管路改造使用電氧焊安全技術(shù)措施
由于2#層繞道4趟(注氮、靜壓、排水、壓風)管路改造施工難度大,管路各自接頭彎曲度較大(有的彎曲度甚至大于90度),必須在井下使用電氧焊進行焊接,為確保施工安全順利進行,特編制如下安全措施,經(jīng)審批后按此執(zhí)行。
一、工程概況:
1、施工時間:2013年?月日--2013年月日
2、施工單位:機電科電氣隊
3、施工內(nèi)容:氧焊切割、電焊焊接
4、施工負責人:安全負責人:
5、適用范圍:
二、施工前準備:
1、施工前對所有施工人員進行該措施貫徹,并進行學習簽名。
2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準備。
3、施工前明確施工負責人以及安全負責人。
三、作業(yè)前必須具備的條件
1、停用主斜井皮帶機,并斷電閉鎖,并設(shè)專人看管。清理作業(yè)地點5米范圍內(nèi)的雜物、易燃物,清理皮帶上浮煤。
2、作業(yè)前,應(yīng)提前由施工負責任人通知安監(jiān)科、通風科派專職安監(jiān)員、瓦斯員準備上崗。施工現(xiàn)場安監(jiān)員監(jiān)督檢查規(guī)程執(zhí)行和安全隱患情況。
3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井。整個運輸過程中,對設(shè)備必須輕搬輕放。氧氣瓶和乙炔瓶出入井時,要戴好防護罩;上、下斜井不準雙人肩扛,以免滾落碰撞引起意外。
4、施工現(xiàn)場必須配備2個以上完好有效的滅火器和不少于0.3立方米的滅火砂并將專用灑水管接通至施工地點,保證水源充足。
5、施工前,將作業(yè)地點灑水一遍,保證地面潮濕。
6、作業(yè)地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)包括巷道頂端瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴格遵守入井相關(guān)規(guī)定。
四、施工工藝
1、氧焊:需要更改的管路切割。
2、電焊:管路、彎頭的連接。
五、電氧焊安全技術(shù)措施
1、電氧焊作業(yè)地點為2#層繞道。
2、電焊機、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設(shè)備要輕拿輕放,電焊機電源取自2#層大巷皮帶機饋電開關(guān),接電源嚴格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
3、電焊作業(yè)必須由專業(yè)電焊工進行,持證上崗,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》。
4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏液處下游閘閥關(guān)閉,再將漏液處與漏液處下游閘閥之間的法蘭接頭打開,待管路中的水排放完畢后方可施工。
5、高空作業(yè)超過2m時,作業(yè)工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點。平臺采用四腿活口架,作業(yè)前必須仔細檢查安全帶及其懸掛點,確保安全帶完好,懸掛點牢固、可靠。
6、施工前施工負責人、安監(jiān)員、瓦檢員共同檢查無問題后方可作業(yè)。
7、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機接好。
8、在電氧焊工作地點10米范圍內(nèi)巷道內(nèi)不準有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業(yè)地點必須配備2個以上完好有效的滅火器,不少于0.3m?砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負責在施工前對現(xiàn)場頂、幫、底進行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設(shè)施和工具要認真檢查,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。
9、電氧焊作業(yè)地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)(包括巷道頂端)無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
10、安監(jiān)員、瓦檢員必須跟班作業(yè),嚴禁中途離開。
11、施工中如遇突然停風,應(yīng)立即停止工作,撤出人員。
12、施工人員除電氧焊工外,嚴禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。
13、電焊施工時,施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進行焊接。
14、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。
15、電焊機地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時切斷電源。
16、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時,要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴禁焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體)。
17、管路焊接時,要將焊接點下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產(chǎn)生的雜散電流沿管路進入井下各個采區(qū)。
18、利用氧焊切割時,操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點火,點火時割具頭朝下,點火時割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調(diào)整氧氣閥提高火焰溫度進行切割,切割完畢后,先關(guān)閉氧氣閥,然后關(guān)閉混合氣閥,最后關(guān)閉乙炔氣閥。
19、所有施工人員必須身著特制反光服裝。?
20、施工過程中,出現(xiàn)著火,施工負責人必須立即匯報調(diào)度,并指揮現(xiàn)場人員進行滅火,密切注意火勢發(fā)展情況,隨時向調(diào)度匯報,如出現(xiàn)油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質(zhì)著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進行滅火。
21、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關(guān)閉好閥門,電氧焊設(shè)備使用完畢后必須及時分開出井。
22、施工完畢后,清理現(xiàn)場并在現(xiàn)場灑一次水,并由專人在作業(yè)地點監(jiān)護1小時,確認無火源存在并再進行灑水沖洗后,方可撤離現(xiàn)場。?
其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及集團公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
?同生同基煤業(yè)公司機電科
二0一三年一月二十八日
篇2:主井2#層管路改造使用電氧焊安全技術(shù)措施
由于2#層繞道4趟(注氮、靜壓、排水、壓風)管路改造施工難度大,管路各自接頭彎曲度較大(有的彎曲度甚至大于90度),必須在井下使用電氧焊進行焊接,為確保施工安全順利進行,特編制如下安全措施,經(jīng)審批后按此執(zhí)行。
一、工程概況:
1、施工時間:2013年?月日--2013年月日
2、施工單位:機電科電氣隊
3、施工內(nèi)容:氧焊切割、電焊焊接
4、施工負責人:安全負責人:
5、適用范圍:
二、施工前準備:
1、施工前對所有施工人員進行該措施貫徹,并進行學習簽名。
2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準備。
3、施工前明確施工負責人以及安全負責人。
三、作業(yè)前必須具備的條件
1、停用主斜井皮帶機,并斷電閉鎖,并設(shè)專人看管。清理作業(yè)地點5米范圍內(nèi)的雜物、易燃物,清理皮帶上浮煤。
2、作業(yè)前,應(yīng)提前由施工負責任人通知安監(jiān)科、通風科派專職安監(jiān)員、瓦斯員準備上崗。施工現(xiàn)場安監(jiān)員監(jiān)督檢查規(guī)程執(zhí)行和安全隱患情況。
3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井。整個運輸過程中,對設(shè)備必須輕搬輕放。氧氣瓶和乙炔瓶出入井時,要戴好防護罩;上、下斜井不準雙人肩扛,以免滾落碰撞引起意外。
4、施工現(xiàn)場必須配備2個以上完好有效的滅火器和不少于0.3立方米的滅火砂并將專用灑水管接通至施工地點,保證水源充足。
5、施工前,將作業(yè)地點灑水一遍,保證地面潮濕。
6、作業(yè)地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)包括巷道頂端瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴格遵守入井相關(guān)規(guī)定。
四、施工工藝
1、氧焊:需要更改的管路切割。
2、電焊:管路、彎頭的連接。
五、電氧焊安全技術(shù)措施
1、電氧焊作業(yè)地點為2#層繞道。
2、電焊機、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設(shè)備要輕拿輕放,電焊機電源取自2#層大巷皮帶機饋電開關(guān),接電源嚴格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
3、電焊作業(yè)必須由專業(yè)電焊工進行,持證上崗,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》。
4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏液處下游閘閥關(guān)閉,再將漏液處與漏液處下游閘閥之間的法蘭接頭打開,待管路中的水排放完畢后方可施工。
5、高空作業(yè)超過2m時,作業(yè)工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點。平臺采用四腿活口架,作業(yè)前必須仔細檢查安全帶及其懸掛點,確保安全帶完好,懸掛點牢固、可靠。
6、施工前施工負責人、安監(jiān)員、瓦檢員共同檢查無問題后方可作業(yè)。
7、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機接好。
8、在電氧焊工作地點10米范圍內(nèi)巷道內(nèi)不準有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業(yè)地點必須配備2個以上完好有效的滅火器,不少于0.3m?砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負責在施工前對現(xiàn)場頂、幫、底進行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設(shè)施和工具要認真檢查,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。
9、電氧焊作業(yè)地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)(包括巷道頂端)無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
10、安監(jiān)員、瓦檢員必須跟班作業(yè),嚴禁中途離開。
11、施工中如遇突然停風,應(yīng)立即停止工作,撤出人員。
12、施工人員除電氧焊工外,嚴禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。
13、電焊施工時,施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進行焊接。
14、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。
15、電焊機地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時切斷電源。
16、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時,要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴禁焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體)。
17、管路焊接時,要將焊接點下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產(chǎn)生的雜散電流沿管路進入井下各個采區(qū)。
18、利用氧焊切割時,操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點火,點火時割具頭朝下,點火時割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調(diào)整氧氣閥提高火焰溫度進行切割,切割完畢后,先關(guān)閉氧氣閥,然后關(guān)閉混合氣閥,最后關(guān)閉乙炔氣閥。
19、所有施工人員必須身著特制反光服裝。?
20、施工過程中,出現(xiàn)著火,施工負責人必須立即匯報調(diào)度,并指揮現(xiàn)場人員進行滅火,密切注意火勢發(fā)展情況,隨時向調(diào)度匯報,如出現(xiàn)油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質(zhì)著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進行滅火。
21、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關(guān)閉好閥門,電氧焊設(shè)備使用完畢后必須及時分開出井。
22、施工完畢后,清理現(xiàn)場并在現(xiàn)場灑一次水,并由專人在作業(yè)地點監(jiān)護1小時,確認無火源存在并再進行灑水沖洗后,方可撤離現(xiàn)場。?
其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及集團公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二0一三年一月二十八日