設(shè)置于煤磨廠房西南角的CO2滅火系統(tǒng)是撲滅煤粉制備系統(tǒng)明火和潛在火源的有效設(shè)備,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工應(yīng)按本規(guī)程對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng),巡檢工在接到值班主任或操作員釋放CO2滅火的指令以后,應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定迅速進(jìn)行。

一、CO2滅火系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

1、CO2滅火氣瓶在釋放完畢后,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工應(yīng)迅速將空瓶斜下,將備用瓶按上,并將瓶口固定鐵絲環(huán)拆除,使新更換上的氣瓶處于隨時(shí)可以釋放的狀態(tài)。

2、釋放完畢的空瓶卸下后,生產(chǎn)科應(yīng)立即聯(lián)系業(yè)務(wù)部關(guān)系人員灌裝CO2氣體,力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)更換完畢。

3、生產(chǎn)科應(yīng)對(duì)CO2氣體的填充和釋放的時(shí)間以及數(shù)量等進(jìn)行記錄,存放時(shí)間超過半年的氣瓶應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)(檢驗(yàn)可以使用稱重法),當(dāng)氣體凈重量減少量超過50%時(shí)應(yīng)重新更換氣體。

4、生產(chǎn)科應(yīng)每周對(duì)CO2滅火系統(tǒng)點(diǎn)檢一次,除N2自動(dòng)控制以外(暫時(shí)無法使用)應(yīng)保證其它各部分能迅速正常地使用(例如:氣瓶軟管連接緊固,固定鐵絲環(huán)已拆除,通向煤粉倉的管路閥門為常開,通向袋收塵的管路閥為常閉等)。

二、CO2滅火系統(tǒng)氣體的釋放:

1、巡檢工在接到操作員或值班主任釋放CO2的指令后應(yīng)立即趕到氣瓶現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)應(yīng)與中控操作員聯(lián)絡(luò)向何處釋放(煤粉倉袋收塵還是煤磨)以及溫度上升情況,值班主任應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮,根據(jù)溫度上升速度以及溫度情況決定是逐個(gè)釋放、多個(gè)釋放還是成排釋放。

2、巡檢工到達(dá)釋放現(xiàn)場(chǎng)后,在確定了釋放方向和釋放方式后參照示意圖按以下步驟釋放:

A:向煤磨內(nèi)釋放:將第四排氣瓶釋放,管路上沒有管路閥,直接釋放即可。

B:向煤粉倉內(nèi)釋放:將管路閥①打開,將管路閥②關(guān)閉(注:正常情況下,管路閥①處于常開狀態(tài),管路閥②處于常閉狀態(tài))可以釋放第一、二、

三排中的任何一排的氣體。

C:向袋收塵內(nèi)釋放:將管路閥②打開,將管路閥①關(guān)閉,可以釋放第一、二、三排中的任何一排的氣體。

三、注意事項(xiàng):

CO2氣體滅火氣瓶房?jī)?nèi)的設(shè)施和閥門位置等由設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員負(fù)責(zé),巡檢工在正常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題后向值班主任匯報(bào)并記錄,根據(jù)值班主任的指示進(jìn)行處置。

篇2:冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),CO2滅火系統(tǒng)在冷軋機(jī)組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng)

冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)軋制油自燃時(shí)的滅火設(shè)備。

3.操作要求

3.1冷軋機(jī)組開動(dòng)前必須對(duì)CO2滅火系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,經(jīng)確認(rèn)處于正常狀態(tài),隨時(shí)能夠啟動(dòng),否則不能開動(dòng)設(shè)備。

3.2操作人員必須熟悉CO2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點(diǎn),了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握CO2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。

3.4當(dāng)CO2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警信號(hào)后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時(shí)配戴好呼吸器檢查起火部位,確認(rèn)起火部位不會(huì)復(fù)燃后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)CO2氣體全部排除后人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.5軋機(jī)、軋機(jī)油庫的滅火可直接用手動(dòng)的方式噴射CO2氣體。

3.6系統(tǒng)滅火時(shí),軋機(jī)電源自動(dòng)切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。

3.7每次CO2氣體釋放完畢,要由專職人員對(duì)相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng),立即作復(fù)位處理,并及時(shí)充灌CO2氣體。

3.8氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9CO2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運(yùn)行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細(xì)記錄。

3.10嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)CO2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。

3.11每三個(gè)對(duì)氣瓶并進(jìn)行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動(dòng)瓶,再檢驗(yàn)漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動(dòng)瓶上按裝釋放裝置復(fù)位,不能搬動(dòng)閥體上的任何手動(dòng)拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行。

3.14對(duì)CO2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負(fù)責(zé)充裝、排放、運(yùn)輸、泄露檢測(cè)、更換、維修、復(fù)位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。

3.15操作人員要定時(shí)檢查CO2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機(jī)等自動(dòng)、手動(dòng)指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時(shí)檢查CO2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險(xiǎn)裝置是否安全。

3.18冷軋區(qū)可移動(dòng)CO2滅火器的使用規(guī)定:

3.18.1可移動(dòng)CO2滅火器用于冷軋區(qū)CO2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護(hù)的地方,主要包括:板式過濾、電機(jī)剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。

3.18.2冷軋去配備的可移動(dòng)CO2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細(xì)記錄,每三個(gè)月進(jìn)行稱重檢驗(yàn),空瓶及時(shí)更換。

壓延車間

2009年1月15日

篇3:煤磨co2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉底部溫度異常(開機(jī)時(shí)超過85℃,停機(jī)時(shí)超過80℃),或者倉頂殼壁溫度達(dá)到75℃,表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃;當(dāng)灰斗溫度達(dá)到80℃以上,表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃;

2.當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí),立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo),可先行處理,事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。接部門領(lǐng)導(dǎo)指令釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,若是煤粉倉著火,則應(yīng)關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;若袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門,避免o2進(jìn)入,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

3.當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí),立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo),可先行處理,事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)指令作停機(jī)處理,并且釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,如是煤粉倉著火,則應(yīng)關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;如袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門,避免o2進(jìn)入,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

4.為了減少煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機(jī)后,應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)將煤粉倉的進(jìn)料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán);煤秤停止工作時(shí),應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)間停窯應(yīng)盡量把煤粉倉拉空,如倉中還有煤粉(停窯時(shí)間超過48小時(shí)),應(yīng)覆蓋一層生料粉;

5.嚴(yán)格按co2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開進(jìn)入著火部位的co2管道閥門,然后打開co2氣瓶閥門。在釋放過程中,應(yīng)確認(rèn)通往其它部位的閥門是否關(guān)嚴(yán),以防co2外逸;

6.當(dāng)溫度降下來,停止滅火,關(guān)閉進(jìn)入著火部位的co2管道閥門,檢查n2閥門是否關(guān)嚴(yán)了;

7.要定期(停窯檢修時(shí))用高壓空氣清吹co2管道,保持管道暢通;

8.co2氣瓶用完5瓶后,要及時(shí)通知供應(yīng)部更換;用完10瓶,要將使用情況和滅火過程寫出書面材料,交送辦公室;

9.巡檢人員每班要檢查co2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好,氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后,要及時(shí)做好使用情況記錄;

10.檢修時(shí),如釋放co2,一定要確認(rèn)倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作,不得釋放co2,在檢修處的co2管道閥門上掛上“有人工作,禁止釋放co2”的警示牌;

11.要做好co2氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作,不得隨意亂動(dòng)co2氣瓶閥門和管道閥門,巡檢人員必須注意檢查。co2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;

12.本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),務(wù)必做好督促檢查,使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。