勞保用品的意思就是在勞動作業(yè)時候用到的主要是為了保護我們工作中不受到傷害的防護用品。

?勞動防護用品的分類明細:

?1、防護服類;普通工作服,防靜電工作服,防輻射工作服等

?2、口罩類;防毒口罩,防塵口罩,紗布口罩,紙口罩,無紡布口罩等

?3、手套類;汗布作業(yè)手套,帆布手套,紗手套,防靜電手套,防割手套,皮手套等

?4、按大類分為;口罩類/手套類/防護服類,安全帶類/安全鞋類/安全帽類/耳罩類等細分

?勞動防護用品的維護保養(yǎng):

?1、工作服:統(tǒng)一由公司每周清洗,若有特殊物料需個人先預處理至可用洗衣服直接清洗;

化學防護服

?2、工作鞋:個人維護

?3、安全帽:用毛巾沾肥皂水擦拭安全帽內側,將污垢部分擦掉,之后再沾水,將肥皂擦掉,放在陰涼的地方風干。注意:不可拿到太陽下曬,以免縮短安全帽的壽命。基本使用壽命為3年。

?4、長、短膠手套:用清水清洗,遠避強光和熱源,存放與陰涼干燥通風處。若有特殊物料,需先用丙酮浸泡外表面后用洗衣粉,最后清水漂洗。

?5、防護眼鏡:專用清洗液洗去污物,放置于陰涼、干燥處,避免陽關直射,放置時盡量避免鏡片部分摩擦。

?6、防毒面具:面具本體可清洗,清洗前將濾毒盒放下,使用配套的清潔布清理面罩,或將面罩浸在溫度不超過120℃的溫水中,用軟刷清理直至干凈,在潔凈環(huán)境中風干。如需要,使用中性洗滌劑,不能使用含羊毛脂洗滌劑。

?7、防護服、防化服:當接觸特殊物料時,需由使用人對其進行預處理,然后用洗衣粉進行清洗,再用大量清水多次沖洗。洗完后,自然晾干,放入無污染的環(huán)境中儲存。

篇2:某工程公司塔吊操作維護保養(yǎng)制度

建筑工程公司塔吊操作、維護與保養(yǎng)

1、起重機的操作人員必須經過訓練,了解機械的構造和使用,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。操作人員操作時要精神集中,不超載使用。

2、起重機的正常工作氣溫為-20℃~40℃,風速低于20M/S。

3、要夜間工作時,除塔吊本身備有照明外,施工現(xiàn)場應備有充足的照明設施。

4、在司機室內禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品。

5、起重機須有避雷針,且須有良好的接地。

6、搭機定機定人,專機專人負責,非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時,須有專職維修人員2人以上。

7、司機操作嚴格按"十不吊"規(guī)則執(zhí)行。

8、司機操作時必須有專人指揮。

9、使用時發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常情況應立即停車檢查。

10、嚴禁快速換檔,慢速檔不得長期使用。

11、回轉制動器只能在回轉停穩(wěn)時使用,嚴禁當作止動"剎車"。

12、工作中,吊鉤不得斜拉或吊物品,禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。

13、發(fā)現(xiàn)綁扎不牢,指揮錯誤或不安全情況,應立即停止并提出改進意見。

14、工作中嚴禁閑人走近臂回轉活動范圍以內。

15、塔機作業(yè)完,回機構松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部,即最大幅度處。

16、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙,以保證制動的靈活可靠,其間隙在0.5-1M之間。在磨擦面上不應有污物存在,遇有污物即用汽油洗凈。

17、減速箱、變動箱、外嚙合齒輪等部份的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。

18、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲、松股現(xiàn)象,如超過有關的規(guī)定,必須立即更換。

19、經常檢查各部的聯(lián)結情況,如有松動,應予以擰緊,塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,所有聯(lián)結銷必帶有開口銷,并需張開。

20、安裝、拆卸和調整流器回轉機構時,要注意保證回轉機構與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行,回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,趴合間隙要合適。

金屬結構的維護與保養(yǎng):

1、運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。

2、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。

3、經常檢查結構聯(lián)接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。

篇3:集團公司加強設備維護保養(yǎng)辦法

某集團公司如何加強設備維護保養(yǎng)

管理中設備維護保養(yǎng)只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的“五率”來體現(xiàn)的,即:設備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉率”。

某公司是某集團公司的小企業(yè)。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養(yǎng)為主線、以全面提升管理水平為目標,遵循“學習、調整、總結、提升”的管理思路,強化四個管理,全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率,為產量超歷史,管理上水平提供了保障。

強化基礎,確立標準,建立機制

設備維護保養(yǎng)必須從基礎管理抓起,一是量化設備維護保養(yǎng)指標,二是確立工作標準,考核機制,加大考核力度。在設備管理中設備維護保養(yǎng)只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的“五率”來體現(xiàn)的,即:設備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉率”。以設備運轉率為重點,確立了五項考核指標,并以生產計劃的形式每月下發(fā)到各車間;指標量化后圍繞強化設備的維護保養(yǎng)制定了設備維護保養(yǎng)工作標準,工作責任制,事故責任追究制,建立班組、車間(處室)、公司“三級”考核體系。把設備維護保養(yǎng)工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤,依據(jù)標準細化了考核內容,每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面,起到了激勵先進,約束后進的作用。這樣,設備的管理和維護保養(yǎng)就做到有章可循并形成了管理有目標、工作有標準、效果有考核的規(guī)范化、制度化管理體制。

管理日常化,維護保養(yǎng)經常化

在建立機制的基礎上,我們把維護保養(yǎng)的內容和標準溶解到設備管理活動當中去,使維護和保養(yǎng)工作做到了有質、有量、有形、有效的開展,做到設備維護保養(yǎng)工作經常化。

第一、以責任區(qū)形式開展“包機組活動”。依據(jù)生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區(qū),成立了由“機、電、儀、操”人員組成的包機小組。開展了以“包一、二級保養(yǎng)”、“包巡檢”、“包治漏”、“包隱患整改”、“包管理”的“五包”為內容的包機組活動。由于包機組職責清晰,標準明確,做到了一、二級保養(yǎng)和小事不出包機組。

第二、開展設備故障狀態(tài)檢測分析活動,確保裝備的技術素質。

設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標,也反映了設備維護保養(yǎng)的質量。因此,我們在車間開展了設備故障狀態(tài)檢測活動,成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員{HotTag}組成的設備故障狀態(tài)檢測小組,定期對設備運行和設備故障狀態(tài)進行分析并制定處理預案。同時,機動部成立了公司設備故障狀態(tài)分析小組。負責全公司各專業(yè)設備和難度較大設備故障的分析及處理,取得了較好的效果,有效的改善了設備技術狀況。

第三、抓“三級四檢”降低設備故障。

“三級”是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢;車間的周檢;設備專業(yè)管理人員和維修工的日檢;崗位操作人員的點檢。在“三級四檢”中,機動部的專業(yè)管理人員每天到現(xiàn)場,對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養(yǎng)情況進行檢查和督導,引導員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。設備管理人員和維護保養(yǎng)人員在巡檢中,采取用人體的感官對運行中的設備進行“聽、摸、查、看、聞”對重點部位進行檢查。用“看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫”的方法來判斷和分析設備故障的隱患。

第四、抓好設備潤滑的“五定”、“三過濾”。

潤滑是設備維護保養(yǎng)重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點:一是細化職責和制定潤滑標準,做到“五定”,即:定人員,定時間,定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類并以圖表的形式上墻,做到了點點有人管,事事有專責;二是,在設備集中的地方設立了四個潤滑站,配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾,即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點;三是制定了考核制度。由于三個方面落到實處,多年來公司沒有發(fā)生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。

第五、嚴格執(zhí)行交、接班制度,鞏固設備維護保養(yǎng)工作標準。

為了鞏固和保持設備維護保養(yǎng)的標準,我們在設備管理上嚴格執(zhí)行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生產和工作情況的同時,交設備運行和使用情況;交不安全因素,預防措施和事故的處理情況;交三級過濾情況,交滴漏跑冒情況。“三不交”是:遇有設備事故沒處理完不交;設備問題不清楚不交;設備衛(wèi)生不達標不交。

強化操作環(huán)境管理以“治、理”并進的規(guī)范管理,提升設備維護保養(yǎng)綜合效果

在抓設備維護保養(yǎng)中,我們堅持“治、理”并進的原則,把治理操作環(huán)境做為一項主要工作來抓,對崗位,設備周圍,建筑物,揚塵點等進了整頓和治理,使操作環(huán)境做到了整潔。

強化“人本”管理。更新觀念,提高素質,為維護保養(yǎng)提供了保障

企業(yè)管理五要素中人是關鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養(yǎng)取得成效。因此,在設備的維護保養(yǎng)中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以“降低設備故障,就是效益”為主題的大討論。使員工從“要我管好設備,做好設備維護保養(yǎng)”,向“我要管好、維護保養(yǎng)好設備”的思想轉變。在實現(xiàn)觀念轉變中,重點克服了員工中存在的“設備不壞只管轉”的拼設備思想和滿足于“步子不大年年走”的低標準,堅持常年不斷對自己責任區(qū)的設備隱患,缺陷等問題開展“查、擺、找”和“整、治、升”活動。抓設備管理不但要增強員工的理念,而且還要培養(yǎng)和提高員工過硬的操作技術和維修技術,只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設備管理、維護保養(yǎng)工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動,在維護和生產崗位上設立了練兵卡。采取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓,及現(xiàn)場模擬設備事故處理等形式,使設備的操作和維護人員在日常工作中業(yè)務素質得到不斷的提升。

在設備的管理和維護保養(yǎng)中,領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管,一把手掛帥、主管領導親自抓,車間各單位把設備維護保養(yǎng)工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養(yǎng)取得了一定效果。