Z股份公司成本管理制度
××股份有限公司成本管理制度第一章總則為了規(guī)范本公司產(chǎn)品成本核算,加強(qiáng)成本的管理及控制,依據(jù)《中華人民共和國會計法》、《企業(yè)會計準(zhǔn)則》、《企業(yè)會計制度》等有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合本企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營的特點,特制定成本管理制度。第二章成本核算的目的加強(qiáng)成本核算,可以正確及時反映各種生產(chǎn)耗費及生產(chǎn)費用的實際支出,并實時對其進(jìn)行監(jiān)督控制。加強(qiáng)成本核算,可以及時反映在產(chǎn)品、庫存商品的增減變動、結(jié)存情況,保護(hù)財產(chǎn)的安全完整。加強(qiáng)成本核算,正確及時計算在產(chǎn)品、庫存商品的單位成本及總成本,提供各種成本信息,以滿足各項管理工作和經(jīng)濟(jì)決策的需要。加強(qiáng)成本核算,正確反映產(chǎn)品成本構(gòu)成情況,提供降低產(chǎn)品成本的途徑。第三章成本會計科目核算的內(nèi)容成本的計算體是以產(chǎn)品為中心。成本計算金額以元為單位,保留兩位小數(shù)。××現(xiàn)在有三個生產(chǎn)部門:電能××部、××部、××系統(tǒng)部。每個生產(chǎn)部門都有自己的特點。電能××部現(xiàn)在的收入占全部收入的80%以上,主導(dǎo)產(chǎn)品是多用戶表。電能××部的產(chǎn)品屬于大量大批生產(chǎn),采用品種法。××部的產(chǎn)品比較穩(wěn)定,一年的收入將近100萬元。××部可采用分批法,根據(jù)產(chǎn)品的定單生產(chǎn)。對××部的預(yù)生產(chǎn)采用品種法。××系統(tǒng)部屬于一個特殊的部門,涉及產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品的生產(chǎn)。應(yīng)該對產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)品的生產(chǎn)分開核算。現(xiàn)在××系統(tǒng)部正在研發(fā)冷熱水表,前期的研發(fā)費用計入管理費用-研究開發(fā)費。××的成本科目下設(shè)了兩個一級科目“生產(chǎn)成本”和“制造費用”在這兩個科目下分別設(shè)置了明細(xì)科目。現(xiàn)在生產(chǎn)成本下設(shè)了四個三級明細(xì)科目“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料”、“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接人工”、“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接福利費”、“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-制造費用”。3.1生產(chǎn)成本科目核算的內(nèi)容生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料:指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,形成產(chǎn)品的各種原材料;本科目中的材料,主要指直接發(fā)放到產(chǎn)品上的各種材料。生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接人工:指直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資、績效工資、各種補(bǔ)貼及津貼。生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接福利費:指的是按參加產(chǎn)品生產(chǎn)工人比例提取的職工福利費。生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-制造費用:指的是從當(dāng)月制造費用科目余額中轉(zhuǎn)入的成本。3.2制造費用明細(xì)科目核算的內(nèi)容制造費用-辦公費:指的是生產(chǎn)車間耗用的文具、印刷、郵電費、報刊雜志、資料費等費用。制造費用-差旅費:指的是車間職工因公出差而發(fā)生的差旅費用。制造費用-運(yùn)輸費:指的是鐵路托運(yùn),不能進(jìn)入原材料成本的運(yùn)雜費。制造費用-修理費:指的是修理生產(chǎn)使用固定資產(chǎn)的費用,包括大修理和經(jīng)常修理費用,以及各項低值易耗品的修理費用。制造費用-工資:指的是生產(chǎn)車間管理人員的工資和績效工資。制造費用-福利費:指的是按生產(chǎn)車間管理人員的工資、績效工資提取一定比例的職工福利費。制造費用-會議費:指的是生產(chǎn)車間管理人員參加會議的費用。制造費用-勞保費:指的是生產(chǎn)車間發(fā)生的各種勞動保護(hù)費用。指的是工作服、工作鞋以及包括不構(gòu)成固定資產(chǎn)的安全裝置、衛(wèi)生設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等勞保用品支出的費用。制造費用-低值易耗品攤銷:指的是指生產(chǎn)車間所使用的低值易耗品的攤銷費。包括家具備品、計量工具、小型工具等費用。制造費用-通訊費:指的是生產(chǎn)車間的電話費、所內(nèi)的通訊費、生產(chǎn)車間管理人員每月的手機(jī)話費。制造費用-折舊費:指的是與生產(chǎn)有關(guān)的固定資產(chǎn)按規(guī)定提取的折舊費用。制造費用-水電費:指的是生產(chǎn)車間由于消耗水電(日常用水、照明用電)而支付的費用。制造費用-停工費:指的是生產(chǎn)車間或某個班組在停工期間發(fā)生的各項費用,包括停工期間發(fā)生的原材料費用、工資及福利費和制造費用。如果停工期間不滿一個工作日的,一般不計算停工損失。制造費用-其他:指的是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的,但未包括在上述各項中的其他制造費用,如勞務(wù)費。由于原出庫單沒有生產(chǎn)計劃號,維修號和合同號,要增加三個字段生產(chǎn)計劃號,維修號和合同號,以便以后備查,為材料成本的歸集做好基礎(chǔ)的工作。第四章建立健全,制定、修訂各項定額資料產(chǎn)品的各項消耗定額,既是編制成本計劃、分析和考核成本水平的依據(jù),也是審核和控制成本的標(biāo)準(zhǔn);而且在計算產(chǎn)品成本時,要用產(chǎn)品的原材料消耗定額和工時的定額作為分配實際費用的標(biāo)準(zhǔn)。因此,為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理和成本管理各單位必須建立和健全定額管理制度,凡是能夠制定的定額的各種消耗,都應(yīng)該制定先進(jìn)、合理、切實可行的消耗定額,并隨著生產(chǎn)技術(shù)科技的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步、勞動生產(chǎn)率的提高,不斷修訂消耗定額,以充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。產(chǎn)品的各項定額制定的好壞,需要各部門的密切配合。首先要明確生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)工藝流程由生產(chǎn)質(zhì)量部、技術(shù)部共同制定。生產(chǎn)工藝流程規(guī)定了相應(yīng)的消耗定額,并以此作為標(biāo)準(zhǔn)成本的基礎(chǔ),領(lǐng)料根據(jù)定額發(fā)料,額外發(fā)料應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)定額,提供工時利用率,保證完成產(chǎn)量、品種等計劃指標(biāo),力求縮短生產(chǎn)周期,減少在產(chǎn)品資金的占用。技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定物資的消耗定額,從產(chǎn)品的設(shè)計和工藝技術(shù)上保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、成本低、適銷對路,減少原材料等各種物資消耗,節(jié)約工時,講究經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,編制和落實生產(chǎn)計劃通知單、預(yù)生產(chǎn)計劃、科研預(yù)投,組織均衡生產(chǎn),提高優(yōu)級品率,減少部合格產(chǎn)品和廢品損失。每月生產(chǎn)質(zhì)量部制作生產(chǎn)進(jìn)程報告,包括計劃完成情況,重大問題應(yīng)報告管理層。供應(yīng)部負(fù)責(zé)制定計劃單價,控制外部加工費用,合理組織物資的采購,節(jié)約物資的采購和保管費用,做好材料的暫估。綜合辦負(fù)責(zé)制定勞動力合理組織,制定勞動定額,綜合辦和生產(chǎn)部門配合,提高工時利用率和勞動生產(chǎn)率,控制工資、福利的支出,節(jié)約勞動保護(hù)費用的開支。財務(wù)部負(fù)責(zé)把上述定額匯總,制定公司各種產(chǎn)品的定額。每月根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量管理部上報的生產(chǎn)進(jìn)程報告,看生產(chǎn)資金的占用情況。第五章建立健全材料的計量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點制度存貨占流動資產(chǎn)將近50%,如何管理存貨,防止存貨丟失,加強(qiáng)內(nèi)部控制,提高存貨的周轉(zhuǎn)速度,提高流動資產(chǎn)的變現(xiàn)能力。提到企業(yè)的日程中。5.1材料的領(lǐng)料程序領(lǐng)發(fā)材料,要有嚴(yán)格的手續(xù)和制度。有消耗定額的,按定額發(fā)料,沒有消耗定額的,按照合理需用量發(fā)料,防止材料亂領(lǐng)亂用,造成積壓浪費。正常領(lǐng)料:(1)由領(lǐng)料部門填制材料的出庫單一式三份:一份自己留存、一份留給庫房、一份送交財務(wù)部。材料出庫單標(biāo)明生產(chǎn)計劃號、用于那種產(chǎn)品名稱、物料代碼、領(lǐng)用產(chǎn)品名稱(名稱要統(tǒng)一)、規(guī)格型號、單位、數(shù)量。(2)倉庫保管員根據(jù)出庫單直接將材料發(fā)放到產(chǎn)品類別上,并登記金蝶倉存管理-領(lǐng)料發(fā)貨-生產(chǎn)領(lǐng)料-錄入。以此作為材料成本歸集的依據(jù)之一;在月底財務(wù)結(jié)原材料賬套前,倉庫應(yīng)核對好收發(fā)料和材料明細(xì)賬,務(wù)必使賬單一致;(3)各車間辦事人員設(shè)立賬簿,在賬上按產(chǎn)品名稱登記領(lǐng)用材料,在每月的25日上報財務(wù)部。(4)財務(wù)部結(jié)轉(zhuǎn)原材料帳套,財務(wù)部每周打出一次材料出庫單,以便各部門領(lǐng)料核對。根據(jù)領(lǐng)料單成本人員編制按產(chǎn)品名稱直接材料匯總表。財務(wù)上記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料”。非正常領(lǐng)料:(1)生產(chǎn)中設(shè)計修改:如果設(shè)計修改系新增材料,其材料成本核算與歸集同正常領(lǐng)料;如果是更換材料,更換前的領(lǐng)料做退庫處理,辦理退庫單,更換后材料成本核算與歸集同正常領(lǐng)料。記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料”。(2)生產(chǎn)中質(zhì)量事故(生產(chǎn)操作或原材料缺陷)發(fā)現(xiàn)需要補(bǔ)領(lǐng)料,必須持生產(chǎn)副總或生產(chǎn)管理質(zhì)量管理部門簽字的單子到倉庫領(lǐng)料,倉庫在領(lǐng)料單上標(biāo)明發(fā)料名稱和原因,以便存貨管理人員在作材料財務(wù)成本分析時使用。其材料成本核算和歸集同正常領(lǐng)料。財務(wù)上記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料”。(3)維修領(lǐng)料,售后服務(wù)領(lǐng)料,應(yīng)在材料出庫單上標(biāo)明維修號、維修的產(chǎn)品名稱、物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量,其材料成本的核算歸集同正常領(lǐng)料。產(chǎn)品維修領(lǐng)料記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料”,產(chǎn)品的售后服務(wù)領(lǐng)料記入“營業(yè)費用-售后服務(wù)費”其他領(lǐng)料:(1)材料的出售,同正常的領(lǐng)料手續(xù),財務(wù)上記入“其他業(yè)務(wù)支出”。(2)產(chǎn)品的研發(fā),應(yīng)在材料出庫單標(biāo)明科研計劃號,同正常的領(lǐng)料手續(xù)。財務(wù)上記入“管理費用-研究開發(fā)費”。(3)材料的借用,應(yīng)由借用人填制出庫單一式三份,一份自己留存,一份送交倉存,一份送交財務(wù)部。材料的借用應(yīng)及時歸還。未歸還,應(yīng)于每月末書面文件說明原因。5.2材料的退庫對于每月發(fā)生或每批發(fā)生的剩余材料應(yīng)及時在每月的25日辦理材料的退庫。(1)對于生產(chǎn)所剩材料,應(yīng)該編制紅字出庫單,據(jù)以退回倉庫。(2)對于車間已領(lǐng)未用、下月需要繼續(xù)使用的材料,為了避免本月末交庫、下月初又領(lǐng)用的手續(xù),可以采用“假退料”的辦法,即材料實物不動,只是填制一份本月份的退料單,表示改項余料已經(jīng)退庫,同時編制一份下月份的領(lǐng)料單,表示改項材料又作為下月份的領(lǐng)料出庫。5.3材料的盤存庫存材料應(yīng)定期清查、盤點,作到賬物相符,避免差錯和霉?fàn)€變質(zhì),防止積壓浪費和貪污盜竊,以保護(hù)財產(chǎn)的安全。庫存材料的盤點采用永續(xù)盤存制。存貨人員至少每季盤存一次,寫出盤點報告,對于材料的短缺,應(yīng)分析原因,追究當(dāng)事人的責(zé)任。第六章建立在產(chǎn)品、產(chǎn)成品保管、移交、傳遞制度6.1建立在產(chǎn)品的保管、移交、傳遞制度在產(chǎn)品是企業(yè)的重要物資,要保護(hù)在產(chǎn)品的完整。如果保管不當(dāng),會發(fā)生丟失、毀損等情況。因此,為了保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)物資的安全,也應(yīng)搞好在產(chǎn)品成本核算工作。在產(chǎn)品是指在生產(chǎn)過程中尚未完工的產(chǎn)品。在產(chǎn)品數(shù)量的核算是進(jìn)行在產(chǎn)品成本計算的基礎(chǔ),企業(yè)計算在產(chǎn)品成本所依據(jù)的是期末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量,每月車間辦事人員應(yīng)盤點在產(chǎn)品,編制在產(chǎn)品收發(fā)結(jié)存報表。送交財務(wù)部。在產(chǎn)品的借出由經(jīng)辦人員品填制在產(chǎn)品的出庫單一式三份,一份自己留存,一份送交倉存,一份送交財務(wù)部。在產(chǎn)品的借出應(yīng)及時歸還。在產(chǎn)品的歸還應(yīng)填制紅字出庫單。倉存人員應(yīng)設(shè)置備查賬簿登記在產(chǎn)品借出歸還情況。每月上報財務(wù)部一份。為了加強(qiáng)在產(chǎn)品的數(shù)量核算,保護(hù)在產(chǎn)品的安全完整,成本會計人員應(yīng)定期對在產(chǎn)品進(jìn)行清查,特別是在中期和年度決算時,必須進(jìn)行一次全面的清查。6.2明確自制半成品對于部件庫,首先應(yīng)由生產(chǎn)車間人員、生產(chǎn)質(zhì)量管理部門人員、技術(shù)部人員協(xié)商制定部件的標(biāo)準(zhǔn)。由于電能××部生產(chǎn)的特殊性,每個生產(chǎn)步驟生產(chǎn)出半成品,入部件庫,生產(chǎn)出的半成品又被領(lǐng)用,用于下一步驟繼續(xù)進(jìn)行加工裝備。為了加強(qiáng)半成品的核算,更好地控制部件庫收發(fā)情況,有必要計算半成品的成本。自制半成品進(jìn)行物流模塊,明確自制半成品的物料代碼、名稱、規(guī)格型號、物料屬性。由于××現(xiàn)在的工資基本上是在所里開的,電能××部的工資基本上在公司賬上體現(xiàn)13000,制造費用每月基本上15000元,由于人工和制造費用在產(chǎn)品成本中的比重不大,××的自制半成品基本上可以按所耗的原材料歸集。××自制半成品入庫時,可以計入:借:自制半成品貸:原材料××的自制半成品出庫時:(1)如果電能××部領(lǐng)用,可以計入借:生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-直接材料貸:自制半成品(2)如果出售,可以計入借:銀行存款貸:其他業(yè)務(wù)收入貸:應(yīng)交稅金-應(yīng)交增值稅-銷項稅額借:其他業(yè)務(wù)支出貸:自制半成品每月部件庫核算人員應(yīng)向財務(wù)部、生產(chǎn)質(zhì)量管理部報出部件庫收發(fā)結(jié)存報表。6.3加強(qiáng)庫存商品的保管、移交、傳遞制度為了保護(hù)財產(chǎn)物資的安全,有必要對庫存商品的入、出庫核算加強(qiáng)。庫存商品完工時,由車間管理人員填制入庫單,產(chǎn)成品入庫單應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明生產(chǎn)計劃號、物料編碼、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、入庫經(jīng)手人、倉庫負(fù)責(zé)人,車間負(fù)責(zé)人簽字。庫存商品完工應(yīng)及時。這樣可以正確地計算出產(chǎn)品的成本,在此基礎(chǔ)上,才能正確準(zhǔn)確地計算出企業(yè)利潤額的計算。利用庫存商品,可以合理調(diào)節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度,當(dāng)產(chǎn)成品庫存增加時,應(yīng)當(dāng)減少產(chǎn)量;當(dāng)產(chǎn)成品庫存較少時,可以適當(dāng)?shù)卦黾赢a(chǎn)量。庫存商品出庫時,無論是對外轉(zhuǎn)移,還是內(nèi)部使用,都應(yīng)及時開具出庫單,出庫單應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明合同號、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、出庫經(jīng)手人、簽訂合同人。庫房保管人員應(yīng)仔細(xì)查看實物和產(chǎn)成品出庫單是否相符。如果不一致,應(yīng)要求出庫單重開。第七章成本的計算方法7.1成本計算中的分批法××的××部和××系統(tǒng)部屬于單件小批類型的生產(chǎn),按購貨單位的合同生產(chǎn)。××部和××系統(tǒng)部根據(jù)購貨合同采取生產(chǎn),成本計算就應(yīng)當(dāng)采用分批法。按產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本。成本計算對象是購貨者的定單,產(chǎn)品成本明細(xì)賬按定單開設(shè)。當(dāng)購貨者的一份定單中只有一種產(chǎn)品且要求同時交貨時,就將該定單作為成本計算對象;當(dāng)購貨者一份定單中有幾種產(chǎn)品或雖只有一種產(chǎn)品但數(shù)量較多而且要求分批交貨時,就要由生產(chǎn)質(zhì)量管理部門按批別開設(shè)內(nèi)部定單,下生產(chǎn)計劃以組織生產(chǎn),并作為成本計算對象。間接費用在各定單之間分配時,可以采用當(dāng)月分配法,也可采用累計分配法。按月歸集各定單的實際生產(chǎn)費用,成本計算期是非定期的,與會計報告期不一致,與生產(chǎn)周期一致。各定單的產(chǎn)品在未完工以前,成本明細(xì)賬中歸集的費用累計數(shù)就是在產(chǎn)品成本,當(dāng)該定單的產(chǎn)品全部完工時,成本明細(xì)賬中歸集的費用就是完工產(chǎn)品成本。7.2成本計算中的品種法××電能××部的生產(chǎn)屬于大量大批裝配式生產(chǎn),在總裝生產(chǎn)線進(jìn)行加工焊接各項單元板,在老化組進(jìn)行高低溫沖擊,調(diào)試組進(jìn)行調(diào)試,組裝組進(jìn)行組裝成表,老化組進(jìn)行老化走字,輔助生產(chǎn)線上表蓋子、表裙子、面板,生產(chǎn)質(zhì)量管理部進(jìn)行出廠檢驗,輔助生產(chǎn)線進(jìn)行包裝出廠。××電能××部如果當(dāng)月只生產(chǎn)一種產(chǎn)品,就以該種產(chǎn)品為成品計算對象,開設(shè)產(chǎn)品成本明細(xì)賬(或產(chǎn)品成本計算單)。這時企業(yè)發(fā)生的費用,可根據(jù)領(lǐng)料單上標(biāo)明的生產(chǎn)計劃號、合同號、領(lǐng)料用途、領(lǐng)料用于何種產(chǎn)品進(jìn)行歸集。登記產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的基本生產(chǎn)成本直接材料明細(xì)表了。××電能××部如果當(dāng)月生產(chǎn)多種產(chǎn)品。則分別以每種產(chǎn)品為成本計算對象,分產(chǎn)品分別設(shè)置成本明細(xì)賬,對發(fā)生的生產(chǎn)費用,分別按產(chǎn)品成本項目進(jìn)行歸集。采用品種法,一定要按月計算產(chǎn)品成本。7.3正確劃分各種產(chǎn)品的費用界限為了分析和考核各種產(chǎn)品的成本計劃或成本定額執(zhí)行情況,應(yīng)當(dāng)分別計算各種產(chǎn)品的成本,因此,應(yīng)該計入本月產(chǎn)品的成本的生產(chǎn)費用還應(yīng)在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行劃分。屬于某種產(chǎn)品單獨發(fā)生,能夠直接計入該種產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用,應(yīng)該直接計入該種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。屬于幾種產(chǎn)品共同發(fā)生,不能直接計入某種產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用,則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆峙浞椒?分配計入這幾種產(chǎn)品的成本。直接材料分配率=材料實際總耗用量×材料單價各種產(chǎn)品實際產(chǎn)量之和某產(chǎn)品應(yīng)分配的材料費用=該產(chǎn)品實際產(chǎn)量×材料費用分配率直接人工的分配率=該產(chǎn)品當(dāng)期原材料消耗金額當(dāng)期車間領(lǐng)料合計某產(chǎn)品應(yīng)分配的直接人工=該車間當(dāng)期發(fā)放的工資總額×直接人工分配率某種產(chǎn)品應(yīng)分配的直接福利費=某種產(chǎn)品應(yīng)分配的直接人工×14%制造費用的分配率=該產(chǎn)品當(dāng)期原材料消耗金額當(dāng)期車間領(lǐng)料合計某產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用=該車間當(dāng)期發(fā)生制造費用×制造費用分配率7.4生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的分配7.4.1分批法下生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的分配如果采用分批法,通常不存在批內(nèi)完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品分批費用的問題。各定單或批次的產(chǎn)品在未完工以前,成本明細(xì)賬中的歸集費用累計數(shù)就是在產(chǎn)品成本,當(dāng)該定單或批次的產(chǎn)品全部完工時,成本明細(xì)賬中歸集的費用就是完工產(chǎn)品的總成本。如果一份定單內(nèi)或同一批次內(nèi)產(chǎn)品跨月完工數(shù)量較多時,或者若干份定單或若干批次的產(chǎn)品中跨月完工的定單或批次較多時,則應(yīng)采用約當(dāng)產(chǎn)量法在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間分配費用,以便確定和報告完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。7.3.2品種法下生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的分配在簡單品種法下,不存在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間分配費用的問題,本月產(chǎn)品成本明細(xì)賬中歸集的全部費用,就是該產(chǎn)品本月完工產(chǎn)品的總成本;總成本除以產(chǎn)品,即為該產(chǎn)品平均單位成本。如果在產(chǎn)品數(shù)量比較多,就應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間分配生產(chǎn)費用,以便計算完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。電能××部在產(chǎn)品數(shù)量較多,占用的費用額也較大,同時各月在產(chǎn)品數(shù)量變化也比較多,就應(yīng)按月計算產(chǎn)品成本。采用約當(dāng)產(chǎn)量法(產(chǎn)品相當(dāng)于完工產(chǎn)品的產(chǎn)量)。電能××部在產(chǎn)品成本的計算是通過月末對車間盤點的每一道工序上的在產(chǎn)品數(shù)量,形成在產(chǎn)品成本報表(見附表五)。財務(wù)依據(jù)此報表采用約當(dāng)產(chǎn)量法計算出在產(chǎn)品金額。如果原材料是一次投入時,通常分批材料費用時,不必計算在產(chǎn)品中的“直接材料”成本項目的約當(dāng)產(chǎn)量,應(yīng)按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的數(shù)量比例分配材料費用。直接材料費用分配率=月初在產(chǎn)品直接材料費用+本月發(fā)生的直接材料費用完工產(chǎn)品數(shù)量+在產(chǎn)品數(shù)量月末在產(chǎn)品直接材料成本=月末在產(chǎn)品數(shù)量×直接材料費用分配率直接人工和制造費用的分配。按在產(chǎn)品完工程度計算約當(dāng)產(chǎn)量,按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量分配計算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的直接人工和制造費用。直接人工費用分配率=月初在產(chǎn)品直接人工費用+本月發(fā)生的直接人工費用完工產(chǎn)品數(shù)量+在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量=月末在產(chǎn)品數(shù)量×在產(chǎn)品完工程度月末在產(chǎn)品的直接人工=月末在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量×直接人工費用分配率月末在產(chǎn)品的直接福利費=月末在產(chǎn)品的直接人工×14%制造費用分配率=月初在產(chǎn)品制造費用+本月發(fā)生的制造費用完工產(chǎn)品數(shù)量+在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量月末在產(chǎn)品的制造費用=月末在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量×制造費用分配率第八章成本分析和控制成本計算算管結(jié)合,算為管用。對成本進(jìn)行分析,可以考核企業(yè)成本、節(jié)約材料費用,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過對成本的分析,還可以揭示企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營、管理方面取得成績和存在的問題,進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營、管理的水平。成本提供的實際成本、費用,可以作為企業(yè)的價格和利潤的預(yù)測,制定有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營決策。
篇2:酒店康樂中心成本管理制度
酒店康樂中心成本管理制度
1、部門實行成本費用管理責(zé)任制,部門經(jīng)理應(yīng)對本部門的成本費用負(fù)責(zé)。
2、成本費用是指在經(jīng)營管理活動中發(fā)生的各項成本與費用,應(yīng)做好營業(yè)成本和費用的預(yù)測,并與各項營收、經(jīng)營毛利率相銜接。
3、經(jīng)營預(yù)算中的成本費用控制,應(yīng)落實到各部位,并與考核和獎懲掛鉤。各部位要對員工進(jìn)行教育,使每個員工明確成本費用控制目標(biāo),不斷提高員工的成本核算意識;同時要結(jié)合日常的經(jīng)營活動經(jīng)常檢查成本費用執(zhí)行情況,嚴(yán)格控制在計劃范圍內(nèi)的正常開支。
4、結(jié)合部門經(jīng)濟(jì)活動分析,對月度、季度的成本費用進(jìn)行分析,及時發(fā)現(xiàn)影響成本費用的各項因素和在成本管理上的薄弱環(huán)節(jié),研究和提出改進(jìn)措施和方法,進(jìn)一步探索降低成本費用的途徑,保證計劃目標(biāo)的全面實現(xiàn)。
篇3:工廠生產(chǎn)成本管理制度
某工廠生產(chǎn)成本管理制度
第1章總則
第1條目的。為使工廠生產(chǎn)成本管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化,特制定生產(chǎn)成本管理制度。
第2條范圍。本制度適用于工廠生產(chǎn)成本的控制與管理相關(guān)事項。
第3條責(zé)任。
1.工廠生產(chǎn)成本的分析、預(yù)算、核算等由財務(wù)部負(fù)責(zé)。
2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)的成本。
第2章成本定額管理
第4條制定成本定額。
1.生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的工藝要求、本工廠的生產(chǎn)技術(shù)條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。
2.財務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品定額消耗、原材料、半成品、勞務(wù)計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的成本定額。
第5條成本定額修改。
生產(chǎn)管理部門根據(jù)定額的執(zhí)行情況、工藝技術(shù)條件的改善定期對定額進(jìn)行修訂,并通知財務(wù)部門調(diào)整成本計劃。
第6條制訂成本計劃
1.生產(chǎn)部應(yīng)將產(chǎn)品與生產(chǎn)車間有關(guān)的各個環(huán)節(jié)的定額通告各生產(chǎn)車間,各生產(chǎn)車間根據(jù)實際情況及定額標(biāo)準(zhǔn)編制車間成本控制方案。
2.生產(chǎn)部根據(jù)匯總的車間成本控制方案編制生產(chǎn)成本控制計劃并報審。
第3章生產(chǎn)成本控制
第7條生產(chǎn)成本控制計劃的逐層分解。各主要生產(chǎn)部門應(yīng)將批準(zhǔn)后的生產(chǎn)成本控制計劃進(jìn)行逐層分解,分解為各個生產(chǎn)成本控制指標(biāo),并落實到具體的人員。
第8條生產(chǎn)成本的控制依據(jù)。生產(chǎn)記錄能夠完整、準(zhǔn)確、及時地反映產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況,是生產(chǎn)管理人員了解生產(chǎn)成本控制的主要信息來源,其內(nèi)容包括以下幾個方面。
1.生產(chǎn)任務(wù)通知單。
(1)生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統(tǒng)一下達(dá)連續(xù)編號的生產(chǎn)任務(wù)通知單。
(2)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單安排生產(chǎn)。
2.領(lǐng)料單。
(1)領(lǐng)料單是產(chǎn)品材料消耗的原始記錄。車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單向倉儲部領(lǐng)料,有消耗定額的按照定額發(fā)料,沒有消耗定額的按合理需要發(fā)料,剩余物資要及時辦理退庫手續(xù)或結(jié)轉(zhuǎn)下期繼續(xù)使用。
(2)車間工段應(yīng)授權(quán)指定人員領(lǐng)料,同時填寫領(lǐng)料單(一式三份),領(lǐng)料單上應(yīng)注明領(lǐng)料時間、材料名稱、數(shù)量、單價、金額,并由保管員和領(lǐng)料人員簽字。
3.中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單。
(1)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單是產(chǎn)品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據(jù)。
(2)產(chǎn)品投產(chǎn)后必須填寫中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單,并詳細(xì)記錄產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、完工程度等基礎(chǔ)資料。
(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程必須由轉(zhuǎn)送人員和接收人員簽字,同時應(yīng)及時填寫產(chǎn)品生產(chǎn)臺賬。
4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產(chǎn)班組在出勤內(nèi)完成產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎(chǔ)資料,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員應(yīng)積極收集工時記錄的相關(guān)資料,為準(zhǔn)確核算、控制工時提供依據(jù)。
5.入庫單。產(chǎn)品完工經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)及時根據(jù)其用途辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),其中產(chǎn)成品入產(chǎn)成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領(lǐng)用,同時開具產(chǎn)品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。
6.盤點表。
(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統(tǒng)一組織對庫存材料進(jìn)行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應(yīng)單獨堆放,并單獨設(shè)賬保管,月末對受托加工產(chǎn)品要單獨編制盤點表。
(2)在產(chǎn)品盤點表。
①在產(chǎn)品盤點表是工廠在產(chǎn)品實地盤點的原始記錄。每月末由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)安全部、財務(wù)部組成盤點小組對各車間在產(chǎn)品進(jìn)行盤點,盤點應(yīng)在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
②對于可以在現(xiàn)場計量的產(chǎn)品,當(dāng)場計量登記;對于需要折算的產(chǎn)品,由檢驗人員根據(jù)定額折算;對于生產(chǎn)線上不能取出觀察的產(chǎn)品(如正在燒結(jié)的產(chǎn)品),可以根據(jù)物料轉(zhuǎn)移卡登記盤點數(shù)量。
③盤點結(jié)束后由檢驗部門編制在產(chǎn)品盤點表,報送生產(chǎn)、財務(wù)、檢驗三部門。對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。
④對于生產(chǎn)線上結(jié)存的廢品、不合格品應(yīng)在盤點表上注明,受托加工在產(chǎn)品和材料一樣應(yīng)單獨編制盤點表。
第9條生產(chǎn)成本記錄。生產(chǎn)管理部應(yīng)每天收集生產(chǎn)記錄并不定期地進(jìn)行檢查,確保生產(chǎn)記錄的準(zhǔn)確性。
第10條生產(chǎn)成本分析與差異分析。生產(chǎn)管理部在每月末應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)記錄計算分析月生產(chǎn)實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。
1.月生產(chǎn)實際成本高于成本定額時,召開生產(chǎn)會議,分析查找原因,制定相應(yīng)的對策。
2.月生產(chǎn)實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產(chǎn)品符合要求,應(yīng)召開會議,對相關(guān)人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。
第11條生產(chǎn)成本定額的改進(jìn)
生產(chǎn)實際成本與定額成本的比較應(yīng)是一個循環(huán)的過程,即生產(chǎn)部應(yīng)每月進(jìn)行分析、改進(jìn),確保生產(chǎn)實際成本始終不高于定額成本。
第4章生產(chǎn)成本核算與分析
第12條成本核算內(nèi)容。
1.原材料的歸集與分配。
2.輔助材料。
3.燃料及動力。
4.工資及福利費。
5.制造費用,包括以下內(nèi)容。
(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規(guī)定計入成本的各種工資性津貼以及按規(guī)定提取的職工福利費。
(2)折舊費,指車間的各項固定資產(chǎn),按規(guī)定計提的基本折舊費。
(3)修理費,指車間所用的固定資產(chǎn),包括年度大修、年檢大修理費用和發(fā)生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內(nèi)。
(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。
(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。
(6)機(jī)物料消耗,指車間為進(jìn)行生產(chǎn)和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境等所消耗的各種一般材料。
(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。
(8)勞動保護(hù)費,指車間發(fā)放勞保用品或?qū)嵤┌踩胧┧l(fā)生的費用。
(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經(jīng)費。其中較大的費用支出,應(yīng)在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。
第13條成本費用分配基礎(chǔ)。
1.財務(wù)部根據(jù)材料庫領(lǐng)料單分配各車間材料費用。
2.財務(wù)部根據(jù)實際
發(fā)放工資表分配各車間工資費用。
3.福利費按工資的14%提取。
4.財務(wù)部根據(jù)產(chǎn)量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。
5.財務(wù)部根據(jù)各車間相互提供勞務(wù)結(jié)算單下達(dá)機(jī)加、模具、化驗、運(yùn)輸?shù)荣M用。
6.財務(wù)部根據(jù)生產(chǎn)管理部提供的水電費用分配表,分?jǐn)側(cè)S的水電費用。
7.財務(wù)部根據(jù)固定資產(chǎn)使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。
第14條生產(chǎn)成本核算。財務(wù)部應(yīng)在月、季、年底根據(jù)生產(chǎn)成本的實際發(fā)生值進(jìn)行核算,將核算的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)成本分析。
第15條成本分析的依據(jù)。成本分析所依據(jù)的資料主要包括以下三類。
1.當(dāng)月(季、年)度的成本報表資料。
2.上年度同期資料。
3.產(chǎn)品成本計劃。
第16條成本分析對象。
1.基本生產(chǎn)車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據(jù)車間成本資料,對當(dāng)月(季、年)成本計劃完成情況進(jìn)行分析,主要內(nèi)容包括消耗定額執(zhí)行情況分析和費用完成情況分析。
(1)消耗定額執(zhí)行情況:將當(dāng)月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標(biāo)應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,對于完成情況不好的指標(biāo)進(jìn)行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應(yīng)找出對策進(jìn)行改進(jìn);屬于定額本身的原因,應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門修訂定額消耗指標(biāo)。
(2)費用完成情況:主要將各月費用發(fā)生額與計劃和上年實際平均進(jìn)行相對數(shù)、絕對數(shù)比較,找出波動較大的指標(biāo)并查明其原因。
2.輔助部門成本分析
(1)各輔助生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)自身的特點,定期對成本進(jìn)行分析。有消耗定額的,與定額進(jìn)行對比;沒有定額的,可根據(jù)歷史加工同類產(chǎn)品的料、工、費的組成情況進(jìn)行對比。
(2)對于經(jīng)常發(fā)生項目應(yīng)及時補(bǔ)充制訂成本計劃,對于當(dāng)月發(fā)生的新項目,應(yīng)及時、準(zhǔn)確核定費用發(fā)生額。
第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務(wù)部根據(jù)分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運(yùn)行狀況。
第18條調(diào)整成本控制計劃方案。生產(chǎn)部等相關(guān)部門根據(jù)財務(wù)部通告的成本分析報告對沒有達(dá)標(biāo)的項目進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而調(diào)整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標(biāo)的完成。
第5章生產(chǎn)成本考核
第19條生產(chǎn)成本考核的周期。工廠企業(yè)管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產(chǎn)部門及輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)成本控制進(jìn)行考核。
第20條生產(chǎn)成本考核的內(nèi)容。
1.成本目標(biāo)、成本計劃完成情況。
2.成本績效定期考核和評價。
第21條生產(chǎn)考核的依據(jù)。
1.成本計劃。每年生產(chǎn)部、財務(wù)部根據(jù)工廠的經(jīng)營目標(biāo),將利潤指標(biāo)分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現(xiàn)材料價格、生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化的情況,應(yīng)及時修改成本計劃。
2.考核資料。考核資料主要包括由財務(wù)部提供的經(jīng)財務(wù)部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調(diào)整因素等。工廠根據(jù)考核資料(制定當(dāng)月的獎懲制度)對各車間、部門進(jìn)行考核。
第22條生產(chǎn)成本考核的方式。
1.工廠根據(jù)部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。
2.對基本生產(chǎn)車間采用成本考核,對輔助生產(chǎn)部門采用內(nèi)部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。
第23條生產(chǎn)成本考核的結(jié)果應(yīng)用。對生產(chǎn)成本的控制考核的結(jié)果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關(guān)人員晉升、評級的主要依據(jù)。
第6章附則
第24條本辦法由企業(yè)管理辦公室制定,解釋權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。
第25條本辦法自頒布之日起執(zhí)行。