電焊又稱電弧焊,這是通過焊接設備產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用于大型機械設備制造,其設備多安裝在廠房里,作業場所比較固定;而手工焊由于不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用于野外露天施工作業比較多。由于工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。

1.1易引起觸電事故

a)焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作中要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。

b)焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由于電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為:I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故。

c)因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕(建筑工地)和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故。

1.2易引起火災爆炸事故

由于焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。這方面的事故案例還是比較多的,如2000年洛陽“12?25”特大火災事故,就是因為商廈違章電焊作業,管理不善引起周圍易燃物品著火,共造成309人死亡的慘劇。2003年5月26日,北京東方化工廠安排焊工對儲運過對丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進行施焊時,由于事先沒有對槽車進行清洗置換,動火前又沒有對槽車里的可燃氣體進行分析,在沒有任何措施的情況下,結果造成槽車閃爆,把人孔蓋掀開,擊中焊工導致死亡。

1.3易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

1.4易引起電光性眼炎

由于焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。

1.5具有光輻射作用

具有光輻射作用

焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

1.6易產生有害的氣體和煙塵

由于焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響。

1.7易引起高空墜落

因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高空墜落事故的發生。

1.8易引起中毒、窒息

電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業。

2.1防觸電措施

總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體。具體方法有:

a)提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應;焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低。

b)當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源。

c)在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大于15mA,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。

d)對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4Ω;當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線。

e)加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊;在特別潮濕的場所焊接,人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。

f)禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,電燈電源必須使用12V以下安全電壓。

2.2防火災爆炸措施

a)在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批同意后方可作業,嚴格做到“三不動火”。

b)正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌筑防火墻;如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺。

c)如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷;并按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格后方可施焊。

2.3防灼傷措施

a)焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩。

b)對剛焊接的部位應及時用隔熱材料進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷。

c)高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員。

d)在清理焊渣時應戴防護鏡;高空進行仰焊或橫焊時,由于火星飛濺嚴重,應采取隔離防護措施。

2.4預防電光性眼炎措施

根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。

2.5預防輻射措施

焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光;盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業;有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護膏。

2.6防有害氣體及煙塵措施

a)合理設計焊接工藝,盡量采用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業量。

b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業,必須采取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。

c)盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。

d)采用低塵、低毒焊條,減少作業空間中有害煙塵含量。

e)焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內。

2.7防高墜措施

焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢固,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網。涉及上下交流作業應采取隔離防護措施。

2.8防中毒、窒息措施

a)凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,并按規定辦理進設備作業許可證,經取樣分析,合格后方可進入作業。

b)正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析;同時,現場還應配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備緊急情況下使用。

c)作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業設備,采用強制通風的辦法予以補氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息。

篇2:電焊氣焊作業安全防護技術措施

電、氣焊作業安全防護技術措施

1一般規定

1.1電、氣焊作業,必須由經過專業安全技術培訓,考試合格,并持有特種作業操作證者操作。

1.2電氣焊操作人員操作前,必須辦理用火審批手續,方可進行操作。

1.3電氣焊操作人員要嚴格遵守電氣焊操作規程,用火前要清理作業現場易燃物,備好有效的防火設備,看火人到位;氣焊操作人員要注意回火裝置的安全有效性,正常的安全距離。

1.4電氣焊操作設備使用前要進行嚴格的檢查,禁止帶病操作,防止發生事故。

1.5嚴禁交叉作業,確因施工需要,必須進行交叉作業時,必須采取合理的防火措施。

1.6施工完畢要清理現場,確認安全后方可離開;當作業場所發生變化時要重新辦理審批手續。

1.7定期對所使用的滅火器材進行維修保養并做好記錄。

1.8電氣焊操作人員要服從安全專業人員的管理,接受其工作指導,對存在的不符合項及時按要求整改。

1.9焊接作業時,應穿工作服、佩戴面罩(電焊)或眼鏡。焊接或氣割作業現場周圍10m范圍內不應有易燃易爆物。

1.10雨雪天及六級(含)以上大風天,不得露天作業。

1.11焊接前,應檢查焊接器具是否符合安全要求。電焊需檢查焊鉗和焊接把線的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等。氣焊(接、割)需檢查氣帶有無漏氣、氣瓶壓力表是否連接好、連接處有無油污、壓力是否正常等。

1.12高處作業時,必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。下方必須清理所有易燃物。焊接把線或氣帶不得搭在焊工身上,須綁緊在固定處。

1.13操作時嚴禁身體夾住把鉗去搬運焊件等物品。

1.14焊接把線和氣帶通過道路時,須架高或采取有效保護措施,防止其被碾壓。

1.15電氣焊作業區域應配置足夠的消防器材。

2電焊作業

2.1焊機應固定在具有防雨措施、通風良好的干燥處,并用絕緣物支墊(高于地面200mm)。

2.2焊工操作時,應戴面罩,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線不大于5m,二次線不大于30m,兩側線應壓接牢固。

2.4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2.5焊接時,二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管線、鋼管腳手架及結構鋼筋作回路地線。

2.6焊工作業在潮濕地點或身體出汗時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。

2.7在密封環境焊接時,應采取有效的通風措施。

2.8清除焊渣時,應戴防護鏡。

2.9高處焊接作業時,必須戴盔式面罩。

3氣焊(割)作業

3.1氧氣瓶與乙炔瓶間的距離必須大于5m。

3.2氧氣瓶、乙炔瓶距明火的距離不得小于10m。高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方,應與作業點正下方保持在10m以上的距離。

3.3氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下曝曬,炎熱季節工作時,應搭設防曬棚;乙炔瓶的表面溫度不得超過40°。

3.4氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

3.5氧氣瓶應設防震圈和安全帽,搬運時防止撞擊。

3.6氧氣瓶、乙炔瓶使用時必須裝設減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。

3.7開啟氧氣閥門時,不得面對減壓器,應用專用工具。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49KPa的壓力。

3.8乙炔瓶在使用時,必須直立。

3.9乙炔瓶內的氣體不得用盡,必須保留不小于98KPa的壓力。

3.10焊炬和割炬點火前,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發現焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現象,應立即停止作業,修好后再使用。

3.11焊炬或割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

篇3:電焊作業安全防護措施

1、應正確佩戴個人勞動防護用品和防毒面具。

2、嚴格遵守技術規程和按照技術交底進行工作。

3、施焊前應對電焊機、工具和操作場地進行檢查。

4、施焊過程中不得帶負荷拉閘、合閘。

5、更換焊條時,應戴皮手套,身體切忌靠在焊件上,以防觸電。

6、不要將焊接電纜搭在身上或擱在腳上,電焊設備運行時,不得觸摸導電部分。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應佩戴防護眼鏡和面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、配合企業做定期身體健康檢查,做到早發現、早治療。

9、電焊機安裝時應做好防雨措施,以免受潮。一次線長度不應超過5m,二次線應不大于30m,一二次接線柱處應加防護罩。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

10、電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查電焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

11、電焊機必須設置單獨的電源開關。電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內必須裝設二次空載降壓保護器,導線絕緣必須良好。電焊機的絕緣檢查、接線、裝設開關必須由電工完成。

12、電焊機安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方,露天使用的焊機應設防雨棚。

13、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業。電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。

14、作業時應穿戴防護服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業時須系好安全帶。

15、在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上嚴禁焊接或切割。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內焊接。

16、施焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應定期檢查。

17、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動焊機時必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

18、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應設專人監護。

19、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。