步驟一、作業(yè)準備:

1.按規(guī)定著裝。

2.進行危害識別。

3.檢查設備打開電腦。

步驟二、驗票制卡:

1.打開系統(tǒng)輸入當日發(fā)貨密度。

2.打開ERP系統(tǒng)讀卡驗票。

2.1讀取卡片信息:將駕駛員或者客戶提供的提油卡放置于讀卡機上,由駕駛員或者客戶輸入提油卡密碼,讀取卡片信息(1提油卡必須由駕駛員或者客戶本人持有,不得由物流管理部或任何個人代為保管。2提油卡密碼必須由駕駛員或者客戶本人親自設定(輸入),驗票員不得以任何理由代為設定(輸入)密碼)。

2.2驗票打印出庫單:驗票員根據(jù)駕駛員或者客戶要求的發(fā)貨數(shù)量在ERP系統(tǒng)中發(fā)貨過帳,并打印出庫單交駕駛員或者客戶。驗票員不得集中驗卡,必須等油罐車到油庫后方可驗票制卡,嚴禁提前集中在系統(tǒng)中驗卡。

2.3付油人員根據(jù)出庫單提貨數(shù)量制作車位提油卡交駕駛員或者客戶,并指定發(fā)油貨位。

步驟三、罐車入庫及灌裝前檢查:

1.入庫前檢查:

1.1哨所執(zhí)勤人員對提油車輛入庫前進行安全檢查(檢查內(nèi)容包括:是否具備兩只以上的合格滅火器、靜電接地帶是否良好有效、罐體是否有滲漏等其他安全性能)。

1.2入庫前的安全教育和提醒,要求入庫提油人員將手機、打火機、煙火放入哨所儲物柜。

1.3入庫提油車輛必須按要求佩戴好防火罩,并控制好入庫行駛速度(控制在5kg/h以內(nèi))。

2.灌裝前檢查:

2.1車輛對位后,現(xiàn)場監(jiān)護人員檢查罐車鉛封是否良好并符合要求,各裝卸油口是否有滲漏情況,鉛封不合格的嚴禁灌裝。

2.2現(xiàn)場發(fā)油人員詢問并檢查罐車是否做到專車專用,罐車內(nèi)部是否清潔,是否有余油,不得混裝油料。

2.3檢查罐車卸油閥門是否關閉良好,以避免跑油現(xiàn)象。

步驟四、連接設備:

1.連接好靜電接地線,一定要夾在規(guī)定的位置。

2.上操作平臺及油罐車前必須先進行人體放電。

3.放置好發(fā)油鶴管及溢油探頭。

步驟五、灌裝發(fā)貨:

1.對發(fā)出油品進行確認、核對。

1.1對發(fā)出油品的數(shù)量、品種和提油貨位進行確認。

1.2核對流量表啟數(shù)。

1.3確認無誤后,利用車位提油卡在讀卡器上刷卡發(fā)貨。

1.4按規(guī)定控制流速,初始速度不得大于1m/s,最高流速不得大于4.5m/s。

2.發(fā)油中監(jiān)控:

2.1作業(yè)人員對發(fā)出的油品數(shù)量進行監(jiān)控,防止跑冒油或儀表失靈。

2.2駕駛員、押運員按要求對車輛灌裝過程中進行現(xiàn)場監(jiān)控。

步驟六、斷開設備:

1.灌裝完畢,按照要求必須靜置不少于2分鐘,打開鶴管放氣閥門,排氣完畢后,拔出鶴管。

2.鶴管按照要求歸位。

3.斷開灌裝靜電接地線。

步驟七、確認發(fā)貨數(shù)量:

1.計量員按要求對罐車進行空高計量,并填制《加油站油品移庫數(shù)質(zhì)量交接單》,付油人員、駕駛員或者客戶在單據(jù)確認實際發(fā)貨數(shù)量、空高等。

2.數(shù)量確認完畢后,蓋好罐車口蓋,并實施鉛封。付油人員登記好鉛封號碼后,與駕駛員或者客戶確認罐車的進出口鉛封號碼,并在相關單據(jù)上簽字。

步驟八、出庫檢查

1.罐車在出庫時應控制行駛速度,行駛在出庫大門指定地點后停車待查。

2.哨所執(zhí)勤人員應對提油出庫車輛進行檢查,檢查內(nèi)容包括提油數(shù)量、品名、是否攜帶其它物品出庫、車體狀況有無滲漏等。

3.卸下防火罩,放入器具箱內(nèi),車輛出庫。

篇2:油庫設備安全管理制度

油庫是儲存油料的基地,具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動性的危險性。油庫的各種設備是油庫進行生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)技術基礎。為了加強油庫設備的管理,使油庫設備處于良好的技術狀態(tài),為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境,提高油庫的經(jīng)營效果,提高油庫設備的管理水平,制定油庫設備管理制度。

第一章設備管理

第一條:油庫設備主要包括:油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

第二條:油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則,實行設備全過程的管理,按照油庫對設備的要求,嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

第三條:建立設備臺帳管理,每一設備獨立設卡、帳,包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

第四條:建立設備技術管理檔卡,包括原始依據(jù)、技術標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

第二章設備的檢查

第五條:油庫設備在使用過程中,由于設備自身運動和外界條件的作用,其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化,為了保持設備的技術性能及安全運轉(zhuǎn),必須堅持對設備的檢查工作。

第六條:對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

第七條:按照《石油庫設備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定,對油庫設備的檢查周期和檢查內(nèi)容:

1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

(2)檢查內(nèi)容:各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。

2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

(2)檢查內(nèi)容:管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

(1)閥門每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常,閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

(1)每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容:軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì),軸承在圓周方向的間隙,泵殼內(nèi)部的腐蝕情況,工作壓力情況。

5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。

(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固,油漆完好無腐蝕。

(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次,每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常,有無異音及滲漏。

6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

(1)變壓器每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容:①變壓器運行的電壓,電流,有無滲漏,油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔,有無裂痕及放電痕跡。

③母線、電位、連接點有無異常。

④變壓器的門窗是否完好,房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜,衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

(2)檢查內(nèi)容:檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常,檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

②檢查開關的消弧室,靜動觸頭,接地線及操作機構等。

8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次,每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試,遇有雷雨大風天應加強巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容:架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷,橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜,樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

(2)電纜線路每月巡視一次。

檢查內(nèi)容:埋地電纜有無挖掘,或路標志有無移動,顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物,及時清除以防線路受損腐蝕。

(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

檢查內(nèi)容:有無過載現(xiàn)象,保險絲是否合格,線路有無移動損傷,絕緣是否良好,接地電阻應符合規(guī)定,線路周圍環(huán)境清潔。

9、防爆電氣設備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

檢查內(nèi)容:外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固,進出線裝置密封是否良好,保護裝置是否完整、正確、可靠。

(2)電機檢查內(nèi)容:絕緣、潤滑、隔爆是否合格,符合規(guī)定要求。

10、風機的檢查內(nèi)容及周期。

(1)風機每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容:檢查電機輸入功率,吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承,密封等,轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

11、消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

(1)日常檢查和定期檢查

日常檢查:外觀整潔,有無滲漏銹蝕,存放地點、溫度是否合適,消防管道是否有腐蝕損壞,有無漏水和損壞,各關節(jié)、閥門是否靈活,有無損壞現(xiàn)象。

(2)定期檢查:每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。

檢查內(nèi)容:消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓,藥品的合格失效、定期更換,各種消防器材的合理配備。

第三章設備的維護、維修管理

第八條:油庫的設備維修有計劃地組織實施,設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。

第九條:油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況,可分為年度維修、季度維修、月份維修,制定計劃,詳細安

排。

第十條:對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄,實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄,均在設備管理臺帳之中。

第四章設備的腐蝕及防腐措施

第十一條:油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故,必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

第十二條:為達到防腐目的,必須選擇合適的防腐涂料,其性能、特點要符合油庫的要求。

第十三條:金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐,涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底,應嚴格遵守清洗規(guī)程,保證安全。

第五章附責

第十四條:此制度在油庫設備管理中試行,在今后的實際管理工作中加以修正

篇3:廠房透平油庫管路閥門維修人員安全交底

為貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,根據(jù)《華電福建發(fā)電有限公司電力生產(chǎn)安全工作實施細則》的規(guī)定,開工前必須對承包方負責人、安監(jiān)人員和工程技術人員進行相應工種和作業(yè)的安全培訓,進行全面的安全技術交底。作為安全監(jiān)察部門,主要是根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的特點對你們進行必要的安全交底。本次“2017年廠房透平油庫管路及閥門維修”安全交底主要有以下安全注意事項:

一、安全規(guī)程方面的規(guī)定

1、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽,安全帽必須合格、并在使用期限內(nèi)。說明:使用安全帽時,首先要選擇與自己頭型適合的安全帽,佩戴安全帽前,要仔細檢查合格證、使用說明、使用期限,并調(diào)整帽襯尺寸,其頂端與帽殼內(nèi)頂之間必須保持20-50毫米的空間。其次,不能隨意對安全帽進行拆卸或添加附件,以免影響其原有的防護性能;一定要將安全帽戴正、戴牢,不能晃動,要系緊下顎帶,調(diào)節(jié)好后箍,以防安全帽脫落。

2、工作人員的工作服不應有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋,辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。

3、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作時,必須做好安全措施。

4、任何電氣設備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動。

5、所有使用的電氣工器具電源必須安裝有漏電保護器,電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工修好,否則不準使用。

6、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時必須注意防止高空墜落。

7、凡在離地面2m及以上的地點進行的工作,都應視作高處作業(yè),凡能在地面上預先作好的工作,都必須在地面上作,盡量減少高處作業(yè)。

8、擔任高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。

9、高處作業(yè)均須采取防止墜落措施,方可進行。

10、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,必須使用全身式(五點式)安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

11、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

12、在進行高處工作時,除有關人員外,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。

13、不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

14、使用電動工具作業(yè),必須采取防止機械傷害和物體打擊傷害的措施,方可進行。

15、在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右,工作人員必須登在距梯頂不少于一米的梯蹬上工作。梯子必須有人扶,人在梯子上時,禁止移動梯子。

16、不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分,特殊許可的工作,應遵守安規(guī)的規(guī)定。

17、沒有工作負責人在現(xiàn)場時不得擅自進入生產(chǎn)設備區(qū)域。進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須佩帶好“出入證”,作業(yè)前必須佩帶好“安全上崗證”。施工負責人在施工中必須全程佩帶”安全監(jiān)督員”袖帶。

18、要嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及配管、焊接作業(yè)相關規(guī)范、標準的安全規(guī)定,同時嚴格遵守我公司的勞動紀律和有關制度,有違反的將按照我公司的經(jīng)濟考核辦法進行處罰。

19、不得擅自穿越安全警戒區(qū),不得損壞、移動、拆除安全設施,上班前不得飲酒。

20、特殊工種人員必須持證上崗,施工前必須對施工人員進行安全教育。

二、本公司相關安全生產(chǎn)規(guī)定

1、《**水電有限公司發(fā)(承)包工作及臨時工安全管理規(guī)定》

(1)、施工負責人、工程技術人員、安全員和工人的技術業(yè)務素質(zhì)必須符合工程要求。

(2)、必須配備滿足安全施工需要的機械、工器具及安全防護設施、安全用具,涉及定期試驗的工器具、絕緣用具、施工機具、安全防護用品,應當由有檢驗、試驗資質(zhì)的部門出具的檢驗合格報告。特殊作業(yè)還應具備相應許可證、特殊工種作業(yè)證等,并且在有效期內(nèi)。

2、《**水電有限公司違章待崗管理辦法實施細則》

各級人員發(fā)現(xiàn)違章行為,都必須立即制止和糾正。當工作人員發(fā)生以下違章行為時,按“安全協(xié)議”中相關規(guī)定對違章人員進行經(jīng)濟處罰,“安全協(xié)議”中未明確規(guī)定的違章行為100元人民幣/每次處罰。除經(jīng)濟處罰外,還必須再進行安全教育,并考試合格后,方可重新上崗。

(1)、因著裝不符合安全要求被機械轉(zhuǎn)動部分絞住衣服、袖口、手套等,險些造成人身傷害。

(2)、安全帽佩帶不規(guī)范,著裝不符合安規(guī)要求。

(3)、私、亂拉臨時電源;各種電器具未直接接在有安裝漏電保安器的電源上。

(4)、高處作業(yè)上下拋擲工具、材料;吊物、傳遞物件操作方法不符合安全規(guī)定。

(5)、在未采取防滑措施的梯子上工作,或梯子架設在不穩(wěn)固的支持物上工作,工作梯子無人扶。

(6)、高處作業(yè)時,施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近而未采取防墜落措施。

(7)、在禁煙區(qū)吸煙。

(8)、施工機具、設備、工器具、腳手架結構等不符合安全要求或強度不夠。

(9)、使用不合格的工器具或違反安全作業(yè)規(guī)定進行作業(yè),險些造成人身和設備事故。

(10)、其他違規(guī)、違章等作業(yè)。

三、現(xiàn)場必須采取的安全措施

(一)、防止高空墜落:

1、工作人員在涉及高空、臨邊作業(yè)時,必須按要求佩帶好安全帽、安全帶和防墜器等個人防護用品,做好防墜措施,懸掛點必須牢固可靠。

2、腳手架必須經(jīng)有經(jīng)驗和資質(zhì)的人員進行搭設,并經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。

3、使用的梯子必須進行固定,在使用前必須進行認真的檢查,主要檢查是否有檢驗合格證,是否有防滑墊、是否有變形,機械強度是否滿足要求等,禁止使用竹、木梯子。人員登上梯子時,地面應有至少一人扶穩(wěn)梯子。

4、工作人員必須經(jīng)體檢合格,無影響高空作業(yè)的病癥,工作時人員的精神狀態(tài)良好。

5、在高空作業(yè)時,不得單獨一人工作,必須有兩人以上一起工作,其中一人必須進行監(jiān)護工作。

6、夏季室內(nèi)外氣溫高,必須采取有效的防止人員中暑的措施,合理安排工作時間,盡量避開高溫時間戶外露天作業(yè),夜間禁止加班。

7、在遇6級及以上的大風以及暴雨、打雷、冰雹、大霧等強對流天氣時,應停止露天高處作業(yè)。

(二)、防止落物傷人:

1、在工作地點5米周圍設置安全臨時圍欄和固定遮攔,同時必須懸掛相關的安全警示牌和工程施工告示牌,當日工作結束后,必須恢復正常的安全通道。

2、在高空作業(yè)時,必須使用安全工具袋和工具箱,工器具不得隨意堆放,工器具和拆下的零星部件禁止放在梯籠內(nèi)。應及時放入到工具袋和工具箱中,以免落下傷人。

3、物件在上傳過程中,必須綁扎牢固,同時做好防墜落的措施。

4、禁止高空平臺長時間堆放物品,拆卸下的舊物件要及時轉(zhuǎn)移到地面,作業(yè)時必須在高空臨時堆放的物品、材料或設備,不準超負荷;堆積材料和作業(yè)人員不可聚集在一起。

5、在特別危險地段或不便使用防護用品的地方,施工前必須架設安全網(wǎng)。

(三)防止物體打擊、機械傷害:

1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須佩帶安全帽,并根據(jù)需要正確佩帶個人防護用品。

2、嚴禁無票作業(yè)、每天開工前必須核對安全措施,確?，F(xiàn)場安全措施完善到位。

3、施工現(xiàn)場要做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。

4、使用砂輪、絞磨機、切割機、電錘等工具應戴好安全帽及防護鏡。

5、在使用錘子等工器具時要防止傷害他人和自己,不得戴手套。

6、在使用板手、螺絲刀等工器具時要防止用力過度,碰傷手等,在工作中建議戴手套。

(四)防止火災、中毒傷害:

1、禁止無特種作業(yè)人員進行焊接工作。禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。焊工應穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里?？诖氂姓谏w,腳面應有鞋罩,以免焊接時被燒傷。

2、?使用電焊機前應安裝好接地,盡量利用施工現(xiàn)場附近已安裝好的接地網(wǎng)或接地裝置。在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時,作業(yè)現(xiàn)場必須備有必要的消防器材。進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。

3、電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時,則應連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導線。電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,以防觸電。清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

4、焊、割作業(yè)不準與油漆、噴漆、材料加工等易燃、易爆作業(yè)同時交叉進行。動火需開具動火票,必須配備滅火器和要有專人監(jiān)護,作業(yè)前應查看作業(yè)點周圍是否有可燃物或火災隱患,清理火災隱患后方可動火作業(yè)。

5、動火作業(yè)結束后,及時清理現(xiàn)場周圍的易燃易爆物品。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn)場應無火種留下。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

6、油漆噴涂作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,存放和使用現(xiàn)場必須備有消防沙、滅火器,防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

7、在噴涂揮發(fā)性、易燃性容劑稀釋的涂料時不準使用明火。

8、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,應立即離開工作地點。到通風處換換空氣。如仍不舒暢,應接受治療。

9、在配料或提取易燃品時不得吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布及廢油桶不能隨便亂丟。

(五)防止觸電傷害:

1、每日開工前,工作負責人應向全體作業(yè)人員講解安全措施和指明帶電部位。

2、嚴禁亂拉、亂接電源,施工電源必須從檢修電源箱或經(jīng)安監(jiān)人員驗收合格的臨時電源箱接取,且接線規(guī)范,箱門關好,開關箱加鎖。

3、電氣作業(yè)以及有觸電危險作業(yè)時,工作人員必須配戴合格的個體防護用品,使用合格的工器具。個體防護用品、電氣絕緣工具、手持式電動工具、移動式電動工具應根據(jù)不同類別、性能和用途使用,不可濫用。使用前要按規(guī)定進行檢查,同時必須定期檢查及做絕緣試驗。電動工具的防護裝置(如防護罩、蓋)不得任意拆卸。

4、使用合格的插頭、插座,禁止將電線直接插入插座內(nèi),也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時,應以手緊握插頭,嚴禁拉扯電線。

5、臨時電源線必須使用膠皮電纜,嚴禁使用花線或塑料線。臨時電源線應絕緣良好無破損,接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不準纏繞在護欄、管道及腳手架上,或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。臨時電源線應按規(guī)定高度敷設,必須在地面敷設時,應加可靠保護,不準任意拖拉或橫在過道上。

6、在每路施工臨時電源開關上,或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護器,否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護器。

7、每個開關只準接一路電源或一個用電器,電源箱開關數(shù)量不能滿足要求時,可裝設臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場及遇臨時停電時,應切斷用電設備電源。

8、所有臨時使用的電器開關必須是合格產(chǎn)品,電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。

9、各種電焊機一、二次線符合要求,嚴禁使用裸漏電焊線,電焊線接頭必須做可靠絕緣處理。二次側有快速插頭的電焊機,必須使用快速插頭。

10、作業(yè)現(xiàn)場應設置安全圍欄,并設出入口,掛好明顯的警告標志,需要在構架上工作時要指定上、下標志,嚴禁跨越圍欄,以防走錯間隔,誤入帶電區(qū)域。

(六)、防起重傷害:

1、特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗;參加吊裝作業(yè)人員應培訓合格后方可作業(yè);施工現(xiàn)場設吊裝作業(yè)專職安全員,對吊裝現(xiàn)場進行安全防護。

2、在起吊作業(yè)現(xiàn)場設置臨時圍欄和醒目警示牌,專職安全員應留意現(xiàn)場人員活動情況,及時阻止與施工無關人員誤入。

起吊前須由專職安全員對現(xiàn)場進行巡視,檢查現(xiàn)場是否有高壓線、低壓線、臨時用電線及對起重機械、人工吊裝作業(yè)有安全隱患的障礙物。并向現(xiàn)場施工負責人報告,如存在安全隱患,決不允許起吊。

4、起吊前所有人員都必須遠離吊機回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方。

5、起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落;嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

6、人工進行吊裝作業(yè)時,應保證吊裝人員充足,在人員不充足的情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)。構件必須捆綁牢固,起吊點應設在構件的重心位置,起吊時應平穩(wěn),避免劇烈振動或擺動。

7、人工進行吊裝作業(yè)時,構件上橋后應碼放整齊,平穩(wěn)。構件安裝前應對安裝部件進行外觀進行檢查,確認無破損、無裂縫等情況后方可進行安裝。

8、人工進行吊裝作業(yè)時,吊裝前檢查吊裝工具是否存在問題,如有發(fā)現(xiàn)問題應及時更換,嚴禁使用有問題的吊裝工具作業(yè);吊裝構件下嚴禁站人;施工人員在安裝構件前必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴禁未戴安全帽、系安全帶進行高空作業(yè)。

(七)、制定現(xiàn)場應急處置方案:

1、應急行動設施原則:

(1)堅持以人為本,確保生命安全;

(2)控制事故范圍,防止擴大化。

2、成立處理緊急事故的領導機構和搶險救災隊伍。

3、災情發(fā)現(xiàn)與報告:從隱患形成到災害發(fā)生,都有一定的發(fā)展過程,發(fā)現(xiàn)隱患、災情時應及時報告。

4、施工現(xiàn)場配備急救車輛,安排值班人員及車輛,出現(xiàn)險情及時采取措施。

四、其它安全注意事項

1、安全組織措施方面:每天開工前,施工負責人應組織工作班成員開好班前會,交待當天的工作任務、工作內(nèi)容和進度要求,并明確分工;交待現(xiàn)場條件、作業(yè)環(huán)境;交待應采取的安全措施、重點注意部位和注意事項;交待使用的機械設備和工器具的性能和操作要求;分析可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)、部位和應采取的防護措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。

(1)三清:工作任務清,現(xiàn)場情況清,安全措施清;

(2)二有:有工作負責人,有合適的工作成員;

(3)一查看:查看所有參加工作成員的精神狀態(tài)。

2、工作期間施工負責人(監(jiān)護人)不得離開現(xiàn)場,若因故必須暫時(2小時以內(nèi))離開時,必須指定另一位能勝任監(jiān)護工作的工作人員代替,并交待清楚,返回時同樣要認真履行交接手續(xù)。施工負責人長時間離開現(xiàn)場或施工負責人無法勝任監(jiān)護工作時,必須立即停工,并通知甲方現(xiàn)場監(jiān)護負責人。

3、安排工作的時候要做到合理高效,作業(yè)人員要配戴好安全防護用品,并做好作業(yè)人員的防高溫、防疲勞工作,工作時間不得超過法定的時間,盡量不安排在中午的時候加班,禁止夜間加班作業(yè)。

4、工作期間不得酗酒,不得帶病工作。

5、禁止無票作業(yè),現(xiàn)場沒有工作負責人時禁止工作班成員私自作業(yè)。

6、工作結束,人員離開現(xiàn)場前,必須將使用的臨時電源斷開。

7、作業(yè)過程中要嚴格遵守制定的“安全協(xié)議”及相關的安全技術方案。

8、要嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及配管、焊接作業(yè)相關規(guī)范、標準的安全規(guī)定,同時嚴格遵守我公司的勞動紀律和有關制度,有違反的將按照我公司的經(jīng)濟考核辦法進行處罰。

五、現(xiàn)場文明生產(chǎn)

1、每日做到收工離開現(xiàn)場前整理設備、工器具,清掃現(xiàn)場雜物。必須做到“工完、料盡、場地清”。工作中的垃圾不得隨意亂倒,應堆放到指定的放置區(qū),庫區(qū)上下游500米范圍內(nèi)禁止倒垃圾。

2、現(xiàn)場做到定置管理,設備存放不能堵塞通道,零部件要存放在專用箱內(nèi)。

3、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4、施工現(xiàn)場做到文明施工,手套、破布等雜物禁止隨意亂丟亂放。

安全交底人:

接受交底人: