一、概述

新淮副井位于礦區新淮工廣,標高地面~-612m,雙鉤雙層(每層單車)罐籠提升,主要任務:1、人員上下打運;2、矸石提升;3、設備、材料的打運。為確保該井口提升安全,特編制本措施。

二、工作程序

1、各崗位人員認真交接班。

2、各崗位人員認真檢查本崗位機電設備、通訊、信號、安全裝置。

3、人員交窯、提升物料。

三、信號指令:“0”停止信號;“2”小罐上提,大罐下松;“3”小罐下松,大罐上提;“4”小罐慢提,大罐慢松;“5”小罐慢松,大罐慢提。

四、信號及井口安全保護試驗:

1、信號閉鎖試驗

1)罐在停罐位置,信號工發停止信號“0”,下口上平臺安全門關閉未發提升信號,下口操車完成,下口信號工發不出提升信號。

2)罐在停罐位置,信號工發停止信號“0”,下口上平臺安全門關閉,平臺信號工發提升信號后,下口操車完成,下口信號工能發出提升信號

3)罐在停罐位置,信號工發停止信號“0”,上口下平臺安全門關閉未發提升信號,下口信號工發提升信號,上口操車完成,上口信號工發不出提升信號。

4)罐在停罐位置,信號工發停止信號“0”,上口下平臺安全門關閉發提升信號,下口信號工未發提升信號,上口操車完成,上口信號工發不出提升信號。

5)罐在停罐位置,信號工發停止信號“0”,上口下平臺安全門關閉發提升信號,下口信號工發提升信號,上口操車完成,上口信號工發不出與下口提升信號數字不同的提升信號,能發出與下口提升信號數字相同的提升信號。

6)以上信號閉鎖實驗合格,信號閉鎖功能正常。

2、罐位閉鎖試驗

1)罐不在井口停罐位置,信號工發停止信號“0”,上下口及平臺安全門均打不開,搖臺落不下。

2)罐在井口停罐位置,信號工發停止信號“0”,上下口及平臺安全門均能打開,搖臺落下。

3)以上罐位閉鎖試驗合格,罐位閉鎖功能正常

3、井口安全裝置與提升信號閉鎖試驗

1)罐在井口位置停,信號工未發停止信號“0”,井口安全門打不開,搖臺落不下,阻車器打不開,推車機開不動。

2)罐在停車位置停,信號工發停止信號“0”,井口安全門能打開,搖臺能落下,阻車器能打開,推車機能開動。

3)罐在停車位置停,信號工發停止信號“0”,井口安全門關閉,搖臺抬起,阻車器關閉,推車機倒回位,四項有一項操作不到位,信號工均發不出提升信號。

4)罐在停車位置停,信號工發停止信號“0”,井口安全門關閉,搖臺抬起,阻車器關閉,推車機倒回位,四項操作都到位,信號工能發出提升信號。

5)以上井口安全裝置與提升信號閉鎖試驗合格,井口安全裝置與提升信號閉鎖功能正常。

4、提升信號與絞車運行方向閉鎖試驗

1)上下口操車完成,下口發提升信號“2”,上口發提升信號“2”,絞車司機開絞車大罐上提不動作。

2)上下口操車完成,下口發提升信號“2”,上口發提升信號“2”,絞車司機開絞車大罐下松動作。

3)以上提升信號與絞車運行方向閉鎖試驗合格,提升信號與絞車運行方向閉鎖功能正常。

5、急停信號試驗

1)下口上平臺按下急停按鈕,急停信號報警。

2)下口上平臺按下急停按鈕順時旋轉,急停按鈕彈起。

3)車房司機按下信號臺急停復位鈕,解除急停。

4)上口下平臺、下口、上口按1)、2)兩條操作,車房司機按3)條操作。

5)以上急停信號試驗合格,急停信號功能正常。

五、操作程序

1、提人(地面信號工把旋鈕開關打提人位置)

1)罐到運行到井口停罐位置,信號工發停止信號“0”,罐停穩,信號工落下搖臺,打開安全門。

2)罐內人員掛好罐簾,人員下完,上罐人員上齊,落下罐簾。

3)平臺信號工關閉安全門,信號工檢查確認無問題,執行“手指口述”,發提升信號。

4)下口信號工起搖臺,關閉安全門,下口把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

5)下口信號臺顯示平臺提升信號燈亮,信號工發提升信號“2”或“3”。

6)上口信號工起搖臺,關閉安全門,上口把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

7)上口信號臺顯示平臺信號燈亮及下口提升信號“2”或“3”,上口信號工發提升信號。

2、提物(地面信號工把旋鈕開關打到提物位置)

1)上下口平臺信號工關閉安全門,按下“無人”信號鈕。

2)罐運行到位,信號工發停止“0”信號,罐停穩,落下搖臺,打開安全門。

3)信號工打開井口后道阻車器、罐內阻車器,開動推車機推車,車運行接近前道阻車器,打開井口前道阻車器,關閉后道阻車器,推車機推車進入罐內,關閉罐內阻車器正常阻車,關閉前道阻車器,倒回推車機。

4)下口下層罐裝好后關安全門起搖臺,下口信號工發調平信號“4”或“5”。

5)上口上層罐裝好后關安全門起搖臺,上口信號臺顯示下口調平信號“4”或“5”,上口信號工發調平信號“4”或“5”。

6)上口下層罐、下口上層罐慢速運行到井口停罐位置時,信號工發停止信號“0”,罐停穩,信號工落下搖臺,打開安全門。

7)信號工打開井口后道阻車器、罐內阻車器,開動推車機推車,車運行接近前道阻車器,打開井口前道阻車器,關閉后道阻車器,推車機推車進入罐內,關閉罐內阻車器正常阻車,關閉前道阻車器,倒回推車機。

8)信號工關閉安全門起搖臺,把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”,下口信號工發提升信號“2”或“3”。

9)上口信號臺顯示下口提升信號“2”或“3”,上口信號工發提升信號“2”或“3”。

3、混提

1)上、下口平臺信號工按下“無人”信號鈕,順時針旋轉,“無人”信號鈕彈起。

2)罐到運行到井口停罐位置,信號工發停止信號“0”,罐停穩,信號工落下搖臺,打開安全門。

3)下口平臺及上口罐內人員掛好罐簾,人員下完,上罐人員上齊,落下罐簾。

4)下口平臺信號工關閉安全門,信號工檢查確認無問題,執行“手指口述”,發提升信號。

5)下口信號工打開井口后道阻車器、罐內阻車器,開動推車機推車,車運行接近前道阻車器,打開井口前道阻車器,關閉后道阻車器,推車機推車進入罐內,關閉罐內阻車器正常阻車,關閉前道阻車器,倒回推車機。

6)下口下層罐裝好后關安全門起搖臺,下口信號工發調平信號“4”或“5”。

7)上口信號工關閉安全門起搖臺,操車完成,把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”,上口信號工發提升信號“4”或“5”。

8)罐到運行到井口停罐位置,上口信號工發停止信號“0”,罐停穩,上口信號工落下搖臺,打開安全門。

9)上口信號工打開井口后道阻車器、罐內阻車器,開動推車機推車,車運行接近前道阻車器,打開井口前道阻車器,關閉后道阻車器,推車機推車進入罐內,關閉罐內阻車器正常阻車,關閉前道阻車器,倒回推車機。

10)下口信號工發信號“2”或“3”,操車完成,上口把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

11)上口信號臺顯示下口提升信號“2”或“3”,上口信號工發提升信號“2”或“3”。

六、安全措施

1、司機、信號工、把鉤工、滾籠司機、皮帶機司機等各崗位人員必須持證上崗,集中精力,按章操作;信號工必須熟練掌握信號操作臺每一個按鍵功能,并能正確操作。

2、各崗位人員嚴格執行交接班制度,認真交接班,做好交接班記錄。

3、接班后,上口信號工與下口信號工及絞車司機要聯系好,檢試井口信號、通訊,井口安全保護,確認一切正常方可工作。

4、提人或提物,上、下井口信號工聯系好,由上口信號工將旋鈕撥到提人或提物對應位置,信號臺顯示提人或提物。

5、提人

1)人員上下交窯前,把鉤工將罐籠出車側罐簾落下,把鉤工方可通知候車室把鉤工放人。乘罐人員要遵守乘罐秩序,聽從把鉤人員指揮,在候車室排隊乘罐,先下后上,上罐后,后上人員主動放下罐簾。人員乘罐嚴禁擁擠,隨身攜帶的工具拿好,鋒利工具要帶套,人員身體及工具不準伸出罐外。

2)信號工起搖臺關閉安全門,把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”,信號工觀察確認正常后方可發提升信號“2”或“3”。

3)罐運行到位發停止信號“0”,罐停穩,落下搖臺,打開安全門,乘罐人員方準掀起罐簾出罐。

4)候車室警示燈熄滅及罐內人員全部出候車室,候車室把鉤工方可向井口放人乘罐,寬罐每層不超過42人,窄罐每層不超過35人。

5)罐運行到位,未發停止信號,搖臺未落下,安全門未打開,罐內人員掀起罐簾。

6)上井口井口房兩端柵欄門及下口進車側柵欄門要關閉上鎖。

7)人員上下高峰期,井口阻車器前嚴禁停放車輛,提人時,井口推車機、阻車器必須閉鎖。

8)打運綜采設備期間,寬罐下層罐使用罐門,人員上罐后,把鉤工插罐門退到安全門以外,信號工觀察確認后,方準關閉安全門。

6、混提

1)罐籠需要混提時,人員出罐后,上口上層罐先上人,乘罐人員放下罐簾;下口把鉤工將下層罐出車側罐簾掛起,把鉤工出罐后,信號工觀察確認無問題,方可打開阻車器推車裝罐,車輛進罐阻車正常倒回推車機,關閉阻車器。

2)下口信號工將控制候車室燈箱旋鈕打到關閉,候車室燈箱滅,候車室把鉤工方可向放人,乘罐人員從下口上平臺進罐,放下罐簾,平臺信號工關閉安全門,信號工檢查確認無問題,執行“手指口述”,發提升信號。

3)下口信號工起搖臺,關閉安全門,下口把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

4)下口信號臺顯示平臺提升信號燈亮,信號工發調平信號“4”或“5”。

5)上口下平臺信號工關閉安全門,信號工檢查確認無問題,執行“手指口述”,發提升信號。

6)上口信號工起搖臺,關閉安全門,上口把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

7)上口信號臺顯示平臺信號燈亮及下口調平信號“4”或“5”,上口信號工發調平信號“4”或“5”。

8)上口下層罐運行到上口停車位置,上口信號工發停止信號“0”。

9)上口信號工開安全門落下搖臺,把鉤工進罐將出罐側的罐簾掛起,把鉤工出罐后,信號工觀察確認無問題,方可打開阻車器推車裝罐,車輛進罐阻車正常,關閉阻車器,倒回推車機,關安全門起搖臺,把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

10)下口信號工發提升信號“2”或“3”,上口信號臺顯示“2”或“3”,上口信號工觀察確認無問題,將提人、提物旋鈕撥到提人位置,發提升信號“2”或“3”,罐運行到井口停罐位置,信號工發停止信號“0”。

11)混提時罐籠必須下層罐裝車,上層罐乘人。

7、提物

1)每層罐只允許裝一輛車。

2)上、下層罐全都提升物料,上、下口平臺信號工將平臺無人信號鈕按下。

3)上口上層罐裝車,下口下層罐裝車,車輛進罐阻車正常倒回推車機,信號工關安全門、起搖臺、關閉阻車器,把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

4)下口信號工發調平信號“4”或“5”,上口信號工發調平信號“4”或“5”,上口下層罐運行到井口停罐位置,信號工發停止信號“0”。

5)信號工開安全門、落搖臺、打開阻車器,上口下層罐裝車,下口上層罐裝車,車輛進罐阻車正常倒回推車機,信號工關安全門、起搖臺、關閉阻車器,把鉤工檢查確認無問題,執行“手指口述”。

6)下口信號工發提升信號“2”或“3”,上口信號臺顯示“2”或“3”,上口信號工觀察確認無問題,將提人、提物旋鈕撥到提物位置,發提升信號“2”或“3”,罐運行到井口停罐位置,信號工發停止信號“0”。

7)上口出車側,井口房外移動護欄要關閉上鎖,如有車輛需要通過,需與上口把鉤工聯系,在出車側不出車的情況下,方可讓其通過,車輛通過后,把鉤工及時關閉移動護欄上鎖。

8)提物時,兩鉤要裝載同樣數量的車數。

8、爆破材料運輸

1)消化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的帶蓋的有木質隔板的車廂內,車箱內部應鋪有膠皮或麻袋等軟質墊層,并只準放一層爆炸材料箱。其它類炸藥可以裝在礦車內,但堆放高度不得超過礦車上沿。

2)電雷管和炸藥必須分開運送。

3)從新淮立井下爆破材料前,材管科運送負責人必須先于上井口信把工聯系好,由上井口信號工負責通知下井口信把工和絞車司機做好準備。

4)裝有電雷管和消化甘油類炸藥的車輛進出罐籠,必須由材管科運送人員推進或推出,嚴禁使用推車機。

5)新淮立井打運炸藥上、下兩鉤罐內嚴禁乘人。打運電雷管和消化甘油炸藥,速度不得超過2m/s,打運其它炸藥速度不得超過4m/s,司機在啟動和停止絞車時,應保證罐籠不震動。

6)在交接班人員上下井高峰期時間內嚴禁打運炸藥。

7)炸藥和電雷管用同一列車運送時,裝有炸藥和裝有電雷管的車輛之間以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間必須用礦車分開。

8)運送炸藥必須從2#石門,嚴禁從1#石門運送。

9)新淮立井打運炸藥時,由下口的信號工負責通知-612m運輸調度員,調度員及時安排疏通道路,確保炸藥及時入庫。

9、井口信號工對收到信號有疑問時,不得發送調平或提升信號,此時可用電話或對講機聯系好,消除原信號,重新發送調平或提升信號。

10、信號工發出調平或提升信號后,一般不得隨意廢除本信號,特殊情況需改變時須先發停止信號后,再發需要的調平或提升信號。

11、正常情況不得隨意切換主備用信號,只準使用一套信號,只有當在用的信號發生故障時,才能切換使用另一套信號,并通知檢修工及時修復發生故障的一套信號。

12、主備用信號每月要切換一次,信號切換前,檢修工要與井口信號工及絞車司機聯系好,罐籠在井口停罐位置發停止信號后才能切換。

13、信號切換由絞車司機從車房信號柜操作,先將在用信號旋鈕旋起斷開,在按下另一套信號的按鈕,備用信號系統接通,上口信號工與絞車司機、下口信號工聯系好,試驗信號閉鎖、罐位閉鎖、井口安全裝置與提升信號閉鎖、提升信號與絞車運行方向閉鎖、急停信號等功能正常,方可恢復正常提升。

14、罐運行到井口停罐位置,信號工發停止信號后,如罐位與井口搖臺位置不當,信號工必須先發調平信號,注意觀察罐調平到位后,及時發停止信號,方可開安全門落搖臺。

15、車輛裝罐前把鉤工必須檢查車輛及裝載狀況,不得超長(5.1m)、超高、超寬(寬罐1.5m,窄罐1.35m),不得偏載,平車裝料必須捆幫牢固。

16、如遇罐內掉道,拿道工具要栓繩系牢,嚴禁撐鉤拿道。

17、除隨身攜帶的工具材料外,嚴禁在同一層罐籠內人員和物料混合提升。

18、混提時,上下口信號工發送信號前必須用對講機聯系好,并由上口信號工把旋鈕旋至提人位置。

19、把鉤工、信號工要堅守崗位、密切配合、集中精力、信號發出后,要密切注視大繩等運行情況,發現異常及時發停止信號。

20、人員嚴禁和有爆炸性、易燃性的物品同罐提升。

21、井口不準有閑人逗留,嚴禁任何人從井口往下扒瞧。清理井口衛生時,安全門必須關閉,且對應的罐籠必須停在停罐位置。罐籠運行時,人員嚴禁在井口邊緣2m內停留。

22、罐內人員未下完不準推車裝罐、搖臺與罐籠搭接不好不準推車裝罐、推車機道上有人不準推車裝罐、車輛掉道不準推車裝罐、阻車器不打開不準推車裝罐。

23、打運綜采設備、大型材料必須編制專項措施,打運干冰車執行爆破材料運輸措施。

24、新淮立井上口使用操車系統時,要嚴格執行封閉式管理規定。使用前,要按專人在新淮工廣環形道負責巡查安全狀況,確認無問題后,方準使用推車機。

25、新淮立井上口使用爬車機,阻車裝置要處于常閉狀態,只有當放車時,方準打開,車輛通過后,要及時關閉。并嚴格執行封閉式管理規定,安專人在絞車房門口處巡查、警戒,確認無問題,方準放車。

26、信號工開推車機前要做到四不推:警戒人不發信號不推;推車機跑道有人不推;車輛掉道不推;車輛及裝載狀況有問題不推。

27、新工廣上口罐籠出車前,把鉤工要將出車側兩側的推移門上鎖。

28、滾籠司機卡矸石車前,要先將車上的雜物清除后,方準排矸。礦車在翻車機內掉道或其他故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關,懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,關閉擋車器,確認安全后方可進行處理;進入倉內處理故障時必須系好安全帶,在專人監護下進行處理。

29、各崗位人員工作期間要集中精力,按章操作,注意相互間的協調配合,自覺做好自保、互保、聯保。

七、事故預案

1、無罐位,停罐后安全門打不開,搖臺落不下應急預案

1)信號工將自動、手動、檢修旋鈕旋到檢修位。

2)將寬罐、窄罐旋鈕旋到井口對應的罐位。

3)按安全門開、搖臺落按鈕后,安全門開到位,搖臺落到位。

4)罐內人員下罐。

5)按安全門關、搖臺起按鈕后,安全門關到位,搖臺起到位。

6)信號工發提升信號“2”或“3”,并將寬罐、窄罐旋鈕旋回原位。

7)信號工及時通知區調度安排機電隊檢修工及時檢查處理。

2、罐到位停罐后安全門打不開應急預案

1)將安全門與傳動鏈條的連接銷卸掉。

2)人工拉安全門開到位,信號工按搖臺落按鈕,搖臺落到位。

3)人員下罐后,人工拉安全門關到位,信號工按搖臺起按鈕,搖臺起到位。

4)信號工發提升信號“2”或“3”。

5)信號工及時通知區調度安排機電隊檢修工及時檢查處理。

3、罐到位停罐后搖臺落不下應急預案

1)上下口平臺及無故障罐內人員下完。

2)平臺信號工及井口信號工關閉安全門,信號工起搖臺。

3)信號工發調平信號“4”或“5”。

4)搖臺落不下對應的罐層運行到平臺位置,平臺信號工發停止信號“0”。

5)平臺信號工開安全門,罐內人員下罐。

6)平臺信號工關安全門到位,按信號按鈕發送提升信號。

7)信號工發送提升信號“2”或“3”。

8)信號工及時通知區調度安排機電隊檢修工及時檢查處理。

4、搖臺起不來應急預案

1)上口搖臺起不來,把鉤工用撬棍將搖臺撬起到位。

2)把鉤工用掩車木從搖臺下方穿過,向里推,把搖臺墊起。

3)下口搖臺起不來,把鉤工用葫蘆掛在井口支撐架上,葫蘆鏈拴在搖臺框架外側,葫蘆尾鏈用螺栓閉鎖。

4)人工拉葫蘆起搖臺到位,用道板從搖臺下方穿過,向里推,把搖臺墊起。

5)信號工關安全門到位,發送提升信號“2”或“3”。

6)信號工及時通知區調度安排機電隊檢修工及時檢查處理。

5、信號出現故障應急預案

1)由信號工聯系車房司機切換信號。

2)由絞車司機先將在用信號旋鈕旋起斷開,在按下備用信號的按鈕,備用信號接通。

3)上、下口信號工分別試驗信號閉鎖、罐位閉鎖、井口安全裝置與提升信號閉鎖、提升信號與絞車運行方向閉鎖、急停信號等功能正常,方可恢復正常提升。

4)信號工及時通知區調度安排機電隊檢修工及時檢查處理。

篇2:副立井提升絞車鋼絲繩檢測過期臨時使用安全措施

礦井副立井垂直深度137m,使用jk-2.5×2.0型礦用提升機,30nat6×36sw+iwr1670zz型鋼絲繩,采用gls-1型單層單車普通罐籠升降人員、物料和矸石。

由于建設資金短缺長期停工,造成副井提升絞車、鋼絲繩未按規定定期檢測,為了停工期間正常通風、排水和檢查瓦斯等工作順利進行,特制定安全措施如下:

一、成立安全檢查組織機構

調度值班人員和安全科安排專人監督檢查,駐礦安檢站和公司駐礦督查科現場監督,機電科安排至少2名專業人員按照提升絞車使用和運行規范檢查各安全裝置,符合規程規定要求,安全檢查后參加人員簽字確認,方可運行。

二、工作時間及人員安排

1、入井工作時間每日早8:00入井--11:00升井。

2、入井人員不得超過4人。

三、安全措施

1、機電隊每天必須對提升絞車進行全面安全>;檢查,提升鋼絲繩在每天運行前詳細檢查一遍,檢查要有記錄、有簽字,絞車司機必須填寫完整的行車記錄。絞車司機必須經過培訓合格,持證上崗。

2、嚴格控制最大加減速度不超過0.3m/s2,一次提升入井人員不超過2人。

3、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。

鋼絲繩銹蝕嚴重或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時,不論斷絲數多少或繩徑是否變化,必須停止使用立即更換。

4、為使提升過程中不發生斷繩事故,提升鋼絲繩或制動鋼絲繩以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到10%時,必須更換。

5、防止過卷裝置:確保提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發生制動作用。

6、防止過速裝置:確保提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使用保險閘發生作用。

7、深度指示器失效保護裝置:當指示器失效時,能自動斷電并使用保險閘發生作用。

8、閘間隙保護裝置:當閘間隙超過規定值時,能自動報警或自動斷電。

9、各種檢查、運行記錄齊全,相關負責人、檢修人員及操作人員必須簽字確認。

山西長治羊頭嶺南窯溝煤業有限公司

二〇一六年六月二十日

篇3:立井提升系統日常機械檢修施工安全技術措施

為保證我礦立井提升系統正常運行,固定隊需要對主井、副井、矸石井、井筒裝備、井架進行日常檢修和維護,為保障檢修維護工作安全順利進行,特編制本措施。

一、檢修施工地點:

固定隊所轄主井、副井、矸石井、提升系統的井筒、井架。

二、檢修施工時間:

每天正常檢修和處理事故時間

三、檢修施工項目及標準:

(一)、檢修施工前的準備:

1、先檢查后檢修,嚴禁違章作業。

2、檢修前要向調度室匯報,需要運輸區配合時提前聯系運輸區。

3、檢修人員必須穿防水雨衣、戴保險帶。

4、罐籠上必須裝設保險傘和欄桿,防止井筒墜物砸傷檢修人員。

5、上井口周圍應清理干凈,檢查井架上活動部分,清理井架上雜物,防止雜物入井。

6、對施工段以下的電纜、管路、設施進行保護,以免造成損失和傷害。

7、井筒中的檢修工作需要提升容器經常變更高度,提升容器變更高度需要信號聯系,為了安全可靠,機電工首先對絞車房信號全面檢查,確保信號靈敏可靠、安全無誤,對絞車的制動及各種保護系統全面檢查。

8、井筒中的檢修需要使用對講機時,提前檢查對講機完好、電池充足,并按照《劉莊煤礦關于對講機的使用管理規定》設定對講機使用頻道,與礦區其余各施工作業點的對講機使用頻道嚴格區分開。

9、井筒和井架的檢修維護作業不準平行作業。如必須進行平行作業,需另行編制措施,待審批完畢后,方可進行。

10、井筒作業前將“井筒作業,嚴禁靠近”字樣的醒目的警示牌張貼在井口,嚴禁非作業人員靠近。主井井筒檢修時還要將東、西、南門關上,且要將選煤廠的兩條皮帶上的煤拉空,先將卸載灑煤清理干凈,再將井口的灑煤清理干凈。

11、檢修前要與絞車司機、井口檢修工聯系好,確認檢修條件具備后,再動車檢修;

12、井筒檢修時,需要安排專職電工監護電控系統,需要停電作業時,需在操作臺掛停電作業牌,由專人負責停送電并嚴格遵守停送電制度;

(二)、井筒檢修施工標準:

1、施工過程由施工負責人統一指揮,所有參加施工人員分工明確,聽從指揮。

2、井筒檢修人員必須具備兩年以上煤礦井下工作經驗,并有一定的維修技術。持證上崗,嚴禁酒后作業。

3、檢修時,施工人員要穿防滑鞋,佩戴的安全帽要栓系結實,佩戴質量合格的保險帶,保險帶高掛低用,必須栓固在不會與身體發生相對運動的的物體上,所用的工器具和材料用繩栓牢,防止墜落。

4、提升容器的運行速度一般為0.3-0.5m/s,最大不得超過2m/s。檢修人員在井筒中作業時,應有專人監護,嚴禁一人獨立作業。

5、作業時嚴禁隨意丟棄拆掉的舊螺絲、木楔、木條等,統一收集后提上井防止破壞井筒其它設施。

6、絞車運行中,不得換人開車,井筒檢查、檢修、維護時,應由正司機操作,副司機監護,操作司機操作時,必須集中精力,聽清信號,認真觀察儀器儀表,雙手不準離開操作手柄,動車平穩。監護司機負責監控絞車運行及各各部位運轉情況,發現問題,及時停車匯報。

7、檢查檢修時,在車房內掛好醒目的檢修牌,且和正司機交代好,絞車司機在檢查檢修不需要動車時,必須將安全回路斷開。

8、立井提升系統的檢修以煤礦安全規程、檢修制度及各車間檢修標準為指導進行施工;

9、如有燒焊等專項安全技術措施,技術人員觀察現場后按現場情況制定專項措施,審批后方能施工。

四、檢修項目及標準:

(一)、液壓系統的檢修:

1、油位是否正常,油溫不超過65℃,檢查各個儀表指示是否準確,各部件不漏油,檢查液壓站殘壓應≤1.0Mpa,檢查油泵的運轉聲音是否正常,檢查管路、管卡和接頭是否發生震動和泄漏。檢查試驗恒減速壓力9MPa,二級制動壓力5MPa。

2、制動閘是否動作靈敏可靠,閘瓦間隙為1-1.2mm,盤形制動器及管路不漏油。

3、E141A液壓站工作壓力10.5MPA

(二)、滾筒與主軸的檢修:

1、運轉聲音是否正常;

2、不得有開焊、裂紋或變形現象;

3、固定塊和壓塊均應可靠的壓緊摩擦襯墊,用螺栓緊固后不得有竄動,固定塊與主導輪筒殼應接觸良好;

4、檢查主軸軸承運轉聲音;軸承溫度是否正常,潤滑是否良好,有無漏油現象。

(三)、鋼絲繩的檢修:

1、檢查鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、變形及磨損現象(斷絲嚴重處應有標記)

(四)、箕斗及連接裝置的檢修:

1、檢查箕斗鉚釘及各緊固件是否松動;

2、罐耳間隙是否符合《完好標準》要求,滾動罐耳轉動是否靈活,滑動罐耳與罐道間隙保持10-15mm之間,滑動罐耳及四角滑塊磨損情況;

3、連接裝置應安全可靠;

4、檢查調繩油缸、管路、截止閥有無漏油現象及調繩油缸伸縮量是否正常。

(五)、井筒的檢修

1、檢查井筒各螺栓是否松動,清理罐道梁、安全通道(梯子間)保證安全通道暢通無阻及尾繩擋梁雜物并檢查是否完好。

(六)、尾繩及其尾繩擋梁的檢修

1、尾繩不得有擰勁、打彎、扭曲現象月檢各連接部件是否連接可靠,緊固件是否有松動現象。

(七)、絞車軸承及緩沖裝置的檢修?

1、絞車軸承及時補油。各連接螺栓緊固可靠,并經常檢查緩沖鋼絲繩是否銹蝕

(八)、導向輪天輪的檢修:

1、螺栓是否松動,運轉聲音是否正常;

2、檢查輪緣、輻條是否有開焊、裂紋、松脫或嚴重變形;

3、襯墊固定是否牢靠,襯墊固定應牢靠,槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。

(九)、鋼絲繩與滾筒的檢修

1、檢查鋼絲繩銹蝕情況,若缺油及時涂增磨脂;

2、擦襯墊與主導輪筒殼、固定塊及壓塊應靠緊貼實,接觸良好;

3、繩槽中心距差不得大于1.5mm;繩槽磨損深度不得超過70mm;各繩槽車削后其直徑差不得大于0.55mm;摩擦襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑。

(十)?、井架及井底的檢修

1、檢查井架焊接部分是否有開焊;井架各個平臺水平度等是否符合要求;繩梁清理檢查。

(十一)、防撞梁及放過卷(過放)裝置的檢修

1、墊木是否牢靠;各個緊固件是否松動、銹蝕。

2、檢查放過卷(過放)裝置是否正常;各連接處螺栓是否松動,檢查間隙是否正常。

(十二)、檢查罐籠與井壁、罐道梁和井梁的間隙是否符合要求。

間隙類別?容器和井壁?容器和罐道梁?容器和井梁之間?

最小間隙?150?40?150?

五、安全技術措施:

(一)、箕斗上作業安全技術操作規程

1、箕斗作業必須佩戴安全帽,使用合格的安全帶并系在牢固可靠的地方。

2、檢修時提升容器的運行速度不得超過0.5m/s.

3、檢修時施工的各種信號要清晰。

4、井口、井底必須有專人負責,嚴禁閑雜人員靠近,并有專人負責清理井口易燃物。

5、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適于高作業的人,禁止登高作業。

(二)、手拉葫蘆安全技術操作規程

1、工作前要認真檢查手拉葫蘆有無缺陷和損壞,并要靈活可靠,如有問題、嚴禁使用。?

2、吊掛點必須牢固可靠,掛葫蘆時要掛穩掛牢,防止起吊后?發生事故。

3、拉鏈時要觀察好周圍有無障礙物,在高處拉鏈時,腳要站穩、站牢,兩人拉鏈時要相互配合一致。?

4、起重時,不準超負荷,多葫蘆起吊,每個葫蘆的額定負荷不得小于其計算負荷的1.5倍,避免因其他葫蘆失靈,造成超負荷而發生事故。?

5、起吊重物時、拉鏈如果拉不動或卡住,不準強拉,要及時檢查處理,必要時更換葫蘆替吊后卸下修理。?

(三)、一般安全操作規程

1、所有施工人員要聽從施工負責人統一指揮安排,任何人不得違章指揮、違章作業。安全檢查人要切實履行職責,確保施工人員的安全。

2、安全負責人必須專門檢查安全工作,重點抓好安全工作,杜絕違章蠻干現象,發現不安全因素或不安全行為及時采取措施處理或制止。

?3、所有在井筒內施工人員必須穿工作服,戴安全帽,佩戴安全帶,并系緊系牢,安全帶在使用前要仔細檢查一遍,確無問題后方可使用,安全帶栓需系在安全可靠的位置。所有檢修人員解安全帶時,必須確認,防止解錯。

4、傳遞工具、材料,用麻繩掛牢,防止墜落,嚴禁亂扔。?

5、對所有索具、設備及臨時防護設施和連接件要認真檢查、檢修,確無問題后方可使用。?

6、起吊物受力方向上禁止有人,重物下方禁止站人。施工時,禁止上下平行作業。?

7、井口周圍要拉警戒繩、掛警戒牌,并派專人負責把守,防止閑雜人員靠近井筒。?

8、加強各提升車間提升司機的安全意識,提前學習好本措施,了解施工過程。施工期間提升司機必須集中精力,信號確認后,方可動車。各提升車房的監護司機要發揮好監護作用,不得干其他工作。?

9、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必須指定專人統一指揮。檢查起吊用具確無任何問題后方可工作。工作人員要相互叫應好,并注意躲開手腳。?

10、施工中各種信號要清晰,施工中所有參加施工人員都要集中精力,堅守崗位,搞好自?；ケ?聽從施工負責人統一指揮。?

11、搭建工作平臺的木板必須用麻繩或鐵絲捆綁牢固。?

12、施工中遇到特殊情況,應由施工負責人研究決定,然后再施工。

13、井口燒焊要嚴格執行井口燒焊專項措施。

14、安全技術措施必須對施工人員進行全面傳達學習,簽字后方可施工。

(四)、登高作業安全技術操作規程

1、登高作業人員必須熟練掌握本工種專業技術及規程,方可從事高空作業。

2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適于高作業的人,禁止登高作業。?

3、距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方,應視為登高作業。?

4、登高作業時防護用品需要穿戴整齊,褲腳要扎牢,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并應將繩子系牢在堅固的建筑結構上或金屬結構上,不準系在活體上。?

5、登高前,施工負責人或組長應對全體人員進行現場安全教育。

6、檢查所用登高用具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、大板等),必須安全可靠,嚴禁冒險作業。?

7、高空作業所用工具、另件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物,工作時不準打鬧,工作完畢應及時將工具,零星材料,另部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人。

8、嚴禁上下同時垂直作業。?

9、嚴禁坐在高空無遮攔處休息,防止墜落。

10、超過3米的鋪板不能同時站兩個人工作。?

11、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度為60°為宜。梯底寬度不少于50公分,并應有防滑裝置,須有人看護。

施工負責人:王發雙安全負責人趙春雷