我礦存在瓦斯、煤塵、水、火、頂板、沖擊地壓六大礦井災害的威脅,但輕重程度有所不同。當前,我礦重大危險源主要有以下幾方面:1礦井水1.1重大危險源的辨識我礦為水文地質復雜型礦井,具有突水威脅。目前礦井開采的山西組7煤、9煤仍然受到灰巖水、頂板砂巖水、老空水和不良鉆孔水等幾類水害的威脅。某某煤礦在建井及投產以來,先后多次發生石盒子組分界砂巖、7、9煤頂板砂巖及太原組灰巖突水,其中水量較大的主要有:(1)主副井井筒揭露分界砂巖時,最大涌水量110m3/h,-500m東西石門及主副井清理斜巷揭露分界砂巖時,涌水量達60m3/h,目前主副井清理斜巷分界砂巖出水量仍然維持在25m3/h左右;(2)1991年5月7105工作面發生封閉不良的Z14鉆孔導通4灰含水層突水事故,最大涌水量達80m3/h;1997年9105工作面揭露Z14鉆孔時再次發生突水,最大涌水量50m3/h;(3)1994年10月9403工作面揭露水16鉆孔發生4灰含水層突水,最大涌水量達120m3/h;(4)1994年9404工作面材料道掘進時,由于巷道靠近淺部,9煤頂板砂巖裂隙發育,富水性強,最大涌水量達45m3/h,該面回采時,工作面頂板砂巖涌水量達70m3/h以上;(5)2000年3月位于-500東翼延深采區的首采面7107回采到向斜軸部時,發生頂板砂巖及分界砂巖突水,最大涌水量達458m3/h,導致工作面兩次被淹,在工作面頂水開采的4個多月內,正常涌水量在200m3/h左右,20**年5月、2004年2月及2005年10月位于該向斜部位的7109、7111工作面及7113工作面均發生了頂板砂巖掉水,最大涌水量達400m3/h;(6)20**年10月,位于F9大斷層上盤附近的7413工作面發生頂板砂巖掉水,最大涌水量達150m3/h;(7)1997年4月西風井-290回風巷在9煤頂板層位發生陷落柱突水事故,突水水源位于4灰含水層,瞬時最大涌水量達1631m3/h,導致西風井被淹。(8)-500m水平F11以西區防構造突水。F11以西區是全礦井富水最好的區域,也是全礦井斷層、陷落柱最發育的區域。因此,礦井水是我礦重點的危險源。1.2重大危險源監測監控措施我礦礦井水害隱患主要有七煤頂板砂巖水、老塘水、灰巖水、陷落柱水、斷層水、不良鉆孔水以及沖積層空隙水。根據二00七年礦采掘工作面生產計劃,對各采掘工作面不同的水害要采取不同的防治工作方法。1、防頂板砂巖涌(突)水(1)研究東一采區7煤頂板砂巖“導水裂隙帶”范圍內砂巖含水層層數、厚度、水壓及富水性,分析頂板砂巖涌(突)水規律。(2)對新采區的首采工作面和強富水區、強富水帶回采工作面以及構造裂隙較為發育的回采工作面,回采前應認真編制探放頂板砂巖水工程設計,提前采取電法勘探的方法探明工作面頂板砂巖富水區,采取超前打鉆疏放。(3)對新采區的首采工作面和富水區工作面,預計其回采期間的涌水量,根據涌水量的大小,因地制宜,布置專門放水巷,在工作面低點設臨時排水系統。2、防老空(老硐)涌(突)水(1)采區、工作面回采結束后,在砌密閉墻時應留設放水口。(2)搞清楚老空(老硐)水的溢出量以及積存范圍、積存水量、積存水壓的圖紙資料,圈定警戒線和探水線。(3)堅持“有疑必探,先探后掘(采)”的探放水原則,編制探放水工程設計及施工安全技術措施,認真組織施工并嚴格落實到位。3、封閉不良鉆孔涌(出)水對穿過煤層頂底板主要含水層的封閉不良或未封閉的鉆孔建立臺帳,進行分類統計,分析對采掘工作面安全生產的威脅程度。采掘工作面遇到鉆孔之前,可分別采取掃封孔、探放、留設防隔水煤柱等安全可靠的防治措施。4、防斷層涌(出)水(1)預測或核準斷層產狀與采掘工作面的空間幾何關系,及時分析斷層帶含(導)水性及其兩盤含水層的富水性。(2)巷道掘進通過導水或可能導水斷層之前,按規定均要編制專門探放水工程設計及安全施工措施,認真組織實施。(3)按規程規定留設防(隔)水煤(巖)柱,按管理權限上報主管部門審批。5、防9煤底板太原組灰巖涌(突)水礦井開采西三、西四山西組9煤時,主要是預防底板太原組4灰承壓含水層水的突水問題。由于目前西區4灰水頭較高,開采9煤工作面與底板4灰承壓含水層之間的隔水層能承受的水頭值小于實際水頭值時,回采前需采用物探、鉆探手段探查,采用疏水降壓的措施,把4灰水頭值降到安全水頭值以下,才能回采。到2007年元月底,在西四-290m回風道已經施工4個放水孔,計劃到2007年年底施工完-376水平以上放水鉆孔。開展9煤底板突水機理研究,在工作面回采之前,采用物探、鉆探手段探查,查清該工作面9煤到4灰間距、4灰的富水點,確認底板無隱存導水溝、無導水陷落柱后,方可進行回采。6、防陷落柱突水根據礦井地質構造形態和陷落柱賦存情況,認真分析陷落柱的發育規律,并超前采取防探措施。對井田內地震勘探及開采揭露的陷落柱,研究其形成規律,分析其含水性。采取留設防隔水煤柱等措施進行處理。1.3重大危險源危險程度的評估根據某某煤礦井田地質構造,水文地質條件分析,類比已發生的水害事故的正反經驗,結合我礦防治水工作實際情況,對我礦水害重大危險源評估為:1、沖積層空隙水水害危險度為Ⅰ,輕度危險2、礦井頂板砂巖涌(掉)水水害危險度為Ⅱ級,中度危險3、礦井老空(老硐)涌(突)水水害危險度為Ⅱ級,中度危險4、礦井封閉不良鉆孔涌(出)水水害危險度為Ⅰ級,輕度危險5、礦井斷層涌(出)水水害危險度為Ⅰ級,輕度危險6、礦井9煤底板太原組灰巖涌(突)水水害危險度為Ⅱ級,中度危險7、礦井陷落柱突水水害危險度為Ⅱ級,中度危險礦井主要水害是7煤頂板砂巖水、9煤底板4灰水、老空(老峒)水、陷落柱水,按礦井突水事故危險程度評價,其危險值為7,見附表1,礦井突水事故為Ⅱ級,中度危險。?附表某某煤礦突水事故危險程度評價表(1)序號評價因素礦井實際情況因素值1水災預防計劃水災預防計劃符合《煤礦安全規程》要求,但有少數次要內容不符《煤礦安全規程》的要求。12水文地質資料礦井水文地質圖紙、臺帳齊全,按《礦井水文地質規程》要求,少數次要內容、參數、完整性欠規范。13水文地質構造狀況礦井水文地質類型復雜。24排水能力礦井排水系統符合《煤礦安全規程》規定,運行情況良好。05領導執行安全第一方針五項制度(規定)齊全,其中個別項目基本落實。16礦井探水能做到有疑必探,老空(老硐)積水放水效果良好,但7煤礦井充水性圖圖幅不全。17工人對防治水知識掌握情況工人都經過了專業技術培訓,但抽查考核中有個別不達標。18防水煤柱留設防水煤柱留設符合《煤礦安全規程》的要求。0綜合因素礦井屬Ⅱ級,中度危險71.4礦井透水的預兆1、巷壁“掛汗”。2、巷壁“掛紅”。3、水的氣味和顏色有變化。4、空氣變冷。5、煤層遇有積水滲透變得發潮、發暗、無光彩。6、發生霧氣。7、水叫。8、巷道發生透水之前,巖石裂縫中往往夾有淤泥,頂板滴水和淋水,壓力明顯增加,巖石膨脹,底板鼓起,片幫冒頂,巷道斷面變小,支架變形等等。1.5事故容易發生的地點和可能造成的后果1、事故容易發生的地點:7115工作面回采到向斜軸部時容易出現頂板掉水、西風井-290m回風道在掘進到導水斷層或陷落柱時容易把掘進工作面淹沒、臨近斷層、鉆孔、老塘、溶洞和富水區的采掘工作面;在四灰中掘進的巷道,由于四灰為雙樓礦一個主要含水層,在揭露四灰前必須提前探明其富水情況;采煤工作面初放期間;沿空留巷的掘進工作面等。2、事故可能造成的后果:造成人員傷亡,工作面、采區甚至整個礦井被淹。1.6重大危險源應急預案1、現場人員如發現回采工作面或掘進工作面出現有水情變化,必須迅速組織人員按避災路線撤離危險區,避免水災事故的發生。2、迅速將突水地點、性質、突水量、影響范圍匯報調度室,調度室根據匯報情況,立即通知受災威脅區人員撤離。3、若受災人員位于獨頭上山巷道,下部巷道已基本充滿水時,不可亂闖,應打開壓風閘閥,等待救援,若人員在其他巷道,應沿水流流向的反方向撤至高標高的巷道,然后沿水災避災路線撤出威脅區。4、救災指揮部根據災情立即制定排水方案,并付諸實施。5、-500m水平中央泵房現有排水能力只能滿足現有礦井生產的正常涌水量。目前礦井正常涌水量990m3/h,抗風險能力較低。2煤層自燃發火2.1重大危險源的辨識我礦屬于不易自燃煤層。根據鑒定報告,我礦7煤、9煤自燃傾向性均為三類、最短發火周期為1-3個月,為不易自燃發火的礦井。但從歷史上看,我礦井下發生過自燃發火事故。2003年5月,我礦7414工作面結束回收時,發生了煤層自燃事故,經過搶險,安全地回收完畢,進行了封閉。因此煤層自燃發火是我礦一個危險源。2.2重大危險源監測監控措施針對我礦防滅火狀況,我礦采取以下防滅火措施,杜絕自燃發火事故。1、礦井井下建有兩個集中注漿站,即-500m水平東一注漿站和-500m水平西二注漿站,注漿系統管路直徑均為100mm,敷設注漿管路計3922m,兩注漿站各配有1臺水槍;-500m水平東一注漿站漿池容積為33m3,制漿能力均為66m3/h;-500m水平西二注漿站漿池容積為22m3,制漿能力均為60m3/h;同時,井下還設有一個流動注漿站,配有注漿泵1臺。井下消防系統與防塵系統共用同一條供水系統,消防器材和消防設施齊全。2、對穿層巷道見煤點作為防火重點及時采取措施,防止其氧化自燃。3、工作面正常回采過程中,兩道應及時回料,兩道不得拖后于工作面切頂線,以便減少采空區漏風、縮短“三帶”距離。工作面回采結束后,及時回料,以便通風部門在工作面結束45天內進行封閉、注漿。4、確定通風系統時,要充分考慮到采區的風壓均衡,減少采空區漏風。5、根據井下采掘接續的變化情況及時調整防火普查路線,嚴格按普查路線措施要求,逐條落實兌現。嚴格規定普查路線,做到月有重點、旬有分析、周有全面普查,責任到人。6、對有自然發火隱患的地點加強檢查,必要時進行注漿、封閉、噴漿堵漏風、注氮等,防止煤炭自燃事故的發生。7、按規定設置了井上、下消防材料庫,-500m水平和-750m水平各設立1個消防材料庫。要管理好井下消防材料庫,其消防材料種類和數量必須符合要求。但井下消防材料庫沒有配備消防列車。8、配備了專門的防火普查人員,并執行專用防火記錄簿。堅持使用氣相色譜分析儀,為井下發火疑點和回采工作面進行氣體分析。嚴格執行發火預報制度。9、綜放工作面回采期間編制綜放工作面防火措施。10、采用均壓措施,與回采工作面相鄰的采空區保持壓力平衡,減少漏風。11、進一步采用防滅火新材料,防治自燃發火。12、加強對防滅火的檢查分析,發現隱患立即采取措施。13、在工作面上、下隅角處掛風障、拆卸錨桿托盤、砌擋風墻、注防滅火劑、注漿、噴灑阻化劑等方法防止煤炭自燃,并加強檢查。14、在工作面兩道防塵管路末端安裝2寸消防栓,并分別配備不少于工作面長度的消防水龍帶。2.3重大危險源危險程度的評估某某煤礦開采煤層為7、9層煤,2004年由重慶煤科分院進行了煤層自燃傾向性鑒定,鑒定結果:7、9層煤均為三類,均屬于不易自燃煤層,但根據礦井實際情況,7414工作面有過自然發火史。礦井制定了災害預防和處理計劃、采掘作業規程中均編寫了防滅火安全技術措施。制訂了井上、下防火計劃措施,編制了采區防滅火設計。建立了定期查火預測預報制度,對采掘工作面和其它發火可疑地點定期采集氣樣進行化驗分析。防滅火系統評價:消防系統和注漿系統完善,消防器材和消防設施基本齊全;防滅火制度、措施計劃齊全;采煤工作面結束后封閉注漿和高冒區注漿措施基本得到落實。因此我礦煤層自燃發火危險等級為Ⅰ級,輕度危險。見表2附礦井火災事故危險程度評價表(2)名稱評價因素礦井實際情況因素值?礦井火災事故危險程度評價領導執行安全第一方針五項制度基本落實。1預防煤層自然發火預防煤層自然發火基本符合《煤礦安全規程》有關規定。1井下消防和灑水系統井下消防和灑水系統符合《煤礦安全規程》有關規定。1礦井可燃材料管理井巷支護材料完全符合《煤礦安全規程》有關規定,沒見亂仍用過的棉紗等可燃物的現象。1機電設備和硐室的安全保護裝備機電設備和硐室的安全保護符合《煤礦安全規程》有關規定。0機電工人素質符合規程要求。0機電設備失爆率機電設備失爆率=00放炮員素質放炮作業符合作業規程要求。0評價結論危險等級:Ⅰ級?輕度危險2.4重大危險源應急預案1、井下任何人員發現火災,必須在第一時間利用現場一切可以利用的手段進行直接滅火。2、在采取滅火措施的同時,指定專人立即匯報調度室。3、切斷受阻區域的電源(局部通風機不停止運轉)。4、迅速撤離災區,當人員位于火災事故點上風側,人員迎風撤離危險區,當人員位于火災事故地點下風側,迅速戴上自救器,繞捷徑進入新鮮風流,,迎風撤離危險區。5、救災指揮部根據火災地點,影響范圍,受災人員分布狀況,確定救災通風方法。6、救護隊根據指揮部命令立即實施滅火救災,行動既快又輕,滅火順序由外緣向中心逐步進行。3瓦斯3.1重大危險源的辨識1、2006年7月鑒定結果是:礦井瓦斯相對涌出量為0.64m3/t,瓦斯絕對涌出量為2.17m3/min,二氧化碳相對涌出量為3.45m3/t,二氧化碳絕對涌出量為11.61m3/min。為低瓦斯礦井。2、我礦雖為低瓦斯礦井,但我礦井下還有不少盲巷和采空區,盲巷和采空區內可能積聚大量的瓦斯,盲巷數量多,增加瓦斯管理的難度,啟封盲巷有一定的危險性。采空區管理不好會造成瓦斯泄露。所以瓦斯管理不容忽視,特別是對盲巷、高冒區、采空區等易積聚瓦斯的地點,要加強瓦斯和氧氣檢查,避免瓦斯事故的發生。因此瓦斯是我礦一個危險源。3.2重大危險源監測監控措施1、礦井生產期間,必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《操作規程》和作業規程及安全技術措施有關規定。2、嚴格執行“以風定產”原則,確保所有采掘工作面及機電峒室風量均符合規定要求。3、加強風門管理,井下所有的永久性風門全部安裝風門彈簧連動閉鎖裝置和可視窗,主要風門安裝風門語音報警裝置,通車風門實現自動風門。4、在礦井檢修期間進行反風演習,以便檢驗礦井通風系統的合理性,提高礦井抗災、救災能力。5、礦井生產期間,必須做到每五天測定一次井下所有用風地點的風量,每兩天巡回檢查一次井下所有地點的通風設施,當班瓦斯員每班檢查一遍本區域的通防設施,發現問題及時匯報并處理,確保井下所有地點“通防”設施齊全完好、風量符合規定要求,杜絕無風或微風巷道。6、加強回采工作面兩道管理,確保回采工作面有足夠的通風行人斷面,杜絕兩道風速超限現象。7、工作面回采期間,風量必須符合作業規程規定,風量不足,工作面嚴禁生產。8、工作面在回柱放頂或移架前必須將兩道的錨桿螺母及托板提前卸掉,卸掉后及時打好中柱,防止上下隅角拖后于切頂線。回采工作面上(下)隅角瓦斯濃度不得超過0.5%。為有效的防止工作面上(下)隅角瓦斯超限現象,每一個回采工作面上、下隅角都必須配備風障,并正常使用。9、加強局部通風管理,煤巷、半煤巖巷掘進頭風袋出口距迎頭距離不大于5米,巖巷掘進頭風袋出口距迎頭距離不大于8米,煤巷、半煤巖巷掘進巷道的風速不得低于0.25米/秒,巖巷掘進巷道的風速不得低于0.15米/秒。10、一般情況下不得采用串聯通風,無法避免的必須制定專門的措施,按規定報批并嚴格執行。串聯通風次數不得超過規定。11、加強巷道貫通管理,每次巷道貫通前必須制定專門措施并嚴格審批。嚴格執行《規程》和原煤炭部153號文件規定。實行巷道貫通的三級管理,當巷道貫通后,必須及時合理的調整通風系統。12、必須嚴格執行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員檢查瓦斯時,嚴格按《規程》有關規定檢查匯報,并嚴格執行“一炮三檢制度”、“三人連鎖放炮制度”和“瓦斯員五合一責任制”,以及現場交接班、雙匯報制度。13、加強局部通風管理。在所有的煤巷、半煤巖巷掘進頭均使用軸流式局扇,安裝“雙風機、雙電源、自動切換、雙瓦斯傳感器”,有效杜絕無計劃停電停風現象發生,保證了安全生產。14、加強盲巷管理,巷道掘進時做到有掘必透,掘進巷道中嚴禁出現超過3米的獨頭,一經發現必須及時封閉或供風,防止造成瓦斯事故,嚴禁一臺局扇同時向兩個作業的掘進工作面供風。15、盲巷啟封等恢復供風、排放瓦斯時,必須制定專門措施,并按排放瓦斯的三級管理規定嚴格執行。3.3重大危險源危險程度的評估我礦嚴格執行“一炮三檢制度”、“三人聯鎖放炮制度”、“瓦斯員五合一責任制”、“工作面四點檢查法”和瓦斯檢查的相關規定,對瓦安員實行嚴格考核,制定瓦斯動態考核辦法和瓦安員未位淘汰制度等。目前,我礦瓦安員人數能滿足所有工作場所的瓦斯檢查需要,滿足礦井安全生產要求。瓦斯報表按規定報送礦長、總工程師審閱、簽字,對發現的問題、隱患及時進行了處理。我礦制定并貫徹執行了《某某礦瓦斯檢查制度》、《便攜儀維修、檢查管理制度》、《瓦斯斷電儀維修、檢查管理制度》。建立了安全監控系統,對安全監測設備進行定期校驗及維護,并做好記錄。便攜儀設專人發放、維護,管理符合要求,有記錄可查。我礦具有較完整的通風系統,礦井通風能力滿足安全生產的需要;礦井瓦斯管理制度完善,落實較好。我礦瓦斯危險程度為Ⅰ級,輕度危險,見表3。附礦井瓦斯事故危險程度評價表(3)名稱評價因素礦井實際情況因素值礦井瓦斯事故危險程度評價領導執行安全第一方針五項制度基本落實1礦井等級低瓦斯礦井1井下通風管理符合《煤礦安全規程》要求,但有少數內容不符合要求1采區通風狀況采區通風管理完善,符合《煤礦安全規程》要求,但有少數內容不符合要求1礦井瓦斯管理全部符合礦井瓦斯管理等級制度0柵欄管理井下所有盲巷、報廢巷或采空區雖均打上柵欄、警示牌2機電設備失爆率機電設備失爆率=00放炮員素質放炮作業符合作業規程要求0瓦斯檢查員素質瓦斯檢查員全部經培訓,責任心強、素質好。0評價結論危險等級:Ⅰ級輕度危險3.4重大危險源應急預案1、當發生瓦斯爆炸事故時,立即切斷災區電源,注意停電操作應由災區以外配電點進行,以防斷電火花引爆瓦斯或煤塵。2、撤出事故威脅區域人員,現場撤人工作在現場管理人員或有經驗的老工人指揮下進行。處于進風側人員迎風撤離危險區,處在回風側人員立即戴上自救器,繞捷徑進入新鮮風流,迎風撤出危險區。如果在自救器的有效使用時間內撤不出災區時,應利用現場一切可利用的材料構筑臨時避難硐室,等待救護隊救援。3、為避免沖擊波和高溫的傷害,危險區域人員應用濕毛巾保護面部和口鼻,躺在水溝一側。4、救護隊根據應急救援指揮部制定的救災方案,立即實施救災,救災以搶險遇險人員為主,本著“先活后死,先重傷后輕傷,先易后難”的原則進行,救護隊員行動要輕,以免揚起煤塵。5、發現火源,首先進行滅火,防止二次爆炸發生。6、救護隊員穿過支架破壞地區或冒落堵塞地區時應架設臨時支護,以保證隊員在這些地點的往返安全。7、迅速恢復被破壞的通風系統,排除有毒有害氣體。4煤塵4.1重大危險源的辨識經煤科總院重慶分院鑒定,我礦山西組七、九煤煤塵均有爆炸性。這是我礦又一重大危險源。煤塵爆炸指數:7煤為36.55%,9煤為35.06%。4.2重大危險源監測監控措施1、認真執行集團公司規定的每月逢八除塵日活動,組織有關單位集中進行防塵活動,消除防塵死角、清除積塵、整理防塵設施。2、對易產生積塵的地點如轉載點等,增加凈化設施、縮短灑水防塵周期、以及定期沖刷等措施。3、煤機必須有完好的內外噴霧,無完好內外噴霧的煤機不得下井。對綜采工作面架下噴霧加強管理,發現損壞、堵塞等必須及時更換和處理,工作面放頂、割煤期間堅持使用架下噴霧。4、皮帶機道、工作面兩道、掘進迎頭及各機電峒室每季度進行一次噴水試驗,保證其水量、水壓符合《規程》要求。5、逐步推行防塵自動化,綜放工作面移架放頂煤噴霧、轉載點噴霧、放炮噴霧、耙裝噴霧、凈化噴霧均實現自動化。6、積極推行回采工作面超前深孔注水工作,對9113、7115、7421、9503等工作面采用長孔注水與短孔注水相結合的注水方式,保證煤層全水份基本達到要求。7、實行防塵區域包保管理辦法,把防塵工作分單位、分區域進行承包,本著“靠近誰誰承包,誰使用誰承包管理”的原則,各單位要管好、用好本單位管理區域內的防塵設施,落實責任,提高防塵效果。8、我礦有防塵供水水源5個,總供水能力為170m3/h,滿足礦井70m3/h的需要。礦井共有防塵管路67150m。主干路管路為一趟直徑125mm的防塵管,從地面經東風井至-260總回風道,然后進入各個采區進行供水。西四采區暫時為開拓,用2寸管路供水。服務于綜采工作面的防塵管路直徑為100mm,服務于炮采工作面的防塵管路直徑為75mm,供水管路敷設符合規定要求。井下各轉載點全部安裝自動噴霧,煤巷掘進安裝放炮噴霧和凈化噴霧兩道,巖巷掘進安裝放炮噴霧和扒裝噴霧,采煤工作面兩道距安全出口30mm各安裝凈化噴霧一道。所有的噴霧裝置都達到封鎖全斷面的效果。制定并貫徹執行《綜放工作面綜合防塵措施》、《炮采面綜合防塵措施》、《掘進工作面綜合防塵措施》。井下各主要巷道、采區巷道、采煤工作面兩道、煤和半煤巷掘進工作面都按規定安裝隔爆水棚。4.3重大危險源危險程度的評估礦井綜合防塵設施齊全、防塵設施狀況基本完好,正常進行粉塵濃度測定。煤層注水采用長孔與短孔相結合的注水方式,長孔鉆孔長度平均達40m,并按要求進行了水分化驗,礦井防塵系統完善,防塵設施齊全,能夠滿足礦井安全生產需要,我礦煤塵危險程度為Ⅰ級,輕度危險,見表4。附礦井煤塵事故危險程度評價表(4)名稱評價因素礦井實際情況因素值礦井煤塵事故危險程度評價領導執行安全第一方針五項制度基本落實1煤塵爆炸性強爆炸性3礦井防塵灑水管路系統礦井防塵灑水管路系統齊全、完好0綜合防塵措施綜合防塵措施齊全1防塵管理制度防塵管理制度完善全部符合要求0隔爆措施隔爆設施的安裝基本符合《煤礦安全規程》要求1機電設備失爆率機電設備失爆率=00放炮員素質放炮作業符合作業規程要求0組織機構組織機構健全,專業人員充足0評價結論危險等級:Ⅰ級輕度危險4.4重大危險源應急預案1、當發生煤塵爆炸時,立即切斷災區電源,注意停電操作應由災區以外配電點進行,以防斷電火花引爆瓦斯或煤塵。2、撤出事故威脅區域人員,現場撤人工作在現場管理人員或有經驗的老工人指揮下進行。處于進風側人員迎風撤離危險區,處在回風側人員立即戴上自救器,繞捷徑進入新鮮風流,迎風撤出危險區。如果在自救器的有效使用時間內撤不出災區時,應利用現場一切可利用的材料構筑臨時避難硐室,等待救護隊救援。3、為避免沖擊波和高溫的傷害,危險區域人員應用濕毛巾保護面部和口鼻,俯臥在水溝一側。4、救護隊根據應急救援指揮部制定的救災方案,立即實施救災,救災以搶險遇險人員為主,本著“先活后死,先重傷后輕傷,先易后難”的原則進行,救護隊員行動要輕,以免揚起煤塵。5、發現火源,首先進行滅火,防止二次爆炸發生。6、救護隊員穿過支架破壞地區或冒落堵塞地區時應架設臨時支護,以保證隊員在這些地點的往返安全。7、迅速恢復被破壞的通風系統,排除有毒有害氣體。5頂板5.1重大危險源的辯識:?我礦現在開采7層煤和9層煤,7層煤頂板為砂質頁巖、砂質泥巖。9層煤頂板為砂巖,頂板分類為:7層煤頂板為Ⅲ級3類,9層煤頂板為Ⅱ級2類。但由于我礦地質構造及其復雜,頂板巖性變化大,局部泥巖發育,斷層多。因此頂板也是影響我礦安全生產的一個重大危險源。5.2重大危險源監測監控措施1、礦要成立以生產礦長為組長,采掘、安全副總工程師為副組長,有關部(科)室參加的頂板管理領導小組,辦公室設在生產技術部(科);各基層區隊的班組,均要設立安全檢查員;各基層區隊應根據地質部門提供的工作面地質預報,對月度頂板關鍵提出管理計劃,并有總結。2、建立健全各級頂板管理的責任制⑴礦長對本礦的頂板管理工作負全面責任。定期聽取有關人員及部門對頂板管理的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實,組織健全機構、配備人員、組織制定崗位責任制,主持召集頂板管理辦公會及工作會議,及時作出決策和下達指令。(2)礦總工程師對本礦的頂板管理工作負技術領導責任。負責組織制定頂板管理工作計劃和安全技術措施,負責配備技術力量,確定崗位責任、開展科研攻關、推廣應用新技術,組織編制頂板管理、礦壓觀測計劃和安技措資金計劃,參加重大頂板事故的搶救和處理。(3)礦分管生產副礦長對頂板管理負直接領導責任。負責組織實施頂板管理工作計劃,督查各級頂板管理人員崗位責任制落實情況,組織實施頂板管理各項措施,不斷改進頂板管理工作,參加重大頂板事故的搶救和處理。(4)礦分管安全生產的副總工程師對本單位的頂板管理工作負技術責任。負責組織制定和落實頂板管理的技術措施,積極采用新技術、新工藝、新材料和新設備,審查作業規程,審批施工安全技術措施,按時組織召開頂板分析會。(5)礦安全監察部長對本礦的頂板管理工作負監察責任,健全和落實崗位責任制。(6)礦安全監察部技術負責人對本礦頂板管理工作負技術監察責任;安監人員要按三大規程及有關文件規定,認真檢查頂板管理工作及規程措施的執行情況,嚴格把關;嚴格執行敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業。(7)礦生產技術部是頂板管理的主要機構,負責頂板管理技術指導;負責制定并落實集團公司頂板管理措施;協助礦井編制礦壓觀測方案,分析頂板活動規律,為科學管理頂板提供依據,定期分析頂板變化動態,有針對性地控制重點、難點;組織學習推廣頂板管理先進經驗,推廣應用新技術、新工藝、新材料、新裝備;參加礦副總工程師召開的頂板分析會,做好頂板管理的質量標準化工作;組織區、隊開展頂板管理競賽活動。(8)加強各部門的業務保安責任制,設計部門要把好設計關,設計方案要有利于頂板管理;地質部門要加強地質工作和水文預測預報,摸清地質變化,及時提供地質條件變化資料,以便制定有針對性的頂板管理措施;技術中心要把頂板管理及推廣新技術作為重要內容,納入年度計劃,對重大課題組織攻關;規劃部門每年都要編制年度頂板管理安技措資金計劃;供應部門要及時按質按量提供頂板管理所需的設備及材料;職工教育培訓部門要有計劃地對職工進行頂板管理知識與技能培訓。3、嚴格執行《煤礦安全規程》、《頂板管理實施細則》、采掘工作面的作業規程。4、礦必須建立正常的頂板管理活動制度。礦每月召開一次頂板分析會;礦采煤、掘進、生產準備、巷修等專業與安監部門每周召開一次頂板分析會;區隊每天分析一次頂板管理情況。每次頂板分析會議都要有記錄。5、采掘工作面的工程質量必須嚴格按照國家煤礦安全監察局、中國煤炭工業協會、省煤炭管理部門及集團公司等頒發的煤礦安全質量標準化標準施工和檢查驗收,不合格工程必須立即整改。6、礦安全監察部要建立頂板管理統計分析表及事故檔案,嚴格事故分析制度。工傷和死亡事故發生后,必須按規定向上級匯報。7、礦必須成立礦壓觀測機構,負責編制礦壓觀測設計及日常礦壓觀測資料的收集和整理分析,及時為編制采區設計和工作面作業規程提供礦壓觀測資料。8、大傾角工作面的回采管理(1)傾角≥25°的工作面,在沿傾斜方向必須設擋網,防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人;煤壁機道上方每隔20m(綜采15架)必須設擋板或擋簾,并可靠生根;人行道每隔20m設擋板,檔板高度不得低于0.6m,且能便于行人通過;下出口在運輸順槽正對工作面運輸機頭處必須設擋板或擋網,防止煤矸滾落傷人。(2)在傾角≥25°且采高≥1.6m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規支柱都必須使用鋼性支柱聯柱器;其余采高≥1.3m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規支柱必須有防倒柱措施。(3)單體液壓支柱工作面采高≥2.3m或傾角≥25°且采高≥1.6m時,在切頂線側架設一趟首尾相接的傾斜架棚,架棚梁使用木料時,圓木一面剖成平面,厚度≥160mm,使用其它材質的架棚梁須經礦總工程師批準,并報集團公司生產技術部備案。9、單體液壓支柱初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為90mm的不得小于75KN,柱徑為80mm的不得小于60KN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須報集團公司審批。工作面單體液壓支柱初撐力達到規定要求的支柱比例不得小于70%,嚴禁出現連續三棵及以上單體液壓支柱初撐力低于規定值。單體液壓支柱工作阻力最低不得小于50kN,并有專職補液工二次補液,其泵站壓力不得小于18MPa。綜采工作面泵壓不得小于30MPa,初撐力不小于規定值的80%。測壓時無壓力顯示的單體液壓支柱視為失效支柱,必須立即更換。10、回采工作面初次放頂要制定初放措施,并成立以生產礦長為組長的初放領導小組。初次放頂前,初放領導小組要組織有關人員現場會審,在確認現場條件符合放頂要求時,方可按措施進行初次放頂。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂的工作面、切眼放出時間較長的工作面、大傾角等特殊地質條件的工作面初次放頂前要上報集團公司生產技術部和安全監察部備案。初放期間必須有安全生產管理部門的人員分三班現場把關,并有初放記錄。初放結束要由初放領導小組現場認定,批準后方可結束初放工作。11、采掘工作面遇下列情況之一現場施工人員應先撤離,并向當班區、班長和調度室匯報:工作面控頂區內頂板發出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增加、頂板淋水量明顯增加。12、特殊條件下的頂板管理(1)當工作面遇頂底板松軟或破碎,過老硐、斷層、陷落柱、高冒區、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開采、停產以及調面時,都必須制定專門措施,報礦總工程師或分管副總工程師批準。區隊干部應跟班把關,并組織有經驗的工人進行操作。(2)綜采工作面的液壓支架頂梁與頂板應平行支設,其最大仰俯角<7°,并接頂嚴實,在處理支架上方冒頂、倒架以及更換支架或拆修支架頂梁、立柱、底座箱等大型部件時,都必須制訂專門措施,報礦分管副總工程師批準。13、礦井要對頂板動態進行監測,并及時將監測結果報礦生產技術、安全部門及工區有關領導。生產技術、安全部門及工區有關領導和工程技術人員接到監測結果后,要進行認真分析、研究。對監測結果中反映出的一般問題,要提出處理意見和整改措施,責成工區實施。對監測結果中反映的重大問題,如老頂初次來壓、支護質量差等,生產礦長或生產副總工程師要組織技術、安全等部門的有關人員制定整改方案和措施;對監測中發現的緊急情況,如大面積支柱阻力上升較快,安全閥開啟卸載,頂底板移近量突然大面積增加等,監測人員要立即通知當班區、班長采取措施并向調度室匯報,必要時先將工作人員撤出危險區。14、掘進工作面必須堅持使用撅頂道和安全點柱,支護必須及時跟到迎頭,確保不空頂作業。15、要經常分析現場頂板情況,及時選擇科學合理的支護工藝和技術參數,提高巷道支護工程質量。5.3發生頂板事故的征兆1、頂板發出響聲。2、頂板掉渣。3、片幫煤增多。4、頂板裂縫。5、漏頂。6、頂板出現離層。7、有淋水。8、金屬支柱活節下縮。9、支柱鉆底量明顯增大。5.4事故容易發生的地點和可能造成的后果1、頂板事故容易發生的地點有:過地質構造帶的采掘工作面、采煤工作面回料期間、采煤工作面端面距和老塘懸頂超過規定沒有及時采取措施、大傾角工作面回采期間、采煤工作面上下隅角、采煤工作面初放和收作期間、失修的巷道等。2、事故可能造成的后果:嚴重影響生產并造成人員傷亡。5.5重大危險源應急預案1、局部冒頂的處理方法(冒頂范圍不大、工作面沒有被堵死、矸石暫時停止冒落):(1)、先觀察頂板動靜,敲幫問頂,加固冒頂區域附近的支架,清理好退路。(2)、采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進行處理,棚梁上的空隙要接實瞞嚴。(3)、清理好浮煤、浮矸,支護好棚梁,打好貼幫柱,將幫背嚴。(4)、施工時由上而下、由外向里進行,施工過程中有專人觀察頂板。1、較大型冒頂的處理方法:(1)、由外向里加固整理冒頂區域附近的支架,清理煤矸,保證后路暢通。如錨桿支護巷道,必須從冒頂區域起向外15米提前扶定型棚。(2)、如矸石破碎,可根據現場情況從一幫沿輸送機清理出一條小巷道,用“人”字型棚支護,小巷道開通后,可開輸送機出矸,再架棚。架棚由外向里逐棚進行,棚上用方木接實。2、如冒頂范圍大,上述方法無法通過時,可重開一條巷道繞過冒頂區。6沖擊地壓6.1重大危險源的辯識:我礦對7煤和7煤頂板巖石物理力學性能進行了試驗及沖擊傾向性鑒定。結果表明,我礦7煤為具有強沖擊傾向性的煤層;7煤頂板為弱沖擊傾向性的巖層。6.2重大危險源監測監控措施:一、開采有沖擊地壓的煤層必須編制專門設計報集團公司批準。在有沖擊地壓的煤層中,采掘工作面臨近大型地質構造、采空區或通過其它集中應力區以及回收煤柱時,必須制定專門措施報礦總工程師批準。二、礦應有專人負責防治沖擊地壓的工作。同時應逐步裝備微震、地音監測裝置,進行沖擊地壓預測預報工作。三、開采有沖擊地壓危險煤層的采掘工作人員,都必須接受防治沖擊地壓基本知識的教育,熟悉沖擊地壓發生的原因、條件和征兆及應急措施。四、每次發生沖擊地壓后,必須組織人員到現場進行調查,記錄好發生前的征兆、發生經過、有關數據以及破壞情況。(填寫“嚴重沖擊地壓記錄卡”)五、防治沖擊地壓的一般措施1、開拓開采和巷道及布置應符合下列原則要求:(1)、開拓集中巷道及永久峒室應布置在巖層或無沖擊地壓危險的煤層中,開采有嚴重沖擊地壓的厚煤層,所有巷道都應布置在應力集中圈外。(2)、開采煤層群時,首先開采無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層,作為保護層。(3)、采煤工作面應先采向斜軸部或盆地底部,背向斷層。背向采空區推進,避免形成孤島煤柱等應力集中。(4)、在一個或相鄰的兩個采區中,同一煤層的同一階段在應力集中的影響范圍內,不得布置兩個工作面同時相向或相背回采。如兩個工作面相向掘進,在相距30m時,必須停止其中一個掘進工作面,。以免引起嚴重沖擊地壓危險。(5)、停產3天以上的采煤工作面,恢復生產的前一個班內,應鑒定分析可能發生沖擊地壓危險程度,以采取相應的應急措施。(6)、在三面或四面采空區所保圍的地區和構造應力區、高應力區進行開采或回采煤柱時必須制定防治沖擊地壓的安全措施,報礦總工程師批準。(7)、選擇不留煤柱、少掘巷道避免大面積懸頂的陷落法管理頂板,并提高切頂支架的工作阻力。采空區中所有支柱都必須回凈。(8)、對無自燃傾向的緩傾斜或傾斜煤層可采用無煤柱護巷。(9)在有嚴重沖擊地壓煤層中開采時,在采空區不得留有煤柱。如必須留有煤柱時,煤柱形狀應規則,不得有銳角處,并應將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標在采掘工程圖上。(10)、掘進巷道應根據頂板巖性在頂板穩定地區可采用寬巷掘進(不小于6m)或沿采空區邊緣掘進巷道。2、巷道支護和頂板管理應符合下列規定要求:(1)、巷道支護應采用帶拉桿的可縮性金屬支架,嚴禁采用混凝土支架和金屬剛性支架,在破碎頂板條件下支架間必須插嚴背實。(2)、采煤工作面應采用冒落法管理頂板,并盡可能地采用液壓支架或液壓支柱。(3)、采煤工作面必須加強上下端頭支護和工作面前方巷道和后方切頂線地支護強度,在斷層破碎處要垂直斷層打戧柱,斷層兩側加木垛,支柱要戴帽穿鞋。(4)、長壁單體支柱工作面,其支護密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護強度和穩定性,并應有整體性結構。3、放炮工作必須符合下列規定要求:(1)、放炮作業必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。(2)、延長躲炮時間,不少于30分鐘。(3)、加大放炮撤人范圍,放炮時在半徑150m范圍內,不準有人。(4)、躲炮地點必須在寬敞處,支架完整、牢固的安全地點。(5)、必須規定發生沖擊地壓時撤人避災路線,人員不得撤至回風流或巷道交叉口處。六、防治沖擊地壓的專門措施:(1)、建立沖擊地壓危險的預測預報制度,并規定煤粉指數法、微震法和地音法等預測方法的實施時間、地點、危險指標數值。(2)、采取煤層注水卸壓、鉆孔卸壓、爆破卸壓(包括超前松動爆破、誘發爆破)、頂板注水或強制放頂等減緩應力集中程度的各項具體措施,按《規程》規定執行。6.3發生沖擊地壓事故的征兆1、突發性:一般沒有明顯的宏觀前兆而突然發生,難于事先準確確定發生的時間、地點和強度。2、瞬間震動性:沖擊地壓發生過程急劇而短暫,象爆炸一樣伴隨有巨大的聲響和強烈的震動,重型設備被移動,人員被彈起摔倒,震動波可以達幾公里甚至幾十公里。3、巨大的破壞性:沖擊地壓發生時,頂板有瞬間明顯下沉,底板突然開裂甚至接頂;常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出,堵塞巷道,破壞支架,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產損失。6.4事故容易發生的地點和可能造成的后果1、事故容易發生的地點:沖擊地壓經常出現在采煤工作面向老采空區推進時,在距采空區15~40m的應力集中區內掘進巷道,兩個工作面相向推進時及兩個近距離煤層中的兩個采煤工作面同時開采時;堅硬厚層基本頂折斷時;開采煤柱容易引起沖擊地壓,特別是回收煤柱的工作面接近采空區時;沖擊地壓經常發生在向斜軸部,特別是構造變化區、斷層附近、煤層傾角變化帶、煤層褶皺、構造應力帶。2、事故造成的后果:沖擊地壓發生時,頂板有瞬間明顯下沉,底板突然開裂鼓起甚至接頂:常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出,堵塞巷道,破壞支架,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產損失。沖擊地壓還會引發或可能引發其它礦井災害,尤其是瓦斯、煤塵爆炸、水災以及火災,干擾通風系統,嚴重時造成地面震動和建筑物破壞等。6.5重大危險源應急預案1、發生小型沖擊地壓時,即從煤壁拋灑出少量煤體,經礦組織人員到現場進行調查,記錄好發生前的征兆、發生經過、有關數據以及破壞情況。未造成人員傷亡及設備損壞時,即安排清理巷道內的積煤恢復生產;造成人員傷亡及設備損壞時,安排調度室通知救護隊搶救傷員,恢復損壞設備,及時安排生產,以將事故降低到最低限度;2、當發生大型沖擊地壓時,即發生沖擊地壓時,拋灑出的大量煤體將巷道嚴重堵塞,且造成人員傷亡及設備損壞,在經礦防沖辦人員現場鑒定無危險時組織恢復通風、供電,組織搶救傷員,恢復設備。當沖擊地壓造成巷道冒頂的情況下按以下程序進行處理:⑴、發生沖擊地壓造成巷道局部冒頂的處理方法(冒頂范圍不大、工作面沒有被堵死、矸石暫時停止冒落):①先觀察頂板動靜,敲幫問頂,加固冒頂區域附近的支架,清理好退路。②采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進行處理,棚梁上的空隙要接實瞞嚴。③清理好浮煤、浮矸,支護好棚梁,打好貼幫柱,將幫背嚴。④施工時由上而下、由外向里進行,施工過程中有專人觀察頂板。(2)、發生沖擊地壓造成巷道較大型冒頂的處理方法:①由外向里加固整理冒頂區域附近的支架,清理煤矸,保證后路暢通。如錨桿支護巷道,必須從冒頂區域起向外15米提前扶定型棚。②如矸石破碎,可根據現場情況從一幫沿輸送機清理出一條小巷道,用“人”字型棚支護,小巷道開通后,可開輸送機出矸,再架棚。架棚由外向里逐棚進行,棚上用方木接實。(3)、如冒頂范圍大,上述方法無法通過時,可重開一條巷道繞過冒頂區。

篇2:S礦煤礦重大危險源安全檢測監控管理制度

為了貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強安全生產的科學管理,有效地控制潛在的危險因素,確保職工的安全、健康和生產建設的順利進行,企業必須對其存在的重大危險源進行監控,對重大隱患及時進行整改。

一、危險源監控的目的不僅是預防生產安全事故的發生,而且要做到一旦發生事故,能將事故危害控制到最低程度。

二、礦山的危險源主要有:有坍塌、傾覆、壓埋的場所;有發生爆炸、火災危險的場所;有發生透水、涌水等水害的場所;有高空墜落的危險場所;有提升、調運系統危險的場所;有被車輛傷害的場所;有觸電危險的場所;有灼、燙傷危險的場所;有被電器絞、碾、碰、擠和撞擊的場所;有中毒、窒息、腐蝕、放射危險的場所。

三、對危險源進行分析評價一般包括以下幾個方面:辨識各類危險因素及其原因和機制;依次評價已辨識的危險事件發生的概率;評價危險條件的后果;進行風險評價,即評價危險事件發生概率和發生后果的聯合作用。風險控制,將上述評價結果與安全目標值進行比較,檢查風險是否達到可接受的水平,否則需進一步采取措施,降低危險水平。

四、通過對危險源的分析評價,根據危險程度、發生事故的可能性和事故后果的嚴重程度,對危險源分三級管理與控制:

A級:重大危險源,由企業、礦部、班組三級管理與控制;

B級:較大危險源:由礦部、班組二級控制管理;

C級:一般危險源,由班組控制管理。

五、對每一個重大危險源都要制定出一套嚴格的安全管理制度,通過技術措施和組織措施對重大危險源進行嚴格控制和管理。

六、三極危險源在各級組織的各類安全檢查活動中均應列為重點檢查目標,層層把關堵口,共同嚴格管理和控制。對于重大危險源每月至少檢查一次,并做好檢查記錄。

七、對檢查中發現的安全隱患,及時下發《隱患通知書》督促整改并進行復查驗收。對重大安全隱患,由礦長指定專人會同生產、技術、安全、設備等有關部門指定整改方案限期整改,并組織整改驗收。

八、事故應急救援預案是重大危險源控制的重要組成部分。企業經制定應急救援預案,定期檢驗和評估事故應急救援預案和程序的有效程度,并進行演練,必要時加以修訂。

1、成立有關部門組成的預案編制小組,指定負責人。

2、參閱現有的應急預案。

3、危險分析、包括危險識別、脆弱性分析和粉塵分析。

4、應急準備和應急能力的評估。確認現有的預防措施和應急處理能力,并對其充分進行評估。

5、完成應急預案編制。提出應急所需的人員、設備和程序。

6、提出預案的落實、更新、培訓和演練計劃。

九、成立事故應急救援領導小組,由礦長任組長,生產、技術、安全、設備、運輸、消防、醫療等有關部門參加。

篇3:煤礦危險源監控管理制度

第一條為落實北京市安全生產監督管理局(北京煤礦安全監察分局)下發的《關于煤礦企業應建立危險源監控和管理制度的通知》(京安監發[2011]40號)和《北京昊華能源股份有限公司關于印發危險源監控和管理制度的通知》(京昊華經發[2011]116號)文件精神,進一步做好煤礦危險源辨識、監控和管理,特別是加強對可能造成較大事故的危險源管理,制定本制度。

第二條我礦危險源的辨識、監控和管理采取分級管理的原則。即將危險源劃分為一般危險源和可能造成較大事故的危險源。

一般危險源:是指可能造成一般人身傷害和一般涉險狀況的源點或位置。

較大事故危險源:是指可能造成3人以上傷亡或多人涉險行為的源點或位置。

第三條危險源辨識與確定

1、一般危險源辨識采取科段組織基層安全生產管理人員和技術人員現場辨識和確定,形成本單位辨識清單、制定控制方案。礦井危險源主控部門收集、分析、匯總各單位的危險源控制清單和控制方案,形成礦井的危險源控制清單和控制方案材料,礦長負責組織礦安全、生產、技術管理人員進行辨識、分析,確定礦井的危險源控制清單和管理方案;同時,分析確定可能造成較大事故的危險源,確定專人負責制定監測方案和管理方案。

各單位危險源主控部門將危險源辨識清單報礦危險源主控部門。

2、較大事故危險源的辨識、分析和確定。礦危險源主控部門收集各單位上報的危險源控制清單,組織分析可能造成較大事故的危險源清單。礦長組織安全生產技術專業人員、專家等,進行辨識、分析和確定可能造成較大事故的危險源清單,并按本制度進行管理。

第四條危險源分級管理方式。一般危險源采用“職業健康認證管理”的控制方案進行監控和管理;較大事故危險源采用逐項建立監測、管理方案進行控制。

第五條危險源的辨識、分析確定的周期。

1、礦每年辨識、分析和確定一次一般危險源,形成年度的危險源辨識清單和管理方案。礦長每年一次組織職業健康管理體系主控部門進行管理評審,查找管理缺陷,制定改進措施。

2、礦長每月組織安全、生產、技術管理人員,辨識、分析和確定可能造成較大事故的危險源,并進行管理評審。將形成的材料報公司危險源主控部門。

第六條可能造成較大事故危險源管理原則

重大風險點控制的原則(優先順序)是:

1、消除原則。通過采用先進的技術、工藝、設施設備、管理及技術措施等避免或消除可能造成較大事故的危險源。

2、控制或降低的原則。通過工程技術措施、組織管理措施,從源頭上控制風險;制定規程或措施降低風險的影響程度。

3、工作面(崗點)發現存在可能造成較大事故危險源,沒有管理方案的,要立即停止該工作面(崗點)生產,進行治理工作。

第七條礦是可能造成較大事故危險源辨識和控制的主體。礦長對本單位可能造成較大事故危險源的辨識、管理和督辦全面負責。

第八條可能造成較大事故的危險源監控、管理

1、各專業部門和專業崗位人員進行監控,包括:制定管理方案、監測方案、檢查記錄等;安監站進行主控,包括:組織辨識、檢查和建檔管理等。

2、礦成立控制可能造成較大事故的危險源管控督辦專業組

(1)控制頂板、窒息重大風險點督辦專業組

組長:總工程師、安監站長

成員:技術科長和安監站副站長、采掘區隊區長

(2)控制水害可能造成較大事故的危險源督辦專業組

組長:總工程師、技術副總工程師

成員:技術科科長、地測科科長

(3)控制機電運輸可能造成較大事故的危險源督辦專業組

組長:機電副礦長

成員:機電科科長、各區隊機電副區長

(4)控制外因火災可能造成較大事故的危險源督辦專業組

組長:生產副礦長、總工程師、機電副總工程師、通風副總工程師

成員:機電科科長、機電區區長、各區隊機電副區長

(5)控制交通可能造成較大事故的危險源督辦專業組

組長:后勤副礦長、礦長助理

成員:保衛科科長、汽車隊隊長,行政辦公室主任

(6)督察組

組長:安監站站長

成員:安監站、考核辦、黨群辦

3、礦長負責組織針對辨識后確定的可能造成較大事故的危險源制定控制方案、明確具體負責人和監督檢查部門。

第九條可能造成較大事故的危險源管控專業組職責

1、依據規范和規程的規定,制定分管范圍風險點的控制標準。

2、依據安全生產狀況、國家法律法規規定,制定具體可操作的控制措施。

3、分析分管專業可能造成較大事故的危險源及產生原因。

4、對分管范圍可能造成較大事故的危險源的控制措施的效果評價,并作出評價報告。

5、負責分管范圍可能造成較大事故的危險源的辨識分析。

6、檢查分管范圍可能造成較大事故的危險源控制措施的落實情況。

第十條礦長每月組織一次由相關煤礦安全管理人員、工程技術人員參加的安全隱患排查時,對可能造成較大事故的危險源及原因進行分析和辨識。并把辨識清單于28日前上報公司安全監察部。

第十一條現場發現或辨識可能造成較大事故的危險源立即停止生產。專業組分析產生的原因,制定控制措施,并進行控制效果評價。措施中必須包括:治理措施、治理期間的安全保證措施、強制措施、治理責任人和完成治理的時間期限等情況。紙版經主管礦長簽字后留存備查,并上報公司生產技術研發部和安全監察部備案。

第十二條可能造成較大事故的危險源控制其他規定

1、礦對照附件《昊華能源公司關于可能造成較大事故危險源辨識報告》,結合本礦實際,分析確定本礦可能造成較大事故的危險源,制定管控方案,明確職責、工作程序監測方式和記錄。

2、對辨識出的可能造成較大事故的危險源組織制定控制措施。并對控制運行狀況進行評估,出具評估報告。

3、督察組定期對確定的可能造成較大事故的危險源的分析確定情況、控制措施的落實情況進行監督檢查,并形成專項記錄,安監站負責專項記錄。

4、礦對排查出的可能造成較大事故的危險源,由于技術原因或專業受限,不能制定控制措施時,上報公司聘請專家組,共同確定控制方案。

5、各單位對照《大安山煤礦關于可能造成較大事故危險源辨識報告》內容,建立控制、監測管理方案和監測評價體系,明確責任人。

第十三條礦針對可能造成較大事故的危險源控制方案,制定應急預案,由總工程師組織安全生產技術專業對預案進行會審。每年演練一次。技術部門結合分級培訓,每季度組織可能與危險源有關系的基層單位員工進行桌面演練。演練結果形成報告留存調度室備查。

第十四條本制度自2011年6月起執行。