1.0?目的

為規范丹北LNG/L-CNG加氣站加氣設備預冷的操作規程,保障加氣站的安全運營,確保供氣,特制訂本操作規程。

2.0?范圍

本操作規程適丹北LNG/L-CNG加氣站的泵預冷、管道的預冷和加氣機預冷,加氣站員工。

3.0主要人員、工具材料準備及安全維護設施配置

操作人員2名,防爆對講機、防護服、防凍手套、防護面罩和防護鞋。

4.0作業氣候、環境要求

站內無泄漏、周圍無明火和非雷雨天氣

5.0?操作規程

注意:預冷流程需建立在儲罐上的底部進液口閥、排液口閥、頂部進液口閥、放空口閥都打開的前提下。且加注流程開始之前撬體內除去安全閥、壓力表檢修閥等外所有閥門默認關閉狀態。

5.1?泵池和管道預冷

5.1.1?系統啟動后,氣動閥PSV01、PSV03/PSV02、PSV04自動打開。

5.1.2?PLC控制柜面板上操作,點擊泵池預冷,開始對泵池進行預冷,手動打開泵池頂部放空閥(SV111和SV114),觀察PLC控制柜面板上控制界面上潛液泵是否在預冷中(預冷開始后會顯示預冷時間),預冷開始后關閉泵池頂部放空閥(SV111和SV114)。

5.1.3?當泵池溫度達到設定值(默認為-110℃)、泵池預冷時間達到設定值(默認為5min,可自調)后泵預冷完成。

5.2?加氣機預冷

5.2.1?當泵預冷完成后,檢查加氣機進液閥是否打開,打開后此時可以對加氣機進行預冷,在保證加液槍插回槍座后,按下加氣機上面的“預冷”鍵(單機雙槍的不可以同時預冷),閥PSV03、PSV04關閉。

5.2.2?當加氣機溫度達到設定值(默認為-115℃),泵池溫差達到設定值(小于15℃),加氣機自動完成預冷,氣動閥PSV03、PSV04自動打開。

6.0?預冷過程中的注意事項

6.1?對低溫泵預冷過程中,如果泵預冷過程中預冷時間過長還未完成,應再次打開泵頂部放空閥適量排放泵內的氣體。

7.0?相關文件與記錄

7.1《LNG/LNG加氣站安全檢查記錄表》

篇2:預冷機系統操作準則

一、操作準則:

1、工作前,穿好工作服、防砸鞋,戴好耳塞、工作帽等。

2、查看交接班記錄,面對面接班,了解設備運行狀況和故障處理情況。

3、操作準備:

1)啟動前,應提前2小時先通電,壓縮機機油加熱后方可啟動,并注意各點壓力變化;

2).檢查工藝管線,觀察冷媒高、低壓表,儀控是否正常;

3)打開冷卻水進出閥;(注意;冬天環境溫度低時,,則應先開機器再開泠卻水進出閥)

4、開車按下啟動按鈕,機組接觸器吸合,壓縮機開始運轉。有無異常響聲,冷媒高低壓要滿足工藝要求

5、開啟空壓機出氣閥門向預冷機送氣;

6、停止:

1)關閉空氣進口閥;關閉空氣出口閥,打開手動排污閥放盡冷凝水;以免滯留在冷凝器的冷卻水因環境過低結冰而損壞冷凝器

2)按下停止按鈕,機組停止運行,再停止水泵供水。;

7、其它注意事項:

1)應盡量避免設備長時間在無負荷或小負荷狀態下運行。

2)禁止開關的連續切換,以免過載繼電器跳脫,甚至導致壓縮機的損壞,停機后必須間隔三分鐘以上才能再次開機。

3)每小時壓縮機啟動次數≤5次。

4)每次開機最小運行時間:5min.

8、交接班:

1)打掃崗位環境衛生,保持空壓機地面及各設備操作臺面無灰塵、無油污、干凈整潔、現場各物品按標識擺放整齊有序;

2)面對面交班,介紹本班設備運行狀況和故障處理情況。

9、作業記錄:

1)空壓崗位機組運行記錄;

2)崗位巡檢記錄;

3)日常點檢表;

4)交接班記錄。

篇3:預冷器安全操作規程

1、檢查水冷塔面是否在規定高度,打開循環泵查看循環水狀況是否正常。

2、根據水冷塔液面及時補充循環水,液面在20-80之間。

3、定期檢查設備,管道保溫狀況。

4、應及時排除循環水系統任何水的滲漏,使系統運行經濟可靠。

5、定期清理水冷塔,水過濾器,濾網損壞及時更換。

6、水分離器每隔半小時放一次水。