、焊口及管路外表除銹應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》要求。管材安裝前除銹后表面應(yīng)無銹蝕,防腐時表面保持干燥清潔;管路第一次防腐采用鐵銹紅防銹漆,第二遍為灰色防銹漆;第二遍涂刷時保證底漆干透。5、閥門開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,試水承壓后無滲漏。6、支墩修復(fù)或重新澆筑,管道安裝牢固,采用預(yù)埋鐵件焊接固定,要嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量,要焊透焊牢。地腳螺栓連接時,要從四個方向、對稱地、均勻地扭緊螺栓。7、泄水井修筑牢固,地埋部分在附近做位置標(biāo)注,井蓋齊全,內(nèi)部操作空間合理,滿足使用要求。8、伸縮器注意安裝符合管道內(nèi)介質(zhì)流向要求,試水承壓無泄漏,在安裝前進(jìn)行伸縮量檢查,夏季安裝的伸縮器其補(bǔ)償量考慮冬季氣溫下降后拉伸補(bǔ)償。全年補(bǔ)償范圍符合熱脹冷縮規(guī)律。9、各部螺栓緊固牢固,螺栓安裝涂抹干油防腐。
篇3:廠房透平油庫管路閥門維修人員安全交底
為貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,根據(jù)《華電福建發(fā)電有限公司電力生產(chǎn)安全工作實施細(xì)則》的規(guī)定,開工前必須對承包方負(fù)責(zé)人、安監(jiān)人員和工程技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)工種和作業(yè)的安全培訓(xùn),進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。作為安全監(jiān)察部門,主要是根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的特點對你們進(jìn)行必要的安全交底。本次“2017年廠房透平油庫管路及閥門維修”安全交底主要有以下安全注意事項:
一、安全規(guī)程方面的規(guī)定
1、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽,安全帽必須合格、并在使用期限內(nèi)。說明:使用安全帽時,首先要選擇與自己頭型適合的安全帽,佩戴安全帽前,要仔細(xì)檢查合格證、使用說明、使用期限,并調(diào)整帽襯尺寸,其頂端與帽殼內(nèi)頂之間必須保持20-50毫米的空間。其次,不能隨意對安全帽進(jìn)行拆卸或添加附件,以免影響其原有的防護(hù)性能;一定要將安全帽戴正、戴牢,不能晃動,要系緊下顎帶,調(diào)節(jié)好后箍,以防安全帽脫落。
2、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取9ぷ魅藛T進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋,辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。
3、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作時,必須做好安全措施。
4、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動。
5、所有使用的電氣工器具電源必須安裝有漏電保護(hù)器,電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工修好,否則不準(zhǔn)使用。
6、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時必須注意防止高空墜落。
7、凡在離地面2m及以上的地點進(jìn)行的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè),凡能在地面上預(yù)先作好的工作,都必須在地面上作,盡量減少高處作業(yè)。
8、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。
9、高處作業(yè)均須采取防止墜落措施,方可進(jìn)行。
10、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,必須使用全身式(五點式)安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
11、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
12、在進(jìn)行高處工作時,除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人。
13、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
14、使用電動工具作業(yè),必須采取防止機(jī)械傷害和物體打擊傷害的措施,方可進(jìn)行。
15、在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右,工作人員必須登在距梯頂不少于一米的梯蹬上工作。梯子必須有人扶,人在梯子上時,禁止移動梯子。
16、不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守安規(guī)的規(guī)定。
17、沒有工作負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場時不得擅自進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備區(qū)域。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須佩帶好“出入證”,作業(yè)前必須佩帶好“安全上崗證”。施工負(fù)責(zé)人在施工中必須全程佩帶”安全監(jiān)督員”袖帶。
18、要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及配管、焊接作業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的安全規(guī)定,同時嚴(yán)格遵守我公司的勞動紀(jì)律和有關(guān)制度,有違反的將按照我公司的經(jīng)濟(jì)考核辦法進(jìn)行處罰。
19、不得擅自穿越安全警戒區(qū),不得損壞、移動、拆除安全設(shè)施,上班前不得飲酒。
20、特殊工種人員必須持證上崗,施工前必須對施工人員進(jìn)行安全教育。
二、本公司相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定
1、《**水電有限公司發(fā)(承)包工作及臨時工安全管理規(guī)定》
(1)、施工負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、安全員和工人的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)必須符合工程要求。
(2)、必須配備滿足安全施工需要的機(jī)械、工器具及安全防護(hù)設(shè)施、安全用具,涉及定期試驗的工器具、絕緣用具、施工機(jī)具、安全防護(hù)用品,應(yīng)當(dāng)由有檢驗、試驗資質(zhì)的部門出具的檢驗合格報告。特殊作業(yè)還應(yīng)具備相應(yīng)許可證、特殊工種作業(yè)證等,并且在有效期內(nèi)。
2、《**水電有限公司違章待崗管理辦法實施細(xì)則》
各級人員發(fā)現(xiàn)違章行為,都必須立即制止和糾正。當(dāng)工作人員發(fā)生以下違章行為時,按“安全協(xié)議”中相關(guān)規(guī)定對違章人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,“安全協(xié)議”中未明確規(guī)定的違章行為100元人民幣/每次處罰。除經(jīng)濟(jì)處罰外,還必須再進(jìn)行安全教育,并考試合格后,方可重新上崗。
(1)、因著裝不符合安全要求被機(jī)械轉(zhuǎn)動部分絞住衣服、袖口、手套等,險些造成人身傷害。
(2)、安全帽佩帶不規(guī)范,著裝不符合安規(guī)要求。
(3)、私、亂拉臨時電源;各種電器具未直接接在有安裝漏電保安器的電源上。
(4)、高處作業(yè)上下拋擲工具、材料;吊物、傳遞物件操作方法不符合安全規(guī)定。
(5)、在未采取防滑措施的梯子上工作,或梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上工作,工作梯子無人扶。
(6)、高處作業(yè)時,施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近而未采取防墜落措施。
(7)、在禁煙區(qū)吸煙。
(8)、施工機(jī)具、設(shè)備、工器具、腳手架結(jié)構(gòu)等不符合安全要求或強(qiáng)度不夠。
(9)、使用不合格的工器具或違反安全作業(yè)規(guī)定進(jìn)行作業(yè),險些造成人身和設(shè)備事故。
(10)、其他違規(guī)、違章等作業(yè)。
三、現(xiàn)場必須采取的安全措施
(一)、防止高空墜落:
1、工作人員在涉及高空、臨邊作業(yè)時,必須按要求佩帶好安全帽、安全帶和防墜器等個人防護(hù)用品,做好防墜措施,懸掛點必須牢固可靠。
2、腳手架必須經(jīng)有經(jīng)驗和資質(zhì)的人員進(jìn)行搭設(shè),并經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。
3、使用的梯子必須進(jìn)行固定,在使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查,主要檢查是否有檢驗合格證,是否有防滑墊、是否有變形,機(jī)械強(qiáng)度是否滿足要求等,禁止使用竹、木梯子。人員登上梯子時,地面應(yīng)有至少一人扶穩(wěn)梯子。
4、工作人員必須經(jīng)體檢合格,無影響高空作業(yè)的病癥,工作時人員的精神狀態(tài)良好。
5、在高空作業(yè)時,不得單獨一人工作,必須有兩人以上一起工作,其中一人必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作。
6、夏季室內(nèi)外氣溫高,必須采取有效的防止人員中暑的措施,合理安排工作時間,盡量避開高溫時間戶外露天作業(yè),夜間禁止加班。
7、在遇6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、冰雹、大霧等強(qiáng)對流天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(二)、防止落物傷人:
1、在工作地點5米周圍設(shè)置安全臨時圍欄和固定遮攔,同時必須懸掛相關(guān)的安全警示牌和工程施工告示牌,當(dāng)日工作結(jié)束后,必須恢復(fù)正常的安全通道。
2、在高空作業(yè)時,必須使用安全工具袋和工具箱,工器具不得隨意堆放,工器具和拆下的零星部件禁止放在梯籠內(nèi)。應(yīng)及時放入到工具袋和工具箱中,以免落下傷人。
3、物件在上傳過程中,必須綁扎牢固,同時做好防墜落的措施。
4、禁止高空平臺長時間堆放物品,拆卸下的舊物件要及時轉(zhuǎn)移到地面,作業(yè)時必須在高空臨時堆放的物品、材料或設(shè)備,不準(zhǔn)超負(fù)荷;堆積材料和作業(yè)人員不可聚集在一起。
5、在特別危險地段或不便使用防護(hù)用品的地方,施工前必須架設(shè)安全網(wǎng)。
(三)防止物體打擊、機(jī)械傷害:
1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須佩帶安全帽,并根據(jù)需要正確佩帶個人防護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁無票作業(yè)、每天開工前必須核對安全措施,確保現(xiàn)場安全措施完善到位。
3、施工現(xiàn)場要做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。
4、使用砂輪、絞磨機(jī)、切割機(jī)、電錘等工具應(yīng)戴好安全帽及防護(hù)鏡。
5、在使用錘子等工器具時要防止傷害他人和自己,不得戴手套。
6、在使用板手、螺絲刀等工器具時要防止用力過度,碰傷手等,在工作中建議戴手套。
(四)防止火災(zāi)、中毒傷害:
1、禁止無特種作業(yè)人員進(jìn)行焊接工作。禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。口袋須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時被燒傷。
2、?使用電焊機(jī)前應(yīng)安裝好接地,盡量利用施工現(xiàn)場附近已安裝好的接地網(wǎng)或接地裝置。在可能引起火災(zāi)的場所附近進(jìn)行焊接工作時,作業(yè)現(xiàn)場必須備有必要的消防器材。進(jìn)行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
3、電焊工作所用的導(dǎo)線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時,則應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,以防觸電。清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。
4、焊、割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、材料加工等易燃、易爆作業(yè)同時交叉進(jìn)行。動火需開具動火票,必須配備滅火器和要有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)前應(yīng)查看作業(yè)點周圍是否有可燃物或火災(zāi)隱患,清理火災(zāi)隱患后方可動火作業(yè)。
5、動火作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場周圍的易燃易爆物品。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。
6、油漆噴涂作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,存放和使用現(xiàn)場必須備有消防沙、滅火器,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
7、在噴涂揮發(fā)性、易燃性容劑稀釋的涂料時不準(zhǔn)使用明火。
8、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,應(yīng)立即離開工作地點。到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢,應(yīng)接受治療。
9、在配料或提取易燃品時不得吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布及廢油桶不能隨便亂丟。
(五)防止觸電傷害:
1、每日開工前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體作業(yè)人員講解安全措施和指明帶電部位。
2、嚴(yán)禁亂拉、亂接電源,施工電源必須從檢修電源箱或經(jīng)安監(jiān)人員驗收合格的臨時電源箱接取,且接線規(guī)范,箱門關(guān)好,開關(guān)箱加鎖。
3、電氣作業(yè)以及有觸電危險作業(yè)時,工作人員必須配戴合格的個體防護(hù)用品,使用合格的工器具。個體防護(hù)用品、電氣絕緣工具、手持式電動工具、移動式電動工具應(yīng)根據(jù)不同類別、性能和用途使用,不可濫用。使用前要按規(guī)定進(jìn)行檢查,同時必須定期檢查及做絕緣試驗。電動工具的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)不得任意拆卸。
4、使用合格的插頭、插座,禁止將電線直接插入插座內(nèi),也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時,應(yīng)以手緊握插頭,嚴(yán)禁拉扯電線。
5、臨時電源線必須使用膠皮電纜,嚴(yán)禁使用花線或塑料線。臨時電源線應(yīng)絕緣良好無破損,接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不準(zhǔn)纏繞在護(hù)欄、管道及腳手架上,或不加絕緣子捆綁在護(hù)欄、管道及腳手架上。臨時電源線應(yīng)按規(guī)定高度敷設(shè),必須在地面敷設(shè)時,應(yīng)加可靠保護(hù),不準(zhǔn)任意拖拉或橫在過道上。
6、在每路施工臨時電源開關(guān)上,或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護(hù)器,否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護(hù)器。
7、每個開關(guān)只準(zhǔn)接一路電源或一個用電器,電源箱開關(guān)數(shù)量不能滿足要求時,可裝設(shè)臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場及遇臨時停電時,應(yīng)切斷用電設(shè)備電源。
8、所有臨時使用的電器開關(guān)必須是合格產(chǎn)品,電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。
9、各種電焊機(jī)一、二次線符合要求,嚴(yán)禁使用裸漏電焊線,電焊線接頭必須做可靠絕緣處理。二次側(cè)有快速插頭的電焊機(jī),必須使用快速插頭。
10、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全圍欄,并設(shè)出入口,掛好明顯的警告標(biāo)志,需要在構(gòu)架上工作時要指定上、下標(biāo)志,嚴(yán)禁跨越圍欄,以防走錯間隔,誤入帶電區(qū)域。
(六)、防起重傷害:
1、特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗;參加吊裝作業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)合格后方可作業(yè);施工現(xiàn)場設(shè)吊裝作業(yè)專職安全員,對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行安全防護(hù)。
2、在起吊作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置臨時圍欄和醒目警示牌,專職安全員應(yīng)留意現(xiàn)場人員活動情況,及時阻止與施工無關(guān)人員誤入。
起吊前須由專職安全員對現(xiàn)場進(jìn)行巡視,檢查現(xiàn)場是否有高壓線、低壓線、臨時用電線及對起重機(jī)械、人工吊裝作業(yè)有安全隱患的障礙物。并向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人報告,如存在安全隱患,決不允許起吊。
4、起吊前所有人員都必須遠(yuǎn)離吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方。
5、起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落;嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
6、人工進(jìn)行吊裝作業(yè)時,應(yīng)保證吊裝人員充足,在人員不充足的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。構(gòu)件必須捆綁牢固,起吊點應(yīng)設(shè)在構(gòu)件的重心位置,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免劇烈振動或擺動。
7、人工進(jìn)行吊裝作業(yè)時,構(gòu)件上橋后應(yīng)碼放整齊,平穩(wěn)。構(gòu)件安裝前應(yīng)對安裝部件進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查,確認(rèn)無破損、無裂縫等情況后方可進(jìn)行安裝。
8、人工進(jìn)行吊裝作業(yè)時,吊裝前檢查吊裝工具是否存在問題,如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換,嚴(yán)禁使用有問題的吊裝工具作業(yè);吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人;施工人員在安裝構(gòu)件前必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁未戴安全帽、系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。
(七)、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案:
1、應(yīng)急行動設(shè)施原則:
(1)堅持以人為本,確保生命安全;
(2)控制事故范圍,防止擴(kuò)大化。
2、成立處理緊急事故的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和搶險救災(zāi)隊伍。
3、災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告:從隱患形成到災(zāi)害發(fā)生,都有一定的發(fā)展過程,發(fā)現(xiàn)隱患、災(zāi)情時應(yīng)及時報告。
4、施工現(xiàn)場配備急救車輛,安排值班人員及車輛,出現(xiàn)險情及時采取措施。
四、其它安全注意事項
1、安全組織措施方面:每天開工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工作班成員開好班前會,交待當(dāng)天的工作任務(wù)、工作內(nèi)容和進(jìn)度要求,并明確分工;交待現(xiàn)場條件、作業(yè)環(huán)境;交待應(yīng)采取的安全措施、重點注意部位和注意事項;交待使用的機(jī)械設(shè)備和工器具的性能和操作要求;分析可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)、部位和應(yīng)采取的防護(hù)措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。
(1)三清:工作任務(wù)清,現(xiàn)場情況清,安全措施清;
(2)二有:有工作負(fù)責(zé)人,有合適的工作成員;
(3)一查看:查看所有參加工作成員的精神狀態(tài)。
2、工作期間施工負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)不得離開現(xiàn)場,若因故必須暫時(2小時以內(nèi))離開時,必須指定另一位能勝任監(jiān)護(hù)工作的工作人員代替,并交待清楚,返回時同樣要認(rèn)真履行交接手續(xù)。施工負(fù)責(zé)人長時間離開現(xiàn)場或施工負(fù)責(zé)人無法勝任監(jiān)護(hù)工作時,必須立即停工,并通知甲方現(xiàn)場監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人。
3、安排工作的時候要做到合理高效,作業(yè)人員要配戴好安全防護(hù)用品,并做好作業(yè)人員的防高溫、防疲勞工作,工作時間不得超過法定的時間,盡量不安排在中午的時候加班,禁止夜間加班作業(yè)。
4、工作期間不得酗酒,不得帶病工作。
5、禁止無票作業(yè),現(xiàn)場沒有工作負(fù)責(zé)人時禁止工作班成員私自作業(yè)。
6、工作結(jié)束,人員離開現(xiàn)場前,必須將使用的臨時電源斷開。
7、作業(yè)過程中要嚴(yán)格遵守制定的“安全協(xié)議”及相關(guān)的安全技術(shù)方案。
8、要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及配管、焊接作業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的安全規(guī)定,同時嚴(yán)格遵守我公司的勞動紀(jì)律和有關(guān)制度,有違反的將按照我公司的經(jīng)濟(jì)考核辦法進(jìn)行處罰。
五、現(xiàn)場文明生產(chǎn)
1、每日做到收工離開現(xiàn)場前整理設(shè)備、工器具,清掃現(xiàn)場雜物。必須做到“工完、料盡、場地清”。工作中的垃圾不得隨意亂倒,應(yīng)堆放到指定的放置區(qū),庫區(qū)上下游500米范圍內(nèi)禁止倒垃圾。
2、現(xiàn)場做到定置管理,設(shè)備存放不能堵塞通道,零部件要存放在專用箱內(nèi)。
3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、施工現(xiàn)場做到文明施工,手套、破布等雜物禁止隨意亂丟亂放。
安全交底人:
接受交底人: