公司產品承攬評審生產交貨出入庫管理制度
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1、產品承攬
(1)公司所有生產產品均由銷售部銷售。
(2)產品銷售時,1噸以下可不簽合同。1噸(含1噸)以上必須簽銷售合同。銷售合同經銷售經理審核批準后到經理處蓋合同章。
(3)所有訂貨合同均需填寫《承攬評審記錄表》。空白表格存放于銷售部。業務員接訂貨通知后,按規定格式準確填寫,字跡工整清晰,填寫完畢后報銷售部經理簽字(若銷售部經理不在由銷售辦主任代簽)后,交銷售辦主任評審。
如業務員外出不在公司,由銷售部經理填寫,如業務員及銷售部經理均不在公司,可由銷售辦主任代其填寫,但業務員必須在回公司24小時內主動找營銷辦主任復核簽字,逾期視為認可,否則出現一切責任由業務員承擔。不填寫承攬評審記錄表,不予安排生產計劃。
營銷辦主任接《承攬評審記錄表》評審后及時將生產計劃下達到生產部,由生產部當日評審入庫時間,而后,營銷辦主任依據生產計劃將填寫了計劃號及入庫時間的《承攬評審記錄表》,一聯返銷售部經理或業務員,二聯留底,三聯交生產部。
2、合同的評審
(1)合同評審按《合同評審控制程序》進行。
(2)合同評審結束至交貨前,相關業務員可到生產車間、倉庫了解自己的產品生產、入庫情況,在必要時可向營銷辦主任提出書面建議,營銷辦主任根據情況全權代理及時與相關生產車間調整處理。
(3)營銷辦主任下達生產計劃二聯至生產部,三聯至成品倉庫,并由生產部評審人員及成品庫保管員在計劃存根聯簽字接收。
(4)因客戶要求,營銷部下達生產計劃后確需補簽合同時由相關業務員寫出書面申請,找營銷部經理簽字,總經理簽字后加蓋合同公章,此書面申請存營銷部經理處。
(5)成品合同評審規定
①生產部合同評審員對生產部產品準時交貨負責。因而生產部合同評審員必須時刻高度關注各車間生產進度,準確掌握各生產車間工序實際生產狀況,靈活準確地安排轉序和交貨時間,嚴禁固定地按天數累加生產數量來確定交貨日期,如遇用戶要貨特別急這一特殊情況,由銷售部經理找生產部經理及生產部合同評審員給予特別評審,做到公開、公平、公正。
②如發生意外設備故障,由生產部經理采取各種措施保證交貨期,仍保證不了的,生產部經理需與銷售部經理協調推遲交貨期,由銷售部經理在《推遲交貨申請表》上簽字同意,并交營銷辦主任更改交貨期。
(6)成品入庫規定
①按計劃每批次成品包裝結束后,包裝車間主任必須立即與裝車人員聯系辦理轉序入庫。裝車人員必須保證當日辦理入庫。裝車人員對同一天多批次入庫的產品,應與包裝車間主任及營銷部主任主動溝通,按照緩急安排入庫,對必須在當日下班前入庫,否則就會造成誤交貨的產品,包裝車間主任應該與裝車人員提前協調,妥善安排。
②入庫成品必須帶有產品標識和合格證,顧客需要產品質量證明書的,還應附帶產品質量證明書一起入庫。
3、合同的更改
(1)合同的更改按《合同評審控制程序》辦理,由營銷部經理與生產部經理溝通后填寫《合同變更記錄》并簽字確認,由生產部擬訂好修訂合同,由生產部合同評審員以書面形式提交營銷辦主任,并將評審結果協調營銷部經理及業務員聯系客戶確認,經客戶確認后重新修訂合同。
(2)對于交貨期變更的,由生產部書面通知營銷辦主任,將變更信息以書面形式傳遞到相關承接人員,確保其知道已變更的信息。
4、產品入庫發貨程序
(1)成品庫保管員對生產部入庫的成品按照生產計劃中下達的規格、數量(支數)入庫并掛好標識(所售客戶名稱及規格),保證帳物相符,以免混淆。
(2)成品庫保管員對入庫后產品的包裝完好負責,對入庫時包裝破損的拒絕入庫。
(3)對于客戶要求單件計量的產品,產品入庫時,入庫人員應出具每件產品的明細表,成品庫保管員根據明細表,核實明細表中累計的重量并抽查與單件產品填寫的重量是否一致并清點此批產品的數量(件數),核實無誤后,辦理產品入庫手續,并當場清點所入件數是否和明細表一致,如有意外,暫停辦理入庫手續,查明后再辦,車間及其他計量人員要認真計量每一產品的重量(客戶反饋有重量不足或其他錯誤時,分別由打包計量人員及相關責任人承擔一切責任),杜絕因重量不足影響我公司信譽的現象。
(4)成品銷售時,由銷售部經理或業務員陪同顧客到倉庫提貨。成品庫保管員按用戶所要的規格發貨過磅,提貨人或業務員監磅以示數量認可。發貨單一式四聯,一聯存根、二聯財務、三聯營銷部、四聯顧客。業務員在發貨單存根聯簽名,為顧客送貨情況,業務員必須讓承運人在發貨單存根聯“承運人”一欄處簽名,并注明“承運數量準確”字樣,以示承運數量準確。倉庫保管在第二聯應注明此批產品何時下達生產計劃,何日何時入庫,然后由發貨人持第二聯到銷售部經理處簽好出廠價,并由銷售部經理簽下計劃日產品訂價,加工費及標明商家符號
篇2:車輛出入庫管理制度
為規范車輛出入庫的管理,保證車輛運行正常,特制定本辦法
一、出庫管理
1、所有車輛聽從調度派車安排,不得隨意出車。出車必須填寫“哈拉溝煤礦車輛使用憑證”,詳細登記用車單位、車輛類型、車輛編號、作業地點、作業內容、趟數(小時),由調度員、駕駛員簽字,收車后由用車單位領導簽字確認。
2、司機嚴格執行“三檢”制度,做好出車前的準備工作,檢查車輛的完好,發現故障及時修理,不完好車輛堅決不允許入井。
3、司機出車前重點檢查車輛的轉向,制動,燈光,儀表,喇叭,雨刮器等要齊全有效;確保車輛的油、水、電、氣充足及其他性可靠,發現問題及時處理。
4、車輛出車前、收車后填寫“車輛出入車場登記表”詳細登記車型、車號、出車時間、出車時的車況、車容、車貌、收車時的車況、車容、車貌。
二、入庫管理
1、司機下班后車輛必須入庫,不得隨意停放車輛,入庫后車鑰匙上交調度室。第二天出車時從調度領取鑰匙。
2、駕駛員必須保證車輛的干凈,整潔。車輛交回車庫時必須在洗車點洗車,由車場安稽員檢查,合格后方可進入車場。
3、收車時,所有車輛必須到加油點加油,以備下一班車輛的正常使用。
4、收車時,發現故障及時向調度匯報,由調度通知修理廠駕駛員及時配合修復車輛。
5、車輛定點、按區停放,所有車輛車頭必須保持在一條直線上。
6、機動車駕駛員將車輛停入車位后,必須把車輛的各種開關關閉并關閉電瓶總電源。
7、機動車駕駛員在收車后必須全面檢查車輛的完好情況,車輛有無四漏現象,轉向、剎車、底盤部分都是否完好,檢查完畢后將車輛停入車位,發現存在問題的進行記錄后及時修復。
8、收車后駕駛員交回防爆柵欄,認真填寫駕駛員交接班記錄,包括車號、交接日期、交班遺留問題。
篇3:易制毒化學品出入庫制度
一、目的
為規范公司易制毒化學品出入庫管理,防止易制毒化學品被用于制造毒品,維護經濟和社會秩序,特制定本制度。
二、范圍
適用于公司生產所涉及的所有易制毒化學品出入庫管理工作。
三、職責
1、安全生產科為易制毒化學品安全歸口管理單位。負責生產場所和庫房的消防設施的檢查與維護,負責監督、檢查易制毒化學品的出入庫管理工作;
2、倉庫保管員負責易制毒化學品的出入庫管理工作;
3、使用單位負責本單位易制毒化學品使用安全管理工作。
四、內容
1、易制毒化學品由專人負責保管,嚴格執行“五雙”制度(雙人、雙鎖、雙人收發、雙人運輸、雙人使用)。
2、易制毒化學品到庫后,應及時卸貨,輕搬輕放,嚴禁撞擊,在待卸貨期間,應指定專人看管,雙人驗收。
3、易制毒化學品入庫時必須進行驗收,核對品名、標志、數量、規格、包裝、生產廠家等,并據實進行登記,做到賬、貨、卡相符。如資料與送貨單據不一致時,拒收貨物,并立即通知安全生產科作出相關處理。
4、檢查包裝是否殘破、泄漏、封閉不嚴、包裝不牢等,如出現上述情況,應拒收貨物并立即通知安全生產科作出相關處理。
5、檢查儲存量,根據庫房面積、高度、貨堆安全間距計算允許存放的數量,不得超量儲存。
6、生產用易制毒化學品根據使用單位的日使用計劃憑出庫單出庫,采取“雙人發放,雙人復核,雙人領用”。
7、倉庫保管員要建立易制毒化學品臺賬,及時登記出入庫情況,管理臺賬要求完整、清晰,購買量、用量、庫存量必須一致,做好盤存工作,確保賬實相符,及時向縣公安局報送有關資料和報表。
8、使用單位要按生產的需要領用易制毒化學品,確保按合法用途使用易制毒化學品,保證在任何情況下都不用于非法產品,不挪作他用、不私自轉讓給其他單位和個人。
9、嚴禁借用和贈送易制毒化學品。
10、逐日檢查由倉庫保管員自查,遇有問題及時上報,檢查要有記錄。
11、定期檢查、臨時抽查由安全生產科牽頭會同倉庫保管員、使用單位進行,發現問題及時匯報、及時處理,并做好相關記錄
12、易制毒化學品的出入庫按照《易制毒化學品安全管理制度》進行。