根據我礦工程進度和下一步工程的計劃,經過礦委認真研究決定,將在主平硐至+326m至+100m車場安裝壓風管,為滿足煤礦安全生產的要求,保障我礦長期穩定的發展,符合《規程》要求。現根據實際情況制定安裝管路的安全技術措施如下:

一、基本狀況:

原礦井壓風管路小,壓風管徑也不符合要求,為了符合《瀘縣加明馬園煤礦2014年度掘進工程的需要》壓風管路需重新安裝。

二、安裝技術要求

1、管道接頭要嚴實,不能漏風。

2、轉彎時要按巷道角度安設,且不能影響行人、運輸、通風等安全,(特別是人車巷要注意一定的安全距離)

三、安裝安全技術措施:

1、由礦委委派專門項目責任負責人,對此次項目實行全面管理,對項目的施工全程序、安全、質量負全權責任。

2、管道裝車必須檢查礦車,禁止使用病車、壞車。

3、裝運管道車的管道不得超高、超寬。

4、推車時,必須嚴格執行操作規程的有關規定,嚴禁在側面推車,同時要保持推車時的安全間距,相鄰兩車間距離不小于30米。

5、推車時必須時刻注意前方,在臨近道岔、彎道、巷道口、等處要提前發出信號并減速,嚴禁埋頭推車。

6、進入安裝地點,首先由班組長對巷道的頂、幫進行一次全面的檢查,嚴格執行“敲幫問頂”制度,清橇危巖活矸。檢查時必須由外向里逐步進行,待處理好隱患后,方準作業人員進入工作區域工作。

7、如發現有冒頂的征兆,應立即撤出人員,作出處理后無安全隱患方可工作。

8、安裝屬于全負壓通風,風量能夠滿足工作面的用風需求。

9、加強通風管理,嚴格按照瓦斯檢查制度來檢查瓦斯,每班專職瓦檢員必須持證上崗跟班作業,對工作面瓦斯進行檢查,當瓦斯和二氧化碳濃度不超限時,才準作業人員進入工作面作業,整個班口不得少于3次檢查;專職瓦檢員負責工作面的瓦斯檢查,并將檢查的瓦斯數據告訴現場作業人員。嚴禁空班漏檢、假檢和誤檢,嚴禁瓦斯超限作業。每班檢查結果必須認真清楚地填寫現場記錄牌和專用手冊,以及瓦斯日報表。

10、安裝人行巷管道時,必須從下往上安裝,并固定在人車左則,每20米一個防滑水泥柱,防止管道下滑。

11、安裝人行巷管道時,嚴禁其他人員進出人行巷。

12、必須在保證安全前提下,方可作業;否則停止作業。

13、在運送人行巷管道時,確保運輸途中的安全。

四、本安全技術措施,經會審批準后,由礦委組織參加本作業面工人和管理人員學習,未參加學習人員不得上崗作業。

五、以上不完善之處,從新制定行之有效安全措施后方可執行,

瀘縣加明馬園煤礦

2014年月日

篇2:井下壓風管路安裝:安全（技術）措施

一、作業名稱:井下壓風管路安裝

二、施工時間:4月日點~4月日點

三、施工負責人:邵啟民

四、主要參加人員:盧合良,陳整風等

五、工作內容:二4煤回風巷道安裝4寸風管。

六、工作標準及要求

1、管路鋪設一定要平、直、各法蘭盤上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當,膠墊齊全閘閥靈活無卡阻,無漏風現象。

2、按設計要求進行安裝,安裝的管路、三通、閘閥不影響行車和行人。

七、施工方法與步驟

1、施工前的準備工作

(1)、根據設計提前加工好短接、彎頭和三通等,將施工所需的材料、工具(扳手、尖錐、鐵絲、繩套)、配件(螺栓、螺帽、平墊、膠墊、閘閥)、一臺660v電焊機以及各配件運送到現場;

(2)、施工負責人應與調度及隊值班聯系,經允許后方可施工。

2、施工方法與步驟

(1)施工前,應把周圍雜物清理干凈,并觀察周圍壞境確保安全。

(2)施工人員施工時,必須由專職瓦斯檢查員檢查周圍環境20m內瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度在0.5%以下時,方可施工。

(3)、安裝風管采用4寸無縫鋼管,兩頭焊接高壓法蘭盤,焊接工序在地面進行,焊接好后運到安裝地點進行安裝。

(4)、管路吊掛嚴按要求進行吊掛。

八、安全技術措施

1、凡參加施工的人員必須熟悉整個施工工序,了解施工步驟,對每項施工工序做到心中有數。

2、施工人員在施工前必須聽取措施貫徹,凡不參加措施貫徹、精神狀態不佳者,嚴禁參加施工。

3、施工人員必須聽從負責人的安排,對各個步驟中注意事項要嚴格執行。

4、施工前,負責人要檢查所在工作地點的安全情況,確認安全無誤后方準施工。

5、在安裝過程中嚴格按設計的位置安裝三通和閘閥,施工人員的手、腳不能伸進管路的下方和兩個接頭之間,只能用尖錐找眼,不能將手指伸進螺栓孔內,防止發生意外;

6、支撐管路時,要先查看頂、幫的支護情況,確認安全可靠后才能進行吊掛和支撐,吊掛管路的下方嚴禁站人,防止人員受傷。

7、鋪設管路工作開始后,非施工作業人員嚴禁進入作業地點,施工地點以下嚴禁任何人員通行。

8、安裝管路時,法蘭盤上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當,水口墊墊正,確保不漏風。

9、管路安裝完畢后,檢查連接和吊掛是否符合安裝要求,發現問題及時處理。

10、管路安裝完畢后通氣試驗,發現有漏氣點時必須立即處理,保證管路完好。

11、未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》執行。

篇3:井下供水壓風管路施工安全措施

根據《煤礦安全規程》和《六大避險系統》的要求,初步設計提升礦井的綜合抗災能力和創造良好的工作環境,為技改驗收打好基礎,需要對主井東巷安裝供水、壓風管路,為了施工安全和達到技術要求,特編制本措施。

一、施工組織成立領導小組:

組?長:丁書敏

副組長:馬榮恩?姚漢偉?張玉培

(一)?組?員:

二、施工方案:

主井東巷鋪設壓風和供水管路,管路敷設高度巷道底0.8m。壓風管路每隔50m設一道φ68mm變φ19mm壓風三通,自制加工;每隔200m設一組同徑閥門;供水管路每隔50m設二道φ19供水三通,壓風、供水管路吊掛托架采用50mm角鐵自制固定架,φ16鋼筋自制u型絲與鋼管連接一體,使用電錘打眼固定安裝。

三、施工工藝:

(一)、管件加工:

1、φ108mm變φ19mm灑水三通自制加工:φ108mm無縫鋼管按照500mm長度進行切割,分歧支管按200mm長度切割。在主管中間畫線進行氣割挖眼并坡口。分歧支管根據φ108mm無縫鋼管外徑弧度進行切口并與主管補強焊接。主管和分歧支管按照法蘭盤安裝焊接方式各安裝一個同徑的活盤法蘭。

2、凈化噴霧器加工:用6分鋼管按照巷道拱形弧度煨彎,每隔500mm挖眼焊接6分外絲絲頭連接噴頭,彎管兩端一頭焊死一頭焊接6分插銷直通。

3、管路安裝:先與原管路對接,人工將管路抬上托架對齊螺栓孔安金屬管墊,穿上螺栓加平墊及彈簧墊帶上螺母對角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對接延伸管路。

4、管件、閥門安裝:管路延伸至三通和閥門位置按照管路對接方法安裝三通和法蘭閥門及球形閥門,閥門手柄朝上或朝下,嚴禁朝外。

(二)管路驗收

1、管路防腐處理:管道露天堆放時間過長銹蝕較重,采用手動砂輪機除銹,鋼管表面達到光亮程度無銹蝕斑痕,用棉紗將銹沫擦拭干凈。

2、托架加工:托架按照要求加工,確保焊接牢固,采用鋼刷除銹。

3、刷漆:先刷兩遍防銹漆,然后再兩遍調合漆。

4、法蘭加工:檢查管子切口和坡口是否符合要求,與法蘭組對校,法蘭平面是否垂直于管壁,符合要求后進行里外口對口焊接。

(三)管路壓力試驗

1、管路安裝完畢后,打開所有閥門,φ19mm高壓膠管連接壓風管路與防塵管路,打開壓風閥門,用壓風吹凈防塵管路內的粉塵雜物。

2、關閉防塵管路所有閥門,用φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連接,打開供水管路閥門向防塵管路注水打壓,檢查防塵管路是否漏水,并保證靜壓3天時間,發現問題及時處理。

四、安全技術措施

1.采用人力將鋼管(管徑為φ108mm,長度為6m)搬運至井口指定位置

2.各項準備工作完成后方可進行施工。

3.管路下放時,嚴格按照《立井罐籠下放超長材料專項措施》執行。

4.人員搬運、扛抬鋼管時必須事先熟悉搬運路道及巷道狀況。

5.搬運、扛抬鋼管時注意力要集中,如果前后有人同時扛運,必須保持10米以上間距,防止間距過小相互碰傷。

6.搬運鋼管時,作業人員要先配合,齊抬齊放,防止扭傷手腳,人力搬運鋼管過風門時,由專人開啟、關閉風門,嚴禁兩道風門同時打開搬運鋼管。

7.巷道底板低洼處采用小工作臺架設管路。

8.安裝管路時,應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用工具。

9.安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好。

10.管路要吊掛要平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

11.用法蘭盤聯接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

12.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適

13.全部工作完成后,應清理現場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

五、主井東巷打眼安全技術措施

一、施工準備:

(一)?工具準備齊全,需要登高的地方佩戴安全帶,搭好腳手架。

(二)?從各施工地點最近的動力線上引出電源,并做一次漏電實驗,電纜必須按規定懸掛。

二、施工措施:

(一)?施工前,施工現場必須由專職安全員負責檢查現場安全情況,并按規定配備足夠的消防器材。

(二)?打眼前,必須嚴格執行“敲邦問頂”制度。

(三)?施工前,施工現場必須有專職瓦檢員檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.5%時,不得施工。

(四)?施工前必須檢查電鉆的絕緣情況,手持部分必須有良好的絕緣,電鉆操作人員佩必須戴絕緣手套。

(五)?打眼時,由機電派專職人員負責看管電源開關,若發現異常情況,必須及時停電,查找隱患,確認無隱患后,方可進行施工。

未盡事宜,按《煤礦安全規程》相關規定一并執行。

機電科

2012年09月06日