下組煤皮帶大巷預(yù)計(jì)積聚瓦斯?jié)舛葹?.5%,根據(jù)瓦斯排放三級管理制度,由通風(fēng)科組織進(jìn)行瓦斯排放工作,瓦斯排放工作預(yù)計(jì)進(jìn)行時間為2012年10月12日15:20–15:50。

下組煤皮帶大巷需排瓦斯巷道全長約630米,巷道凈斷面積為16.31m2,預(yù)計(jì)瓦斯積存量總共為154.16m3,預(yù)計(jì)排放時間23分鐘。為保證排放瓦斯時的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:

1、排放瓦斯相關(guān)參數(shù)計(jì)算

(1)、瓦斯積聚量:

Q積=L×S×C=630×16.31×1.5%=154.16(m3)

式中:L——瓦斯積聚巷道長度,m

S——瓦斯積聚巷道平均斷面,m2

C——巷道內(nèi)積聚瓦斯平均濃度,%

(2)、回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放量:

Q排1=Q×(C-C實(shí))=1200×(0.6-0.02)%=6.96(m3/min)

污風(fēng)與回風(fēng)巷匯合處

Q排2=Q×(C-C實(shí))=1200×(0.6-0.02)%=6.96(m3/min)

式中:Q——回風(fēng)巷道內(nèi)的實(shí)際風(fēng)量,m3/min

C——回風(fēng)巷道內(nèi)規(guī)定允許瓦斯?jié)舛?%

C實(shí)——回風(fēng)巷道內(nèi)排放瓦斯前實(shí)際瓦斯?jié)舛?%

(3)、排放瓦斯需用的時間:

t=Q積/Q排=154.16/6.96=23(min)

式中:t——排放瓦斯需用的時間(min)

Q積——瓦斯積聚量,m3

Q排——回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放量,取最小值,m3

通過計(jì)算得出排放瓦斯需用的時間為理論值,井下實(shí)際排放時因根據(jù)實(shí)際情況縮短或延長排放瓦斯時間。

2、排放瓦斯時,通過控制放風(fēng)器的風(fēng)量來控制送入排瓦斯巷道的風(fēng)量。下組煤皮帶大巷口及下組煤大巷回風(fēng)立眼處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.6%。

3、排放出的瓦斯流經(jīng)路線

工作面→聯(lián)絡(luò)巷→下組煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)立眼→760東回風(fēng)巷→南翼總回風(fēng)巷→南回風(fēng)井→地面。

4、排放瓦斯使用局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在下組煤皮帶大巷距聯(lián)絡(luò)巷口20米外新鮮風(fēng)流方向的巷道左幫。

5、排放瓦斯前下組煤皮帶、回風(fēng)大巷內(nèi)所有人員必須撤離到下組煤皮帶大巷新鮮風(fēng)流處。

6、警戒人員在下組煤皮帶、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及下組煤回風(fēng)大巷口設(shè)置警戒,嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入。

7、排放瓦斯前皮帶、回風(fēng)大巷巷道內(nèi)的電氣設(shè)備,必須切斷電源并閉鎖。停、送電執(zhí)行人為開拓隊(duì)當(dāng)班專職電工。

8、必須檢查瓦斯的地點(diǎn)為風(fēng)筒延接處、下組煤皮帶大巷口及下組煤回風(fēng)大巷回風(fēng)立眼處。

9、瓦斯排放完畢后,必須由兩名瓦檢員同行,由外向里全面細(xì)致地檢查巷道中的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%,二氧化碳濃度低于1.5%,且瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度都沒有異常變化時,經(jīng)現(xiàn)場排放負(fù)責(zé)人允許,方可恢復(fù)正常通風(fēng),撤回警戒。排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對排放區(qū)域進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收,確定合格匯報礦調(diào)度后,方可恢復(fù)送電,排放人員方可撤離,排放工作完畢。

10、排放瓦斯人員安排

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:劉海忠

通風(fēng)隊(duì)跟班隊(duì)干:申宇鵬

瓦檢員:李新明?王曉鵬?王春林

風(fēng)筒工:梁國偉?劉建五

聯(lián)絡(luò)員:李明明?

警戒員:王顯君

篇2:瓦斯排放措施模版

為了加強(qiáng)礦井瓦斯預(yù)防和管理,確保礦井不發(fā)生瓦斯事故,特制訂瓦斯排放措施如下:

一、因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)的安全措施

1、因不明情況的停電,主扇抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,立即通知井下人員撤出井外,并打開風(fēng)井風(fēng)門,切斷井下電源;預(yù)先通知的停電,井下不得安排人員生產(chǎn)作業(yè),在停電時間內(nèi)打開風(fēng)井風(fēng)門,切斷井下電源。

2、檢修主扇風(fēng)機(jī)時,啟動另一臺備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行,如兩臺風(fēng)機(jī)同時發(fā)生故障需檢修時,井下不得安排人員生產(chǎn)作業(yè),并打開風(fēng)井風(fēng)門,切斷井下電源。

3、在恢復(fù)通風(fēng)正常后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須派人進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢查,證實(shí)無危險后,方可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。有電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi),必須檢查瓦斯,且瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可開啟。

二、局部通風(fēng)機(jī)故障檢修的安全措施

1、井下使用局扇通風(fēng)的地方,因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),該處應(yīng)停止作業(yè),撤出人員,待恢復(fù)通風(fēng)后,經(jīng)瓦斯撿查,確定無危險后,方可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

2、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局扇通風(fēng)。

3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,采取控制風(fēng)流的安全措施進(jìn)行通風(fēng)排放瓦斯,瓦斯?jié)舛群投趸汲^3.0%時,采用專用排瓦斯巷進(jìn)行排放瓦斯。制定排放瓦斯的措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可組織實(shí)施。

三、臨時停工地點(diǎn)的安全措施

1、臨時停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。確需停風(fēng),必須切斷電源,在進(jìn)出口等處設(shè)置柵欄,并設(shè)置禁止人員進(jìn)入的警示標(biāo)牌。

2、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定且不能立即處理時,必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

3、恢復(fù)己封閉的停工區(qū)時,首先用局扇加強(qiáng)通風(fēng),排除其中積聚的瓦斯,待瓦斯和其他有害氣體濃度降到規(guī)定范圍內(nèi),經(jīng)檢查證實(shí)無危險后,方可恢復(fù)工作。恢復(fù)停工區(qū)的安全措施方案,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制和審定,礦長批準(zhǔn)后,由安全生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

篇3:采區(qū)主副水倉掘進(jìn)工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉掘進(jìn)工作面供風(fēng)距離較遠(yuǎn),為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進(jìn)工作面短時間停風(fēng),現(xiàn)準(zhǔn)備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。

一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組織機(jī)構(gòu):

組?長:

副組長:

成?員:由通風(fēng)科、機(jī)電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。

2、排放職責(zé):

組?長:全面負(fù)責(zé)此次瓦斯排放工作。

副組長:負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。

各小組長:組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。

通風(fēng)科:負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機(jī)電科:負(fù)責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。

安全技術(shù)科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點(diǎn)通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負(fù)責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負(fù)責(zé)排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達(dá)組長的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負(fù)責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負(fù)責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準(zhǔn)備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點(diǎn)人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開電源檢查。

4、檢查警戒設(shè)置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。

三、排放瓦斯時間:

2014年5月9日?肆點(diǎn)班

四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:

(一)排放順序:局扇及開關(guān)附近瓦斯檢查--啟動局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉是本日上午班有計(jì)劃通風(fēng),采用實(shí)行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機(jī)進(jìn)行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人開啟局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點(diǎn)設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風(fēng)量的措施。

(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護(hù)、偏幫情況,確認(rèn)安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進(jìn)行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進(jìn)行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。

(3)逐級逐段排放時,確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進(jìn)行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類推,循序漸進(jìn)排放。

(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護(hù)情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。

(7)當(dāng)排放至掘進(jìn)面積水點(diǎn)時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進(jìn)行排水作業(yè),且排水點(diǎn)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進(jìn)行正常的瓦斯排放,嚴(yán)禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)巡檢,各作業(yè)點(diǎn)瓦斯員負(fù)責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報掘進(jìn)面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進(jìn)度,及時延伸到距排放點(diǎn)20米的地點(diǎn)。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴(yán)禁行人和進(jìn)行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對巷道頂板支護(hù)、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對措施執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補(bǔ)充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖: