工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火,我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業(yè)安全進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施:
一、工作內(nèi)容:
根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應(yīng)對采空區(qū)浮煤進(jìn)行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應(yīng)對工作面浮煤進(jìn)行清理,清理干凈后可不進(jìn)行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術(shù)要求:
噴灑壓注工藝系統(tǒng):設(shè)計(jì)選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊(duì)組嚴(yán)格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》中規(guī)定,配備CaCL2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個(gè)生產(chǎn)班割煤前,對采空區(qū)浮煤從工作面機(jī)頭至機(jī)尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個(gè)噴灑點(diǎn)間隔6米,每個(gè)噴灑點(diǎn)噴灑時(shí)間不小于6min,噴灑流量不小于35L/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域,要保證全面濕潤煤體,以達(dá)到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí),必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準(zhǔn)備工作:
(1)使用前,除應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書外,還應(yīng)卸下防護(hù)罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應(yīng)松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護(hù)罩。
(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入GB443-84規(guī)定的N15機(jī)械油,加到油窗的油位線我止。
(3)打開防爆電機(jī)的接線蓋,接上660V電源.
(4)將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調(diào)壓;
1)啟動前,應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時(shí)針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網(wǎng)放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達(dá)到要求,若啟動后不吸水就應(yīng)該停機(jī)查明原因。
2)啟動后,如果電機(jī)和液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時(shí)針方向扳手“加壓”,再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
(6)壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準(zhǔn),由高到低調(diào)誤差較大,可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。
(7)液泵不可脫水空轉(zhuǎn),欲停止工作時(shí),必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機(jī)以免損壞設(shè)備。
3、使用、操作步驟
(1)開動整機(jī)之前,必須將吸水濾網(wǎng)放入水中,將調(diào)壓閥手柄向順時(shí)針方向搬足。正確啟動動力機(jī)。
(2)啟動后,使之運(yùn)行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
(3)液壓泵不能脫水運(yùn)轉(zhuǎn),以防止活塞碗損壞。
(4)使用中需要加壓時(shí),可將調(diào)壓閥手柄向逆時(shí)針方向搬動,旋下調(diào)壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。
(5)當(dāng)泵的工作情況正常時(shí),打開截止閥進(jìn)行噴灑。(使用壓力最大不可超過3MPa,連接件松動馬上緊固。)
四、安全措施:
1、配備阻化劑溶液時(shí),應(yīng)精心操作,集中精力,杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應(yīng)立即用清水沖洗,嚴(yán)重的情況下及時(shí)送醫(yī)務(wù)所救治。
2、回采工作面,噴灑阻化劑作業(yè)前,應(yīng)用所料布覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施,杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。
3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進(jìn)行噴灑。
5、工作面進(jìn)行阻化劑噴灑作業(yè)時(shí),要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力,看清地面,不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員,要戴好防護(hù)眼罩和雨衣,防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現(xiàn)場,工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后,有當(dāng)班班長組織人員對噴灑工作進(jìn)行驗(yàn)收。
五、本措施交綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)個(gè)一份,由綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。
篇2:工作面機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施
1、機(jī)電設(shè)備使用管理
1、本采區(qū)新面投入的所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收及檢查合格后,方準(zhǔn)許入井安。
2、電氣設(shè)備入井前必須檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,防爆率達(dá)到100%,方可入井。
3、本采區(qū)井下變電站必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,巷道要直平、無滴水、新鮮風(fēng)流暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,變電站必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
4、設(shè)備列車放在回風(fēng)巷必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
5、電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行
6、供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),并有相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。
7、井下變電站(變電列車)值班人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗值班。
8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須先切斷電源,并經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
9、普通型攜帶式電氣設(shè)備測量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯員實(shí)時(shí)檢測作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
篇3:工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火,我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業(yè)安全進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施:
一、工作內(nèi)容:
根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應(yīng)對采空區(qū)浮煤進(jìn)行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應(yīng)對工作面浮煤進(jìn)行清理,清理干凈后可不進(jìn)行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術(shù)要求:
噴灑壓注工藝系統(tǒng):設(shè)計(jì)選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊(duì)組嚴(yán)格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》中規(guī)定,配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個(gè)生產(chǎn)班割煤前,對采空區(qū)浮煤從工作面機(jī)頭至機(jī)尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個(gè)噴灑點(diǎn)間隔6米,每個(gè)噴灑點(diǎn)噴灑時(shí)間不小于6min,噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域,要保證全面濕潤煤體,以達(dá)到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí),必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準(zhǔn)備工作:
(1)使用前,除應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書外,還應(yīng)卸下防護(hù)罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應(yīng)松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護(hù)罩。
(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入gb443-84規(guī)定的n15機(jī)械油,加到油窗的油位線我止。
(3)打開防爆電機(jī)的接線蓋,接上660v電源.
(4)將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調(diào)壓;
1)啟動前,應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時(shí)針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網(wǎng)放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達(dá)到要求,若啟動后不吸水就應(yīng)該停機(jī)查明原因。
2)啟動后,如果電機(jī)和液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時(shí)針方向扳手“加壓”,再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
(6)壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準(zhǔn),由高到低調(diào)誤差較大,可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。
(7)液泵不可脫水空轉(zhuǎn),欲停止工作時(shí),必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機(jī)以免損壞設(shè)備。
3、使用、操作步驟
(1)開動整機(jī)之前,必須將吸水濾網(wǎng)放入水中,將調(diào)壓閥手柄向順時(shí)針方向搬足。正確啟動動力機(jī)。
(2)啟動后,使之運(yùn)行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
(3)液壓泵不能脫水運(yùn)轉(zhuǎn),以防止活塞碗損壞。
(4)使用中需要加壓時(shí),可將調(diào)壓閥手柄向逆時(shí)針方向搬動,旋下調(diào)壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。
(5)當(dāng)泵的工作情況正常時(shí),打開截止閥進(jìn)行噴灑。(使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。)
四、安全措施:
1、配備阻化劑溶液時(shí),應(yīng)精心操作,集中精力,杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應(yīng)立即用清水沖洗,嚴(yán)重的情況下及時(shí)送醫(yī)務(wù)所救治。
2、回采工作面,噴灑阻化劑作業(yè)前,應(yīng)用所料布覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施,杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。
3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進(jìn)行噴灑。
5、工作面進(jìn)行阻化劑噴灑作業(yè)時(shí),要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力,看清地面,不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員,要戴好防護(hù)眼罩和雨衣,防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現(xiàn)場,工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后,有當(dāng)班班長組織人員對噴灑工作進(jìn)行驗(yàn)收。
五、本措施交綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)個(gè)一份,由綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。