一、概述根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,2201材料巷需要安裝二部皮帶機(jī)頭及移變,為了確保施工期間的安全與質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)措施。二、安裝前的準(zhǔn)備工作地面準(zhǔn)備工作(1)檢查裝車地點(diǎn)至罐籠的軌道完好情況,對(duì)軌道的道床、軌枕、岔枕、道軌、道岔的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,若有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)修復(fù);(2)準(zhǔn)備好鋼絲繩、繩扣、起重鉤、插銷等吊裝工具、用具。(3)檢查移變各個(gè)部件及其保護(hù)動(dòng)作的可靠性;(4)設(shè)備的開箱清點(diǎn)和保管設(shè)備的開箱盡可能運(yùn)到安裝地點(diǎn),減少開箱后的搬運(yùn)次數(shù)。設(shè)備的開箱清點(diǎn)和檢查必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家和施工單位共同進(jìn)行,對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不得擅自開箱,清點(diǎn)后做好記錄,并且簽字。設(shè)備的箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。設(shè)備的名稱、規(guī)格和型號(hào)。裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。設(shè)備有無缺件,表面有無損壞和銹蝕等。井下準(zhǔn)備工作(1)對(duì)罐籠、井底的設(shè)施進(jìn)行全面的檢查,對(duì)不完好或不符合要求的設(shè)施進(jìn)行處理;(2)對(duì)井下運(yùn)輸線路的道床、軌枕、岔枕、道軌、道岔的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,若有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)修復(fù);(3)對(duì)井下運(yùn)輸線路巷道高度、寬度等尺寸進(jìn)行復(fù)核,需要處理的、拆除,以免影響運(yùn)輸過程中的安全;(4)檢查井底車場西南大巷、軌道大巷、2201材料巷的各部絞車、鋼絲繩和擋車裝置的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理;(5)檢查安裝地點(diǎn)巷道頂板和兩幫的完好情況,若有空頂、空幫的必須提前處理,確保安裝地點(diǎn)的安全;(6)安裝地點(diǎn)若有淋水、積水必須提前安裝排水設(shè)備、排水管路,并將積水排出;(7)在起吊處打、安好起吊錨索(錨桿);準(zhǔn)備好起吊、卸車的鋼絲繩、繩扣、手動(dòng)葫蘆、起重鉤、錨鏈等起吊工具、用具。(7)設(shè)備起吊安裝設(shè)備吊運(yùn)前,安裝人員熟知每臺(tái)設(shè)備的安裝位置,根據(jù)安裝位置決定設(shè)備的下井順序。凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過程中,要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。在吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào),參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào),以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。設(shè)備起吊采用倒鏈、人工牽引相互配合的方式,將設(shè)備平穩(wěn)放置在巷道底板上。在設(shè)備中心位置上打一?18.5mm鋼絲繩繩扣(插接繩扣),將繩扣掛在10T倒鏈上,并使鋼絲繩張緊,然后由施工負(fù)責(zé)人指揮,將設(shè)備平穩(wěn)吊放至預(yù)留基礎(chǔ)上。需牽引設(shè)備時(shí),現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須立即組織人員,將設(shè)備平穩(wěn)的放置在地面,并在設(shè)備中心用?18.5mm長3米的麻繩將設(shè)備捆綁牢固,人員站立在一端緩慢牽引設(shè)備。三、大型設(shè)備起吊注意事項(xiàng)1、捆綁大件時(shí),應(yīng)在棱角處墊上舊皮帶,以免損壞鋼絲繩。2、地面起吊重物時(shí),鉤頭下嚴(yán)禁站人,所有人員站在安全地點(diǎn)并戴好安全帽。3、安裝過程中起吊設(shè)備時(shí)必須遵守下列規(guī)定:(1)起吊工具必須完好齊全。(2)起吊前要進(jìn)行試吊確保無問題后方可起吊。(3)起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。(4)起吊工具必須有專人檢查。(5)使用倒鏈起吊大件時(shí),人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和索具受力方向的相反位置,防止倒鏈或索具滑落、斷裂傷人。四、運(yùn)輸工作運(yùn)輸路線:地面工廣?副井井口?副井罐籠?井底車場西南大巷?軌道大巷?2201材料順槽聯(lián)巷2201材料順槽工作面。(一)地面運(yùn)輸1、使用起重設(shè)備按設(shè)備的安裝順序依次裝到平板車后,用∮18.5mm鋼絲繩和DN50的鋼管進(jìn)行捆綁,確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定;2、檢查吊裝好后的設(shè)備重心是否與平板車的重心一致,是否有超重、超寬、超高的現(xiàn)象,若有問題必須及時(shí)調(diào)整;3、采用副井井口的調(diào)度絞車牽引或人工推運(yùn)至副井井口、副井罐籠。(二)井下運(yùn)輸1、下放到井底車場后跟班隊(duì)長和班長必須檢查捆綁情況,是否有松動(dòng)、位移現(xiàn)象必須重新調(diào)整和捆綁;2、井下運(yùn)輸采用井底車場西南大巷、軌道大巷的各部絞車進(jìn)行牽引;3、在彎道時(shí)運(yùn)輸時(shí),采用人工推運(yùn)的方法運(yùn)輸;若采用絞車牽引,所有人員禁止在彎道里側(cè);4、運(yùn)輸時(shí),必須由施工單位跟班隊(duì)長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮;5、每到一個(gè)車場,待車輛停穩(wěn)后,施工單位跟班隊(duì)長和班長必須檢查捆綁情況,是否有松動(dòng)、位移現(xiàn)象必須重新調(diào)整和捆綁;五、安裝質(zhì)量要求1、全部安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,有關(guān)設(shè)備的整定必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際負(fù)荷進(jìn)行。2、高壓設(shè)備要求主回路部分,相間、相對(duì)地絕緣不小于400MΩ.各儀表顯示正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。真空配電裝置必須在產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的操作性能參數(shù)最高、最低及額定時(shí),能夠準(zhǔn)確的合、分、自動(dòng)脫扣。零部件齊全,閉鎖可靠。電纜頭的制作要留有一定的余量,且保持整潔。所有高壓設(shè)備在做耐壓試驗(yàn)后,方可使用。高壓供電采用雙回路供電,兩回路安裝好后,需進(jìn)行核相。3、低壓設(shè)備要求低壓設(shè)備的絕緣不小于1MΩ。低壓電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)在高壓電纜上方。每安裝一根電纜必須粘貼電纜標(biāo)識(shí)牌,字跡填寫必須清楚。4、接地系統(tǒng)要求主接地極接地電阻不得大于2Ω輔助接地極與主接地極應(yīng)有5m以上的距離所有接地電阻測量值必須記錄備案5、絕緣用具要求必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。高壓驗(yàn)電筆在使用前,必須檢查電池電量是否充足,試驗(yàn)正常后,方可使用。6、高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電要求必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。必須有明顯的斷開點(diǎn),該線路斷開的電源開關(guān)把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。停電后必須驗(yàn)電,并掛好接地線。作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。確認(rèn)所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知調(diào)度恢復(fù)送點(diǎn)。7、電纜頭的制作高壓電纜終端采用熱縮工藝在地面制作,低壓電纜按正常工藝制作,接地線必須壓接緊固,操作時(shí)必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)。8、移變安裝:(1)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝;安裝前做好設(shè)備檢查,就位前先找平找正底座,找正后再進(jìn)行安裝。(2)采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(3)移變應(yīng)有合格證,設(shè)備有銘牌;(4)包裝及密封性良好;(5)開箱檢查清點(diǎn),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(6)附備件齊全,產(chǎn)品的技術(shù)主體齊全;(7)外觀檢查油漆應(yīng)無脫落所有附件無銹蝕、無機(jī)械損傷,密封良好。9、絕緣用具要求1必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。2高壓驗(yàn)電筆在使用前,必須檢查電池電量是否充足,試驗(yàn)正常后,方可使用。六、電氣安裝工程1.位置正確、放置穩(wěn)固;配電裝置應(yīng)水平放置,如有傾斜度不應(yīng)超過15度。2.此次安裝要多臺(tái)配電裝置聯(lián)合使用,設(shè)備要按照供電系統(tǒng)共圖或設(shè)備布置圖要求就為。3.電纜接續(xù)器(進(jìn)出線喇叭筒)安裝:有電纜出線者,澆灌絕緣膠,膠的表面距法蘭盤表面約10mm,無電纜出線者,澆灌或在法蘭處加一與原法蘭厚度相同的鋼板嚴(yán)封。4.輸入輸出電纜若為鎧裝電纜,需用電纜應(yīng)按規(guī)程要求制作電纜頭;若為橡套電纜,則需用擋圈壓緊密封圈達(dá)到防爆要求。電纜頭制作完畢,應(yīng)用2500V兆歐表檢驗(yàn),確認(rèn)制作質(zhì)量合格后,方可將電纜接入配電裝置的接線柱上。5.安裝接線完成后,各臺(tái)配電裝置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行過載電流整定、過載延時(shí)設(shè)定、短路電流整定、零序電流靈敏度、零序電壓靈敏度及漏電延時(shí)工作時(shí)間值的整定。6.關(guān)閉箱門和各蓋板,檢查各處的隔爆間隙必須符合規(guī)程要求。7.按送電程序的要求,給予每臺(tái)配電裝置送點(diǎn),并逐一觀察配電裝置送電后電壓及指示燈顯示是否正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停電,檢查處理。電纜敷設(shè)1電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好,且不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷現(xiàn)象。電纜敷設(shè)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。2電纜各個(gè)支點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì),且不應(yīng)大于如下規(guī)定:水平敷設(shè)時(shí)電力電纜400mm,35kV及以上高壓電纜1500mm,控制電纜800mm,垂直敷設(shè)時(shí)電力電纜1000mm,35kv及以上高壓電纜為2000mm;控制電纜1000mm。3電纜的最小彎曲半徑,聚氯乙烯絕緣電力電纜不應(yīng)小于10倍的電纜外徑,交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜不應(yīng)小于15倍的電纜外徑,控制電纜不應(yīng)小于10倍的電纜外徑。4電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,間距一致,同層電纜不得交叉。其終端接頭、拐彎處等地方應(yīng)設(shè)警示牌。5引入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰。固定應(yīng)符合規(guī)范要求,不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力。6電纜終端和電纜接頭在地面制作,應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行操作。電纜終端和電纜接頭應(yīng)封閉嚴(yán)密,填料灌注飽滿、無氣泡,無滲油現(xiàn)象,絕緣帶包扎嚴(yán)密。交聯(lián)聚氯乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶、包纏不超越應(yīng)力錐中間的最大處。電纜終端和接線盒配線齊全、固定可靠、相序正確,電纜之間的屏蔽連接良好。7動(dòng)力電纜采用干包式電纜頭,控制電纜采用花瓶頭,芯線截面在10m㎡以上的需有接線鼻子,芯線與接線鼻子要連接牢靠、接觸良好,接線要排列整齊、相序正確、色標(biāo)齊全。8電纜敷設(shè)應(yīng)整齊,轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,間距一致,同層電纜不得交叉。其終端接頭、拐彎處、夾層內(nèi)等地方應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。9電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。通信電纜信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方0.1m以上的地方,高低壓電纜之間的間距應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不小于50mm.10電纜敷設(shè)完畢后,要粘貼電纜走向牌。高壓防爆開關(guān)安裝1.開關(guān)絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須符合下列規(guī)定:1.1絕緣電阻:二次回路不低于0.5MΩ。1.2交流耐壓試驗(yàn)必須符合下表規(guī)定。交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作額定電壓(kV)10試驗(yàn)電壓(kV)302隔爆面必須符合下列規(guī)定:完整、無銹,結(jié)合面粗糙程度符合產(chǎn)品規(guī)定,防銹措施良好,接線、密封良好,閉鎖裝置齊全、可靠,螺栓、墊圈齊全、緊固,間隙符合規(guī)定。3高壓瓷堅(jiān)表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損等缺陷,絕緣部件完好。4電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗(yàn)和評(píng)定必須符合規(guī)定。5送電試運(yùn)行必須達(dá)到:各部工作正常,儀表及指示燈指示正確。6防爆開關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:合格?安裝位置正確,放置平穩(wěn);電纜接續(xù)器(進(jìn)出線喇叭筒)安裝:有電纜出線者,澆灌絕緣膠,膠的表面距法蘭盤表面約10mm,無電纜出線者,灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同的鋼板嚴(yán)封;操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,油漆完整、均勻,電纜排列整齊。7隔爆開關(guān)內(nèi)母線一般由制造廠配套供應(yīng),在安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)柜內(nèi)母線相位排列的正確性。母線連接時(shí)應(yīng)在接觸面涂電力復(fù)合脂,螺栓用力矩板手緊固。低壓防爆開關(guān)安裝1起動(dòng)器安裝1起動(dòng)器的絕緣電阻值嚴(yán)禁小于1MΩ。2電器一次線導(dǎo)電接觸面與電纜芯線的連接必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E中E.2的規(guī)定。檢查數(shù)量抽查5個(gè)接頭。檢驗(yàn)方法實(shí)測或竣工后檢查施工記錄。3送電試運(yùn)行必須起動(dòng)正常,性能良好。檢查數(shù)量抽查50%。檢驗(yàn)方法送電試運(yùn)行檢查。4.起動(dòng)器的接地,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E中第E.3.2條的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,接地線及緊固件均作鍍鋅處理接地線敷設(shè)美觀。檢查數(shù)量抽查5處。檢驗(yàn)方法觀察檢查。2隔爆面必須符合下列規(guī)定:完整、無銹,結(jié)合面粗糙程度符合產(chǎn)品規(guī)定,防銹措施良好,接線、密封良好,閉鎖裝置齊全、可靠,螺栓、墊圈齊全、緊固,間隙符合規(guī)定。3電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗(yàn)和評(píng)定必須符合規(guī)定。4送電試運(yùn)行必須達(dá)到:各部工作正常,儀表及指示燈指示正確,做3次點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)。5防爆開關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:合格安裝位置正確,放置平穩(wěn);電纜接續(xù)器(進(jìn)出線喇叭筒)安裝:有電纜出線者,澆灌絕緣膠,膠的表面距法蘭盤表面約10mm,無電纜出線者,灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同的鋼板嚴(yán)封;操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;6繼電保護(hù)整定應(yīng)符合下列規(guī)定:合格過電流脫扣器整定符合設(shè)計(jì),欠壓脫扣器按額定電壓的65%整定,保護(hù)動(dòng)作靈敏、可靠。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,接線完美整定記錄齊全。接地裝置安裝工程1井下已有接地裝置,變電所接地要與原接地裝置形成一新的接地系統(tǒng)。2根據(jù)相關(guān)技術(shù)參數(shù)加工40*4的鍍鋅扁鐵與原有的接地扁鐵連接,鍍鋅扁鐵的布局要合理。3接地網(wǎng)上的每一點(diǎn)的接地電阻,必須符合規(guī)程要求。4變電所的輸配電線及電氣設(shè)備上的保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。設(shè)備的保護(hù)接地線統(tǒng)一采用截面積不小于50平方毫米的鋼絞線制作,鋼絞線兩端統(tǒng)一壓接線鼻子,壓線鼻要壓接牢靠、美觀。5電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線與接地裝置相連接,不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。設(shè)備運(yùn)行前必須測量其接地電阻值。6對(duì)每臺(tái)設(shè)備逐一接線:6.1卡爪、彈簧墊、雙帽齊全。緊固使用線鼻子可不用平墊圈。6.2接線整齊毛刺。卡爪不壓絕緣膠皮,膠皮不得有劃傷。芯線裸露距卡爪不大于5mm,要求裸露部分與卡爪或壓線板平行,平行距離差不大于2mm。6.3螺栓彈簧墊齊全緊固,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。試運(yùn)轉(zhuǎn):電氣設(shè)備接線完畢無問題后進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn),施工人員保證送電無異常現(xiàn)象,儀表、齊全、清晰、正確。開關(guān)、操作系統(tǒng)靈活可靠,試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音,并對(duì)溫升和電流做好記錄。七、安裝安全技術(shù)措施1、拆解、運(yùn)輸、安裝施工全過程中,必須有跟班隊(duì)長和班長跟班方可作業(yè)。2、安裝皮帶機(jī)頭及移變要指派業(yè)務(wù)精通、技術(shù)精煉的專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。二部皮帶機(jī)尾要使用￠20*2000mm錨桿固定。3、施工隊(duì)長、安全員、瓦斯員必須現(xiàn)場跟班作業(yè)。4、安裝前,將所需配套的安裝工具、配件放在安裝地點(diǎn)附近,有專人看管和發(fā)放;5、安裝時(shí),施工單位跟班隊(duì)長和班長現(xiàn)場指揮,要分工明確,責(zé)任到人,先主后輔分步驟逐件進(jìn)行安裝;6、起吊時(shí),必須使用事先打、安好起吊錨索(錨桿),并有專人觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止作業(yè),待查明原因,處理后方可作業(yè);7、起吊時(shí),無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場,作業(yè)人員要避開起吊下方和起吊物件可能滑落到的地方;作業(yè)人員必須緊密配合,確保安全;8、各部件連接螺栓必須配套使用平墊、彈簧墊和防脫銷,并使用力矩扳手將其螺栓緊固;9、液壓系統(tǒng)各連接處的密封圈,必須完好無損;U型銷子,必須打牢打緊;10、電纜必須按照標(biāo)準(zhǔn)壓緊和懸掛,做到“三無、四有、兩全、一堅(jiān)持”,嚴(yán)禁失爆;11、每道工序完成后必須由監(jiān)理和礦方安全員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序。皮帶機(jī)頭及移變安裝完成后,施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理后由監(jiān)理和礦方安全員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行試運(yùn)行。是運(yùn)行正常后,方可投入正常使用。八、一般安全措施1、在皮帶機(jī)頭及移變運(yùn)輸、安裝全過程中必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本”的方針;2、所有施工人員必須做到“自保、互保、聯(lián)保”;3、準(zhǔn)備臨時(shí)阻車設(shè)施,以備臨時(shí)停車時(shí)使用;4、運(yùn)輸人員必須事先熟悉路線、絞車及現(xiàn)場情況;5、施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛炔坏贸^規(guī)定值,如檢查發(fā)現(xiàn)濃度超限時(shí)必須責(zé)令立即停止安裝作業(yè),并將所有作業(yè)人員撤離至地面。只有當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮谝?guī)定值時(shí)方可恢復(fù)安裝作業(yè)。6、在地面捆綁好的各部件必須由礦安全員檢查合格后方可運(yùn)輸;運(yùn)輸?shù)骄诜窟M(jìn)罐籠時(shí)必須聽從井口管理人員的統(tǒng)一指揮;7、絞車司機(jī)必須由經(jīng)過有資質(zhì)的部門培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并持證上崗;嚴(yán)禁急停、急開,鋼絲繩未拉緊時(shí),不得加速,保持鋼絲繩在絞車滾筒上排列有序;8、絞車司機(jī)上崗后必須首先檢查絞車的穩(wěn)固、制動(dòng)、離合以及鋼絲繩、鉤頭和信號(hào)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待問題處理后方可作業(yè),嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè);9、絞車司機(jī)必須按信號(hào)操作,嚴(yán)禁誤操作;絞車在運(yùn)行過程中,司機(jī)聽到有異常聲音必須及時(shí)停車,待查明原因處理后方可啟動(dòng)絞車;10、信號(hào)工、摘掛鉤工必須檢查信號(hào)、鉤頭的完好情況,檢查物件的捆扎情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知跟班隊(duì)長和班長進(jìn)行處理,嚴(yán)格按照小絞車管理五項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁超掛、超拉車輛,嚴(yán)禁放飛車;11、信號(hào)工、摘掛鉤工必須使用合格的連接裝置進(jìn)行連車,并上好防脫銷裝置,防止插銷在運(yùn)行過程中自行脫落,同時(shí)上好副繩。12、信號(hào)工、摘掛鉤工必須仔細(xì)檢查擋車設(shè)施是否完善,聯(lián)接處是否掛好鎖牢,一切就緒后躲入安全地點(diǎn)發(fā)信號(hào),堅(jiān)持“先設(shè)擋后摘鉤、先掛車后撤擋”的原則;13、在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的制度,同時(shí)設(shè)置警戒人員;所有作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離鋼絲繩波動(dòng)和斷繩波及到的區(qū)域;14、安裝前對(duì)施工地點(diǎn)附近15m的巷道頂、幫進(jìn)行檢查,如有脫皮、裂縫等情況時(shí),必須進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)后方可作業(yè)。整個(gè)安裝過程中,必須設(shè)專人觀察頂幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。所有作業(yè)人員必須在支護(hù)完好的調(diào)度作業(yè)。15、進(jìn)入工作面作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂幫情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并對(duì)安裝地點(diǎn)進(jìn)行清理,確保安裝地點(diǎn)進(jìn)、出路暢通,確認(rèn)無誤后方可作業(yè);16、嚴(yán)格執(zhí)行停送電兩票管理制度,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)機(jī)電設(shè)備和無證操作機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備安裝時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。17、使用手拉葫蘆起重時(shí),手拉葫蘆必須完好,手拉葫蘆的噸位要與被起重重物的重量相匹配,吊掛使用毛鏈或鋼絲繩繩套連緊連牢,選擇合理的起吊位置。起吊作業(yè)人員必須在有安全退路的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員在被起吊重物下和起吊點(diǎn)下作業(yè),并設(shè)好警戒人員,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場;18、在皮帶機(jī)頭及移變拆、裝、運(yùn)、安的全過程中,施工單位跟班隊(duì)長和班長必須在現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮,及時(shí)排查、處理安全隱患,杜絕安全事故的發(fā)生。19、未提事項(xiàng)嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:水上作業(yè)供水管線光電纜安裝安全技術(shù)措施

1、工作船到達(dá)施工停靠點(diǎn)應(yīng)系緊纜繩,船只未停妥禁止跨越、攀爬。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶,水上作業(yè)人員必須穿好救生衣。

3、懸空作業(yè)處應(yīng)有可靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全防護(hù)設(shè)施。

4、起吊供水管時(shí)注意重心位置,吊點(diǎn)下禁止站人。

5、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

6、現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固、牢靠可供作業(yè)人員行走的操作平臺(tái),同時(shí)要落實(shí)臨邊防護(hù)措施。

7、搬運(yùn)供水管時(shí)應(yīng)注意,防止碰撞操作平臺(tái)上的其它作業(yè)人員。

8、不得行走和站在供水管骨架上或攀登骨架上下,禁止在安裝好的管線上行走。

9、雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。

篇3:電氣母線安裝安全技術(shù)措施

電氣母線安裝的安全技術(shù)措施

1)一般要求

①安裝工作宜從上至下進(jìn)行,避免立體交叉作業(yè),防止傷人和損壞設(shè)備。

②凡兩人以上安裝或操作同一設(shè)備時(shí),應(yīng)建立呼喚應(yīng)答制。

③放置或就位設(shè)備時(shí),不應(yīng)將腳放在設(shè)備的下方,防止壓傷。

④使用扳手時(shí),不準(zhǔn)套上管子。

2)母線安裝

①母線安裝前,應(yīng)檢查絕緣子、支架、構(gòu)架等是否安裝牢固,否則不得進(jìn)行安裝母線工作。

②安裝母線支持絕緣子時(shí),應(yīng)先安裝上部的,防止落下物件打壞下部設(shè)備或人員。

③母線和支持絕緣子,不得承受自重以外的其他外力。作業(yè)人員不得騎跨在母線上或木板搭在母線上滑動(dòng)作業(yè)。

④架設(shè)軟母線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。