1、未經(jīng)管理人員允許,任何人不得進入危險化學品倉內(nèi),不得隨意存放、取用危險化學品。

2、中間倉為本公司專用易燃化學品儲存庫房,不得混放其他危險化學品及雜物。

3、使用場所配備足夠、適用的消防器材。

4、經(jīng)常檢查消防設(shè)施及其他安全設(shè)施,保持狀態(tài)良好,做好記錄。

5、工作前,應先開動通風設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具。

6、使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

7、工作過程中保持良好通風。

8、禁止用白電油、酒精、天那水等化學品洗手。

9、易燃易爆化學品在車間的儲備量不許超過一晝夜天的用量,并且要放在陰涼、通風良好的地方,固定地點存放。

10、車間內(nèi)的易燃易爆化學品臨時存放點設(shè)置標識、安全警示標志、安全告示牌、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)說明書(MSDS)、配備消防器材。

11、禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水,禁止飲用水瓶與化學品瓶混放在一起。

12、工作結(jié)束后,應及時將各種易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。工具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在烘干箱和電器等熱源地方。剩余的化學品統(tǒng)一存放或處理。

篇2:易燃油品及化學品管理制度

1.目的:

為了加強對易燃、油品及化學品的安全管理,保障人民生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,特制定本辦法。

2.適用范圍:

汽油柴油稀料氧氣乙炔乙醇丙酮硫酸鹽酸堿類油漆

3.職責

安環(huán)處負責監(jiān)督檢查;物資供應公司負責實施、保證工作

4管理要求:

4.1人員管理:

做好全員的學習宣傳教育工作,增強環(huán)境保護和安全意識;對具體的物品有一個明確的認識,防患于未然;落實安全管理責任制,不輕易放過一個不安全因素。

4.2采購管理:

4.2.1各單位根據(jù)生產(chǎn)和生活所需的易燃油品及化學品,根據(jù)《物資采購計劃管理》的要求編制采購計劃,在實施采購時一定要遵守國家對易燃、油品及化學品的管理規(guī)定,選擇有國家認可的,有生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)的廠家和單位,尤其是要考慮到環(huán)境保護和安全衛(wèi)生的要求,優(yōu)選低含硫量、低污染、低毒性、低腐蝕性的產(chǎn)品。

4.2.2采購時應向供方索取所購MSDS(材料安全數(shù)據(jù)表)等相關(guān)材料,并將信息傳遞給使用部門。

4.3搬運及儲存管理:

4.3.1庫房管理:易燃、油品及化學品必須儲存在專用庫房、專用場地,并設(shè)專人管理;庫房附近應當配備消防和滅火設(shè)施,嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火;專用庫房不應與生活區(qū)及其它設(shè)施在一起,庫房內(nèi)應陰涼、干燥、通風,地面應是硬質(zhì)地面并具防滲措施,庫房員要經(jīng)常檢查化學危險品的包裝情況,發(fā)現(xiàn)滲漏、破損等及時采取措施,庫房內(nèi)要有符合規(guī)定數(shù)量的滅火器材。

4.3.2氧氣、乙炔具體管理要求:驗收中應查看鋼瓶上合格標志,有無安全帽,氣閥處不得沾染油脂和油污及有機粉末(高壓氧遇油脂及有機物容易引起燃燒爆炸),不漏氣,必要時用橡皮管插在氣閥上,一端插入水盆,檢查是否漏氣。搬運時不得順道滾動,拖拉。裝車時應平放,瓶口向一方空隙處填緊密,以防滾動撞擊發(fā)生危險,搬運人員不要戴油污手套操作。保管應存放在陰涼干燥的專用庫房(棚),遠離熱源火種防止日光曝曬,最好直立存放在木格或鐵格架內(nèi),室溫不宜超過38度。瓶口螺絲禁止上油,不能和油脂和可燃物接觸。

4.?3.3乙醇是一級易燃物,無色或淡黃色,有酒精閃點14度,易燃、易揮發(fā),其蒸氣易著火爆炸,驗收時應查看容器是否密封完好無損。

4.3.4丙酮是一級易燃物,閃點—10度,易燃、易揮發(fā),有毒和麻醉性,應查看容器是否密封完好。

4.3.5硫酸、鹽酸為強酸類,腐蝕性極強,注意不要沾染皮膚、衣物,壇罐、桶口必須密封,分別存放于危險品專用庫房或露天料場,不可與有機物、易燃物、氧化劑、鹽類、電石、燒堿共儲。露天存放時,硫酸、鹽酸壇口可用石膏密封,并用碗蓋好,以防雨水進入發(fā)生爆炸,稀釋時只能將酸慢慢倒入水中,切忌將水倒入酸中。

4.3.6燒咸:為堿性腐蝕品,白色略帶青色,如呈灰黑色或黃棕色或溶化都是不正常現(xiàn)象,容器要完好,儲存于一般庫房,專用料區(qū),但不可與酸類共儲,防止受潮,與有機物、引火物隔離,消防可用水。

5.對油品的具體管理:

主要在車輛用油管理及油庫的管理;具體辦法應執(zhí)行《能源節(jié)約管理規(guī)定》和《相關(guān)方控制程序》。

6.緊急情況的響應:

易燃、油品及化學品在運輸、貯存和使用中發(fā)生危險和重大影響時,應執(zhí)行《應及準備與響應控制程序》

7.檢查與考核:

公司主管部室每年定期檢查二次,分半年度和年度檢查。其它時間不定期檢查。

篇3:易燃易爆危險化學品安全管理制度

?加油站屬于經(jīng)營儲存汽油、柴油等易燃液體的易燃易爆場所。為了確保加油站的安全經(jīng)營,特制定本制度。

1、有關(guān)消防要求管理

易燃易爆危險化學品儲存場所應符合GB50016-2006中4.2的要求。?

站內(nèi)的汽油、柴油等基本屬于罐裝(散裝)露天埋地設(shè)置。建筑物的耐火等級要求略。主要應注意與周邊環(huán)境的安全間距及相互影響等客觀因素。注意易燃易爆容器的檢查檢修,防止易燃易爆場所的易燃液體的泄漏、爆炸極限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等嚴格按照操作規(guī)程進行操作。避免因為違反操作規(guī)程而造成人為的火災爆炸事故。

2、庫房內(nèi)部管理

桶裝汽油、煤油、柴油以及機油等等低、中、高閃點液體以及可燃液體等應儲存在一、二級耐火等級的建筑物內(nèi)。儲藏汽油、柴油等易燃易爆商品的庫房,應冬暖夏涼、干燥、易于通風、密封和避光。

根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類,分庫存放。

易燃易爆危險化學品避免陽光直射、遠離火源、熱源、電源,無產(chǎn)生火花的條件。除按規(guī)定分類貯存外,還應專庫儲藏。?

3?環(huán)境衛(wèi)生條件管理?

庫房周圍應無雜草和易燃物。庫房內(nèi)經(jīng)常打掃,地面無漏撒商品,保持地面與貨垛清潔衛(wèi)生。?

4?溫濕度條件管理

易燃易爆危險化學品一般溫度控制在25℃以下;相對濕度一般控制在?≤75%。庫房內(nèi)設(shè)溫濕度表(重點庫可設(shè)自記溫濕度計),按規(guī)定時間觀測和記錄。

根據(jù)商品的不同性質(zhì),采取密封、通風和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法,嚴格控制并保持庫房內(nèi)的溫濕度

5入庫驗收管理

入庫商品必須符合產(chǎn)品標準,并附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證。進口產(chǎn)品還應有中文安全技術(shù)說明書、安全標簽以及其他說明;保管方應驗收商品的生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)日期(批號)、內(nèi)外標志、容器、內(nèi)外包裝、襯墊等,驗后作出驗收記錄;驗收應在庫房外安全地點或驗收室進行;每種商品拆箱驗收2~5箱(免檢商品除外),發(fā)現(xiàn)問題,擴大驗收比例。驗后將商品包裝復原,并做標記;驗收商品質(zhì)量(感官);凡外標志不全,包裝不符合規(guī)定的不得簽收入庫或暫存觀察室。如包裝破漏需整好后再行入庫。驗收完畢,合格的做好入庫單及驗收記錄,并轉(zhuǎn)存貨方。

6安全檢查和質(zhì)量檢查管理?

每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨垛牢固程度和異常現(xiàn)象等;根據(jù)商品性質(zhì),定期進行以感官為主的在庫質(zhì)量檢查,每種商品抽查1~2件,主要檢查商品自身變化,商品容器、封口、包裝和襯墊等在儲藏期間的變化。

7安全操作

作業(yè)人員應穿工作服,戴手套、口罩等必要的防護用具,操作中輕搬輕放,防止摩擦和撞擊;各項操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場應遠離熱源與火源‘操作易燃液體需穿防靜電工作服,禁止穿帶釘鞋。大桶不得直接在水泥地面滾動。出入庫汽車要戴好防護罩,排氣管不得直接對準庫房門;不得在水泥地面滾動;庫房內(nèi)不準分、改裝,開箱、開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進行。?