勞動(dòng)衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)—車間設(shè)備布局
1.設(shè)置目的
車間設(shè)備、設(shè)施的擺放、相互之間的距離,與墻、柱的距離,操作者的空間、高處的輸運(yùn)線防護(hù)罩、網(wǎng)等與操作人員的安全有重大關(guān)系。如果設(shè)備擺放不合理或錯(cuò)誤,操作者空間窄小,當(dāng)工作、材料等飛出時(shí),容易造成人員的傷害,造成意外事故。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。
2.適用范圍
生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設(shè)備。
3.查證方法
3.1大、中、小型設(shè)備劃分規(guī)定
3.1.1設(shè)備規(guī)格大小劃分:鉆床按鉆削最大孔徑劃分,大型為Φ≥70mm;中型為Φ<70~35mm;小型Φ<35mm;
3.1.2車床按加工Φ大小劃分,大型Φ≥1000mm,中型Φ<1000~600mm,小型Φ<600mm。
3.2大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定
3.2.1設(shè)備間距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到的最大范圍計(jì)算)大型(各運(yùn)輸線)≥2m;中型≥1m;小型≥0.7m。大小設(shè)備間距按最大的尺寸要求評(píng)價(jià)。如果在設(shè)備之間有操作工位,則在計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算并判定。若大、小設(shè)備同時(shí)存在時(shí),大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求劃定。
3.2.2設(shè)備與墻、柱間距(以活動(dòng)機(jī)件的最大范圍計(jì)算);大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m,在墻柱與設(shè)備間有人操作的應(yīng)滿足設(shè)備與墻體間和操作空間的最大距離要求。在不影響人員操作的前提下,達(dá)到操作空間或墻柱之間的最大要求時(shí)允許放工具柜箱和加工件,設(shè)備與安全通道之間距離一般不考核(設(shè)備活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍不能超出安全通道線)。
3.2.3操作空間(設(shè)備間距除外),大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型:0.6m,如果操作位在墻、柱之間時(shí)應(yīng)能滿足設(shè)備與墻柱之間的或操作空間的最大距離要求,操作位在安全通道上時(shí)則操作位不合格。
3.2.4高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面。對(duì)于低于2m高的運(yùn)輸線和起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄,欄高1.05m。
4.計(jì)分方法:
4.1本項(xiàng)目應(yīng)得分為10分。
4.2計(jì)數(shù)單位:
一般一臺(tái)設(shè)備為一個(gè)點(diǎn)、一條生產(chǎn)線為一個(gè)點(diǎn)。
4.3不合格的判定
按安全班次價(jià)檢查表No.307表進(jìn)行判定,查證時(shí)違反表中的任何一條規(guī)定及其它要求時(shí),判定為不合格點(diǎn)。兩臺(tái)之間不合格判為一臺(tái)不合格,一臺(tái)影響多臺(tái)的判為多臺(tái)不合格。
不合格率計(jì)算公式:
4.4計(jì)分公式
實(shí)得分=10-0.3×不合格率×100
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篇2:勞動(dòng)衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)—生產(chǎn)場(chǎng)地采光
1.設(shè)置目的
生產(chǎn)場(chǎng)地采光是生產(chǎn)過(guò)程中必須具備的條件,如果采光不良,長(zhǎng)期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故,同時(shí)合理采光對(duì)提高生產(chǎn)效力和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此生產(chǎn)場(chǎng)地要有足夠的照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2.適用范圍
凡屬生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間以及動(dòng)力站房及變配電站(所),都應(yīng)列為評(píng)價(jià)范圍。進(jìn)入上述場(chǎng)所的主干道和安全通道,進(jìn)入2、3、4樓車間的樓道樓梯按安全照明要求評(píng)價(jià)。
3.查證方法
3.1查證照度測(cè)定資料:包括評(píng)價(jià)范圍的建筑平面圖、采光窗設(shè)置圖和測(cè)定數(shù)據(jù)完整準(zhǔn)確。
3.2場(chǎng)地一般采光在白天。主要依賴自然采光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補(bǔ)充或代替。白天的一般自然采光,要符合國(guó)家規(guī)定的工廠廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,如混合照明自然采光不足時(shí),可用人工照明采光被充但應(yīng)達(dá)到要合照明自然采光不足時(shí),可用人工照明采光補(bǔ)充但應(yīng)達(dá)到要求。夜間生產(chǎn)的場(chǎng)所,人工照明也要符合工廠廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。自然采光取決于廠房的側(cè)面和天窗的高度與面積,人工采光取決于工作燈的亮度和通道燈的設(shè)置和亮度。
3.3本評(píng)價(jià)指標(biāo)以《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄二附表2.1的一般照明及混合照明中的一般照明要求(見(jiàn)本文表3-8-1)為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),但露天作業(yè)場(chǎng)所的地面照度應(yīng)大于5~30L*,安全通道照度應(yīng)大于10L*。以合格廠房跨數(shù)占全廠廠房跨數(shù)合格率評(píng)價(jià)生產(chǎn)場(chǎng)地采光。
3.4對(duì)廠房一般照明也可用采光窗設(shè)置評(píng)價(jià)
3.4.1廠房跨度為大于12m時(shí),本跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗,窗戶的寬度不小于開(kāi)間長(zhǎng)度的一半時(shí),則評(píng)定該跨廠房采光合格。若只有單側(cè)有窗戶或另一側(cè)被墻封死則判定該跨為不合格。
3.4.2多跨廠房相連,邊跨墻窗設(shè)置符合8.3.4.1要求,相連各跨有天窗,可判定各跨廠房采光合格,但跨與跨之間不得有墻封死。
3.4.3跨度小于12m的單跨廠房,若屋架下弦高度低于5m時(shí),應(yīng)按8.3.4.1判定;若屋架下弦高于5m單側(cè)有窗戶且寬度不小于開(kāi)間長(zhǎng)度一半時(shí),判定為合格。
3.4.4在對(duì)采光窗進(jìn)行判定時(shí),還應(yīng)檢查車間通道照明燈,是否將所有通道覆蓋,覆蓋長(zhǎng)度小于90%車間安全通道長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)判定該跨為不合格。
3.5照度值測(cè)定由法定職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)單位或單位自行測(cè)定。一般照明指每跨廠房必須沿縱向兩邊離墻(或窗)1m,高度0.8m處,假定工作面上的照度值,每3m取一點(diǎn)測(cè)定照度值,取平均值為本跨采光照度。一般測(cè)定時(shí)間應(yīng)是白天,允許局部照明工作燈(混合照明)開(kāi)亮,所得出的本跨廠房平均照度值。
3.6混合照明指工作面上的局部照明,其照度要求按識(shí)別對(duì)象的最小尺寸確定,對(duì)每臺(tái)照明燈都必須測(cè)定。混合照明、混合照明中的一般照明、一般照明任一跨中某點(diǎn)不合格時(shí),就判為該跨不合格。
表3-8-1
附表
車間和作業(yè)場(chǎng)所
視覺(jué)作業(yè)等級(jí)
照明范圍(L*)
混合照明
混合照明中的一般照明
一般照明
金屬機(jī)械加工車間
粗加工
Ⅲ乙
300
500
750
30
50
75
-
-
-
精加工
Ⅱ乙
500
750
1000
50
75
100
-
-
-
精密
Ⅰ乙
1000
1500
2000
100
150
200
-
-
-
機(jī)電裝配車間
大件裝配
Ⅴ
-
-
-
-
-
-
50
75
100
小件裝配、試車臺(tái)
Ⅱ乙
500
750
1000
75
100
150
-
-
-
精密裝配
Ⅰ乙
1000
1500
2000
100
150
200
-
-
-
焊接
車間
接觸焊
手動(dòng)焊接,切割
電渣焊
Ⅴ
-
-
-
-
-
-
50
75
100
自動(dòng)焊接,一般劃線
Ⅳ乙
-
-
-
-
-
-
75
100
150
精密劃線
Ⅰ甲
750
1000
1500
75
100
150
-
-
備料(如有沖壓,剪切設(shè)備則參照沖剪壓車間)
Ⅵ
-
-
-
-
-
-
30
50
75
鍛金車間
V
-
-
-
-
50
75
100
沖壓剪切車間
Ⅳ乙
200
300
500
30
50
74
-
-
-
鍛工車間
*
-
-
-
-
-
-
30
50
75
熱處理車間
Ⅵ
-
-
-
-
-
-
30
50
75
鑄工
車間
熔化、澆鑄
*
-
-
-
-
-
-
30
50
75
型砂處理,清理,落砂
Ⅵ
-
-
-
-
-
-
20
30
50
手工造型
Ⅱ乙
300
500
750
30
50
75
-
-
-
機(jī)器造型
V
-
-
-
-
-
-
30
50
75
木工
車間
機(jī)床區(qū)
Ⅵ
300
500
750
30
50
75
-
-
-
鋸木區(qū)
V
-
-
-
-
-
-
50
75
100
木模區(qū)
Ⅵ甲
300
500
750
50
75
100
-
-
-
噴漆區(qū)
V
-
-
-
-
-
-
50
75
100
表熱處理車間
酸洗間,發(fā)蘭間,噴砂間
Ⅵ
-
-
-
-
-
-
30
50
75
拋光間
Ⅱ甲
500
700
1000
50
75
100
150
200
300
電鍍涂漆間
V
-
-
-
-
-
-
50
75
100
電修
車間
一般
Ⅵ甲
300
500
750
30
50
75
-
-
-
精密
Ⅲ甲
500
750
1000
50
75
100
-
-
-
拆卸,清洗場(chǎng)地
Ⅵ
-
-
-
-
-
-
30
50
75
4.計(jì)分方法
本項(xiàng)目分值為8分。
4.1計(jì)算公式
4.2計(jì)分公式
計(jì)算得分=8-0.24×(1-合格率)×100
篇3:勞動(dòng)衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)—生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)
1.設(shè)置目的
生產(chǎn)區(qū)域地面平坦,整潔是確保物料流轉(zhuǎn),人員通行和操作安全的必備條件。
2.適用范圍
凡屬生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間的作業(yè)場(chǎng)所均為評(píng)價(jià)范圍。
3.查證方法
3.1評(píng)價(jià)時(shí)以廠房的一跨或一個(gè)工作間為一個(gè)計(jì)數(shù)單位。
3.2人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求(“人行道”指為生產(chǎn)操作所需的工位,如開(kāi)斷電源、檢修或調(diào)整工作位置時(shí),操作者必須經(jīng)過(guò)的地方。“車行道”指電瓶車、手推車等需進(jìn)出的地方)。
3.3在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)而設(shè)置的深>0.2m,寬>0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板,夜間應(yīng)有照明。
3.4作業(yè)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈,以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故。任何一個(gè)工位的工業(yè)垃圾不應(yīng)超過(guò)一個(gè)班次的發(fā)生量。一處的廢油,廢水,漫漬面積應(yīng)小于1平方米。
3.5車間人行道及其他地面應(yīng)平坦、無(wú)絆腳物。“平坦”指無(wú)臺(tái)階和高差小于5厘米的凹凸地面。“絆腳物”指埋于地下而突出地面2厘米以上管、線、零年等非浮放物品。由于工作(生產(chǎn))需要暫時(shí)突出的物件,應(yīng)設(shè)醒目的標(biāo)志。
3.6在車間內(nèi)搭建的平頂房屋頂上堆物,作業(yè)或作為通道的,房頂應(yīng)有足夠的安全強(qiáng)度和防護(hù)欄桿,并參照作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4.計(jì)分方法
本項(xiàng)目分值為10分。
4.1人行道、車行道都符合要求給2分。任意一處不符要求扣1分,兩項(xiàng)中各有一處不符合要求或一項(xiàng)中有二處不符合要求則該條款不得分。
4.2坑、壕、池有任意一處不符要求扣1分。車間內(nèi)小屋平頂護(hù)欄不符要求,則該條款不得分。
4.3現(xiàn)場(chǎng)廢油、廢水浸漬面積超過(guò)1平方米;工業(yè)垃圾在任何一個(gè)工位如超過(guò)一個(gè)班次發(fā)生量;在安全通道上或生產(chǎn)區(qū)域多點(diǎn)散布廢物;廢物無(wú)容器集裝或堆放在非指定地點(diǎn)。存在上述任何一條,則該條款不得分。
4.4在現(xiàn)場(chǎng)任何一處發(fā)現(xiàn)有絆腳物或空地凹凸不平,則該條款不得分。
4.5計(jì)分方法:將各考核點(diǎn)的得分取平均值為實(shí)得分。
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