一、工程概況

總回風(fēng)巷長(zhǎng)160m,因斷面小不符合規(guī)定,根據(jù)要求對(duì)該巷道進(jìn)行擴(kuò)修,該段原為錨網(wǎng)噴支護(hù),凈斷面為6㎡,更換為25#U型鋼支護(hù)或錨噴支護(hù),凈斷面為9㎡。為確保施工安全,特制訂本安全技術(shù)措施,望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、施工技術(shù)方案

1、巷道支護(hù)形式采用25#U型鋼支護(hù)或錨噴支護(hù),下凈寬3.93m,凈中高2.8m。U型鋼巷道采用椽子、雙抗網(wǎng)打幫背頂,椽子規(guī)格φ(50mm~60mm)×800mm,雙抗網(wǎng)規(guī)格0.8m×8m,網(wǎng)孔3cm×3cm,必須達(dá)到抗靜電、抗阻燃。錨網(wǎng)噴巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿間排距800×800mm,菱形金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm,每間隔200mm用12#鐵絲綁扎一道,錨桿采用等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿,錨桿直徑為18mm、長(zhǎng)度為1800mm,每根錨桿均用一塊樹(shù)脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不少于500mm,錨桿外露絲長(zhǎng)度為≤50mm,托盤(pán)為正方形,規(guī)格為長(zhǎng)×寬=100mm×100mm,用10mm鋼板壓制成弧形。樹(shù)脂錨固劑直徑為28mm,每塊長(zhǎng)度為500mm,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固,錨固劑型號(hào)為Z2350,每根錨桿錨固力(巖石)≥75kN。

2、噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于PC32.5優(yōu)質(zhì)水泥,砂為純凈河砂,石子粒徑3~5mm,配合比為水泥:砂:石子=1:2:2(重量比);速凝劑摻入量一般為水泥重量的2~3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可根據(jù)情況加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

3、施工期間嚴(yán)格按U型鋼規(guī)定支護(hù)標(biāo)準(zhǔn),棚距0.7m(中~中),按中、腰線施工,每棚31根椽子,搭接0.35m。

4、巷道擴(kuò)修采用手搞落巖刷大斷面,對(duì)于堅(jiān)硬而無(wú)法剝落的巖石采取放炮落巖,手搞輔助落巖。用擴(kuò)桿的方式加固老巷,頂板破碎地段采用釬椽超前控頂,U型鋼巷道用兩根長(zhǎng)3.5m的π型鋼梁做為落巖后的臨時(shí)支護(hù)方式,最大控頂距不能超過(guò)0.7m,錨噴巷道最大空頂距不能超過(guò)一炮距離。

5、運(yùn)巖路線:總回風(fēng)巷→13采區(qū)回風(fēng)巷→副井東大巷→副井

6、運(yùn)料路線:副井→副井東大巷→13采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷

三、安全技術(shù)措施

(一)施工措施

(1)擴(kuò)修前必須備齊防冒頂材料:坑木20根、釬椽30根、荊笆100快,椽子100根。

(2)施工前由礦技術(shù)人員吊掛中、腰線,標(biāo)明巷道方位和坡度,施工隊(duì)要對(duì)施工地點(diǎn)及運(yùn)輸線路認(rèn)真檢查并處理一切不安全因素,并對(duì)施工作業(yè)地點(diǎn)前后5m附近老巷進(jìn)行加固,加固采用擴(kuò)桿的方式,必須打穩(wěn)打牢,確保施工人員安全施工。

(3)施工前,施工隊(duì)要將各類(lèi)支護(hù)材料準(zhǔn)備齊全,并保持原巷道正常通風(fēng),嚴(yán)防有害氣體超限作業(yè)。

(4)施工時(shí),必須經(jīng)施工地點(diǎn)及附近的雜物清理干凈,并將施工地點(diǎn)前后10m的風(fēng)、水管、電纜等設(shè)施保護(hù)好,以免損壞。

(5)循環(huán)施工作業(yè)結(jié)束后,施工隊(duì)要將巷道內(nèi)的雜物清理干凈,保證運(yùn)輸線路暢通。

(6)施工隊(duì)要加強(qiáng)頂板管理,施工期間要不間斷執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

(7)保持原巷道風(fēng)流暢通,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

(8)架設(shè)永久支架時(shí),必須先打好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(9)打眼前,首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合要求時(shí)必須先進(jìn)行處理;打眼前要先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開(kāi)始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)100mm,眼向誤差不得大于15°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼,長(zhǎng)度1800mm錨桿深度為1700mm,錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí),必須在初噴的掩護(hù)下操作。打眼的順序,應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

(10)安裝錨桿(網(wǎng))前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用高壓風(fēng)吹干凈。吹時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,把1支樹(shù)脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用MJ-80型錨桿安裝機(jī)安裝,使錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑中,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可撤去錨桿安裝機(jī),攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)大于35s后,卸下螺帽上好托盤(pán),擰上螺帽,15min之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力矩不小于120N·m,錨桿外露長(zhǎng)度不能大于50mm(露出托板)。

?(11)噴射混凝土

1、準(zhǔn)備工作

①檢查錨桿安裝和鋼帶鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

③檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

④?chē)娚淝氨仨氂酶邏猴L(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。

⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射混凝土的工藝要求

噴射順序?yàn)?先墻后拱,從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.6~1.0m為宜。

人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。

噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少,一次噴射混凝土厚度50mm,復(fù)噴時(shí)應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/p>

3、噴射工作

噴射工作的順序,開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水,后開(kāi)風(fēng),再開(kāi)機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),要先停料,后停水,再停機(jī),最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

4、噴射質(zhì)量

噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,噴射均勻,無(wú)裂隙,無(wú)“穿裙,赤腳”現(xiàn)象。

(12)特殊工種必須經(jīng)過(guò)三級(jí)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),持證上崗,并熟悉崗位責(zé)任制。

(13)不準(zhǔn)帶電檢修和搬運(yùn)各種電器設(shè)備,檢修設(shè)備前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電檢修。

(二)頂板管理措施

(1)施工隊(duì)要根據(jù)巷道圍巖的巖性適當(dāng)縮小錨桿間排距,掛網(wǎng)噴漿無(wú)法滿(mǎn)足支護(hù)條件時(shí)要使用U型鋼架棚支護(hù)。

(2)擴(kuò)修采用放炮風(fēng)搞輔助落巖,施工期間對(duì)靠近擴(kuò)修點(diǎn)5m范圍內(nèi)的老巷進(jìn)行打設(shè)抬棚加固,并嚴(yán)格按照施工工藝作業(yè)。

(3)因地質(zhì)變化、巖體松軟、破碎時(shí),用釬椽從棚梁上往前打撞楔作為臨時(shí)假頂,然后在臨時(shí)假頂下架棚。

(4)嚴(yán)格按架棚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行架棚,做到棚子牢固,迎山合理,無(wú)空幫空頂、巷道幫頂平整,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(5)處理冒頂時(shí)必須由跟班礦長(zhǎng)、安檢員、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。

(6)跟班安檢員加強(qiáng)巷道巡查工作,不合格或變形棚子必須安排施工隊(duì)及時(shí)更換或修復(fù),防止冒頂堵人事故發(fā)生。

(三)防冒頂安全技術(shù)措施

(1)該擴(kuò)修地點(diǎn)為巖巷,需加強(qiáng)頂板管理,施工中要經(jīng)常觀察圍巖的變化,如發(fā)現(xiàn)連續(xù)掉渣、片幫冒頂征兆時(shí),要迅速撤出人員,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),等頂板穩(wěn)定后方可采取措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(2)擴(kuò)修時(shí)如遇次生斷層影響造成頂板較活時(shí),要采用短掘短支的辦法,盡量減少?lài)鷰r裸露時(shí)間,必要時(shí)可縮小棚距,擴(kuò)修地點(diǎn)附近備足一定數(shù)量的釬椽,必要時(shí)采用撞楔法超前控制頂板,嚴(yán)防冒頂。

(3)大、小冒頂處理

如擴(kuò)修中由于種種原因造成施工地點(diǎn)冒頂時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)冒頂情況,制定出有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

①處理冒頂時(shí),必須要有部門(mén)及施工隊(duì)等現(xiàn)場(chǎng)跟班,指揮協(xié)調(diào)工作。

②處理冒頂時(shí)要首先控制好頂板,使用好前探梁,防止事態(tài)擴(kuò)大;在擴(kuò)修地點(diǎn)棚頂梁上方采用撞楔法挺釬椽,深度和數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

(四)放炮安全技術(shù)措施

(1)施工時(shí),必須三人以上合作,并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板及周?chē)闆r,發(fā)現(xiàn)不安隱患,立即停止工作進(jìn)行處理,確保安全后,方可繼續(xù)施工。

(2)施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”和“專(zhuān)人觀山”制度,嚴(yán)防片幫冒頂。

(3)對(duì)于施工地點(diǎn)巖石較硬,使用風(fēng)動(dòng)工具無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)需爆破破巖。

○1放炮前,必須對(duì)老巷進(jìn)行擴(kuò)桿加固。巷道內(nèi)的管線必須防護(hù)好,防止崩落巖石損壞管線。

○2放炮時(shí)如需放小炮、震動(dòng)炮,每次放炮不超過(guò)2個(gè)眼,每眼裝藥不超過(guò)1卷,嚴(yán)格控制裝藥量。

○3放炮時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,放炮時(shí)施工巷道內(nèi)的所有人員要相互通知撤到施工地點(diǎn)以外直巷100m拐歪巷道75m,對(duì)所有能進(jìn)入施工地點(diǎn)的交叉口設(shè)好警戒,警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人活動(dòng)。

○4井下放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任,并持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

○5所有炮眼都必須正向裝藥,不準(zhǔn)反向裝藥,雷管和炸藥的聚能穴方向要一致,都朝向眼底。

○6放炮員必須把炸藥、電雷管分別放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械電氣設(shè)備的地點(diǎn),每次放炮時(shí),都必須把藥管箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn),并加鎖。

(4)施工時(shí),安監(jiān)工和瓦檢工要跟班到現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)常檢查巷道情況及瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

(5)施工時(shí),擴(kuò)巷落下的矸石必須及時(shí)清走,嚴(yán)禁堵塞巷道,嚴(yán)禁影響通風(fēng)和生產(chǎn)。

(6)施工時(shí),各種安全設(shè)施必須使用到位,否則嚴(yán)禁施工。

(7)施工過(guò)程中,區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須跟班在現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

(8)其它仍按《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

四、工程質(zhì)量要求

1、巷道下凈寬3.93m,允許誤差:合格品不超過(guò)0~100mm,優(yōu)良品不超過(guò)0~80mm。

2、巷道凈中高2.8m,允許誤差:合格品不超過(guò)-30~100mm,優(yōu)良品不超過(guò)0~100mm。

3、支架迎山合理,不得出現(xiàn)前傾后仰,并不得超過(guò)規(guī)定值+1°不得退出。棚腿必須站在實(shí)底上并加墊木鞋,柱窩深度200mm,不小于設(shè)計(jì)值30mm。

4、背幫背頂采用雙抗網(wǎng)椽子背幫頂,雙抗網(wǎng)搭接不少于100mm,連網(wǎng)間距不超過(guò)150mm,采用“三環(huán)兩扣”系牢。

5、拉桿的位置、數(shù)量:每棚3根拉桿,即拱中心一根、下卡攬連接處各一根、U型鋼腿下部200mm處各一根,拉桿螺栓必須上緊擰牢,并與臨棚成一直線。

6、每棚之間椽子為31根,每隔0.3m打一根椽子(中對(duì)中),棚與棚之間的椽子打設(shè)達(dá)到兩臺(tái)一,且打勻、打直、打牢,不能出現(xiàn)空幫漏頂現(xiàn)象。

7、卡攬、柱腿與梁按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度搭接后(搭接長(zhǎng)度350mm),每棚兩側(cè)分別固定兩個(gè)大卡攬,卡攬間距為150mm。固定卡攬螺栓時(shí)要帶加力桿的扳手?jǐn)Q緊牢固,且前后成為一線。

8、其他允許偏差項(xiàng)目:

(1)棚梁水平:允許偏差不超過(guò)50mm。

(2)支架梁扭矩:誤差不大于100mm。

(3)接口嚴(yán)密,錯(cuò)位、離合不大于5mm。

(4)棚間距誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)50mm。

9、錨桿間排距為800mm×800mm,允許誤差±100mm。

10、噴漿厚度為100mm,允許誤差不能小于設(shè)計(jì)值得90%。

11、必須做到平穩(wěn)不歪斜,幫頂必須充滿(mǎn)填實(shí),裱背嚴(yán)密。

12、要求維修后達(dá)到高、寬、平、直、凈。

五、組織措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班制度,現(xiàn)場(chǎng)指揮,并對(duì)當(dāng)班安全、工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

2、必須安排1-2名有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人親自操作,一人專(zhuān)職“觀山”,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即處理。

3、施工期間,跟班安檢員應(yīng)密切關(guān)注此巷道內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施,并通知調(diào)度室。

?4、跟班安檢員、技術(shù)員必須對(duì)當(dāng)班的安全情況、工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),確保安全施工及工程質(zhì)量。

?5、其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條款執(zhí)行。

六、緊急避災(zāi)路線

避火,瓦斯路線:總回風(fēng)巷→13采區(qū)回風(fēng)巷→副井東大巷→副井

避水路線:總回風(fēng)巷→13采區(qū)回風(fēng)巷→副井東大巷→副井

篇2:通風(fēng)巷道維修管理制度范本

第一條加強(qiáng)對(duì)采區(qū)及以上回風(fēng)巷的管理與維護(hù),保持井巷完好狀況。礦井回風(fēng)巷失修率不大于7%,嚴(yán)重失修率不大于3%。失修程度和失修率按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》執(zhí)行細(xì)則計(jì)算。第二條對(duì)于失修和嚴(yán)重失修的風(fēng)巷應(yīng)列入年度或月度計(jì)劃,安排施工隊(duì)伍組織實(shí)施。對(duì)回風(fēng)巷內(nèi)存在的雜物和片幫煤要定期進(jìn)行清理。第三條風(fēng)速和瓦斯?jié)舛染坏眠`反《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。風(fēng)井和風(fēng)硐的風(fēng)速不得超過(guò)15m/s,礦井主要風(fēng)巷的風(fēng)速不得超過(guò)8m/s,采區(qū)風(fēng)巷的風(fēng)速不超過(guò)6m/s且不小于0.25m/s。第四條風(fēng)巷內(nèi)測(cè)風(fēng)站構(gòu)筑規(guī)范,牌板內(nèi)容齊全、清晰。第五條風(fēng)巷內(nèi)報(bào)廢的風(fēng)橋必須及時(shí)拆除、回填,保持巷道平整。第六條作為避災(zāi)路線的風(fēng)巷必須做到安全暢通,便于行人避災(zāi)。第七條風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。做到防塵灑水系統(tǒng)完善,防塵隔爆設(shè)施齊全、完好,灑水管路三通閥門(mén)能正常使用,數(shù)量符合要求,堅(jiān)持定期沖洗巷道。

篇3:采區(qū)總回風(fēng)巷維修安全技術(shù)措施要求

一、三采區(qū)總回風(fēng)巷巷道由于頂板銹結(jié)不好,所受壓力較大,使局部巷道底鼓片幫、漏頂較重,影響巷道正常通風(fēng)需要,現(xiàn)需要維修。為了施工安全,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究,特制定以下安全技術(shù)措施。一、巷道及地質(zhì)概況根據(jù)掘進(jìn)時(shí)地質(zhì)情況,巷道沿煤層底板布置在煤層中,巷道頂部及兩幫大部分為煤;支架周?chē)?巖)體松軟,極易冒落;維修段巷道坡度+5‰;工程量32m。二、施工方案1.維修地點(diǎn):一、三采區(qū)回風(fēng)巷交叉口向總回風(fēng)巷方向10m處開(kāi)始。2.維修原則:一次拆一段支護(hù)一棚;一次維修長(zhǎng)度不得超過(guò)0.6m。3.維修順序:從外向里的順序逐棚進(jìn)行。4.施工單位:準(zhǔn)備隊(duì)。施工負(fù)責(zé)人:葛付生。5.施工安全負(fù)責(zé)人:帶班副隊(duì)長(zhǎng)。6.勞動(dòng)組織:三班作業(yè),工期10天。(見(jiàn)附表)7.維修工序:敲幫問(wèn)頂→加臨時(shí)支護(hù)→拆開(kāi)拱頂→從上向下逐層拆除料石→敲幫問(wèn)頂→攛前探梁→上梁→鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)→背頂→拉中線→調(diào)整梁的位置→敲幫問(wèn)頂→出渣→拉腰線→挖柱窩→栽柱腿→打防倒器→鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)→背幫→打撐木→出渣。8.人工將煤(矸)裝入溜子、皮帶運(yùn)出。附表?一、三采區(qū)總回風(fēng)巷維修勞動(dòng)組織表序號(hào)工種出勤人員/人備注0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班1跟班隊(duì)長(zhǎng)1112技術(shù)員-1-3班長(zhǎng)1114支護(hù)工2225運(yùn)料、出渣工2226爆破工1117輸送機(jī)司機(jī)4448電鉗工1119安全檢查員11110瓦斯檢查員11111合計(jì)141514以上人員可根據(jù)工作情況適當(dāng)調(diào)整三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):維修處巷道的原支護(hù)方式為料石砌碹(失修嚴(yán)重段有木料梯形加固),寬平均為1.7m,高平均為2m。維修后巷道的支護(hù)方式為2.5m×2.5m梯形工字鋼單棚支護(hù),巷道凈高不低于2.1m。(1)巷道凈寬誤差在0~+80mm。(2)凈高誤差在0~+80mm。(3)傾斜巷道不超過(guò)設(shè)計(jì)+1°,不得退山。迎山角為每6°~8°迎1°。(4)背木每棚25塊,頂9塊、兩幫各8塊,背木中心間距300mm。背木、背板要打緊背牢(5)每架梁兩端水平偏差不大于40mm。(6)支架扭距不大于50mm。(7)棚梁接口離合、錯(cuò)位不大于5mm。(8)支架間距誤差不超過(guò)50mm。(9)中腰線誤差不超過(guò)50mm。(10)撐木每棚6根,梁端兩根,每幫兩根。兩幫撐木打設(shè)位置:第一道撐木打在距梁下沿300mm處,第二道撐木打在第一道下面1.2m處。四、施工準(zhǔn)備1.施工前,由區(qū)隊(duì)技術(shù)員將措施下發(fā)、通知到相關(guān)部門(mén),并組織與施工相關(guān)的所有人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,并在學(xué)習(xí)記錄上簽字;作業(yè)人員經(jīng)考試合格,到安全檢查科備案后,方可下井作業(yè)。2.施工前,由通風(fēng)隊(duì)安排人員將直通調(diào)度室的礦用防爆電話(huà)安設(shè)在維修地點(diǎn)。3.施工前,施工單位要對(duì)需維修的巷道進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查,加強(qiáng)維修處前后各5m的支護(hù)。4.施工所需各種工具、物料、防冒頂材料(木穿枇100根、鋼釬10根、小木板100塊)等必須存放到距施工地點(diǎn)20m~30m處,碼放整齊。5.施工前,由通風(fēng)隊(duì)配合施工單位將可靠的液壓、風(fēng)、水管路接至維修地點(diǎn),保證升降液壓支柱、正常供風(fēng)、供水需要。6.施工前,由施工單位負(fù)責(zé)在總回風(fēng)巷方向攔好警戒欄柵(距施工地點(diǎn)不少于100m)。7.施工前,由安全檢查科組織機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、防突科、調(diào)度室等相關(guān)人員到施工地點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位方可進(jìn)行施工。五、施工工藝、方法(一)施工工藝人工使用風(fēng)鎬或風(fēng)錨頭配合打眼爆破法進(jìn)行施工。(二)施工方法:1.維修時(shí)要清除巷道內(nèi)浮矸、雜物確保退路暢通。2.前探梁的使用方法:(1)及時(shí)使用前探梁支護(hù),采取防滑脫措施。(2)前探支護(hù)具體做法:在工作地點(diǎn)第二棚、第四棚、第六棚梁上,每棚固定兩個(gè)前探梁卡,共六個(gè)。然后順巷沿前探梁卡環(huán)竄入兩根不少于4m的工字鋼,頂梁位置擴(kuò)出后,架上頂梁及時(shí)前移前探梁,使其前端外露托住頂梁,背嚴(yán)頂板。兩根前探梁中之中為1.5m。3.施工方法:(1)首先對(duì)需維修的巷道進(jìn)行安全質(zhì)量檢查。(2)用鋼釬或洋鎬將維修地點(diǎn)附近頂、幫的活矸或危巖撬掉。(3)用鋼釬或風(fēng)鎬撬開(kāi)拱頂料石,然后逐列、逐層拆除。(4)拆出支護(hù)所需位置后,敲幫問(wèn)頂,加強(qiáng)支護(hù)。(5)攛前探梁,上梁,調(diào)整梁的位置,鋪、聯(lián)鋼網(wǎng),放置背木,背好頂。(6)拉腰線,挖柱窩,栽?xún)蓭屯?打防倒器,鋪、聯(lián)鋼網(wǎng),擺好背木,背好幫。(7)用鐵锨將渣石裝入刮板輸送機(jī)運(yùn)出。六、爆破安全技術(shù)措施1.爆破工必須持證上崗,裝藥爆破由專(zhuān)職爆破工進(jìn)行。2.裝配起爆藥卷時(shí),必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。3.裝配藥卷時(shí)嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。4.裝藥時(shí)要用水炮泥和專(zhuān)用炮泥封口;炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。5.每次爆破炮眼數(shù)不能超過(guò)三個(gè)且每個(gè)炮眼只能裝一節(jié)乳化炸藥,并封滿(mǎn)炮泥;如須淺眼爆破時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。6.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí),嚴(yán)禁打眼裝藥聯(lián)線。7.在爆破地點(diǎn)20m內(nèi),有雜物堵塞巷道斷面面積1/3以上時(shí)不準(zhǔn)裝藥。8.爆破前應(yīng)由帶班班長(zhǎng)親自安排人員把崗,堅(jiān)持吹哨、接送崗制度。把崗時(shí),每處至少派兩人,一人負(fù)責(zé)把崗,一人負(fù)責(zé)傳遞把崗信息,堅(jiān)持“去二回一”制度,嚴(yán)防他人誤入。9.起爆地點(diǎn)位于三采區(qū)23043回風(fēng)口(距施工地點(diǎn)不少于100m)外新鮮風(fēng)流中支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。撤人距離以?xún)?nèi)所有能與爆破作業(yè)地點(diǎn)相連通的巷道都必須設(shè)專(zhuān)人把崗(把崗位置見(jiàn)附圖)。10.聯(lián)線必須由爆破工親手操作,接頭擰緊,腳線、母線要通過(guò)檢查無(wú)斷路或短路現(xiàn)象。11.不得用短路方法檢驗(yàn)發(fā)爆器是否有電。嚴(yán)禁私自聯(lián)線。嚴(yán)禁裸露爆破。12.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”“瓦斯巡回檢查制”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。13.爆破前應(yīng)先發(fā)出警戒信號(hào),經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)證實(shí)警戒區(qū)內(nèi)確實(shí)無(wú)人時(shí),爆破工才準(zhǔn)發(fā)出爆破信號(hào)起爆。警戒范圍內(nèi)所有人員未撤離到警戒線外或人員未點(diǎn)清時(shí)不準(zhǔn)爆破。14.爆破時(shí),采用正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破(反向爆破時(shí),易引爆瓦斯,發(fā)生事故)。嚴(yán)禁放空心炮、糊炮和明炮,無(wú)封泥或封泥不符合標(biāo)準(zhǔn)的炮眼嚴(yán)禁爆破。15.爆破時(shí),必須一次裝藥一次爆破。16.爆破后,經(jīng)爆破工同意,班長(zhǎng)發(fā)出撤除警戒信號(hào),并安排專(zhuān)人通知撤除警戒命令,警戒人員得到命令后,方準(zhǔn)撤崗,否則任何人不準(zhǔn)私自撤崗或進(jìn)入爆破地點(diǎn);待炮煙完全消散后,由瓦斯檢查員、爆破工和帶班班長(zhǎng)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)檢查爆破、頂板、支架、通風(fēng)、瓦斯等情況,待處理完全部不安全因素后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。17.處理拒爆時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行。18.當(dāng)班裝藥的炮眼必須當(dāng)班起爆完畢,若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班起爆完畢的,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向接班爆破工交代清楚。七、安全技術(shù)措施1.開(kāi)好班前會(huì),并將措施貫徹到所有在施工地點(diǎn)工作的人員。2.施工前首先對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理,待不安全隱患處理完好后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)處理維修地點(diǎn)的活矸或危巖。4.各種機(jī)電設(shè)備在送電運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須經(jīng)機(jī)電專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù),確保設(shè)備完好。5.延長(zhǎng)溜子時(shí),必須斷電停運(yùn),開(kāi)關(guān)閉鎖(掛上警戒牌)防止誤操作,待延長(zhǎng)溜槽、打好機(jī)尾壓戧柱后,方可送電運(yùn)行。6.單體液壓柱使用前應(yīng)先放凈柱體內(nèi)的氣體,使用時(shí)必須二次注液,使用后必須靠幫放置,掛好防倒鏈。嚴(yán)禁有漏液柱和空載住。7.瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯、二氧化碳,杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯現(xiàn)象。8.維修地點(diǎn)上風(fēng)流側(cè)嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)。9.維修時(shí),回風(fēng)側(cè)鋪設(shè)溜子時(shí),通風(fēng)隊(duì)要在電氣設(shè)備前,進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器,報(bào)警值及斷電值均為0.5%,斷電范圍是能切斷回風(fēng)巷內(nèi)的所有電氣設(shè)備。10.維修時(shí),每班班隊(duì)長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí),必須停止施工,撤出人員。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。11.維修時(shí),應(yīng)先在施工處煤體內(nèi)注水后,再進(jìn)行維修。12.巷道底板松軟時(shí),柱腿下必須穿柱鞋,防止柱腿鉆底。13.維修時(shí)逐架進(jìn)行,并指排一名有經(jīng)驗(yàn)的人員觀山,及時(shí)觀察維修地點(diǎn)支架頂、幫安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理。如發(fā)生異常情況或險(xiǎn)情,施工人員必須立即撤到安全地點(diǎn)。14.維修地點(diǎn)頂板破碎嚴(yán)重段,除加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)、適當(dāng)縮小棚距外,還必須采用撞楔法施工,即從永久棚梁上打撞楔控制頂板(間距為200mm,串枇長(zhǎng)度為1.5m以上),防止冒頂。15.抬運(yùn)型鋼等物料時(shí),同組人員必須招前顧后、協(xié)調(diào)一致,穩(wěn)起穩(wěn)落;任何兩組人員應(yīng)保持5m間距,嚴(yán)防傷人事故發(fā)生。16.回出的料石、木料必須及時(shí)運(yùn)出,確保后路暢通。17.嚴(yán)禁任何人員隨意從維修地點(diǎn)通過(guò)。如因工作確需通過(guò)時(shí),必須事先聯(lián)系,待護(hù)住頂幫,經(jīng)帶班班長(zhǎng)同意,方可迅速通過(guò)。18.嚴(yán)格堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,搞好文明生產(chǎn)工作,當(dāng)班未處理問(wèn)題要向下一班交接清楚。19.特殊工種,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,并能熟練操作。20.施工單位要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備檢查與管理,杜絕失爆現(xiàn)象。21.機(jī)電運(yùn)輸科要加強(qiáng)對(duì)該區(qū)機(jī)電設(shè)備的檢查,確保臺(tái)臺(tái)防爆。八、避災(zāi)路線1.火、瓦斯避災(zāi)路線:維修地點(diǎn)→三采區(qū)回風(fēng)巷→主進(jìn)風(fēng)巷→西南大巷→副斜井→地面。2.水災(zāi)避災(zāi)路線:維修地點(diǎn)→三采區(qū)回風(fēng)巷→主進(jìn)風(fēng)巷→西南大巷→副斜井→地面。所有作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線。