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焊接電弧輻射的危害與防護

2024-07-14 閱讀 3056

電弧輻射主要產生可見光、紅外線和紫外線三種射線,而不會產生對人體危害較大的*射線。其中,波長范圍在180~290納米的紫外線,具有強烈的生物學作用,可以被皮膚深部組織真皮吸收,可以造成嚴重灼傷。

1.電弧輻射的危害

電弧輻射所發出的可見光比人眼所能安全忍受的光線要強上萬倍。過強的可見光會使人的眼睛眩目、流淚,甚至造成視力暫時性失明。

紅外線是熱輻射線,眼睛受到輻射,會使眼球晶體變化,常時間照射會導致白內障發生。

中短波紫外線能強烈地刺激和損害眼睛、皮膚。只要受到短時間的輻射,也可以引起眼睛發炎形成電光性眼炎。發病程度要看受紫外線照射的程度如何。一般數小時后即出現癥狀。首先是眼睛疼痛,有沙粒感,多淚、畏光,怕風吹;接下來眼睛發炎,結膜受到感染。常常是半夜里眼睛突然劇痛,不能入睡。皮膚受到紫外線照射,先是奇癢、發紅、疼痛,不能觸及,以后起泡、發黑、脫皮。使用惰性氣體保護焊、等離子焊接、切割等電流密度高的焊割方法時,其輻射程度尤為厲害,往往在短時間內就可使眼睛、皮膚受到損傷。

2.焊接電弧輻射的防護

⑴在焊接作業區嚴禁直視電弧。

操作者和輔助工都要有一定的防護措施,應配戴有專業濾色玻璃的面罩或眼鏡。面罩上的濾色玻璃即電焊護目鏡片,應該根據不同的焊接方法及同一焊接方法的電流,還有母材種類及厚薄等條件的差異選擇不同的編號,護目鏡片的編號,是按護目鏡片顏色深淺程度而定的,由淡到深排列。目前電焊護目鏡片的深淺色差共分7、8、9、10、11、12號數種,淡色為小號,深色為大號。

為防止面罩與護目鏡片之間漏光,可在中間墊一層橡皮,同時在濾色玻璃外面可鑲一塊普通透明玻璃,避免金屬飛濺而損壞護目鏡片。

⑵施焊時焊工應穿著標準規定的防護服。

焊工專用的工作服和鞋,工作服應是白色的,可以防止光線直接照射到皮膚及防止飛濺物落到身上。

⑶施焊場地應用圍屏或擋板與周圍隔離。

為保護焊接工地其它人員的眼睛,一般在小件焊接的固定場所,主要的防護措施是設置圍屏和擋板。圍屏或擋板的材料最好是用耐火材料,如石棉板、玻璃纖維布、鐵板等,并涂以深色,其高度約1.8cm,屏底距地面留250~300mm,以供空氣流通。

當周圍有其它人員時,焊工有責任提醒他們注意避開,以免弧光傷眼。周圍工作人員應佩戴一般防護眼睛。

⑷注意眼睛的適當休息。

焊接時間較長,使用的焊接規范較大時,應注意中間休息。如果已經出現電光性眼炎癥狀,應及時治療。焊工在實踐中創造了許多簡易可行的治療辦法,如滴用人奶汁,或用黃瓜片覆蓋眼睛,都可以收到較好的療效。

⑸施焊場地必須有較強的照明。

一方面,便于焊接操作,另一方面,可以減輕弧光對眼睛的刺激。

篇2:焊接機器人操作安全規范

安裝、運轉、維修、檢查機器之前,請務必將操作說明書以及其它附屬文件,全部加以詳讀,以熟習所有機器的知識、安全信息與注意事項,然后才使用。

如果不按規范操作和處理,處理有誤時,重則使用者會發生死亡或負重傷的危險,輕則會使用者發生負輕傷或財物損害。

機器人傷害事故的一些常見狀況

1)未確認機器人的動作范圍內有人,就執行自動運轉。

2)在自動運轉狀態下,操作人員就進入機器人的動作范圍內,機器人突然動作起來。

3)專注于眼前的機器人,未注意別的機器人。

4)由低速動作突然變為高速動作。

5)其他作業人員加入操作。

6)由于外圍設備等的異?;虺绦蝈e誤,以不同的程序來動作。

7)因雜音、故障、毛病等而發生異常動作。

8)誤動作。

9)本想以低速使其動作,卻以高速動作。

10)機器人所搬運工件,掉落或散開。

11)已成等待聯鎖的待機狀態,但聯鎖被解除而突然動起來。

12)隔壁或背后的機器人動作。

以上這些情況的共同點就是,“疏忽用來確保安全的步驟”“認為沒問題,機器人卻意外動作起來”換言之,就是由于“一時疏忽”“未遵守規定的安全操作步驟”等的不安全行為,因人為疏誤所造成的事故。由于作業人員未能進行“緊急停止”“逃避”等回避事故的行為,而導致巨大事故,從而引起重大人生傷害及財產損失

為了防止這種狀況的事故,請遵守以下的原則:

為了安全進行調整、操作、保全等的注意事項

(1)作業人員請穿戴工作服、安全帽、安全鞋等。

(2)投入電源時,請確認機器人動作范圍內沒有作業人員。

(3)機器人動作范圍內的作業,請確認電源已關閉后再進行。

(4)檢查、維修等的作業,有時視需要必須在通電狀態下進行。此時,請以最少2人1組來進行。1人隨時保持按下緊急停止按鈕的態勢,另1人充分注意機器人動作范圍而迅速進行作業。此外,作業前請預先確認退避路徑。

(5)請勿隨意接近機器人,機器人不經意起動而被打到或夾住的話,會造成死亡或重傷事故。

(6)無必要使機器人動作時,請使機器人無法動作。關掉電源或按下所有緊急停止開關,并使機器人處于示教模式,機器人不經意起動而被打到或夾住的話,會造成死亡或重傷事故。

(7)有必要使機器人動作時,請監視人(第三者)隨時監視安全。并請先確認機器人動作的準確和安全,必要使機器人動作時,請隨時保持按下緊急停止按鈕的狀態。

一、對于示教、檢查操作的安全規范

1.1?機器人的操作員必須經過規定教育培訓,并對安全及機器人的功能有徹底的認識。不準許不熟知的人單獨操作,如必需,一定需有操作資格的人陪同

1.2在伺服電源ON(運轉準備投入)的狀態下進入機器人的動作范圍內時,請在可以隨時按下緊急停止按鈕的狀態下進入。此外,此時在動作范圍外,必須配置立即可按下緊急停止按鈕的監視人。

1.3操作機器人時或進入機器人的動作范圍內時,必須戴安全帽及安全鞋,并穿防護衣服。

1.4進入機器人的動作范圍內時,請攜帶切換自動運轉的按鍵開關或安全插頭。必須防止其它作業人員錯誤地切換自動運轉。若將插頭等物放在該現場,其它作業人員可能在不知情之下開啟自動運轉而造成事故。

此外,在各操作面板上,請掛上“示教作業中”的牌子。其它作業人員必須能馬上做辨識該牌子為示教作業中的意思。其它作業人員若不知該牌子的意義而開啟自動運轉,則可能會導致事故的發生。

1.5?多個作業人員在接受示教時,必需由持有懸式示教作業操縱按鈕臺的作業人員作為命令發布者。其它作業人員必須遵從命令發布員的指示。若使多數作業人員發布命令,則可能會發生錯誤的操作及事故。

1.6?在機器人動作范圍內,經常要注意機器人的動作,勿背向著機器人在工作。有可能由于未及時發現機器人的動作,而發生事故,發現有異常時,請立即按下緊急停止按鈕。

1.7有關機器人的起動方法、操作方法及異常時的處置等,請按照具體設置場所及作業內容,編寫作業規定及核對清單。此外,請遵照此作業規定進行作業。

1.8不必要機器人的動作或操作時,請切斷機器人的電源以執行作業。電源一經切斷,機器人就絕不會動作。

1.9進行示教時,請經常注意確認程序號碼或步進號碼而操作。以錯誤的程序或步進而編輯,可能會發生事故。編輯完程序后,請以存儲保護功能防止被誤加編輯(在A*控制裝置上,有禁止以各種程序或常數文件單位編輯的存儲保護功能。)

1.10?示教作業結束后,請以步進/后退檢查功能或速度超越功能,在低速情況下確認機器人的動作。若突然以再生模式的100%速度再生時,可能會發生程序的錯誤而引起干擾等事故。

1.11?示教作業結束后,請清掃防護柵內部,確認是否有遺留的工具等。作業場所若有殘留的油料,或有遺落的工具類,則可能會因此而發生跌倒等的事故。整理整頓是安全措施的第一步。

1.12?為了維護保養而不得不打開控制器門扉的狀態下,第一次輸入電源時必須遵守以下事項。可能會因此而發生機器人或控制器的故障及誤動作。

a.勿使陽光直曬控制器。

b.打開門扉后,勿以探照燈等強光直接照射控制器內部的機件。

二、對于試車的安全規范

執行試車時,在所示教的作業程序、夾具、順序等種種要素上,有可能存在著設計的錯誤,示教的錯誤或工作的錯誤等等。因此在做試車作業時,必須要有更進一步的安全意識。請遵守以下規則

2.1?首先,請確認供停止機器人操作的緊急停止按鈕或停止按鈕等按鈕類及所有信號的動作。之后,執行與異常檢測有關的動作。最重要是首先要確認停止的動作。一旦有危險狀態,若無法停止機器人將無法防止事故的發生。

2.2?機器人試車時,請依照速度超越功能,以低速(5%~10%程度),實施確認動作。請以2~3周期的程度反復確認動作。若發現有毛病等時,請立即修正。

之后,逐漸提高速度(50%→70%→100%),各以2~3周期程度,反復作確認動作。

若匆忙地一開始就以高速使之動作,則一旦發生示教錯誤,也將無法事先停止機器人而造成事故。

2.3?試車時,操作人員絕對不允許在防護柵內進行動作確認。因為是在低可靠程度的狀態,隨時會有預想不到的異常發生,此時是處于發生事故可能性很高的狀態。

2.4作業開始或結束時,必須留意整理、整頓及清掃工作。作業場所若有污物或掉落的雜物,會發生跌倒受傷事故。

2.5作業開始時必須依照核對清單執行所定的日常檢查。事前發現異??煞阑嘉慈?。(有關日常檢查項目,請參照維修說明書。此外,以此為基礎,編制核對清單,務必留意核對項目未被遺漏)。

2.6?在防護柵內的出入口,掛上“運轉中禁止進入”的牌子,并要求作業人員要徹底執行此要旨。制止看到機器人停止著就隨便進入防護柵內的情形。堅決不允許非操作人員進入防護柵內

2.7?自動運轉開始時,請確認防護柵內(工作范圍內)是否有作業人員,由于“未確認是否有作業人員就起動”而引起的事故是災害事例中的典型性事故。

三、自動運轉時的操作規范

3.1?自動運轉開始時,請確認程序號碼、步進號碼、模式及起動選擇等等為可自動運轉的狀態后再執行。若不小心選擇了不對的程序或步進而起動,則機器人將執行不對的動作而發生事故。

3.2?自動運轉開始時,請確認機器人是在可以開始自動運轉的位置上再執行。確認程序碼或步進號碼及機器人位置為正確后再執行的。即使程序或步進正確,但機器人在不對的位置上時,機器人會執行異常的動作而發生事故。

3.3?自動運轉開始時,請在立即可按下緊急按鈕的狀態下起動的。為防患不測,此至為重要。

3.4請平常就掌握理解機器人的動作路徑、動作狀態及動作聲音,要能夠判斷是否有異常狀態。機器人在發生故障前,可能有某種征兆。為了事先查出異常,平常就要掌握正常的狀態。一旦發現有任何異狀須馬上按下緊急停止,聯絡上司或保全負責人作適當的處理?!胺凑龣C器還在動著,沒有關系!”,就這樣不但會造成機械故障,停止生產,而且會發生重

3.5?確認發生異常所做完的處理動作,至能夠確認異常確實已被修理完畢為止,即使曾以低速再生作確認,也勿讓作業人員進入防護柵內。因為可靠程度低,有可能會發生另一個異常的意外事故。

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四、防止觸電

為了避免觸電事故,請遵守下述事項。

?勿接觸帶電部分。

若接觸帶電部分則會發生致命的電擊或受傷事故。

1)對于焊接電源箱及母材或與母材作電氣連接的夾具,必須由持有電氣技師等的資格的人依照法規(電氣設備技術基準)執行接地工程。

2)請勿觸摸帶電部。

3)經常穿戴干燥的絕緣手套及工作服。決不使用破的、濕的手套和工作服。

4)實施安裝、檢查、維護等工作前,請必須完成切斷輸入側電源。此外,即使切斷輸入側電源,電容器內還是被充電著,切斷電源后,幾分鐘內,必須確認已無充電電壓后再行作業。

5)至于連接用的電纜,請勿使用容量不足或損傷的或露出導體的電纜。

6)電纜的連接部要切實擰緊,并將此部位絕緣,以防被觸及。

7)請勿在取下電焊機的外盒及蓋子的狀況下使用。

8)要充分確認立腳點再行作業。勿以不穩定的立腳場所或在高處(2公尺以上)作為作業的立腳點。

9)要定期實施維護及檢查。修理損傷部分后再使用。

10)請切斷未使用的機械輸入側電源。

五保護不受焊接中煙霧或氣體所傷害

為了防止自焊接中產生的煙霧或氣體危害作業人員或其它人,請遵守下述各項。

?請勿吸入煙霧。

?請充分注意通風,必要時要戴上防護面罩。

在狹窄的場所作焊接工作會造成空氣不足,有窒息的危險性。

1)焊接中臉部盡量遠離煙霧,并勿吸入煙霧。

2)焊接中請使用強制排氣管。

3)為避免充滿煙霧或氣體,請充分換氣。

4)若換氣不充分,則請使用法規所規定的呼吸保護用具。

5)請熟讀與焊接材料有關的所有容器的警告標示,并遵照其內容。

6)使用前必須熟讀及理解與操作說明書及材料有關的測試數據。

7)為了防止氣體中毒或窒息,請使用法規(勞動安全衛生法,粉塵障害防止規則)所規定的局部排氣設備或使用呼吸用保護用具。

8)在狹窄場所進行焊接時必須充分換氣,或戴上呼吸用保護用具,并在有接受過訓練的監視員的監視下實施作業。

9)請勿在脫脂、洗凈或噴霧作業的附近執行焊接作業,若在此附近作焊接作業,則會發生有害的氣體。

10)進行棉被衣服或鋼板的焊接時,會發生有害煙霧或氣體,所以要充分換氣或請使用呼吸用的保護用具。

六、保護不受焊接中電弧光所傷害

為了防止自焊接中產生的電弧光危害作業人員或其它人的眼睛或皮膚,以及保護耳朵受到噪音的危害,請遵守

?請在電弧光發生場所設置遮光壁。

電弧光為造成眼睛的炎癥或皮膚燒傷的原因。

?為保護眼睛、耳朵或皮膚,請穿著適當的工作服及防護用具。

飛濺的焊屑或微粒會傷害眼睛或燙傷皮膚。噪音會造成聽力異常。

1)執行焊接作業或焊接監視時,請戴上可充分遮光的護目鏡或焊接用防護面罩。

2)請在焊接作業場所的周圍設置防護幕(簾帳),勿使電弧光射入作業人員或其它人的眼睛。

3)在焊接作業場所的周圍經常戴上遮光眼鏡。

4)噪音很大時請使用噪音防護用具。

5)執行焊接作業時,請戴上焊接用皮制防護手套、長袖的工作服、護腳套、皮制圍裙等適當的防護用具。

6)為保護眼睛不受到飛濺焊屑或微粒的傷害,請戴上護目鏡。

七、防止因母材、焊屑、微粒、弧光、火花而發生火災或爆炸事故

為避免由于剛焊接后的熱母材、焊屑、微粒、弧光、火花而發生火災或爆炸事故,或造成作業人員的傷害,請遵守下述各項。

?請在電弧光發生場所設置遮光壁。

1)在執行焊接作業的四周,請勿放置引火性或可燃性物品。

2)焊接作業人員為了防止由于剛焊接后的熱母材,焊屑、微粒、弧光、火花而造成燙傷,請穿戴焊接用的皮制防護手套、長袖的工作服、護腳套、皮制圍裙等適當的防護用具。

3)請經常監視是否有火災等發生。

4)在焊接場所附近設置滅火器,作業人員需要熟知滅火器的使用方法,以防萬一。

5)請勿將木料或布塊等易燃物接觸剛焊接后不久的高溫母材及夾具等。此不但會發生火災,且會造成人員受傷。

6)請勿使可燃物接近剛焊接后不久的高溫母材。

7)勿使飛濺的焊屑接觸可燃物或引火物,請從焊接作業場所去除之。若無法去除,則請以不可燃性的覆蓋物蓋在可燃物上。

8)在焊接作業場所附近請勿使用可燃性氣體。

9)請將電纜的連接部切實擰緊并將其絕緣。

10)母材側的電纜盡量靠近焊接處而連接。

11)將內部充滿氣體的氣管或為氣密構造的容器或管線等作焊接時,有發生爆裂的危險性,必須避免之。

12)不要在木料或布塊等易燃物上執行焊接作業。

13)在執行大型構造物的天花板、地板或墻面的焊接作業時,請移除隱藏在母材旁邊的可燃物或引火物

八、氣桶的倒下、爆裂及氣流調整器的過熱或沖擊等的防止

為了防止氣桶的倒下,爆裂及氣流調整器的過熱或沖擊等,請遵守下述各項。

?請將氣桶固定于專用的氣桶架上。

氣桶若倒下,人員有受傷的可能。

?請在遠離焊接亞0區或其它機器處設置氣桶。

氣桶內灌有高壓氣體,若處理錯誤,會發生高壓氣體噴流而傷害人員的事故。

1)請將氣桶放置在專用的氣桶架上,并以絕緣鏈條或同等的皮帶等固定之,以防倒下。

2)使氣桶與氣桶架絕緣。此外,氣桶或氣桶架勿使用電路的接地。

3)在離開焊接電弧或其它高溫機器的場所放置氣桶。

4)在離開作業人員或作業用車輛的通路的場所放置氣桶。

5)有關氣桶的處理,請依照法規及貴公司的內部標準。

6)勿將氣桶暴露于高溫下。

7)打開氣桶的開關閥時,請勿將臉部靠近噴出口。

8)不使用氣桶時,必須關閉開關閥,并裝上保護蓋。

9)勿將焊接槍掛在氣桶上,或勿使電極接觸到氣桶。

10)氣流調整器,請使用該公司的附屬品或該公司所推薦的制品。

11)使用前,必須閱讀氣流調整器的說明書,并遵守注意事項。

九、機器人作業范圍內作業時的注意事項

在機器人的作業范圍內作業的所有人員請戴上下述的防護用具。

?在電源投入的狀態下,請勿進入機器人的動作范圍內。

1)在機器人的作業范圍內,請經常戴上適當的安全帽。

2)在機器人的作業范圍內,請經常戴上配有適當的遮光玻璃的護目鏡。

7.電焊機在通電中,周圍會產生磁場,對心律器(Pacemaker)的操作有不良影響。因此有在使用心律器的人非經醫生的允許,與不得靠近操作中的電焊機或焊接作業場所。

8.進入機器人的動作范圍內或焊接作業場所時,必須切斷機器人和電焊機的輸入側電源。

9.為避免由焊接電弧所產生的電磁噪聲的影響,請遵守下述的事項。

1)請將精密機器置于遠離焊接電弧之處。

2)請分開輸送電焊機及精密機器的電源。

10.若不小心接觸到旋轉部,則會有人員受傷的可能。務須遵守下述事項。

警告

?不可使手、指頭、毛發、衣物等靠近旋轉部。

若將手指、毛發、衣物等靠近電熔絲供應裝置的供應滾筒等的旋轉部,會

有被卷入而發生事故的可能。

將手指、毛發、衣物等靠近冷卻扇,會有被卷入而發生事故的可能。

篇3:電焊工焊接作業的通用安全操作要求

1范圍

本標準提出了集團公司電焊工>作業的特性及危害,規定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。

本標準適用于集團公司所屬企業電焊工焊接>作業的通用安全操作要求。各單位還需結合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內容和施工工藝識別危害,編制相應的安全作業指導書加以補充。

1特性與危害

在焊接作業過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現場有可能發生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業病危害。

3電焊工安全操作規程通則

3.1基本要求

3.1.1從事本工種工作者,應經過專業安全培訓,取得特種作業人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業。

3.1.2電焊/>作業場所應盡可能設置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3電焊作業點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現場要配備滅火器。

3.1.4電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

3.1.5嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

3.1.6禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。

3.1.7露天作業遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業或高空作業;雷雨時,應停止露天焊接作業。

3.1.8電焊機必須設置單獨的電源開關,禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應由電工進行。

3.1.9交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

3.1.12接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養人員進行,其他人員不得拆修。

3.1.13焊鉗、電焊線應經常檢查、保養,發現有損壞應及時修好或更換,電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14焊接過程發現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

3.1.15禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16禁止在可燃粉塵濃度高的環境下進行焊接作業。

3.2防護用品的穿戴

3.2.1使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。

3.2.2作業時應該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

3.2.3嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發必須扎在工作帽內。

3.2.4高空作業要戴好安全帽和安全帶。

3.3焊接設備、用具及作業環境的檢查

3.3.1電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好,如:開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。

3.3.4電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內必須裝設二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應關閉牢靠,穩壓電源指示正確。

3.3.5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6工作前應認真檢查四周工作環境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310作業中注意檢查電焊機及調節器,溫度超過60°C應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80V(伏);發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

3.4焊接過程中的安全規定

3.4.1合閘刀開關時,應左手合閘,人體應偏斜站,頭部要在開關的側面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關。

3.4.2注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應從軌道下通過。

3.4.3焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。

3.4.4在容器內焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護;應把有害煙塵排出,以防中毒;容器內油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監視保護。

3.4.5在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監護。

3.4.6施工焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業。

3.4.7在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

3.4.8焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

3.4.12轉動機器設備進行焊接時,必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉”的安全標志或設專人負責看守。

3.4.13在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩,兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協調,以免碰傷手腳。

3.4.14焊接中突然停電,應立即關好電焊機。焊機發生故障或漏電時,立即切斷電源,聯系電氣維修人員修理。

3.4.15高處焊接應采取相應的防護措施,工作過程中設專人監護;高空作業要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設專人監視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。

3.4.16電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。

3.4.17移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

3.4.18更換場地,移動把線時,應切斷電源。更換焊條應戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時,應將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應架在干燥或不導電的建筑物上。

3.4.20焊接笨重工作物需要使用天車時,應嚴格遵守《起重司索作業安全技術操作規程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應叫周圍工作人員讓開。

3.4.21在轉胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯系。

3.4.22接近高壓線作業時,必須經安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23仰面焊接時,要扎緊衣領、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24直流焊機起動時,必用星形(Y)接法,待運轉正常后,再轉至三角形(△)接線進行工作。

3.4.25焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。

3.4.26焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應放置在規定的或安全的地方。

3.4.27移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。

3.4.28在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。

3.4.30在地坑或鍋爐容器內部焊接時,應設專人監護;下地坑焊接時,應檢查有無有毒氣體;禁止在坑內使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。

3.4.31工作中,不準觸摸焊機內部,以免觸電;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。

3.4.32進行高處作業時,還應遵守以下規定:

--使用的木梯不得有腐朽缺蹬現象,梯子應放置穩固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業。

--掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。

--高處作業處下面10m范圍內,不準放易燃易爆物品,應設監護人員。

--高處作業時,焊具線應掛在安全可靠處所,地面設監護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業。

3.5電焊作業消防安全規定

3.5.1在存在可燃物的場所內進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前應嚴格辦理動火審批手續,做好充分準備后,在規定的時間、規定的地點內進行焊接。

3.5.2施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

3.5.3在已使用過的罐體上進行焊接作業時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。

3.5.4如附近有與明火作業相抵觸的工種在作業(如油漆等)時,嚴禁焊接。

3.5.5電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業區環境應良好,人要在上風處。

3.5.6電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7在有火災、爆炸危險的場所內,一般不得進行焊接作業,需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執行動火制度。要求進行電焊作業的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。

3.5.8重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術方案切實可行,并設有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9施工作業結束后要立即消除火種、徹底清理工作現場,并進行一段時間的監護,沒有問題再離開現場,做到不留死角。

3.6作業后的安全注意事項

3.6.1停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。

3.6.2電焊結束后,應切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3焊割完的灼熱工件,應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。

3.6.4下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7應急措施

3.7.1焊機不符合規范要求,停止作業,自行整改,對不能整改的立即聯系安全員或設備員處理;

3.7.2一旦發生火災事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導,同時撥打廠內火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話,啟動應急救援預案,組織人員撤離。

3.7.3一旦發生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現場組織搶救。同時保護好事故現場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領導;對觸電人員進行現場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復蘇,并將受傷人員送周圍醫院或撥打120救護車