一、工程概況:

根據(jù)王家山煤礦二、四號井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化合并改造方案,將四號井東風(fēng)井兩臺FBCDZ-8-NO.18B型防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機,拆遷到機修廠進(jìn)行全面檢修,然后運到二號井主井口主扇房安裝。該通風(fēng)機拆遷、安裝的主要部件有:集流器、一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、擴(kuò)散器、變接頭、擴(kuò)散塔。

二、施工單位:機械制修廠

三、人員組織:

該工程由廠長宿文亮總負(fù)責(zé),何空兵、宋劍現(xiàn)場負(fù)責(zé)落實各項具體工作。

四、通風(fēng)機拆遷、檢修、安裝方案:

(1)按照通風(fēng)機結(jié)構(gòu)原理,逐件分解拆除,拆除順序為擴(kuò)散塔、變接頭、擴(kuò)散器、二級風(fēng)機、一級風(fēng)機、集流器。

(2)將拆除的通風(fēng)機各主要部件,裝車運到機修廠進(jìn)行檢修,然后運往二號井主井口,按編號順序擺放。

(3)鋪設(shè)放置風(fēng)機的軌道40米。

(4)用軌道尺對二號井主井口主扇房準(zhǔn)備放置通風(fēng)機的兩條軌道進(jìn)行平直度、平行度檢查,要求平直度、平行度誤差不得大于±0.2mm。如有問題應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,并檢查道夾板、道釘?shù)墓潭ㄇ闆r,保證其牢固可靠。

(5)用吊車將通風(fēng)機各部件按編號順序依次吊裝到放置的軌道上,安裝的順序為集流器、一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、擴(kuò)散器、變接頭、擴(kuò)散塔。然后在通風(fēng)機各部件兩法蘭間墊好橡膠墊或用石棉繩纏繞一圈,用M16×50的螺栓連接緊固。要求螺栓連接必須緊固,橡膠墊或石棉繩應(yīng)能達(dá)到密封要求,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。最后檢查通風(fēng)機各部件安裝是否正確,手動剎車是否靈活可靠,進(jìn)排油路是否通暢,并注入2號二硫化鉬鋰基潤滑油,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運行。

(6)用吊車將JMB-2型啟閉風(fēng)門絞車吊裝到地基上,用水平儀找正后緊固地腳螺栓,然后將直徑10mm的鋼絲繩纏繞在絞車滾筒上,通過風(fēng)門吊架與風(fēng)門連接。

(7)在二號井主井口主扇風(fēng)道內(nèi)安裝全壓、靜壓采集器,鋪設(shè)全壓、靜壓采集器管路。要求固定牢靠,管路鋪設(shè)平直,接頭處不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。

五、安全技術(shù)措施:

為確保通風(fēng)機拆遷及安裝安全順利進(jìn)行,特制訂以下安全措施,望有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行:

1、施工前,機修廠組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施和設(shè)備拆遷、檢修及安裝技術(shù)方案,并在施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、所有參加施工的人員,必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得擅自操作、擅離崗位。工作人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場嬉鬧,嚴(yán)禁酒后工作。

3、對配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸,嚴(yán)禁用錘直接敲擊。

4、檢修時,仔細(xì)檢查各部位,連接螺栓必須緊固,無缺件,各密封部位保證嚴(yán)密。

5、檢修完畢后,要對風(fēng)機內(nèi)部全面進(jìn)行檢查,嚴(yán)防工具、零件、螺栓等遺落在機體內(nèi)。

6、施工過程中需要電、氧焊時,必須遵守電、氧焊操作規(guī)程,工作人員必須持證上崗,氧氣瓶與乙炔瓶放置地點相距應(yīng)大于5米,現(xiàn)場必須備有兩個以上的干粉滅火器。工作完畢后,必須由專人在現(xiàn)場觀察1小時,確認(rèn)無問題后,方可撤離現(xiàn)場。

7、用吊車起吊設(shè)備時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。起吊用的鋼絲繩及其它索具應(yīng)由專人檢查,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行起吊,吊車起吊臂下嚴(yán)禁站人。對設(shè)備的捆綁要牢固可靠,但不得損傷設(shè)備。

8、起吊過程中,現(xiàn)場所有工作人員應(yīng)聽從指揮,起吊架下及周圍嚴(yán)禁人員進(jìn)入。起吊設(shè)備應(yīng)輕起輕放,不得損傷設(shè)備。

9、拆遷拉運過程中,設(shè)備綁扎、索具連接必須牢固可靠。同時必須輕拿輕放,不得損壞設(shè)備。

10、電器設(shè)備拆遷過程中,必須按規(guī)定做好停電、驗電、放電措施。

11、設(shè)備拆遷安裝過程中,現(xiàn)場所有工作人員應(yīng)聽從指揮,認(rèn)真負(fù)責(zé),按設(shè)備拆卸及安裝要求進(jìn)行。安裝時,需要潤滑部位必須按規(guī)定加注油脂,絕緣電阻必須按規(guī)定進(jìn)行測量,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

12、設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場,嚴(yán)禁將工器具或雜物遺留在設(shè)備內(nèi),然后按規(guī)定程序送電,單臺試運轉(zhuǎn)。

13、設(shè)備安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗收。

14、本措施未盡事宜,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)操作規(guī)程。

篇2:X機修廠主扇安裝安全措施

一、工程概況:

根據(jù)王家山煤礦二、四號井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化合并改造方案,將四號井東風(fēng)井兩臺fbcdz-8-no.18b型防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機,拆遷到機修廠進(jìn)行全面檢修,然后運到二號井主井口主扇房安裝。該通風(fēng)機拆遷、安裝的主要部件有:集流器、一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、擴(kuò)散器、變接頭、擴(kuò)散塔。

二、施工單位:機械制修廠

三、人員組織:

該工程由廠長宿文亮總負(fù)責(zé),何空兵、宋劍現(xiàn)場負(fù)責(zé)落實各項具體工作。

四、通風(fēng)機拆遷、檢修、安裝方案:

(1)按照通風(fēng)機結(jié)構(gòu)原理,逐件分解拆除,拆除順序為擴(kuò)散塔、變接頭、擴(kuò)散器、二級風(fēng)機、一級風(fēng)機、集流器。

(2)將拆除的通風(fēng)機各主要部件,裝車運到機修廠進(jìn)行檢修,然后運往二號井主井口,按編號順序擺放。

(3)鋪設(shè)放置風(fēng)機的軌道40米。

(4)用軌道尺對二號井主井口主扇房準(zhǔn)備放置通風(fēng)機的兩條軌道進(jìn)行平直度、平行度檢查,要求平直度、平行度誤差不得大于±0.2mm。如有問題應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,并檢查道夾板、道釘?shù)墓潭ㄇ闆r,保證其牢固可靠。

(5)用吊車將通風(fēng)機各部件按編號順序依次吊裝到放置的軌道上,安裝的順序為集流器、一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、擴(kuò)散器、變接頭、擴(kuò)散塔。然后在通風(fēng)機各部件兩法蘭間墊好橡膠墊或用石棉繩纏繞一圈,用m16×50的螺栓連接緊固。要求螺栓連接必須緊固,橡膠墊或石棉繩應(yīng)能達(dá)到密封要求,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。最后檢查通風(fēng)機各部件安裝是否正確,手動剎車是否靈活可靠,進(jìn)排油路是否通暢,并注入2號二硫化鉬鋰基潤滑油,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運行。

(6)用吊車將jmb-2型啟閉風(fēng)門絞車吊裝到地基上,用水平儀找正后緊固地腳螺栓,然后將直徑10mm的鋼絲繩纏繞在絞車滾筒上,通過風(fēng)門吊架與風(fēng)門連接。

(7)在二號井主井口主扇風(fēng)道內(nèi)安裝全壓、靜壓采集器,鋪設(shè)全壓、靜壓采集器管路。要求固定牢靠,管路鋪設(shè)平直,接頭處不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。

五、安全技術(shù)措施:

為確保通風(fēng)機拆遷及安裝安全順利進(jìn)行,特制訂以下安全措施,望有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行:

1、施工前,機修廠組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施和設(shè)備拆遷、檢修及安裝技術(shù)方案,并在施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、所有參加施工的人員,必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得擅自操作、擅離崗位。工作人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場嬉鬧,嚴(yán)禁酒后工作。

3、對配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸,嚴(yán)禁用錘直接敲擊。

4、檢修時,仔細(xì)檢查各部位,連接螺栓必須緊固,無缺件,各密封部位保證嚴(yán)密。

5、檢修完畢后,要對風(fēng)機內(nèi)部全面進(jìn)行檢查,嚴(yán)防工具、零件、螺栓等遺落在機體內(nèi)。

6、施工過程中需要電、氧焊時,必須遵守電、氧焊操作規(guī)程,工作人員必須持證上崗,氧氣瓶與乙炔瓶放置地點相距應(yīng)大于5米,現(xiàn)場必須備有兩個以上的干粉滅火器。工作完畢后,必須由專人在現(xiàn)場觀察1小時,確認(rèn)無問題后,方可撤離現(xiàn)場。

7、用吊車起吊設(shè)備時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。起吊用的鋼絲繩及其它索具應(yīng)由專人檢查,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行起吊,吊車起吊臂下嚴(yán)禁站人。對設(shè)備的捆綁要牢固可靠,但不得損傷設(shè)備。

8、起吊過程中,現(xiàn)場所有工作人員應(yīng)聽從指揮,起吊架下及周圍嚴(yán)禁人員進(jìn)入。起吊設(shè)備應(yīng)輕起輕放,不得損傷設(shè)備。

9、拆遷拉運過程中,設(shè)備綁扎、索具連接必須牢固可靠。同時必須輕拿輕放,不得損壞設(shè)備。

10、電器設(shè)備拆遷過程中,必須按規(guī)定做好停電、驗電、放電措施。

11、設(shè)備拆遷安裝過程中,現(xiàn)場所有工作人員應(yīng)聽從指揮,認(rèn)真負(fù)責(zé),按設(shè)備拆卸及安裝要求進(jìn)行。安裝時,需要潤滑部位必須按規(guī)定加注油脂,絕緣電阻必須按規(guī)定進(jìn)行測量,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

12、設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場,嚴(yán)禁將工器具或雜物遺留在設(shè)備內(nèi),然后按規(guī)定程序送電,單臺試運轉(zhuǎn)。

13、設(shè)備安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗收。

14、本措施未盡事宜,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)操作規(guī)程。

篇3:主扇通風(fēng)機安裝安全技術(shù)措施

1、工程概況許家院煤礦位于洛澤河鎮(zhèn)許家院村,設(shè)計安裝兩臺FBCDZNo22/2×160對旋軸流式通風(fēng)機(葉輪D=2.2m),其中一臺工作,一臺備用,每臺風(fēng)機配2臺YBF2-225S-8型160KW/0.66KV電機,±0.000相當(dāng)于場地絕對標(biāo)高+()m,風(fēng)機基礎(chǔ)標(biāo)高為+()米。主要工作量:序號名稱型號數(shù)量單位重量(KG)備注1巷道接頭2個3922蝶閥2個41003連接風(fēng)筒4個14004集流器2個10005一級主機2臺96006二級主機2臺96007擴(kuò)散器2個46808擴(kuò)散塔2臺42009圓變方接頭2個90010消聲器2臺482011變壓器2臺280012低壓變頻器2套160013低壓配電柜1臺50014進(jìn)線柜2臺80015互感器柜2臺40016聯(lián)絡(luò)柜1臺40017高壓電纜YJV223×25mm240米18高壓熱縮電纜終端頭WESY-10/3-14個19低壓電纜MY3×75+1×35mm2400米20多芯控制電纜RVVP10×0.5mm2200米21多芯控制電纜RVVP4×0.5mm2100米22多芯控制電纜RVVP4×0.75mm2100023鋼軌24kg80米19202410KV架空線LGJ25mm2300米2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉和審查圖紙,進(jìn)行圖紙會審。2.1.1.1由工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前審圖工作,主要檢查設(shè)備安裝位置是否相互矛盾、電纜長度及芯數(shù)是否滿足要求等,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。2.1.1.2工程開工前與設(shè)計單位聯(lián)系,對圖紙進(jìn)行會審,并做好書面記錄。2.1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工圖,準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)人員熟悉掌握《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)通風(fēng)機安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏(柜)及二次回路結(jié)線安裝工程等章節(jié)內(nèi)容。2.1.3基準(zhǔn)點交接測量及基礎(chǔ)驗收測量人員根據(jù)礦方提供的標(biāo)高基準(zhǔn)及通風(fēng)機坐標(biāo)位置,做好工程的測量定位。根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高及設(shè)備十字中心線,匯同技術(shù)部門﹑土建施工單位對設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)留螺栓孔的位置、深度等進(jìn)行驗收,并做好驗收記錄,各參與方簽字認(rèn)可。2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1做好“三通一平”督促礦方做好現(xiàn)場“三通一平”工作,道路要平整、夯實,保證運輸通暢。2.2.2施工設(shè)備和材料的準(zhǔn)備施工的周轉(zhuǎn)材料包括電纜、小型材料由機電隊調(diào)配運至現(xiàn)場,所需加工材料由器材供應(yīng)部門供用并及時運到現(xiàn)場進(jìn)行加工。2.3設(shè)備進(jìn)場及清點通風(fēng)機機械及電氣設(shè)備到貨后,匯同供應(yīng)部門、設(shè)備供應(yīng)商共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收,根據(jù)裝箱單核對設(shè)備及附件(備件)的型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等情況,做好分類,保管工作。遵循先遠(yuǎn)后近的原則,利用吊車和貨車將設(shè)備倒運到施工現(xiàn)場。2.4.人員組織工種鉗工電工起重工焊工安檢員技術(shù)員隊長合計人數(shù)5311121142.5.施工工期本工程施工工期計劃24天2.6.工器具準(zhǔn)備施工工具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼卷尺5M把42水平儀DS臺13經(jīng)緯儀DJD2臺14鋼角尺250﹡500把45鐵水平尺300MM把36扳手12把67扳手15把68手錘1.36KG把59卸扣2T只810卸扣5T只611卸扣10T只212手拉葫蘆5T只213手拉葫蘆2T只314手拉葫蘆5T只315電工工具套616大錘12磅,8磅把各117氣割工具套418毛刷把2519電焊機套520吊車25T輛13、施工方案通風(fēng)機進(jìn)行分體吊裝。首先按設(shè)計位置將二級主機的軌道操平找正并進(jìn)行二次灌漿,待基礎(chǔ)凝固后用25T吊車將二級主機吊到軌道上,以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝一級主機、擴(kuò)散器等其它風(fēng)機構(gòu)件,最后安裝測壓裝置檢風(fēng)門等。各件之間必須襯阻燃橡膠密封墊,其間隙用密封膠密封。電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼,然后按照各盤、柜的安裝位置進(jìn)行就位,并進(jìn)行操平找正后與基礎(chǔ)槽鋼固定在一起。4、主要施工方法及標(biāo)準(zhǔn)要求4.1主機的安裝4.1.1二級主機的安裝通風(fēng)機電機廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機安裝時先根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置,將安裝二級主機的兩根24Kg道軌安裝操平找正,操平找正驗收合格后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前將預(yù)留孔清理干凈,二次灌漿砼標(biāo)號高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號,搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好,螺栓露出螺母2-4個螺距,并用塑料等材料進(jìn)行保護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜鐵和可調(diào)墊鐵對軌道進(jìn)行精找正。道軌找正完畢后用25T吊車將二級主機放到道軌上,根據(jù)風(fēng)機軸心線將其找正,安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進(jìn)行限位,保證風(fēng)機不發(fā)生串動。4.1.2一級主機的安裝用吊車配合手拉葫蘆將主機吊放到基礎(chǔ)墊鐵上,掛上軸向中心線。根據(jù)標(biāo)高對機體進(jìn)行操平,根據(jù)中心線進(jìn)行找正。操平、找正后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前應(yīng)將預(yù)留孔清理干凈,二次灌漿砼標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號,并注意搗固和防斜。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好,螺栓露出螺母2-4個螺距,并用塑料等材料進(jìn)行保護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜鐵和可調(diào)墊鐵進(jìn)行操平找正。保證機體的水平度和位置度符合要求。4.2巷道接頭、蝶閥、風(fēng)筒、集流器、擴(kuò)散器、圓變方接頭、消音器安裝4.2.1通風(fēng)機輔件均為散裝,吊裝前在地面將各構(gòu)件進(jìn)行組裝,組裝完畢后按設(shè)計位置,以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝,最后與風(fēng)道和擴(kuò)散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊,其間隙用隨機密封膠密封。4.4測壓管與檢查門的安裝按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當(dāng)位置還應(yīng)加裝管路支架,用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進(jìn)行清理,不得有異物存在管內(nèi)。中間停止施工時應(yīng)用布頭將管口包上。與儀表連接前應(yīng)對管路進(jìn)行吹洗,全部暢通后方可與儀表連接。檢查門安裝時要保證其不變形,安裝后關(guān)閉檢查門時應(yīng)不漏風(fēng)。4.5電氣設(shè)備安裝電氣部分安裝主要包括高低壓開關(guān)柜,低壓變頻器、、電力電纜、電纜支架,控制電纜等。4.5.1電纜支架及設(shè)備底座的加工根據(jù)圖紙設(shè)計要求,加工電纜支架和設(shè)備底座,其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并與土建預(yù)埋鐵件操平找正后焊接在一起。4.5.2盤、柜、屏的安裝各盤、柜、屏安裝前,首先對其底座進(jìn)行操平找正,并與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固,焊接后對焊縫進(jìn)行防腐。然后,根據(jù)圖紙設(shè)計的位置進(jìn)行就位并進(jìn)行操作找正,合格后與基礎(chǔ)底座進(jìn)行連接。安裝標(biāo)準(zhǔn)項次項?目允許偏差檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1mm拉線尺量檢查2側(cè)面平直度全長5mm每米1mm全長5mm3柜盤安裝每米垂直度1.5mm吊線尺量檢查4盤頂垂直度相鄰兩排2mm直尺塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線尺量檢查5盤面垂直度相鄰兩排1mm直尺塞尺檢查成排盤面5mm拉線尺量檢查6盤間間隙2mm尺量檢查4.5.3電纜敷設(shè)與安裝。電纜安裝前應(yīng)進(jìn)行相間絕緣試驗,合格后方可敷設(shè),敷設(shè)完成后,要及時對電力電纜的端頭進(jìn)行保護(hù),防止進(jìn)入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,電纜安裝前應(yīng)先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內(nèi)。動力電纜和控制電纜應(yīng)分開敷設(shè)。其走向與排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀整齊,排列有序。電纜接頭應(yīng)符合要求,線號、電纜標(biāo)牌要清淅并與圖紙相符,動力電纜相序分明,各電纜接頭應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應(yīng)滿足設(shè)計要求,電纜安裝嚴(yán)禁有絞擰現(xiàn)象,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求,電纜管不應(yīng)有裂縫,內(nèi)壁光滑,彎制后無明顯凹癟現(xiàn)象。二次接線按圖施工,接線準(zhǔn)確,電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號,配線整齊美觀,導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。控制信號屏臺安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴(yán)禁小于1M。4.5.4接地裝置安裝接地極制作規(guī)范,防腐良好。接地體(線)的連接采用焊接時,焊接長度必須符合下列規(guī)定:項次項目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊時的棱邊數(shù)3尺量檢查3扁鋼和鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強焊邊觀察檢查注:b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑機械及電氣設(shè)備的接地分支線必須直接與接地干線相連,接地電阻須符合設(shè)計要求,如達(dá)不到要求,則應(yīng)增加接地極。接地體埋設(shè)后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接,斷線卡宜設(shè)在距地面1.5-1.8m。4.5.5電氣試驗電氣試驗應(yīng)請有資質(zhì)的電氣試驗企業(yè)對電氣設(shè)備進(jìn)行試驗,并出具試驗報告。4.6試運轉(zhuǎn)4.6.1空盤調(diào)試設(shè)備二次線路電纜多、線號多,每個高壓開關(guān)柜控制線回路用萬用表查找,不但查對本開關(guān)柜內(nèi)部線路,同時查對與外部屏柜連線,無誤后再檢查開關(guān)柜機械裝置后進(jìn)行手動合閘,用外接-220V電源進(jìn)行電動合閘,并檢查合、分閘速度及信號正確與否。4.6.2聯(lián)合空盤調(diào)試空盤試驗合格后,由施工單位與廠家調(diào)試人員一起進(jìn)行微機控制聯(lián)動試驗,檢查信號控制閉鎖回路是否正確,控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確,動作是否可靠。4.6.3機械設(shè)備調(diào)試:基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到要求后,對設(shè)備進(jìn)行全方位檢查。設(shè)備無漏油現(xiàn)象,傳動部位用手動方法轉(zhuǎn)動應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無碰、阻現(xiàn)象,無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。5、工期保證措施本工程計劃工期24天,為保證工程按時完工,施工期間將采取以下措施。5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小,合理安排施工人員,既能保證工程順利進(jìn)行,又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。5.2工程技術(shù)人員要及時進(jìn)行圖紙會審,并編制好施工技術(shù)措施和技術(shù)交底資料。5.3工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關(guān)制度,確保工程開工后,各項工作有條不紊地展開。5.4材料員,根據(jù)工程進(jìn)度,做好材料供應(yīng)計劃。5.5每天召開班前會,交待工程進(jìn)度中的重點、難點。5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主,夜間加班為輔的工作制進(jìn)行。6、職業(yè)健康及安全管理措施6.1職業(yè)健康安全目標(biāo)安裝工程死亡、重傷為0,千人輕傷率1.20以下,無新的職業(yè)病發(fā)生。6.2危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制6.2.1工程開工前進(jìn)行危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃,對可能造成的事故、事件的風(fēng)險予以有效控制,確保在變化發(fā)生之前降低風(fēng)險。6.2.2危險源辯識、風(fēng)險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。對通風(fēng)機安裝工程主要危險源有:機械事故、墜落事故、高空墜物。6.2.3針對識別出的危險源制定相應(yīng)的措施,報處安全管理部門備案。6.3管理方案6.3.1安全管理保證體系(見附表)6.3.2需控制的職業(yè)健康安全風(fēng)險、風(fēng)險控制的目標(biāo);本工程屬地面安裝工程,無3級及以上職業(yè)健康安全風(fēng)險,主要風(fēng)險為:高空墜物、高空墜落、物體打擊事故風(fēng)險存在。6.3.3控制風(fēng)險的措施;(1)高空墜物風(fēng)險:起吊前,認(rèn)真檢查鋼絲繩等索具的安全狀況,對于出線斷絲的鋼絲繩套,進(jìn)行更換;起吊時,應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查無誤后,方可進(jìn)行正式吊裝;起吊前清理吊裝構(gòu)前上的雜物,防止起吊后雜物墜落;高空作業(yè)時,工具要拴好保險繩。(2)高空墜落風(fēng)險:安裝兩片斜架的聯(lián)系梁時,要在高空進(jìn)行,作業(yè)人員要系好安全帶,安全帶生根處要牢固可靠。作業(yè)人員要穿不易打滑的鞋。(3)物體打擊風(fēng)險:所有施工人員必須戴好安全帽,手套等勞保用品要配備齊全,帶班隊長、班長隨時注意和提醒施工人員;設(shè)備吊裝時要保持緩慢平穩(wěn)。6.4施工安全技術(shù)保證措施6.4.1管理措施6.4.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。6.4.1.2加強安全教育,提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中,重點要進(jìn)行四個方面的教育,即主人翁責(zé)任感和安全第一的思想教育;做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育;堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育;列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中,做到工前有交代,工中有檢查,工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進(jìn)行安全評比活動。6.4.1.3完善制度,建立安全崗位責(zé)任制。在高、難、險要點必須設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)各項安全措施落實。6.4.1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用,增強自我防范和自我保護(hù)能力。6.4.1.5成立以礦、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會,對施工中的安全問題進(jìn)行總結(jié),對出現(xiàn)的問題和安全隱患進(jìn)行排查,制定整改方案,并落實到人。6.4.1.6根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,結(jié)合本工程的實際情況,制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制,并張?zhí)蠅Α?.4.1.7在每項工程開工前,一定要編寫安全施工技術(shù)措施,報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。6.4.1.8做好現(xiàn)場施工管理,搞好四通一平工作,材料擺放整齊平穩(wěn)。6.4.1.9施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,并正確使用各種勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)必須系安全帶,嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。6.4.1.10現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通,路面堅實,必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整,并保證道路整潔。現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔,場地排水良好。6.4.1.11現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線,各個路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。6.4.1.12五級以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。6.4.1.13嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。6.4.1.14鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在使用前必須指定專人檢查、檢修,凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。6.4.2防火防爆措施6.4.2.1大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)6.4.2.2明火作業(yè)要有安全保護(hù)6.4.2.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離應(yīng)大于5米,與明火的距離應(yīng)大于10米。