府谷縣府谷鎮二礦(整合區)位于陜北侏羅紀煤田神府新民普查區東部。該井田位于府谷縣城西北約30km處,行政區劃隸屬陜西省府谷縣新民鎮管轄。

按榆林市煤炭資源整合方案,本區四周劃分為:西南側分別為神木縣永興鄉高莊煤礦、七里廟三礦;東南側為Z42整合區;東部為西岔溝煤礦整合區、府榆煤礦整合區;北部分別為新民鎮中大煤礦、中圪達六礦和新民鎮前沙洼煤礦;其它方向為空白區。

整合后的府谷鎮二礦批準開采的煤層為3-3、5-2二個煤層,5-2煤層上部為3-3煤層采空區,為做好采空區管理工作,特制定采空區管理措施如下:

一、為了加強對采空區的管理,公司成立了采空區管理小組,小組成員如下:

組?長:李金印

副組長:劉志旭、徐永華

成?員:李新偉、李?峰、曹?非

由安全礦長王軍子專門對井巷支護檢查、觀測進行管理,由專職安全員王社社、蘇清子每天對井巷內的氣體、涌水量、支護狀況進行檢查,建井至今未出現異常狀況。

二、對我礦地面塌陷區域的監測

1、對我礦地面塌陷區域內的裂隙處進行一氧化碳監測和觀察;

2、加強沉陷地表裂隙變化情況監測,防止雨季地表水從裂隙進入礦井;

3、實時監測采煤沉陷區內地表水體變化情況;

4、對地面采煤沉陷影響范圍內的地表建筑物開展全面排查;

如有異常情況,及時匯報調度和礦領導,以備查明原因。

三、3煤采空區的監控

3煤由于先期已回采完畢,現已封閉,在主斜井有2處密閉,在副斜井內有一處密閉,在回風斜井有1處密閉,現已編號,并掛牌管理。

四、5-2煤層采空區管理措施:

按照《礦區水文地質工程地質勘探規范》(GB12719—91)附錄F推薦的中硬巖類冒落帶、導水裂隙帶最大高度計算公式:

H冒=(3-4)M,其系數取4,即H冒=4M

H裂=100M/(3.3n+3.8)+5.1

式中:H冒—冒落帶最大高度(m)

H裂—導水裂隙帶最大高度(m)

M—累計采厚(m)

n—煤分層層數

3-3煤層冒落帶最大高度13.48~25.68m,導水裂隙帶最大高度52.56~95.52m,而上覆正常基巖厚度為13.83~63.73m,由此可見,導水裂隙帶已超過煤層上覆基巖厚度直達土層,甚至可達地表,成為3-3煤層的主要充水通道。3-3煤與5-2煤間距30~50m,考慮到開采5-2煤后裂隙帶導水性,3-3煤采空區內一定量的積水將涌入5-2煤。5-2煤層開采方式為長壁后退式,綜合機械化采煤,頂板管理為垮落式(全部陷落法),煤層厚度為2.6m。

我礦開采區內煤層變質程度低,揮發分較高,絲炭含量高,吸氧性強,易氧化且燃點低,一般在300℃左右,⊿T1-3為15~24℃,屬易自燃煤層,發火期為4—6個月左右。因此,加強采空區管理,防治煤炭自然發火對我礦的安全生產尤為重要,特制定采空區管理方法和安全技術措施如下:

1、合理確定工作面的走向長度。根據我礦所采煤層的自然發火期和工作面的推進度,確定我礦的工作面走向長度不超過2500m。實際我礦回采工作面的走向長度為1200m,能夠在發火期內回采完畢。

2、加強井下防火工作的管理并經常檢查。對井下采空區、停采線、與采空區相通的巷道要及時給予充填封閉。回采工作面回撤完畢后,必須在45天內封閉完成。

3、回采過程中要加強通風管理,防止采空區漏風。防止采空區擴散風范圍過大,可在工作面上、下隅角處設置風簾或風帳。

4、加強回撤放頂工作管理,使頂板冒落后能嚴、滿充填采空區。回撤后頂板仍不冒落的必須采取人工強制放頂措施。

5、采煤工作面上、下順槽要與工作面放頂線保持一致,不得滯后。

6、為防止采空區發火,可在回采過程向采空區噴灑阻化劑。

7、回采工作面配備黃泥灌漿防滅火系統,隨回采工作面向前推進,可隨時向采空區注漿;

8、初采和末采必須采取措施,使冒落的頂板充分填滿采空區。

9、嚴禁進入采空區內作業。

10、在初次來壓和周期來壓期間,工作面要加強支護,同時要加快推進度,盡快把斷裂的老頂甩到采空區。

11、綜采工作面如懸頂面積超過規定,應采取強制放頂,防止大面積懸空采空區頂板突然塌陷造成事故。

12、炮采工作面如出現大面積懸頂,應安專人觀察工作面頂板情況,如出現頂板下沉,底板鼓起等壓力突然增大現象,應立即匯報調度,并組織人員撤至安全地點,待礦采取方案處理后,方可進入工作面作業。

五、密閉管理

府谷鎮二礦井下現有臨時密閉3處,為規范礦井密閉施工、檢查等管理工作,特制定本管理制度。

(一)、密閉墻構筑標準

1、礦井所有建造的永久、臨時密閉,必須按照建造的質量標準,做到一工程一措施。措施中應明確規定砌筑過程中的頂板管理。密閉墻的施工設計,由礦井總工程師審查批準執行。

2、永久密閉使用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(手觸無感覺,耳聽無聲音);墻體厚度不得小于0.5m。

3、密閉周邊須掏槽(掏槽深度一般不少于0.3m),堅硬巖石錨噴巷道除外,見硬底幫與煤巖結實,抹有不少于0.2m的裙邊。

4、密閉墻必須留設觀測孔、措施孔和導水管(水溝)。

5、密閉前要設柵欄、警標、說明牌板和檢查箱,說明牌應注明:地點、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等;檢查箱內應有每旬檢查記錄,記錄紙上數據應填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、日期、檢查人等。

6、墻體平整(1m內凸、凹不大于10mm,料石勾縫除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。

7、密閉和柵欄設置的地點應加強支護,密閉距巷道口不得超過5米,密閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內,盡量避免設在動壓區。

8、密閉墻前的風水管路、電纜等必須拆除或斷開,墻前不得有電氣設備、不得設臨時車場。

(二)、封閉墻驗收制度

1、封閉墻施工完畢后,通風區提出書面驗收報告,由通風副礦長組織相關單位進行驗收,5天之內必須驗收完畢。

2、為了確保永久、臨時密閉的建造質量,施工中,必須堅持三驗收(掏槽驗收、施工中檢查驗收、竣工驗收)制度。發現不按設計施工,必須及時推倒重建,對弄虛作假責任者,必須嚴肅追查處理。

3、通風區未申請,該密閉墻不予驗收。驗收合格現場簽字確認,不合格的限期整改,復查仍不合格的,需重新構筑,該密閉墻不予驗收,并罰責任人1000元。

4、驗收合格后,通風區技術員將封閉墻具體位置及時進行填圖。

5、密閉墻必須建立臺賬,詳細記錄密閉墻具體位置、墻體內預留管路詳細數據、支護形式及材料回收情況等。

?(三)、永久、臨時密閉的日常管理標準

1、礦井建造的永久、臨時密閉前5m內,巷道支護完好,無片幫、冒頂;無雜物、積水、淤泥;無瓦斯積聚。密閉墻實行屬地管理。

?2、礦井建造的永久、臨時密閉必須建立管理臺帳,做到一墻一記錄,并與圖紙、通風設施管理牌板、現場實際相符。

?3、瓦斯檢查員每班負責檢查1次所在區域的永久、臨時密閉;通風科每周2次檢查礦井永久、臨時密閉,檢查內容包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度及墻體、圍巖情況,檢查結果記入通風設施檢查記錄簿。

4、密閉墻檢查出的問題要及時反饋,針對異常情況必須及時制定整改方案,并實施。

5、密閉墻檢查存在弄虛作假的,按嚴重“三違”論處。

?6、因檢查不到位、維護處理不及時、質量不合格,造成墻內瓦斯等有害氣體涌出或自然發火隱患的,嚴格按照有關規定進行責任追究。造成嚴重后果的,依法追究刑事責任。

篇2:綜采工作面處理冒頂安全技術措施

一、概況

1105綜采工作面由于停產時間長,頂板由于周期來壓,煤壁松軟片幫,頂板破碎嚴重,導致60號架至90號架發生頂板冒落、煤壁側頂板切斷,局部地段有漏頂現象,為保證1105采煤工作面安全地推采過冒頂段和局部漏頂地段,有效地控制好頂板,確保支架順利地進入煤壁側并支護好頂板。特編制本安全技術措施如下:

二、危險因素分析:

1、易片幫。2、頂板冒落、矸石砸傷人員。3、頂板易超前煤壁垮落。4、支架架間掉矸傷人,支架不承壓,發生倒架事故。5、移架時,易出現壓架、咬架、歪架。6、頂板破碎來壓時易將支架壓死。7、矸石垮落易將面溜壓死,導致斷鏈。

三、成立組織機構

為確保1105采煤工作面安全順利地處理此次冒頂事故,礦成立1105采煤工作面處理冒頂期間工作小組:

組?長:李云山(礦長)

職責:落實人、財、物的平衡工作,監督管理綜采一隊處理冒頂期間人員組織和工作進度。

副組長:劉仕齋(生產副礦長)

職責:落實1105采煤工作面工作人員組織,處理冒頂工作期間各項工作的協調,處理進度的監督和工程質量管理;落實各項措施的現場兌現和安全管理工作。

成?員:朱冕貞(安全副礦長)、劉曉冬(總工程師)、姚開發(機電副礦長)、龍貴銀(機電副總)、王明貴(技術科長)、程泰國(通風科長)、趙榮昌(機電科長)、蘇凱亮(調度主任)、何文忠(抽放隊長)、黃方軍(通風隊長)、呂西杰(綜采一隊隊長)及各科室成員。

職責:

安全副礦長:安排監督管理1105采煤工作面處理冒頂期間各項安全技術措施的落實和安全管理工作。

總工程師:負責制定處理冒頂期間的方案和安全技術措施,并監督綜采一隊技術措施的現場兌現。

機電礦長:負責1105采煤工作面供電和電氣設備管理,確保工作面供電安全和電氣設備的正常運轉和維護。

機電副總:負責1105采煤工作面供電管理和設備的日常檢查維護工作。

技術科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間各項技術措施編制和監督措施的現場兌現。

安全科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的安全管理工作,并安排專職安全員盯守現場安全。

通風科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間通風系統的穩定可靠,抓好現場瓦斯管理、治理工作,嚴禁瓦斯超限。

機電科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的材料供應,確保材料充足。

調度室主任:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的工作調度和協調,每天詢問1105采煤工作面冒頂處理的進度和工作面的安全情況。

抽放隊長:負責1105采煤工作面瓦斯抽采系統管路的巡查,確保工作面抽放系統正常運行。

通風隊長:負責1105采煤工作面瓦斯管理工作,并安排專職瓦斯檢查員檢查工作面、上隅角、回風流瓦斯情況,發現異常情況立即處理,并匯報礦調度室。

綜采一隊隊長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的人員組織和工作安排,抓好處理冒頂期間的現場安全管理,落實各項安全技術措施的現場兌現,每班向礦調度室匯報處理冒頂的工作進度和安全情況。

四、處理方案:

1、從60#架處進行開幫至90#架,順頂板施工,局部煤層超高留頂煤護頂,開幫寬度為2m,局部片幫嚴重地點開幫3-4m,開幫高2.2米,采用工字鋼梁(2.8m)配合單體、錨網進行支護。

具體方法:(1)從60#架、90#架處同時進行開幫,開幫后立即采用單體、工字鋼梁、軌道進行頂板支護,工字鋼梁的一端搭接在液壓支架的前梁上,搭接長度不少于500mm,另一端采用單體進行支護(一梁兩柱),嚴禁空頂。逐步將頂板控制好,從而給打設錨索人員創造安全的作業空間。(2)分別在60#架、90#架處各打設兩顆錨索穿鋼絲繩抬住架棚橫梁,錨索長度不低于9m,錨索間距1m。(3)工字鋼在1m和2m位置分別燒孔穿鋼繩(φ18.5)加固,軌道與工字鋼之間采用8#鐵絲連接。(4)為防止煤壁片幫事故,煤壁側必須采用單體柱打設一顆貼幫柱進行煤壁護幫。

2、單體必須穿鞋,初撐力不得低于90KN,測壓計測定不得少于12Mpa。

?3、將《1105工作面回采作業規程》和本措施一并對采煤隊管理人員和職工進行傳達和學習。

4、按《1105工作面回采作業規程》要求對工作面開幫段頂板破碎處進行敲幫問頂,敲除煤壁破碎的煤塊,觀察好頂板。

5、以上準備工作經由領導小組驗收合格后方可推采。

四、交接班安全檢查內容及有關規定

1、交接班時,上一班崗位工、班長必須向下一班崗位工、班長交待清楚工作面存在的安全隱患及本班的處理方法、進展程度。兩班的隊干要根據“工作面質量標準”對工作面的工程質量進行驗收,特別頂板破碎超高地段的頂板情況、煤壁容易片幫的地段、兩端頭的維護質量、工作面的衛生等進行嚴格檢查交接。各崗位工交接時,要對設備的運轉情況、存在的問題、處理方法、工具的數量等進行交接。下班接班后,對上班存在的安全隱患要立即處理,否則不得生產。

2、每班開工前,跟班隊長、班長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方能允許人員進入工作面工作。所有工作人員必須認真檢查工作地點的頂板、煤壁、液壓支架等的安全情況,發現問題及時處理。隱患未排除前,跟班隊長和班長不得離開現場。

五、技術規定

1105工作面綜采液壓支架的支護高度最高為4.3m,根據煤層實際厚度的變化、工作面煤壁片幫程度和采煤機適應煤厚以及工作面三機尺寸配套關系,當工作面局部煤厚超過4.3m時,留底沿頂回采,嚴禁液壓支架支撐高度超過4.2m使用,支架留有100mm活柱量。所以,1105工作面推進過程中必須逐步調高刮板運輸機高度,留設底煤推進一段距離來調整工作面的采高,避免工作面超高推進。

六、正常工作時期特殊支護方式

1、如果頂板破碎,必須立即進行支護,即采煤機割煤后,帶壓及時移架,并打出護幫板。

2、工作面發生片幫時的支護方式和措施

(1)工作面采高控制在最大采高(4.2m)以下,液壓支架嚴禁超過最大支撐高度(4.2m)使用。

(2)拉架后及時伸出伸縮梁和護幫板支護新暴露的幫頂。

(3)加快工作面推進速度,采煤機割煤后,應及時拉超前架,減少工作面空頂時間,保持煤壁完整。

(4)煤壁片幫時的處理方法

片幫寬度小于600mm時,伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背木,使其接頂嚴密。

片幫寬度在600~1200mm時,及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背板,使其接頂嚴密。

?片幫寬度在1200mm以上,及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm~1400mm時,打走向棚超前支護頂板,棚梁采用直徑Φ160mm以上的半圓木或圓木,在伸縮梁上架棚,每架1~2根,圓木一頭擔在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔在支架上的長度不小于500mm。如果走向棚不接頂或頂板破碎時煤墻側打單體支柱支撐木梁。

④片幫寬度在1540mm以上,如果拉過超前架并伸出伸縮梁,伸縮梁前剩余寬度仍超過1200mm以上時,架設走向梁前先打傾向棚支護頂板。傾向棚采用4m或2.4m長、Φ160mm以上的半圓木或圓木,一梁兩柱,柱距不小于1.5m,平行于工作面方向架設1~2棚,以確保在架設走向棚期間的安全。走向棚棚梁采用直徑Φ160mm以上的圓木,每架1~2根,圓木一頭擔在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔在支架上的長度不小于500mm,煤墻側打單體支柱支撐木梁,最后將傾向棚的單體支柱回撤。柱帽距圓木端頭200mm。

⑤處理片幫時應至少5人一組,且都是經驗豐富的熟練工,一人監護,四人操作。架設走向棚時,頂板完整時可以進行降架操作,頂板破碎時嚴禁降架,要先架設臨時支護,然后在靠近煤壁側掏梁窩架走向棚。施工期間要由跟班隊長或班長在現場指揮。

⑥所有人員必須始終在支護良好的頂板下工作,嚴禁空頂作業,處理片幫前一定要保證退路暢通。

⑦處理片幫時禁止操作片幫區域前后10m范圍內的其它液壓支架,防止支架誤動作。

⑧支設貼幫單體支柱時,單體支柱距刮板機寬度應能過采煤機。采煤機通過時需替換單體支柱的,必須先加固后替柱。

⑨施工過程中設專人監視頂板,若發現危險征兆,要暫停工作,遠離現場。由有經驗的熟練工敲幫問頂,用長釬處理完危險的活矸后再繼續施工,嚴防冒頂片幫傷人。

⑩回柱時嚴格執行三人作業制,一人監護,二人操作。回柱時要時刻觀察頂板、煤幫等周圍的安全情況,保證退路暢通。確保在緊急情況下能夠順利躲避到安全地點。回柱時使用專用工具給單體支柱放液。

(5)如果拉不成超前架可以只打走向棚臨時支護頂板。

(6)拉架滯后采煤機超過9m時,必須停止采煤機割煤等待拉架趕上來。

(7)人員進入煤墻側工作時,刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖,并設專人觀幫看頂,堅持敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業。

?3、工作面中部頂板、煤壁破碎帶采用木板(厚50mm)*(長2000mm)和圓木(直徑14mm)每隔一米打設一根斜撐柱進行護幫,防止煤壁片幫傷人。具體操作為:木板貼破碎煤壁,斜柱一頭緊貼木板(加楔子緊固),斜柱另一端卡在溜子卡槽,一米打設一根。

七、敲幫問頂制度

操作人員必須站在支護完好的安全地點,用手鎬或釬子等專用工具由輕而重地敲打頂板或煤幫,如果聽到空聲,表示頂板巖石或煤幫的煤塊已經離層,有立即掉下來的危險,馬上用專用工具撬下。如果聽到的是清脆的聲音,也不能斷定頂板就沒有問題,還需要用手指緊貼頂板,再用專用工具輕敲幾次,如果手指感到有輕微的震動,說明頂板巖石已經脫層,有冒頂的危險,應該立即加強支護。

八、安全技術措施

1、工作面生產必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅決貫徹執行上級各項安全生產方針,克服麻痹和僥幸心理,發現不安全因素立即處理,隱患不處理不準生產。

2、嚴格執行三大規程及上級有關安全技術措施規定,嚴禁“三違、三松”,所有工作人員都必須認真學習《作業規程》和本措施。

3、所有人員在工作面行走時,嚴禁走電纜槽和刮板運輸機道,并時刻觀察煤壁情況,防止片幫傷人。

4、工作面人員作業時,必須堅持敲幫問頂制度,人員進入機道作業時,采煤機和刮板運輸機必須停電閉鎖,相鄰5架支架嚴禁動作,并設專人觀幫看頂,必須支設貼幫柱,嚴禁空幫空頂作業。

5、工作面人員需進入煤墻側作業時,刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖,必須堅持敲幫問頂制度,并且支架伸縮梁和護幫板必須正常使用,人員要站在幫頂支護完好的地點作業,嚴禁人員站在浮煤浮矸上和架間間隙超寬處,以免站立不穩或架間掉矸傷人。

6、加強現場管理,狠抓薄弱環節,以預防為主,各工作崗位人員必須做到先檢查、后工作,先排除安全隱患,后開工。堅決做到“四不生產”(不安全不生產,隱患不排除不生產,安全措施不落實不生產,措施不簽字不貫徹不生產)和“三不傷害”(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害)。

7、堅持一事故一分析制度,做到小事不過班,大事不過天,按照“四不放過”原則(事故原因不查清不放過,事故責任者和職工沒受到教育不放過,防范措施不落實不放過,責任人沒受到處理不放過)和要求分清責任,接受教訓,訂出措施,杜絕同類事故的發生。

?8、上隅角瓦斯積聚的處理措施:(1)當上隅角瓦斯積聚濃度超過1%時,采用掛風障、設導風板等方式吹散上隅角瓦斯,使瓦斯濃度小于1%。(2)當上隅角瓦斯積聚濃度仍然超過1%時,采面應立即停止生產,采取措施,進行處理。

9、綜采工作面工程質量要求“三直、二平、一凈、兩

暢通”(煤壁直、刮板運輸機直、支架直,頂板平、底板平,浮煤清凈,上下安全出口暢通)。

10、領導小組成員對工作面及兩巷所存在的隱患要及時進行處理,對隊內不能解決的問題要及時報生產科處理。

九、其它

1、每班必須有一名礦領導在現場帶班作業。

2、頂板管理、提升運輸、通風管理和其他未盡事項嚴格按照《1105工作面回采作業規程》、《煤礦安全操作規程》執行。

3、本措施必須認真貫徹學習,簽字確認。

4、避災路線:(避災路線圖附后)

?遇瓦斯、火災事故撤人路線:1105采面→1105運輸巷→十一聯巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

?遇水災事故撤人路線:1105采面→1105回風巷→1105聯巷→十聯巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

附:1105綜采工作面示意圖?

?1105綜采工作面避災線路示意圖

?1105綜采工作面擴幫支護平面圖、剖面圖

篇3:回采工作面防止冒頂安全措施

1、工作面支架要布置整齊,不得出現空頂,防止出現過大傘檐,防止串矸、漏矸等。

2、注意觀測頂板來壓情況和頂板穩定完整情況,過斷層和高冒區時要制定專門安全措施。

3、工作面必須確保“三直一平兩暢通”,煤、矸必須清理干凈。

4、嚴格控制采高,嚴禁采高大于單體支柱的最大支護高度。當煤層變薄時,采高不得小于單體支柱的最小支護高度。

5、當采高超過2.2m必須有護幫措施,防止片幫傷人。

6、處理片幫漏頂時,必須制定專項安全措施。

7、工作面爆破時,必須嚴格執行《回采作業規程》中放炮警戒的相關規定。

8、乳化液的配制、水質、配比等,必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置,防止吸空。

9、建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度,并嚴格執行檢修、維修制度,保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。

10、起吊時,嚴格按照措施要求對起吊點進行加固,防止起吊時引發冒頂事故的發生。

11、改變單體支柱位置時,必須堅持先支后回,安排專人監護,并清理好退路。

12、處理煤壁片幫、冒頂時,工作面溜子必須停止運轉,溜子控制開關打到零位。

13、施工地點前后10m范圍內嚴禁堆放雜物和有閑雜人員。

14、處理冒頂前,將冒頂處周圍支護先加固,人員站在有掩護的安全地點,用長柄工具將頂上松動的煤或矸石找下。

15、接頂時,必須設專人觀山,先用人工在煤壁掏梁窩,將大梁穿好,作好臨時支護后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴實,必要時可根據現場具體情況打上貼幫柱。

16、接頂處理好后,開動工作面溜子把片幫、冒頂到工作面的煤、矸運走。