?在井下局部通風中,為了稀釋和排出自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產生的炮煙和礦塵,以及為工作面創造良好的氣候條件,需隨巷道掘進,不斷延接風筒。為保證風筒的打運、延接、吊掛質量和施工人員的安全,特編制本安全措施。

一、?風筒安裝標準

1、風筒之間接口嚴密不漏風,膠質風筒可用雙邊接頭或三環接頭,插接時要順接。

2、風筒直徑要一致,分岔處要設三通。若有異徑風筒,要接有過渡節,先大后小,不得花接。

3、風筒吊掛必須平直緊穩,縫環必掛,拐彎處要有彎頭,要緩慢拐彎,不準拐死彎,不準有擠壓。

4、風機與大小頭、大小頭與風筒、風筒與風筒的接頭必須嚴密,不得漏風。

5、吊掛風筒時,可利用支架棚梁、棚腿、錨桿,如無支架時,可在一幫打眼,釘入木楔,然后將風筒展開,由外向里吊掛。

6、接風筒應把風筒一端順風流插到另一有風筒內,然后拉緊風筒,使鐵環靠攏,把反邊壓上,最后在兩環之間扎緊。

7、吊掛風筒時,每節風筒必須全面展開、拉緊,不得出現褶縐。炮掘工作面在靠工作面最里要接一節破舊風筒,并給下兩個班準備好備用風筒。

8、吊掛風筒時,要盡量將風筒吊掛在遠離運輸軌道的一側,并應避開電纜。同時,吊掛高度要以不影響行人、行車,便于維護為準。

9、風筒每天要經常檢查,發現破口、節頭漏風等要及時處理或更換。

10、當風筒內有積水時,要及時排出積水。

11、風筒末端到工作面距離:煤及半煤巖巷不得超過5米,巖巷不超過8米。

12、回撤風筒時,應由里往外依次回撤。回撤獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。

13、備用風筒和損壞的風筒要妥善地回收管理,不用的損壞嚴重的風筒及時回收上井。

14、將風筒疊好碼放整齊,整齊地放入車內,運到井下或地面。

二、?安全技術措施

(一)?打運風筒安全措施

1、在往井下運送風筒前,必須按礦運輸規定要求提前辦理好帶車票,并與機運事業部取得聯系,以便及時下井。

2、在風筒裝車前,要將所用的車做好記號,抬放風筒過程中要注意力集中,互相配合好,防止擠傷手腳,并要保護好風筒,不得損壞風筒。

3、用礦車裝運的風筒不得超出車沿,所裝風筒的高度不得超過車體上緣高度。裝車規格要求整齊、嚴實、均勻,不得出現架空和不實之處,以免在運輸過程中,由于顛簸、慣性等使物體松散、掉落等現象的發生,防止意外事故的發生。

4、裝車上罐前,必須同把罐人員取得聯系,一切行動聽從把罐人員的指揮。

5、風筒車下罐后,由人工推至大繞道口,推車過程中要注意來往車輛和行人,發現有車輛通過或人員行走停止推車;同時和井下機運調度站調度人員取得聯系,告知風筒所要打運地點。

6、人力推車時,一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推。同時推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%時,不得小于10m;坡度大于5%時,不得小于30m;巷道坡度大于7%時,嚴禁人力推車。

7、人力推車時,必須設專人先檢查運輸通道口的安全情況,并且負責觀察前方是否有人員通過,推車時發現前方有人時,必須及時發出停車信號。

8、使用無極繩絞車運送風筒時,押運風筒人員要事先與無極繩絞車管理單位取得聯系,嚴禁無證操作無極繩絞車。

9、無極繩絞車運送時,嚴禁打運風筒人員乘坐料車;運送車輛到達運送地點后及時發出停車信號;行車時要嚴格遵守“行車不行人,行人不行車”制度。

10、卸風筒前要認真檢查卸料地點的頂板、支架以及其它安全情況。待無安全問題后料車要打好眼。若斜坡下料時,要在料車的下邊打好“十”字道木,以防止跑車。

11、卸風筒時,兩人要配合好,做到重拿輕放,以防擠傷手腳及其它物體損壞風筒。

12、人工搬運風筒時,只允許背運一節風筒。運送過程中要時刻注意巷道安全情況,避免腳下絆倒摔傷。

13、嚴禁使用運輸皮帶打運風筒。

14、每次運輸風筒時必須有一名班組長跟班負責運輸全過程的安全情況,并與工人同上、下井。

15、風筒要卸在干燥且不影響行人和過車的地點,碼放整齊后掛牌管理。

(二)延接、修補及回收風筒安全措施

1、將當班需要的風筒,事先準備好,并拴好綁絲,綁絲要拴牢固,然后與施工單位班長和機組司機、皮帶司機聯系,確認掘進機及皮帶停機后,方可吊掛。

2、延接、回收皮帶機上方風筒時,要事先與皮帶司機聯系,并安排專人看守。皮帶需要走鉤時,看守人員要及時通知正在施工人停止作業。

3、施工時,嚴禁人員站在皮帶機上作業,避免因腳下打滑跌倒。

4、施工作業時,施工人員要注意巷道內來往車輛,發現有車輛通過時,要立即停止作業,避免車輛傷人。

5、巖巷耙矸機前延接、修補風筒時,施工人員應與耙矸機司機提前聯系,在停止運行后,方可進行施工。施工單位出貨時,要立即停止施工作業并撤到安全地點。

6、當施工需要登梯時安全措施:

a)必須由三人以上施工,一人負責扶梯,一人遞接風筒,一人在梯子上負責風筒的吊掛、拆除。

b)梯子要放在實底,靠在實幫上,不允許放在皮帶或不牢固的物體上,嚴禁把梯子靠在風筒上;

c)扶梯人必須集中注意力扶穩梯子,避免梯子傾倒傷人。

7、井下更換風筒時安全措施:

a)施工人員必須先與施工單位機電工聯系把局扇由二級切換至一級,并將運輸皮帶機停電閉鎖,掛牌警示。

b)更換風筒之前,施工人員必須先將新的風筒貼著需要更換的風筒逐環吊掛在大線上,否則不準掐換風筒

c)新風筒與被更換風筒對接口之前,必須通知監控中心站、通防部調度及迎頭瓦檢員,時刻注意瓦斯情況。

d)被更換風筒斷開與新風筒連接的時間應控制在合理時間內,盡量減少漏風時間。

e)施工人員在對接風筒時,必須先將被更換風筒兩端同時斷開,迅速對接上新風筒。對接時,外端風筒要先虛接,里端再接上。防止風壓過大,風筒打傷施工人員。

f)更換好后,要重新整理吊掛風筒,保證風筒平直牢,不漏風。并將被更換風筒一一拆除回收,碼放整齊。

8、在井下通風系統調整與工作面貫通需大量回收風筒時安全措施:

?a)回收風筒前,必須先聯系施工單位電工切斷通風機電源,在回收風筒期間嚴禁送電。

b)回收的風筒要整齊碼放到指定地點,及時回收,不得隨處亂扔。

c)回收風筒時確保附近無人員通過,防止風筒掉落傷人。

d)回收風筒時必須將皮帶機和無極繩閉鎖,嚴禁在皮帶運轉和絞車運行時回撤風筒。e)回收風筒時必須由跟班隊長或者班長現場跟班,負責協調、指揮,確保施工安全。

9、施工過中,注意觀察頂板、兩幫是否有片幫現象,錨桿是否堅固發現隱患及時采取措施處理。

10、在立眼或急傾斜巷道中施工時,必須配帶保險帶,并制定安全措施。

11、當需使用射釘槍打風筒吊掛點時,施工單位必須向礦調度和安全監察部提出使用申請,并經礦總工程師簽字方可使用。使用時,必須嚴格按照《射釘槍使用報告單》上安全技術措施施工,避免使用過程中出現傷人事故。

12、使用緊絲器拉緊吊掛鐵絲時,要避免拉力過大造成鐵絲斷裂而傷害其他人員。

三、其它未盡事宜,按照《煤礦安全規程》執行。

篇2:風筒工安全技術操作規程范本

一、適用范圍

第一條?本操作規程適用于全國各類煤礦的風筒工。

第二條?風筒工應完成下列工作:

1、負責所管轄區域內的風筒的運送、安裝、維修和拆除。

2、不用的或已經損壞的風筒及時回收上井。

3、及時修補更換現場破損的風筒。

4、及時整理、接好脫節的風筒。

二、上崗條件

第三條?風筒工必須經過專業技術培訓,考試合格后,方可上崗。

第四條?風筒工需要掌握以下知識:

1、學習《煤礦安全規程》并掌握對局部通風和局部通風機開停的有關規定。

2、掌握《煤礦安全規程》對選用風筒的有關規定。

3、掌握風筒安裝、使用的有關規定和技術要求。

4、熟悉所分管區域的掘進工作面的情況。

5、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

7、掌握下井須知等有關安全規定。

三、安全規定

第五條?風筒末端到工作面的距離,必須在作業規程中明確規定,必須保證工作面有足夠的風量。

第六條?風筒必須使用有”煤安”標志的合格產品。

第七條?風筒拐彎處要緩慢拐彎,不準拐死彎。

第八條?一臺風機不允許同時向兩個作業的掘進工作面供風。

第九條?風筒管理要做到”五不讓”:即不讓風筒落后工作面的距離超過作業規程規定、不讓風筒脫節破裂、不讓別人改變風筒的位置和方向、不讓風筒堵塞不通、不讓風筒浸在水中。

四、操作準備

第十條?入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風筒直徑、長度、是否需要新接風筒。

五、操作順序

第十一條?本工種操作應遵照下列順序進行:

安裝時:運輸→吊掛→檢查。

拆除時:拆除→運輸→檢查(晾曬)→修補→保存。

六、工常操作

第十二條?風筒的吊掛做到”兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風筒被刮破、擠扁、爆破崩破。

第十三條?風筒吊掛要逢環必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設計要求。

第十四條?吊掛風筒要采取由外向里的方向,逐節連接、吊掛。

第十五條?風筒之間接口要嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭或三環接頭,插接時要順接,無反接頭。

第十六條?鐵風筒與膠質風筒連接處要加軟質襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風。

第十七條?風筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節連接。應先大后小,不準花接。

第十八條?斜巷和立井施工時,應設吊掛風筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據使用距離及載風筒重量選型),不應使風筒自負重。風筒更要注意接頭牢固,防止脫落。

第十九條?經常檢查風筒的質量,發現有破口、漏風,要及時修補。

第二十條?更換風筒時,不得隨意停風。確需停風時,應按照批準的停風計劃執行。

第二十一條?在工常工作中,如果風筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風時,應及時通知受影響地點的人員撤出,并盡快修復、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關規定操作。更換完畢后,要向調度室和通防部門匯報。

第二十二條?巷道掘迸完成以后,應在通防部門的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要運至井上,沖洗、曬干、修補完好。

第二十三條?拆除獨頭巷道的風筒時,不得停風,要由里向外依次拆除。

第二十四條?在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時,必須先和輸送機司機聯系好,必要時可以停止輸送機運轉,保證操作者的安全。

第二十五條?在電機車運行的巷道中吊掛風筒時,要設安全警戒,嚴防被車刮、撞。在架線電機車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風筒時要設臺架,操作時要站穩。

第二十六條?風筒過風門時,要加接硬質過渡風筒通過風門,不得用軟質風筒直接過風門。

第二十七條?在巷道中開挖水溝時,要用掩護物遮擋風筒,以防止爆破崩壞風筒。

第二十八條?風筒吊掛一般應避開電纜、各種管線,以免相互影響。

第二十九條?地面修補風筒:

1、修補風筒時,粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據破口大小,裁剪補丁(以圓形為好);補丁四周應大于破口2cm以?上;補丁邊應裁剪成斜面;補丁和破口處應刷凈露出風筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼,粘貼后應用木錘砸實,使其粘貼嚴密;最后應再涂上滑石粉。

2、l0cm以上的破口,應先用線縫合后,再進行粘貼。

3、風筒上的吊環應齊全,能保證風筒吊掛平直;兩端鐵圈?要縫牢。

4、修補好的風筒應妥善保存。

5、制作過渡節風筒時,長度應大于2m。

6、修補風筒時,應準備1臺局部通風機,用來吹干風筒。

7、汽袖、膠水必須單獨存放,應保持嚴密,周圍嚴禁煙火。

8、風筒修理室內不得使用火爐取暖。

9、風筒修理室內需配備滅火器材,做好防火工作。

七、特殊操作

第三十條?采用抽出式局部通風機的風筒安設。

1、風筒必須使用硬質風筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風筒。橡膠或塑料風筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。

2、安裝有鋼絲骨架的風筒時,在裝卸過程申應注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。

3、用快速接頭軟帶連接風筒時,兩節風筒的端圓要對正、接攏,用披風布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當,以不漏風、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應在風筒的側下方。

4、風筒末端加接風筒時,應先將加接段風筒吊掛在鋼絞線上,對正接頭接好,避免產生風筒彎曲、折疊。

5、風筒拐彎處要加接硬質弧形彎頭連接。

6.在處理風筒內部的積水時,可先打開局部通風機的安全窗,然后解開接頭,排除積水。

第三十一條?采用抽出式局部通風機的通風方式時,須設專人進行風機、風筒管理。

八、收尾工作

第三十二條?整修完畢的風筒,要交存保管

第三十三條?記錄好風筒臺賬。

篇3:預熱器旋風筒堵塞清理安全操作規程

1目的:

用于指導預熱器旋風筒異常堵塞清理作業,確保作業安全,避免傷害事故發生。

2適用范圍:

制造分廠預熱器崗位

3引用標準:

《勞動安全衛生國家標準》

4.作業中的安全風險:

4.1空氣炮所處狀態,防止意外工作。

4.2被飛濺出來的物料燙傷。

4.3確保通道(包括逃生線路)暢通。

4.4確保所有區域有足夠的照明。

4.5清理現場可能產生灰塵的料堆如預熱器框架各級平臺及篦冷機附近。

4.6周遍及該級旋風筒以下平面的電纜防止被燙壞

5.堵塞判斷與消除:

5.1旋風筒錐部壓力上升趨于0。

5.2分解爐及窯尾溫度急速上升。

當出現上述現象時中控操作員應立即通知預熱器工確認是否出現堵塞。

5.3如果確認出現堵塞執行以下程序。

5.3.1操作員釋放空氣炮3~5次,如果無效,立即止料,止尾煤(送煤風機不停),止頭煤,停窯開啟輔傳轉窯,并通知相關人員(值班主任,回轉窯巡檢工,質控部),減拉風(高溫風機轉速減至30%,風門關小到50%,保證預熱器系統負壓以便進行安全清堵作業),開啟點火煙囪帽,保證預熱器出口溫度<400℃。

5.3.2調尾排風機轉速和風門,保持高溫風機出口壓力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作員。

5.3.3篦冷機篦速減至1~1.5次/分,降低篦冷機4,5,6室冷卻風機轉速到0,2,3室冷卻風機風門開度50%,1室冷卻風機風門開度20%,調控頭排風機轉速,保持窯頭罩壓力在-20Pa。

5.3.4停止窯筒體冷卻風機。

5.3.520分鐘后停篦冷機,間斷運轉(每隔10分鐘啟動一次)關閉2,3室冷卻風機風門,調控頭排風機轉速,保持窯頭罩壓力在-20Pa。

6.清堵作業程序:

6.1所有直接清堵人員必須正確穿戴好高溫防護服、頭盔、鞋、手套等高溫防護用品。

6.2確認旋風筒堵塞的部位。

6.3確認好逃生路線,并保持其通暢。

6.4安全隔離的區域劃分,并用安全帶隔離,并掛警示牌或派人值守,禁止人員通過。

6.5通知熟料輸送機地坑人員全部撤離。

6.6觀察周圍有無易燃物品,電纜上做好防護,消防器材準備好。

6.7清堵工具檢查,確保其安全可靠。

6.8將空氣炮電源斷電,進氣閥關閉并鎖定,空氣炮內殘留氣體排空,并將排放閥常開。

6.9禁止人員正面對著捅料孔。

6.10禁止同時打開兩個以上(含兩個)捅料孔

6.11禁止從下方往上方捅堵

6.12將此級旋風筒下料翻板閥吊起,并綁好.

6.13統一聽從一個人員的指揮。

7.清堵完成:

7.1核實所有閥門開度與中控室一致并靈活調節。

7.2各傳感器檢查包括:溫度、壓力、氣體分析儀。

7.3入孔門、捅灰孔觀察孔關閉或封閉。

7.4檢查空氣炮、環吹是否正常。

7.5按窯預熱啟動程序重新開窯。

8相關文件:

8.1《勞動安全衛生國家標準》

8.2《員工工作制度》