一、概述

因42102工作面前、后部刮板輸送機安裝即將結束,下部需安裝煤機,為確保在安裝期間人員的安全,特編制安全技術措施如下。

二、施工時間

本措施有效期從2011年8月16日開始,一直到施工結束為止。

三、施工負責人及安全負責人

施工負責人:劉曉紅季新普吳振劉斌趙建新肖正君

安全負責人:王璇李波李明峰

三、施工方法

1、提前備齊、備足安裝所需的工具及配件,現場準備不低于4個5T手拉葫蘆和2個10T的手拉葫蘆以及單體、注液槍、道木。

2、煤機大件車輛到位停穩后,絞車司機必須剎好閘把,人員由上側進入車輛停放位置處,將提前準備好的新的完好的40T刮板輸送機鏈條、蛤蟆卡子螺絲將大件車輛輪子與軌道固定好,防止車輛下滑。

3、使用2個5T手拉葫蘆將大件起吊吃上勁,然后再解除緊固鋼絲繩,待緊固裝置拆開后,使用1個10T手拉葫蘆配合單體將煤機大件下端起吊至一定高度,并在大件下方墊好道木使其接近水平,然后在前部刮板輸送機及煤機大件之間墊好4行道板,道板確保墊平穩,高度根據現場而定,道板墊好后,在煤機大件靠老塘側打2棵單體配合手拉葫蘆將大件頂推至刮板輸送機中部槽上方安裝好,單體頂推的速度必須和手拉葫蘆松的速度一至;用同樣的方法依次將煤機大件安裝好。

四、安裝順序及注意事項

安裝牽引部:

1、先安裝煤機的牽引部,起吊牽引部時,必須10T以上的“手拉葫蘆”進行操作,確保安全系數大于被吊重物的1.2倍以上。

2、吊拉牽引部前,先檢查吊拉支點是否安全可靠,吊拉時,應設專人監護頂板及起吊點的安全變化情況,發現不安全的隱患必須立即處理,以及禁止向重物下伸手或探頭張望。

3、在安裝的過程中,重物下滑、旋轉及有可能傾倒的方向嚴禁站人。

4、起吊牽引部時應當捆綁牢固,手拉葫蘆錨鏈拴在大件專用起吊環或起吊眼內,當錨鏈不夠長,選用直徑不低于18.5mm的鋼絲繩頭配合5T馬鐙進行連接,保持重心平穩,先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續起吊,人員站在安全有退路的一側。

5、安裝各類銷子、螺絲時必須用尖錐等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有對口液壓連接螺栓必須齊全緊固。

7、使用油壓泵緊液壓螺栓拆卸管路時必須無壓。

安裝左右搖臂:

1、起吊搖臂時必須選用2個5T的“手拉葫蘆”進行操作,確保安全系數大于被吊重物的1.2倍以上。

2、開始施工前安排專人對所使用的起吊工具進行完好可靠性檢查,嚴禁使用不完好及性能不可靠的起重器具進行起吊。

3、起吊重物時應當捆綁牢固,保持重心平穩應當先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續起吊,人員站在安全且有退路的一側。

4、打大錘安裝銷子時,禁止戴手套,并注意周圍人員,防止滑錘傷人;使用撬棍時必須專人統一指揮,相互照應,用力一致,人員站在有安全退路的一側,防止傾倒傷人。

5、安裝各類銷子時必須用尖錐等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有擋板螺栓必須齊全緊固。

安裝左右滾筒:

1、起吊滾筒時,必須選用5噸“手拉葫蘆”,人員站在煤幫施工時,必須敲幫問頂找掉。

3、起吊重物時,應當捆綁牢固,保持重心平穩,先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續起吊,人員站在安全有退路的一側。

4、所有滾筒螺栓必須齊全、緊固。

五、安全措施

1.嚴格執行“先檢查后工作”制度,發現問題及時處理。

2、拉運、起吊、安裝必須指定專人負責指揮專人監護,嚴防誤操作。

3、起吊時,蛤蟆卡子螺絲必須上滿絲,錨鏈的尾端露出部分與主鏈用雙股8#鐵絲鎖好,防止打滑。

4、人員嚴禁將身體的任何部位伸入重物下方。

5、起吊大件期間,人員站在安全可靠的地方進行操作,操作時,人員喊清口號,用力均勻、動作一致,嚴禁站在重物可能傾倒或滑移的方向,施工人員后路必須暢通,確保有5m以上的安全間距,并設專人監護。

6、使用單體配合頂推大件時,單體拴好防倒繩,單體一端頂在大件凹槽處不易打滑處,另一端打在底板上并墊好鞋,單體與大件的接觸部位使用木板或皮子進行防滑。

7、拉拽及起吊時,手拉葫蘆生根在提前打好的專用起吊錨桿或錨索上,手拉葫蘆布置及受力要均勻,手拉葫蘆與起吊錨桿間使用新的完好的40T刮板輸送機鏈條配合蛤蟆卡子螺絲進行連接。

8、使用手葫蘆及單體頂推、拉拽時,必須將車輛使用40T刮板輸送機鏈條配合蛤蟆卡子螺絲固定在軌道上,防止車輛受力偏移傾斜傷人,并且人員避開車輛及大件受力傾倒或挪移涉及到的范圍。

9、所有管路以及銷子等配件上好上齊全。

10、施工結束后清理現場,確保文明生產環境動態達標。

篇2:工作面更換煤機行走箱技術安全措施

一、概況

75216工作面行走箱損壞,需更換煤機行走箱,為確保作業安全,特編制如下安全技術措施。

二、技術要求:

1、將煤機停在頂板完好、采高較高處,將損壞的行走箱卸下,用手拉葫蘆吊放到架前。

2、掛回頭滑輪,用回絞把行走箱進到溜尾,需要調向時用手拉葫蘆進行,用手拉葫蘆將行走箱拖到煤機處或用工作面刮板運輸機將行走箱運到煤機處?；厥张f行走箱方法相反。

3、將行走箱運到煤機處后,將新行走箱安裝好并試運行,確保無問題方可正式投入生產。將更換下的行走箱出到指定地點,及時回收上井。

三、安全技術措施:

1、作業前堅持先檢查后工作的制度,嚴格執行敲幫問頂制度,不得空頂作業。

2、作業前備齊所使用的手拉葫蘆、套筒、扳手等工具并檢查是否完好可靠。

3、起吊作業時所選的手拉葫蘆、滑輪的支點必須牢固可靠。

4、進行走箱時,碰倒的超前支柱及時整改;需要改棚時,嚴格執行先補后回的規定,確保初撐力不低于50kn。用刮板輸送機運送行走箱時,要專人指揮,專人看管閉鎖,人員躲在支架內觀察,嚴禁緊隨行走箱觀察。

5、施工地點要有專人協調指揮,專人觀察頂板和煤幫的情況,發現情況及時處理。

6、裝卸煤機行走箱時先將煤機停電閉鎖,閉鎖溜子,安排專人看管開關和閉鎖。

7、用回絞時,回絞四壓兩迎,支桿牢固可靠,卸扣與繩頭連接牢固,繩道嚴禁有人。

8、作業現場及附近嚴禁操作支架。

其余按照《煤礦安全規程》和《75216工作面回采作業規程》執行。

篇3:滾筒采煤機檢修安排安全措施

一、年檢

每年必須由工程師及生產礦長組織電工,機修工和采煤司機進行一次全面的檢查,檢查的主要內容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統、噴霧冷卻系統以及電氣控制系統,檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測;采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監測和恒功率自動控制及過載保護;總進水壓力檢查,冷卻水流量調節功能及壓力保護:瓦斯檢測和超量報警保護;供電電壓檢測;可擴充采煤機位置、滾筒位置監測以及機身傾角(水平、垂直角度)的檢測功能;電控系統具有全中文顯示,通過5.7英寸顯示屏,提供操作步驟的提示,實現人機對話功能。系統分多個畫面,主畫面可實時顯示電機的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數,同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態,當主控系統或變頻器發生故障時顯示故障信息及故障代碼;可記憶及顯示最近28條故障記錄;可實現遠程通訊功能,即控制系統通過供電電纜的控制芯線將數據傳至順槽控制中心,再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

二、班檢

1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定,滑靴、導向管等的,磨損量是否超過規定。

3、工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。

4、對有鏈牽引的采煤機,還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。

5、對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。

6、對鋼絲繩牽引的采煤機,還應檢查鋼絲繩張緊程度,斷絲(一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%)、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

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