根據(jù)處領(lǐng)導(dǎo)、納林河項(xiàng)目部項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)2009年10月30日在項(xiàng)目部會(huì)議室召開風(fēng)井排水專題會(huì)議上制定風(fēng)井排水方案,即采用在吊盤上布置一臺(tái)125DM-100*7的臥泵,配一趟Φ159*6mm鋼管排水。在排水管上附2趟35m?高壓電纜做臥泵動(dòng)力電纜。在吊盤下安裝與臥泵排水能力匹配的潛水泵,在吊盤上設(shè)水箱,形成二級(jí)排水系統(tǒng)。為確保排水期間使用高壓電纜及臥泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂如下安全措施:

1、臥泵安裝措施

1)、安裝前檢查水泵及電動(dòng)機(jī)的完好情況。

2)、臥泵起吊、下放必須有專人指揮,專人負(fù)責(zé)安全檢查。起吊下方嚴(yán)禁站人。

3)、起吊使用的鋼絲繩套、索具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查,合格后方可使用,其安全系數(shù)不得<5倍。

4)、臥泵起吊、下放時(shí)必須事先與絞車工聯(lián)系好,慢速起吊下放。

5)、臥泵、水箱在吊盤上固定必須牢固可靠,連接處防護(hù)罩齊全。

6)、電控設(shè)施齊全有效,安裝符合煤礦電氣防爆要求。

7)、開泵停泵信號(hào)聯(lián)系靈敏可靠。

2、提落排水管及附著的高壓臥泵動(dòng)力電纜、臥泵前,值班電工和機(jī)修負(fù)責(zé)檢查穩(wěn)車各部螺栓是否完好緊固,油量、油質(zhì)是否合格;檢查工作閘、安全閘、棘爪、制動(dòng)器的重錘是否完好,并打開安全閘和棘爪;檢查電器電源電壓、閉鎖的行程開關(guān)、信號(hào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否合格;檢查基礎(chǔ)有無異常變化。

3、在提落作業(yè)中嚴(yán)禁平行作業(yè),盤上信號(hào)工必須躲避到排水管及附著的高壓臥泵動(dòng)力電纜線路的另一側(cè)。

4、提落管路、線路、臥泵過程中,時(shí)刻注意不要擠壓和碰撞。

5、排水過程中,如需提落吊盤時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮,井上井下聯(lián)系好后,由井口信號(hào)工向穩(wěn)車房發(fā)出信號(hào),時(shí)刻注意不要擠壓和碰撞高壓電纜,不能使高壓電纜彎曲過度,避免造成纜線破皮損傷。

6、井口和盤上看盤及看管人員,密切注意管路、線路、臥泵不要碰撞吊盤。

7、提、落完畢,及時(shí)蓋好蓋門,并用麻袋鋪嚴(yán),停掉穩(wěn)車電源,關(guān)閉安全閘。

8、在井口和吊盤上,接排水管路、線路、安裝臥泵作業(yè)時(shí),使用的工具必須栓繩。

9、在井口及井筒內(nèi)對(duì)接排水管路時(shí),要檢查提升小絞車的機(jī)械與電氣各部,清理干凈井口和翻矸臺(tái),做到安全作業(yè)。

10、清理管路中的雜物及銹皮,并停止吊桶的運(yùn)行,將孔口堵好防止墜物。

11、使用快速接頭時(shí),事先檢查好快速接頭各零部件,必須完好無損,管路必須垂直。

12、每個(gè)工作環(huán)節(jié)必須有一名負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)此項(xiàng)作業(yè)的安全

13、當(dāng)懸吊設(shè)備起落時(shí),吊盤及井口通過口必須有人看管,防止掛、碰、損壞、墜物。

14、吊盤上及井口作業(yè)的人員要精力集中,系好保險(xiǎn)帶且生根牢固,確保提落吊盤安全。

15、提落排水管路、線路、臥泵過程中,不得升降吊桶,務(wù)必做到“提落排水管路、線路,不動(dòng)絞車”。

16、吊盤上安裝的臥泵,漏電保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及照明的綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠。

17、操作臥泵應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①非專職人員不得擅自操作臥泵。

②臥泵工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

○3、臥泵容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

18、吊盤上排水人員、信號(hào)工要穿防高壓絕緣膠靴、戴高壓絕緣手套,吊盤上設(shè)置高壓絕緣平臺(tái)。

19、臥泵不應(yīng)超過額定值運(yùn)行,臥泵入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

20、存在下列問題的臥泵不得下井使用:

①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。

②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺紋滑扣。

③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。

④沒有經(jīng)過指定的臥泵防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;雖有合格證但檢驗(yàn)期超過6個(gè)月或沒蓋檢查員編號(hào)章。

○5電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢

21、臥泵機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。

22、臥泵同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。

23、臥泵螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

24、臥泵的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:

①外殼有裂紋、開焊、變形長(zhǎng)度超過50mm,同時(shí)凹凸深度超過5mm。

②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。

③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。

④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。

⑤隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。

⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。

⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。

25、臥泵電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固,密封良好,電纜引入裝置接線嘴處要有防浸水措施。

26、臥泵電機(jī)的接地連接必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。

27、臥泵電動(dòng)機(jī),必須采用真空電磁啟動(dòng)器控制。

28、電纜與臥泵的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與臥泵進(jìn)行連接。

29、臥泵安裝調(diào)試并驗(yàn)收合格后方可運(yùn)轉(zhuǎn)排水。

30、機(jī)電工、泵工要對(duì)排水臥泵做定期檢查和維護(hù),水泵定期檢修并做好記錄。

31、排水泵工作好水泵運(yùn)行、交接班記錄。

其它事宜遵照?蒙大礦業(yè)納林河二號(hào)礦風(fēng)井排水措施?、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。

篇2:井下排水安全措施范本

鶴崗市**煤礦由于礦井停產(chǎn)由2個(gè)月之久,二段下山+26m標(biāo)高運(yùn)輸巷已被水淹沒,水位標(biāo)高上限在+29m標(biāo)高。巷道長(zhǎng)175m,斷面8.0m2,總蓄水量1400m3。在為了保證安全、正常驗(yàn)收和今后的安全生產(chǎn),經(jīng)礦研究決定針對(duì)+26m標(biāo)高排水作業(yè),特提報(bào)排水安全措施。

(一)、排水人員要求:

1、由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排排水人員,并負(fù)責(zé)收集排水信息的整理和統(tǒng)計(jì),排水情況在每日早上調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

2、入井排水人員不得少于3人(瓦檢員、電鉗工、作業(yè)人員),在入井前,要先檢查通風(fēng)系統(tǒng),在通風(fēng)系統(tǒng)正常的情況下方可入井。

3、入進(jìn)前嚴(yán)禁喝酒,發(fā)現(xiàn)有情緒者、精神狀態(tài)不佳者不準(zhǔn)入井。

4、排水工作必須由專業(yè)水泵工執(zhí)行,必須持證上崗,做到人、崗、證相符。必須熟知水泵工崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

5、凡入井人員必須攜帶便攜式瓦檢儀、毛巾、自救器、礦燈,戴好礦帽。

6、入井后、排水前與排水過程中,要時(shí)刻檢查瓦斯、頂板支護(hù)情況,并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板支護(hù)情況和瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行認(rèn)真記錄,若有異常及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室進(jìn)行處理。

(二)、選用水泵及管路

1、+26m標(biāo)高主二段排水采用潛水泵2臺(tái)(一臺(tái)備用、一臺(tái)工作),型號(hào):BQW-20-75-7.5,功率:7.5KW,排水量:20m3/h。

2、預(yù)計(jì)排水時(shí)間:一臺(tái)潛水泵每天工作時(shí)間20h,一臺(tái)潛水泵每天排水量400m3,預(yù)計(jì)5天。

2、管路選用φ50mm的鐵管或φ75mm的軟管。

3、排水路線:+26m標(biāo)高排水點(diǎn)→二段運(yùn)輸暗井→+28m標(biāo)高回風(fēng)石門→水溝→+28m標(biāo)高水倉→主井→+110m標(biāo)高水倉→主井→地面蓄水池。

4、每次潛水泵前移時(shí),移動(dòng)潛水泵人員必須在腰上拴好安全繩,以免滑入下山水倉內(nèi)。無安全繩的人員全部撤到排水地點(diǎn)10m以外。

5、井下所有使用的電器設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%,風(fēng)電、瓦斯電必須連鎖。負(fù)責(zé)嚴(yán)禁啟動(dòng)。

(三)、安全措施:

1、排水作業(yè)前,在+28m標(biāo)高運(yùn)輸巷距+28m標(biāo)高回風(fēng)石門10m以外,提前設(shè)雙電源能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)換的局扇兩臺(tái)(一臺(tái)備用、一臺(tái)工作)。排風(fēng)筒至排水作業(yè)地點(diǎn),風(fēng)筒的出風(fēng)口距作業(yè)地點(diǎn)不得大于7.0m,風(fēng)量不得小于80m3/min。

2、排水作業(yè)地點(diǎn)5.0m范圍內(nèi)設(shè)一臺(tái)運(yùn)行正常、準(zhǔn)確的瓦斯監(jiān)控傳感器,并與市區(qū)局聯(lián)網(wǎng)。

3、作業(yè)前先檢查工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%方可進(jìn)行排水工作。

4、排水前需檢查開關(guān)是否正常、潛水泵線路、排水管路各連接部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停電檢修,確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。

啟動(dòng)水泵要按順序啟動(dòng),開啟后檢查上水情況是否正常。

5、水泵排水時(shí),若有異常情況應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備。

6、排水期間,嚴(yán)禁脫崗、串崗和去風(fēng)速低的地方取暖。嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。停風(fēng)立即撤人。

7、水泵運(yùn)行正常后檢查管路是否有漏水現(xiàn)象,若有漏水現(xiàn)象立即通知維修人員及時(shí)處理。

8、排水完畢后,先關(guān)閉閥門,后切斷電源。注意將水管內(nèi)的余水放回水倉,預(yù)防結(jié)冰。

9、每天排水工作必須認(rèn)真做好記錄,確認(rèn)無誤后方可離開。

10、凡入井人員必須集體入井、集體升井,班后點(diǎn)名。入井人員必須佩戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的自救器。

11、以上未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

鶴崗市**煤礦

二〇一二年十一月二十八日

篇3:采暖給排水安全技術(shù)措施

一、?工程概況:*******工程煉焦工段采暖通風(fēng)給排水,**車間**工段采暖通風(fēng)給排水及***車間***工段采暖通風(fēng)給排水,為保證施工順利進(jìn)行,特制定此安全措施。二、安全措施:(一)安全工作目標(biāo):(1)、輕傷以上事故為零,火災(zāi)、設(shè)備事故為零。(2)、重大火災(zāi)(交通、設(shè)備)事故為零。(3)、特種作業(yè)人員持證上崗率100%(4)、員工安全教育面達(dá)100%(二)危險(xiǎn)源辯識(shí):1、高處墜落:外網(wǎng)管道安裝均屬高處作業(yè)時(shí);防護(hù)措施不當(dāng)造成高處墜落。2、觸電:現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備等防雨措施、接零不當(dāng)及手持電動(dòng)工具漏電或檢修時(shí)帶電作業(yè)。3、起重傷害:現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)施工人員操作不當(dāng),造成設(shè)備及人員傷害。4、爆炸:施工現(xiàn)場(chǎng)用氧氣乙炔瓶擺放距離不合理造成爆炸事故。5、物體打擊:交叉作業(yè)時(shí)或管道試壓時(shí)防護(hù)不當(dāng)造成物體打擊;6、機(jī)械傷害:電動(dòng)工具隨意使用造成觸電或機(jī)械傷害事故。(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(采用LEC法對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)):序號(hào)危害類別評(píng)價(jià)方法可能造成危害危害等級(jí)LECD1高處墜落3615270傷亡II2觸電3615270傷亡II3起重傷害3615270傷亡II4爆炸6315270傷亡II5物體打擊3615270傷亡II6機(jī)械傷害3615270傷亡II(四)風(fēng)險(xiǎn)控制:1、預(yù)防高處墜落的安全措施:(1)管道安裝在標(biāo)高10m處,需要搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架要牢固,跳板搭設(shè)要鋪設(shè)的跳板不少于兩塊,且跳板兩端均應(yīng)綁扎牢固。(2)、施工人員上高利用鋼支架旁設(shè)置鋼的直梯(土建專業(yè)設(shè)計(jì)有),上到作業(yè)層高度后,將安全帶掛在提前設(shè)置的安全繩上。(3)、高處作業(yè)要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(4)、高處緊固法蘭螺栓時(shí),不得晃動(dòng)用力。2、預(yù)防觸電事故的控制措施:(1)、各種機(jī)電設(shè)備要有可靠的接零措施;各種機(jī)電設(shè)備要有可靠的防雨措施。(2)、嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。電氣裝置遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。(3)、非專業(yè)檢修人員不行檢修各種機(jī)電設(shè)備的任何故障。(4)、各種電動(dòng)工具(手電鉆等)提前檢修好。3、預(yù)防起重傷害的控制措施:(1)、起重作業(yè)執(zhí)行《起重施工安全管理規(guī)定》,實(shí)行“十不吊”原則。(2)、吊裝物品時(shí),要由一個(gè)統(tǒng)一指揮,各崗位人員要聽從指揮。管道吊裝時(shí),要綁扎牢固、平穩(wěn)、在試吊可靠后方可吊裝,防止管道滑落。(3)、管道吊裝時(shí),需用繩索綁住管子一端,控制好吊裝管道的運(yùn)行線路,以免碰刮現(xiàn)場(chǎng)其它管線等。(4)、吊裝作業(yè)前對(duì)吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩、倒鏈等認(rèn)真檢查確認(rèn)合格后方可使用。(5)、吊裝前根據(jù)吊裝件的重量選擇直徑合適的安全繩。(6)、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、防爆炸的措施:(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)用氧氣、乙炔瓶擺放距離不得小于5m;氧氣、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。(2)、防爆車間所有送排風(fēng)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)為了預(yù)防管道系統(tǒng)由于生產(chǎn)中產(chǎn)生的靜電荷而引起電火花,所有管道系統(tǒng)必須按著管道的性質(zhì)選用管道聯(lián)接件,將整個(gè)管道系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)環(huán)路,每隔20~30米在接地聯(lián)接件上用Ф6金屬導(dǎo)線和建筑物內(nèi)接地母線聯(lián)接(焊接),以便使管道系統(tǒng)上所帶的靜電很快與大地中和。接板導(dǎo)線與法蘭平墊圈等之間聯(lián)接前,把這些接觸面清整到露出金屬光澤以后再進(jìn)行聯(lián)接,螺栓擰緊,保證嚴(yán)密接觸。每個(gè)管道系統(tǒng)應(yīng)有單獨(dú)的接地系統(tǒng),不允許兩個(gè)系統(tǒng)串聯(lián)接地。選擇距母線近的地方聯(lián)接接地導(dǎo)線,導(dǎo)線與母線采用并聯(lián)焊接。二導(dǎo)線的聯(lián)接必須采用搭接焊接,搭接的長(zhǎng)度為40mm,導(dǎo)線和母線焊接時(shí)必須垂直。電動(dòng)機(jī)的接地由電氣安裝人員施工。待管道聯(lián)接件安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后,進(jìn)行管道刷油。5、預(yù)防物體打擊的措施:(1)、上下層同時(shí)施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),且上下層作業(yè)人員不得在同一垂直線上2m的半徑內(nèi)施工。(2)、上下傳遞物件不許拋擲,應(yīng)用繩子系牢吊上或放下。(3)、各種法蘭、彎頭、螺栓等妥善放好,以免墜落傷人。(4)、管道保溫,擰緊綁扎鐵線時(shí),不得用力過猛,并應(yīng)將絕熱層嵌入絕熱層內(nèi)。(5)、高處作業(yè)使用千斤頂或扳手等工具時(shí),應(yīng)用繩索將工具掛牢,以免不慎墜落傷人。(6)、管道試壓時(shí),應(yīng)在試壓管道附近設(shè)專人監(jiān)護(hù),無關(guān)人員不得靠近試壓管道。6、預(yù)防機(jī)械傷害的控制措施:(1)各種小型機(jī)具的使用執(zhí)行《小型機(jī)具安全管理規(guī)定》。(2)、各種機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)人員進(jìn)行一次全面的檢修,確保無安全隱患后放可使用。(3)、電焊機(jī)、剪板機(jī)、軋邊機(jī)等機(jī)電設(shè)備,必須按其安全操作規(guī)程規(guī)范施工,并由有資格人員進(jìn)行操作。(4)、施工時(shí)使用砂輪切割機(jī)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在砂輪側(cè)面;要求砂輪切割機(jī)防護(hù)罩應(yīng)牢固,砂輪片應(yīng)完好。7、各種管子倒運(yùn)時(shí),封車應(yīng)牢固,做好行車前檢查工作。8、管道探傷作業(yè),設(shè)專人監(jiān)護(hù),無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。9、它未盡事宜,在具體施工過程中,隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行危害辯識(shí)及可應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等工作。(五)風(fēng)險(xiǎn)控制所需的資源(1)、人力資源:成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,安排專人進(jìn)行安全檢查,各作業(yè)班組以班長(zhǎng)為兼職安全員負(fù)責(zé)班的安全工作;對(duì)重要構(gòu)件的安裝、吊運(yùn)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(2)、各工程的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)發(fā)放及時(shí)齊全,各種防護(hù)物資準(zhǔn)備齊全。三、環(huán)境因素:1、環(huán)境因素排查:1.1、?設(shè)備使用電能消耗;1.2、?火、電焊作業(yè)產(chǎn)生的煙氣及飛濺物;1.3、?結(jié)構(gòu)組對(duì)產(chǎn)生噪音;1.4、?物體廢棄;1.5、?生活污水排放;1.6、?磨光機(jī)除銹產(chǎn)生粉塵;1.7、?隨意丟棄、倒油料;1.8、?噪音污染;1.9、?電資源消耗;1.10、水泵產(chǎn)生噪音;1.11、工業(yè)管道安裝;1.12、管道打壓后排放污水;1.13、水電資源消耗;1.14、車輛使用油料消耗;1.15、尾氣排放;2、環(huán)境因素評(píng)價(jià):(是否為重要環(huán)境因素)2.1、設(shè)備使用電能消耗;是2.2、火、電焊作業(yè)產(chǎn)生的煙氣及飛濺物;?是2.3、結(jié)構(gòu)組對(duì)產(chǎn)生噪音;是2.4、物體廢棄;是2.5、生活污水排放;是2.6、磨光機(jī)除銹產(chǎn)生粉塵;是2.7、隨意丟棄、倒油料;是2.8、噪音污染;是2.9、電資源消耗;是2.10、水泵產(chǎn)生噪音;?是2.11、業(yè)管道安裝;?是2.12、管道打壓后排放污水;?是2.13、水電資源消耗;?是2.14、車輛使用油料消耗;?是2.15、尾氣排放;?是3、環(huán)境因素的控制:3.1、設(shè)備使用電能消耗:更新設(shè)備,人走機(jī)停;3.2、火、電焊作業(yè)產(chǎn)生的煙氣及飛濺物;隨時(shí)檢查、查找漏點(diǎn);作業(yè)完畢后及時(shí)清理;3.3、結(jié)構(gòu)組對(duì)產(chǎn)生噪音:制作沉淀池3.4、物體廢棄:設(shè)置回收垃圾箱;及時(shí)回收廢棄物品,避免空處存放;回收利用3.5、生活污水排放:設(shè)專人管理嚴(yán)防跑滴水;建立沉淀池3.6、磨光機(jī)除銹產(chǎn)生粉塵:配備防塵口罩;及時(shí)清理粉塵3.7、隨意丟棄、倒除油料加強(qiáng)檢查員工的環(huán)保教育;加強(qiáng)員工環(huán)保教育,厲行節(jié)約。3.8、噪音污染合理安排作業(yè)時(shí)間3.9、電資源消耗:及時(shí)更新設(shè)備,做到人走機(jī)停。3.10、水泵產(chǎn)生噪音3.11、工業(yè)管道安裝3.12、管道打壓后排放污水設(shè)污水沉淀池3.13、水電資源消耗:對(duì)可利用水回收再利用;回收廢水到沉淀池;檢查跑漏電現(xiàn)象,合理使用機(jī)具,人走機(jī)停;用水桶刷車,避免水管直接刷;用水桶作沉淀池。四、安全及環(huán)境控制人員:隊(duì)?長(zhǎng):***工?長(zhǎng):***安全員:***