一、支護參數

1、錨桿間距1.5m,排距0.75m;

2、

1、準備好各種工器具,如鉆機、鉆桿等;

2、必須嚴格按照規定打設錨桿;

3、在打設錨桿前必須檢查頂板情況,并派專人觀測頂板,發現問題及時處理;

4、在打設錨桿前,各種管路必須接好,且U型卡嚴禁用鐵絲代替;

5、打設錨桿時采煤機、溜子等設備必須停止運轉,以防傷人;

6、打設錨桿時人員要站穩,以防滑倒受傷;人員之間要配合好,做好自主保安;

7、錨桿鉆機要放穩,以防滑動傷人;

8、錨桿必須打直,以防卡鉆傷人;檢查好鉆孔質量,不合格的必須處理或補打;

9、檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露絲長度為30~50毫米;未達到規定深度的錨桿眼,應補鉆至規定深度;

10、檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用;

11、將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉;樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母;在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體;

12、鋪網時人員要做好配合,網要按要求鋪好,保證平直;

13、網子之間要按要求連接好,并要用雙扣,以保證達到連接強度;

14、按所使用錨桿的正規操作程序及時打錨桿,套上托盤,上緊螺母;螺母要用專用工具上緊,預緊力必須大于150N·m;

15、檢查好工程質量,開始下一排施工。

篇2:MYT120C3液壓錨桿機安全技術操作規程

一、一般規定:

1.司機必須經過培訓,經考試合格并發證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉錨桿機的結構、性能、原理,嚴格按操作規程操作機器。

3.施工前,支護工必須認真學習并掌握作業規程中的支護形式和支護技術參數。

4.操作前嚴格執行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應立即將人員、設備撤出。

5、支護時,嚴禁空頂作業。支護必須從外向里逐排進行。

二、操作程序:

(一)開機前的安全檢查

1.檢查主機的操作控制開關,其均應處于關閉狀態(其中支腿升降手柄應在0位,馬達回轉手柄應在抬起狀態)

2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應的接頭上。

3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。

4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩定,如果不安全,為防止漏頂,對頂板和煤幫采用臨時支護。

5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙,以使鉆機安全工作。

(二)開機空載試驗

1.順時針合上控制開關手柄,接通泵站電源,保證電機正轉,進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應不大于2Mpa,油箱溫度在20℃以上。

2、將支腿控制開關緩慢轉到升的位置,支腿各級缸筒應順利升出,將開關轉到降的位置,各級缸筒在油壓的作用下順利縮回

3、將回轉馬達控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉,應無卡租現象及不正常聲音。

4、將回轉馬達控制手柄壓下、支腿控制手柄轉到升或降的位置,旋轉與支腿伸降的獨立動作或復合動作應互不干涉,且動作良好。

5、將水管的控制開關打開,鉆桿接頭頂部有水流沖出。

6、以上1-5項若達不到要求,不得進行鉆孔作業,修復后重新做空載試驗。

(三)鉆孔作業和安裝錨桿

1.定好眼位。空載試驗正常后(電源已接通,泵站開啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達控制手柄壓下一點,讓鉆桿緩慢轉動,同時將推進缸控制開關旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達控制開關向下壓,鉆頭略微快速旋轉,鉆入頂板約20mm深。

2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當發現鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時,立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時注意觀察鉆速和壓力,及時進行調整。

3、退鉆桿時,關閉水控制開關,鉆機在轉動狀態下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關閉馬達控制開關,從鉆桿接頭中取出鉆桿。

4、鉆進過程中沖洗水應具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2Mpa之間,同時水應清潔。

5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機快速旋轉數秒后,在感到阻力負載增大后停轉,此時繼續保持推力,待藥包固結后使機體落下。

6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機將螺母擰緊。

7.注錨桿時,必須保證藥卷攪拌時間,攪拌結束停止開鉆,待30秒后放下鉆機,卸下鉆尾,并按《作業規程》要求緊固錨桿。

(四)正常停機

1.注完錨桿支護完畢后,首先將回轉馬達控制手柄放松,使其恢復零位(抬起狀態),將支腿控制手柄旋轉至“降”位,待收回支腿后,旋轉手柄至“零”位。

2.逆時針壓下16型開關控制手柄,關閉泵站控制電源并進行閉鎖。

3.關閉￠25膠管三通處水控制開關,拔下水管并盤放整齊。

(五)緊急停機

1.放松回轉馬達控制手柄,使其恢復零位(抬起狀態),將支腿控制手柄懸轉至“零”位。

2.直接逆時針壓下16型開關控制手柄,關閉泵站電源。

三、安全注意事項

1.當鉆機旋轉時,不得用手觸摸旋轉的鉆桿,且不允許單手操作。

2.開眼時支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進力,否則會使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。

3.當鉆機滿載突停時,將產生逆轉扭矩,使操作臂向某一方向擺動,操作者應采用正確的站位,以防扭傷。

4.當鉆機收縮時,手不能按在升縮缸上,以防意外。

5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機下襯墊木料,應考慮正確調整鉆桿的長短來實現。

篇3:錨桿拉力試驗工操作規程范本

一、一般規定

第1條上崗前必須經過專門培訓并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認真學習“作業規程”的有關內容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現場施工經驗和自保、互保的意識和能力。

第3條錨桿拉力試驗工應了解拉力計的結構性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

第4條工作環境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

第5條設備檢查:

1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

2.排氣:液壓油路系統聯結好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續幾次即可。排氣時不能加壓。

3.設備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內。

4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。

第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數達到規定的數值后停止,并詳細做好記錄。

第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內。

第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設計預緊力。檢測不合格的錨桿應做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

第10條拉拔錨桿時,人員應躲至千斤頂周圍的安全地點。

第11條錨桿桿尾直徑一旦出現縮徑時,應立即卸載。

第12條使用錨桿拉力計時,加壓應緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。

第13條高壓軟管應定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

第14條當設計變更或材料變更時,應及時進行錨桿拉力試驗。

第15條錨桿拉力計應統一管理、定期校驗,使其保持完好。