1、概況

安全設(shè)施及條件驗(yàn)收指出:局部巷道未及時(shí)噴漿。為了工人在操作過程中的安全,制定本安全技術(shù)措施。

2、錨桿孔施工安全技術(shù)

⑴頂板錨桿孔采用MQT-70/1.8錨桿鉆機(jī)打頂板錨桿眼,幫錨桿采用7655風(fēng)鉆鉆孔。

⑵鉆孔前,應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求確定孔位,做好標(biāo)記。

⑶錨桿間排距允許偏差為±50mm。

⑷錨桿孔深度誤差0~50mm。

⑸施工錨桿孔所用的錨桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底,螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在10~40mm之間。安裝前探梁的頂部錨桿螺母絲扣外露宜在30~40mm,便于安裝前探梁吊環(huán)。前探梁吊環(huán)使用螺母厚度不得低于25mm,安裝時(shí)必須上滿絲。

⑹錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈,不得有積水。

3、支護(hù)安全技術(shù)措施

⑴頂、幫采用錨桿支護(hù)。頂錨桿必須逐排由外向里順序施工,每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工,采用錨桿快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝,減少頂板空錨時(shí)間。嚴(yán)禁采用一次性將所、有鉆孔打好,再一次性安裝錨桿的方法施工。

⑵頂、幫錨桿間排距800mm×800mm。錨桿間、排距誤差不超過±50mm。錨桿角度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂部中間兩根錨桿與水平方向的夾角為75°,頂部兩側(cè)錨桿為40°~55°,幫錨桿外露長度不得超過100mm。

⑶頂板金屬錨桿抗拔力≮50KN/根,樹脂藥卷裝2塊/眼,水泥藥卷裝1塊/眼,端頭錨固;過保質(zhì)期、失效與變質(zhì)的樹脂藥卷,不得使用。

⑷作為支護(hù)的錨桿安裝達(dá)到規(guī)定的螺母扭矩后,不得因?yàn)槠渌蛐断侣菽钢匦掳惭b。

⑸錨桿數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,錨桿不得缺少,出現(xiàn)不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。

⑹安裝錨桿時(shí),錨固劑必須攪拌均勻,攪拌時(shí)間為10~15秒,穩(wěn)固錨桿時(shí)間1分鐘以上錨固劑凝固后用錨桿機(jī)將托板、螺母上緊,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、安裝錨桿安全技術(shù)措施

⑴頂板必須采用快速安裝工藝安裝。

⑵螺母的擰緊必須采用MQT-70/1.8錨桿鉆機(jī)進(jìn)行,且每班必須對迎頭20m范圍內(nèi)的錨桿螺母進(jìn)行二次緊固,以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩150N·M≤扭矩≤200N·M。

⑶托板應(yīng)緊貼、網(wǎng)或巷道圍巖表面,錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮矸必須找掉、找平、找實(shí)。

⑷采用扭力搬手檢查錨桿扭矩是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,按不小于150N·M標(biāo)準(zhǔn)檢查。

⑸錨桿眼布置及安裝必須符合規(guī)定,值班管理人員每班檢查把關(guān),不符合的必須重打。

⑹錨桿間、排距最大不超過850mm。

5、ZPC-Ⅶ型混凝土噴射機(jī)操作

5.1開機(jī)前準(zhǔn)備

⑴檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。

⑵啟動電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相同。

⑶檢查施加于橡密膠封板和夾緊力,先用手鎖緊裝置桿的螺母,直到壓緊為止,然后再使用扳手上緊2-3圈,直到橡膠密封板處不漏氣為止。彎折輸料管,打開風(fēng)路閥門,壓力大約在0.4Mpa時(shí),橡膠密封板處沒有風(fēng)壓泄出,說明壓緊程度正好。

5、2操作方法

操作者準(zhǔn)備完畢后,首先打開總閥門,上風(fēng)路閥門開啟1/3圈,再調(diào)整下風(fēng)管到大約0.6-1Mpa空載風(fēng)壓,噴射工開啟噴頭水閥,預(yù)濕巖體表面,可向機(jī)內(nèi)加入拌合料,開始噴射砼作業(yè)。停止噴射時(shí),先停機(jī),把輸送管中的剩余物料吹出去,沒有物料噴出時(shí),可關(guān)閉水閥,最后關(guān)閉總風(fēng)閥門。

5、3機(jī)器結(jié)構(gòu)及工作原理

電機(jī)啟動后,經(jīng)減速器通過輸出軸帶動轉(zhuǎn)盤和供料部分旋轉(zhuǎn),混凝土拌合料經(jīng)振動篩落入料斗內(nèi),由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通米腔內(nèi),隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到出料口處,在這里從氣室通入壓縮空氣,把物料從上往下吹入出料彎頭,在此,由旋流器引入另一股壓氣,呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散,加速并使旋轉(zhuǎn)浮游,進(jìn)入輸料管,到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水噴射出去。

ZPC-Ⅶ型噴射機(jī)主要由驅(qū)動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射等部分組成。

(1)驅(qū)動系統(tǒng)

全封閉油浸式減速器安裝在機(jī)器底部,四級齒輪傳動,放爆電機(jī)豎直安裝在減速器上與轉(zhuǎn)子軸平行。

(2)轉(zhuǎn)子總成

該機(jī)采用獨(dú)特軟件直通式轉(zhuǎn)子,共10個(gè)料腔,每個(gè)料腔都懸吊有橡膠顫動軟管,工作時(shí)不斷充壓氣,放余氣,使管壁振動,以消除濕料粘結(jié)在料腔壁上,從而提高了機(jī)器處理濕料的能力。減速清洗和維修工作量。

轉(zhuǎn)子上下兩面各有一塊耐磨襯板和密封板,采用園柱形長膠圈作為彈性壓緊裝置,且始終保持相當(dāng)?shù)膲壕o力,提高蜜封效果。

(3)風(fēng)路系統(tǒng)

三個(gè)球形閥門用于控制主風(fēng)路通向轉(zhuǎn)子的風(fēng)路和通向旋流器的風(fēng)路,另外一個(gè)小風(fēng)管用于料斗振動器,風(fēng)路中有一個(gè)壓力表,以便監(jiān)視機(jī)器的工作壓力。

5、4機(jī)器維護(hù)

橡膠密封板和旋轉(zhuǎn)襯板,一定要注意對它們的維護(hù)保養(yǎng),以保證在工作中始終不發(fā)生故障,要正確使用夾緊裝置,每班清洗橡膠密封板并檢查磨損情況。

旋轉(zhuǎn)襯板必須每周檢查一次,如果出現(xiàn)校深的刻劃傷痕,就應(yīng)該重新研磨。

篇2:巖巷掘進(jìn)工兼砌碹錨噴工崗位安全責(zé)任制

1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工,進(jìn)入工作面,應(yīng)首先敲邦問頂,檢查作業(yè)區(qū)域的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理,禁止套殘眼,嚴(yán)禁打干鉆;

2、按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮;

3、在打眼過程中,發(fā)現(xiàn)有透水和瓦斯等預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止打眼放炮,并報(bào)告班(組)長進(jìn)行處理;

4、打眼完畢后,必須將工具、設(shè)備清點(diǎn)好,放置到安全地點(diǎn),加以保護(hù),防止損壞;

5、裝巖前必須將松動圍巖處理好,并檢查支護(hù)的安全情況,堅(jiān)持灑水防塵;

6、裝車時(shí),矸石不得超過車緣;

7、使用機(jī)械裝巖時(shí),必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定;

8、出車時(shí)必須注意行人和車輛來往,隨時(shí)發(fā)出來車警號,防止發(fā)生傷人事故;

9、按中、腰線砌碹或架設(shè)棚子,做到做到灰漿飽滿,高、寬、平、直、凈等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

10、按設(shè)計(jì)規(guī)格支護(hù),做到梁平、口嚴(yán)、扎腳均勻、對山、頂邦背緊背牢、及時(shí)架好抬櫨;

11、斜井掘進(jìn)必須打好安全檔;

12、碹架要安穩(wěn)、牢靠,不得安放在浮硤、浮煤上面;

13、要穩(wěn)搬、穩(wěn)放安全遞送材料。充填要飽滿,嚴(yán)禁空邦空頂和充填老木、茅草;

14、及時(shí)清理好本班余矸、余料,保證運(yùn)輸行人暢通無阻;

15、錨噴前,詳細(xì)檢查安全情況,認(rèn)真敲邦問頂,撬下松動巖石掩蓋好機(jī)械設(shè)備;

16、按設(shè)計(jì)規(guī)定打好“三眼”,即周邊眼、輔助眼、掏槽眼,眼深必須符合設(shè)計(jì)要求;

17、錨桿要上牢上緊,使用金屬錨桿時(shí),眼內(nèi)必須用沙漿注滿;

18、噴漿時(shí),首先用水沖洗噴漿地點(diǎn),噴射厚度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

篇3:掘進(jìn)支護(hù)工錨噴安全行為規(guī)范

(1)在操作前必須備齊所需的材料、工具等,認(rèn)真檢查施工工具及風(fēng)水管路的狀況。

(2)進(jìn)入工作面在支護(hù)前和支護(hù)過程中要隨時(shí)敲幫問頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。

(3)嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(4)嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料。

(5)錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(6)安裝錨桿時(shí),必須使托盤緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動。

(7)當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須按專門措施加強(qiáng)支護(hù)。

(8)錨桿安裝應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。

(9)支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

(10)噴射緄凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)定要求。

(11)巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(12)噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。噴漿時(shí),嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

(13)噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲打法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

(14)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼境。

(15)噴射時(shí)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂板安全和噴射質(zhì)量。