1603工作面采煤機在生產過程中右搖臂截割電機出現異常,需進行更換到地面檢修,為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質量,特編制本措施。一、施工前的準備:1.準備好更換電機工作所需要的工具及材料,1個2T葫蘆、2個3T葫蘆、扳手一套、一張2米長的皮帶。2.在機尾處打2個起吊點,作為電機裝車、缷車起吊用,用2.2m的錨桿,每根錨桿使用3卷樹脂錨固劑,錨固深度不低于1.5m。3.將采煤機牽到工作面機尾處,造好機窩,把運輸機開空后。班長安排專職電工對采煤機、運輸機開關停電閉鎖,并掛上“有人工作,禁止合閘”安全警示牌,安排專人看管開關,防止誤送電傷人事故發生。4.施工前把煤機隔離刀閘打到零位,再將離合器手把拉至斷開位置。5.由地面后勤將新電機裝入礦車并下井,由運搬工區將其運到三中場下平臺,再由綜采工區井下運料人員用無極繩運至尾輪。再用3T葫蘆將電機吊起放到準備好的2米皮帶上,用3T葫蘆托運到運輸機機尾。二、施工步驟:1.將采煤機牽至機尾,造好機窩。2.把支架的伸縮梁完全打出,煤壁與支架空頂的頂板上好網子。煤幫打貼幫柱,每架兩根,拴好防倒繩。片幫處要用背板背實。3.先從下到上拆下電機螺栓,用2T葫蘆先把電機拉出一部份,在用一個3T葫蘆以支架為起吊點吊起電機,在用2T葫蘆慢慢拉出電機,直到完全拉出為止,將電機慢慢放下到支架前底座箱上,在運到軌順超前以外安全地點,不要影響新電機運輸。4.將新電機運至煤機右搖臂處,以拆壞電機的相反順序裝上新電機。5.更換工作完成后,先檢查各部件是否完好,并根據情況作適當處理及調節冷卻噴霧水流量和水壓。然后對煤機進行試車,由檢修人員隨時觀察運轉情況,發現問題及時處理,試車前必須清理采煤機周圍的雜物,符合文明生產要求。6.試運轉無異常后收拾現場,煤機移交下班生產。三、安全注意事項1.當班跟班人員為安全負責人,當班班長為施工負責人。2.2T葫蘆和3T葫蘆必須完好,自鎖可靠,各種索具必須滿足起吊安全系數。3.起吊前由當班班長和跟班人員指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。安排專人負責檢查起吊點是否牢固,檢查起吊環、起吊工具無問題后方可使用,檢查電機拴綁牢固后,方準起吊。4.起吊電機時操作人員要相互配合、協調一致,并由施工負責人統一指揮。使用手拉葫蘆起吊時要設專人觀察施工地點的巷道頂板情況和錨桿變化情況,發現問題立即停止作業,采取措施處理好后方可繼續起吊。5.在軌順巷道內起吊和運輸電機時要保護好Φ315瓦斯抽放管,禁止撞、碰到瓦斯抽放管。6.電機運輸過程中,并聽從負責人員的統一指揮,時刻觀察運輸情況,發現問題及時采取措施處理。7.電機起吊時應先試吊100mm,經檢查無問題后方可進行作業,起吊中對起吊電機要穩起穩放,操作平穩,嚴禁左右擺動,起吊點5米范圍內嚴禁站與起吊工作無關的人員,起吊人員必須聽從施工負責人的指令操作。8.在軌順超前支護段進行拖運作業時,所有作業人員應隨時注意拖移情況,發現有單體柱或其他阻礙拖移時,應及時調整,拖移完成后及時灰復超前支護。9.進入機尾作業前,必須嚴格執行敲幫問頂制度,觀察好作業地點煤幫和頂板支護情況,發現問題,先處理完后方可進入施工地點工作,工作過程中應隨時注意煤幫和頂板情況。10.更換過程中,必須對更換的設備進行保護,防止煤粉雜物進入設備的殼內。11.在作業時有抬運物件時,人員之間步調一致,抬運高度相對平穩,下放時要輕、慢,聽從指揮,嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。12.拆卸、安裝工作由當班跟班領導和班長統一協調指揮。13.所有施工人員必須持證上崗。14.瓦檢員監督和檢查現場瓦斯情況,如瓦斯濃度達到0.8%時,立即停止作業。15.現場各作業人員必須做到:“先檢查,后工作;先排除隱患,后開工;隱患不排除不生產,不安全不生產”制度。16.所有參與施工人員必須認真學習本措施,學習后在措施上簽字后方可上崗作業。17.嚴格執行好《手指口述》和《三位一體》安全確認工作。18.所有作業人員都必須熟悉避災路線。19.嚴格執行能化公司、礦發、通防部、機電部和《1603首采工作面作業規程》相關規定及措施。四、發生災害時的避災路線:發生水災時的避災路線:1.16中03工作面→16中03運順順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。2.16中03工作面→16中03軌道順槽→三中車場→副平硐→地面。發生火災時的避災路線:16中03工作面→16中03軌道順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

篇2:X工作面更換采煤機截割電機技術安全措施

一、概況

75216工作面因煤機上截割電機水槽損壞,影響正常生產,需對截割電機進行更換。為保證施工安全,特制定如下措施:

二、施工時間:2013年5月21日

三、施工負責人:朱洪安全監護人:李克建

四、技術要求

電機運到軌道盡頭后,利用回絞掛回頭輪將電機拉到溜尾(回頭輪生根在支架前梁或專用起吊錨桿上),人工用手拉葫蘆將電機拉到煤機處。

1、施工前把面溜子開空后,將采煤機、刮板輸送機開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將截割電機電源線甩掉,取出柔性軸,再拆除截割電機固定螺絲,然后用不少于2臺3t手動葫蘆將電機拖出,拖至安全地點放好。

3、用不少于2臺3t手動葫蘆將新截割電機吊起,手動葫蘆相互配合,將新截割電機安裝入位。

4、對準螺絲孔后,穿入固定螺絲并上緊。電機固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。

5、待全面檢查完畢并確保所有施工人員到達安全地點后,方可送電試開煤機。

五、安全措施

1、進入作業場所,現場施工負責人和安全監護人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。并嚴格執行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸煤壁偏幫。

2、煤機附近10m范圍內液壓支架初撐力不得小于24mpa。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監護幫頂及周圍一切情況變化。拆除電機時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監護。起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊截割電機放置位置要確保安全穩定,防止電機滾動傷人。

7、對裝電機期間,起吊電機的手動葫蘆必須保持對電機有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對電機有牽引和固定作用。

8、起吊時應一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發現異常及時停止施工。

9、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

10、所有部件安裝完成后,由現場施工負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試機。

11、其他方面嚴格按《煤礦安全規程》及《75216工作面回采作業規程》執行。

篇3:工作面更換采煤機鉸接架截割電機安全技術措施

一、工程概況

由于采煤機截割電機被燒壞,需要及時更換,為了確保采煤機截割電機安全、順利地安裝,特制定本安全技術措施。

二、施工方法

(一)11011回風順槽下放采煤機截割電機的施工方法

?(1)首先利用無軌膠輪車將電機運至11011回風順槽設備列車處,卸車時用5t導鏈通過掛在頂板錨索上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)跟車工電機斜上方5m處,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒單體液壓支柱,如出現異常情況,立即停止下放,待處理完后才可重新下放。

(3)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞單體液壓支柱。

(二)刮板機下放采煤機截割電機的施工方法

(1)采煤機截割電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機尾處,然后將125#支架降下,把兩個5t導鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在起吊電機前,必須將刮板機閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機。

(3)將電機下放至刮板機機頭8m時,停止刮板機,然后利用兩個5t的導鏈將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前。

(三)刮板機上拉采煤機截割電機(損壞)的施工方法

(1)利用兩個5t的導鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(四)11011工作面提采煤機截割電機(損壞)的施工方法

(1)首先將兩個5t的滑輪掛在支架頂梁上,用鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在支架頂梁上,通過導鏈向上緩慢移動截割電機。

(2)在電機上提過程中,操作人員站在支架上,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰傷人員和設備,如出現異常情況,立即停機,待處理完后方可重新上提。

三、安全技術措施

(一)11011回風順槽下放采煤機截割電機的安全技術措施

(1)首先利用5t導鏈通過掛在頂板錨索上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)跟車工電機斜上方5m處,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒單體液壓支柱,如出現異常情況,立即停止下放,待處理完后才可重新下放。

(3)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞單體液壓支柱。

(4)在下放電機的過程中,電機下方嚴禁有其他人員作業、行走。

(6)掛導鏈的巷道要頂板較好,保證足夠的支撐力。

(二)刮板機下放采煤機截割電機的安全技術措施

(1)采煤機截割電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機尾處,然后將125#支架降下,把兩個5t導鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在使用刮板機運輸電機前,將刮板機上的煤拉干凈,刮板機上的煤拉空后,閉鎖刮板機,并通知控制臺司機將刮板機控制開關手把打到零位進行閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,跟車工站在電機的斜上方,時刻注意刮板機的運行情況,出現異常情況,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(4)當電機運送到目的地后停止刮板機,并將閉鎖鍵閉鎖,通知控制臺司機將刮板機控制開關停電并閉鎖,然后利用兩個5t的導鏈通過鋼絲繩將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前,通過斜下方一臺支架向下移動,先將斜下方一臺支架降下,掛上導鏈,然后升起立柱,電機下和靠立柱方必須墊上枕木,防止電機碰壞推移梁或立柱。

(5)在起吊電機的過程中,人員要站在電機的斜上方,防止意外事故發生,起吊時,由專人指揮,確保安全。

(6)將電機吊入刮板機時,電機下方10m范圍內不能站人。

(三)刮板機上拉采煤機截割電機(損壞)的安全技術措施

(1)當新電機從刮板機上卸下后,利用兩個5t的導鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于2道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,出現異常情況,立即閉鎖刮板機。

(4)刮板機在運輸電機的過程中,電機下方10m范圍內嚴禁站人,所有人躲在支架內,跟車工站在電機斜上方,隨時注意刮板機的運行情況,發生卡阻現象時,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(四)11011工作面提采煤機截割電機(損壞)的安全技術措施

(1)首先將兩個5t的滑輪掛在支架頂梁上,用鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在支架頂梁上,通過導鏈向上緩慢移動截割電機。

(2)在啟動采煤機前要認真檢查鋼絲繩的捆綁情況,確保連接可靠,不得有掛卡現象。

(3)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(在支架內),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰到設備,如出現異常情況,立即停機,待處理完后方可重新上提。

(4)刮板機在向上運行的過程中,所有人員躲在支架內,不得在架前作業、停留,防止意外事故發生。

(五)采煤機截割電機安裝的安全技術措施

1、電機的拆除

(1)拆除前必須將采煤機進行閉鎖,且懸掛"有人工作,不準送電"字樣的標志牌,且要有專人看護開關。

(2)在施工前必須將機尾的端頭支架伸縮梁伸出接實頂板,如有空頂必須用單體支柱支設木板梁加強維護,確保檢修時的安全。

(3)工作人員在機尾工作時,嚴禁任何人員操作附近支架。

(4)準備好兩個完好的5t導鏈、φ18.5mm繩扣及鋼釬等工器具。

(5)卸掉電機的連接螺栓,用導鏈托運到安全位置。

(6)使用導鏈起吊前要設專人認真檢查上、下掛鉤的牢固性和導鏈的可靠性,否則嚴禁起吊,周圍嚴禁站旁觀人員。

2、電機的組裝

(1)慢慢將截割電機吊起。將電機裝到位,裝配時小心將電機對輪對入彈性塊,防止損壞彈性塊,然后將電機組裝于連接罩上。

(2)整個裝配完畢后,檢查確認無誤后方可點動幾次,待完全確認無誤后方可再正式啟動。

(4)待設備運轉半小時后,各部聲音正常后,方可撤離人員。

(5)施工中整個過程必須要有一名隊干與班組長現場指揮,確保現場安全。

(六)其他嚴格按《11011工作面采煤作業規程》的相關規定執行。